河南某鐵礦石選礦試驗

董 棟 郭保萬

(1.中國地質科學院鄭州礦產綜合利用研究所；2.國土資源部多金屬礦評價與綜合利用重點實驗室)

河南某鐵礦石選礦試驗

董 棟1,2郭保萬1,2

(1.中國地質科學院鄭州礦產綜合利用研究所；2.國土資源部多金屬礦評價與綜合利用重點實驗室)

河南某鐵礦石中的鐵主要以磁鐵礦形式存在，為確定該礦石的高效、低耗開發(fā)利用工藝，進行了選礦試驗研究。結果表明，采用粗磨弱磁粗選—再磨弱磁精選+磁場篩選機精選流程比采用粗磨弱磁粗選—再磨單一弱磁精選流程，可以在較粗的磨礦細度下獲得更高品位的鐵精礦。因此，磁場篩選機工藝是高效節(jié)能新工藝，具有廣闊的應用前景。

磁鐵礦 弱磁選 磁場篩選機

1 原礦性質

河南某鐵礦石主要有包含結構、自形—半自形結構、他形粒狀結構。礦石中主要鐵礦物為磁鐵礦,以條帶狀分布為主，多具有半自形粒狀晶形，與脈石礦物接觸較平直，單體解離較容易。礦石中脈石礦物主要有石英、角閃石、黑云母、方解石，以及少量的綠泥石和綠簾石等。

原礦化學多元素分析和鐵物相分析結果分別見表1、表2。

表1 原礦化學多元素分析結果 %

元素TFeMFeSiO2MgOK2ONa2OFeO含量21.6620.2051.932.270.980.3213.90元素MnOTiO2SPAl2O3CaO含量0.140.120.160.063.362.75

表2 原礦鐵物相分析結果 %

2 試驗結果與討論

2.1 粗選細度條件試驗

粗選細度條件試驗流程見圖1，試驗結果見表3。

圖1 粗選磨礦細度試驗流程

表3 一段磨礦細度試驗粗精礦指標 %

由表3可知，隨著磨礦細度的提高，粗精礦回收率變化不大，粗精礦品位顯著上升。綜合考慮，確定一段磨礦細度為-0.074mm占38.5%。

2.2 粗精礦再磨—弱磁精選試驗

2.2.1 再磨細度試驗

為提高精礦品位，粗精礦再磨—弱磁精選試驗流程見圖2，精選2的磁場強度固定為71.6kA/m，試驗結果見表4。

圖2 粗精礦再磨—弱磁精選試驗流程

表4 粗精礦再磨細度試驗精礦指標 %

由表4可知，隨著磨礦細度的提高，精礦作業(yè)回收率變化不大，精礦品位顯著上升。綜合考慮，確定再磨細度為-0.074mm占83.80%。

2.2.2 精選2磁場強度試驗

精選2磁場強度試驗的再磨細度為-0.074mm占83.8%，試驗流程見圖2，試驗結果見表5。

表5 精選2磁場強度試驗精礦指標

由表5可知，隨著磁場強度的提高，精礦品位小幅下降，精礦作業(yè)回收率變化不大。綜合考慮，確定精選2磁場強度為63.7kA/m。

2.3 粗精礦再磨—弱磁選—磁場篩選機精選試驗

2.3.1 再磨細度試驗

粗精礦再磨—弱磁選—磁場篩選機精選磨礦細度試驗采用的磁場篩選機篩孔尺寸為0.8mm，試驗流程見圖3，試驗結果見表6。

圖3 再磨細度試驗流程

表6 再磨細度試驗精礦指標 %

由表6可知，隨著再磨細度的提高，精礦品位上升，回收率先上升后維持在高位。綜合考慮，確定再磨細度為-0.074mm占71.9%。

2.3.2 磁場篩選機精選磁極間距試驗

磁場篩選機精選磁極間距試驗的再磨細度為 -0.074mm占71.9%，工藝流程見圖3，試驗結果見表7。

表7 磁場篩選機精選磁極間距試驗精礦指標

由表7可知，隨著磁極間距的增大，精礦品位上升，精礦作業(yè)回收率下降。綜合考慮，確定磁極間距為12cm。

3 結 語

在一段磨礦細度為-0.074mm占38.5%的情況下弱磁粗選拋尾，在再磨礦細度為-0.074mm占83.8%的情況下2次弱磁精選拋尾，可獲得鐵品位為66.61%、回收率為98.35%的鐵精礦；而在再磨礦細度為-0.074mm占71.9%的情況下1次弱磁精選1次磁場篩選機拋尾，可獲得鐵品位為67.75%、回收率為95.08%的鐵精礦。兩相比較，第2次精選采用磁場篩選機，在再磨細度顯著降低的情況下仍能獲得更高品位的鐵精礦。因此，磁場篩選機工藝是高效節(jié)能新工藝，具有廣闊的應用前景。

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Beneficiation Experiments on an Iron Ore in Henan

Dong Dong1,2Guo Baowan1,2

(1.Zhengzhou Institute of Multipurpose Utilization of Mineral Resources, Chinese Academy of Geological Sciences;2.Key Laboratory of Polymetallic Ores Evaluation and Comprehensive Utilization, Ministry of Land and Resources)

Iron mainly exists in the form of magnetite in an iron ore in Henan. In order to find a relatively high efficiency and low development method for utilization of the ore, beneficiation test was conducted. Results show that through coarse grinding and low intensity magnetic separation - regrinding and low intensity magnetic cleaning separation + cleaning using magnetic field screening machine can obtain high grade iron concentrate at relatively coarse grinding fineness compared with coarse grinding and low intensity magnetic separation - regrinding and single low intensity magnetic cleaning separation. Thus, magnetic field screening process is a new high efficiency and energy saving technology, has broad application prospects.

Magnetite, Low intensity magnetic separation, Magnetic field screening machine

2015-05-18)

董 棟(1986—)，男，助理工程師，碩士，450006 河南省鄭州市隴海西路328號。