中核建中：50春秋鑄就我國(guó)“核電糧倉(cāng)”美名揚(yáng)

■ 本刊記者 曹福成 通訊員 楊顯強(qiáng) 葛莉莎 林輝 高旭鵬

中核建中：50春秋鑄就我國(guó)“核電糧倉(cāng)”美名揚(yáng)

■ 本刊記者 曹福成 通訊員 楊顯強(qiáng) 葛莉莎 林輝 高旭鵬

50年前，為響應(yīng)國(guó)家號(hào)召，一大批有志青年從祖國(guó)四面八方，來(lái)到大西南的金沙江畔、雞爪山下。他們艱苦奮斗，拼搏進(jìn)取，創(chuàng)建中核建中核燃料元件有限公司（簡(jiǎn)稱中核建中），拉開(kāi)了軍工報(bào)國(guó)的序幕。

如今，歷經(jīng)50載的風(fēng)風(fēng)雨雨，中核建中已成為以核電燃料元件為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，兼營(yíng)核級(jí)鋯合金管材制造、精細(xì)化工生產(chǎn)、金屬鋰生產(chǎn)、鋰電池制造等，集生產(chǎn)、科研和國(guó)內(nèi)外貿(mào)易為一體的國(guó)有大型骨干企業(yè)，成為我國(guó)最大的壓水堆核電燃料元件生產(chǎn)基地，為保障我國(guó)核電站安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行以及我國(guó)核電“走出去”戰(zhàn)略落地做出了重要貢獻(xiàn)，被譽(yù)為“核電糧倉(cāng)”，成為支撐我國(guó)核能打天下的重要企業(yè)之一。

那么，中核建中是靠什么實(shí)現(xiàn)成功轉(zhuǎn)型并取得如此輝煌業(yè)績(jī)的？初夏時(shí)節(jié)，記者來(lái)到中核建中這個(gè)在“軍轉(zhuǎn)民”先期飽嘗艱辛，依然忠誠(chéng)于國(guó)家戰(zhàn)略，矢志不渝建設(shè)國(guó)際一流核燃料元件制造基地，為支撐中國(guó)核電大發(fā)展屢立功勛，經(jīng)營(yíng)中創(chuàng)造了諸多奇跡的企業(yè)，探究個(gè)中奧秘。

核燃料是核電站運(yùn)行的必備“口糧”，同時(shí)，核燃料元件是核電站運(yùn)行的首道安全屏障。核電的發(fā)展，離不開(kāi)核燃料元件產(chǎn)業(yè)的支撐和助推。建中人為推進(jìn)國(guó)家核電發(fā)展戰(zhàn)略的順利實(shí)施拼搏奉獻(xiàn)，只爭(zhēng)朝夕地打造“核電糧倉(cāng)”，創(chuàng)造了“建中速度”

2015年5月6日，隨著中核建中總經(jīng)理丁建波宣布：“公司生產(chǎn)、制造的第10000組壓水堆核電燃料組件下線”，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員雷鳴般的掌聲中，崗位操作人員啟動(dòng)翻轉(zhuǎn)平臺(tái)電動(dòng)電鈕，身披著大紅花的“福清3.7%AFA3GZr-4燃料組件”——中核建中第10000組核電燃料組件徐徐升起，調(diào)入組件庫(kù)。

“中核建中核電燃料組件生產(chǎn)邁入萬(wàn)組大關(guān)，是中核建中核燃料元件制造發(fā)展史上的又一重要里程碑，為中核建中建成國(guó)際一流核燃料元件制造基地打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。”丁建波對(duì)此倍感欣慰。

丁建波告訴記者，將天然鈾打造成可供核電站使用的核燃料元件，要經(jīng)歷純化和轉(zhuǎn)化、同位素分離、燃料元件生產(chǎn)3個(gè)環(huán)節(jié)，任何1個(gè)環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力不足，都將導(dǎo)致核電站“斷糧”。同時(shí)核工業(yè)作為戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)，如果因?yàn)閲?guó)內(nèi)發(fā)展不起來(lái)而依賴國(guó)外，一旦國(guó)際形勢(shì)出現(xiàn)異常必將受制于人。因此，中核建中人胸懷強(qiáng)烈的民族精神和愛(ài)國(guó)情懷，只爭(zhēng)朝夕地打造“核電糧倉(cāng)”。他們從核燃料元件國(guó)產(chǎn)化實(shí)現(xiàn)“零的突破”，到邁入萬(wàn)組大關(guān)，給人留下深刻印象的是他們創(chuàng)造的“建中速度”。

填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，鑄造“國(guó)之光榮”

1983年6月，我國(guó)自行設(shè)計(jì)的30萬(wàn)千瓦核電站在浙江海鹽秦山破土動(dòng)工。中核建中牢牢抓住國(guó)家建設(shè)核電的有利時(shí)機(jī)，積極推進(jìn)緩建多年的核燃料元件生產(chǎn)線建設(shè)。但要在當(dāng)時(shí)國(guó)際核技術(shù)封鎖的大環(huán)境下自主建成核燃料元件生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)核電元件國(guó)產(chǎn)化，面臨的挑戰(zhàn)和遇到的困難常人難以想象。在關(guān)系到企業(yè)未來(lái)發(fā)展，關(guān)系到國(guó)之光榮的關(guān)鍵時(shí)刻，中核建中沒(méi)有絲毫的猶豫和退縮。1986年7月，工廠緊急召開(kāi)了“728”元件工程建設(shè)動(dòng)員大會(huì)，向全廠職工發(fā)出了“全廠總動(dòng)員，齊心保重點(diǎn)”的動(dòng)員號(hào)令，要求加快“728”工程建設(shè)，盡快投入生產(chǎn)。

在全體職工的共同努力下，工廠僅用了1年多的時(shí)間，在1987年底，“728”工程基本建成投入試生產(chǎn)，1988年4月全線投產(chǎn)。雖然，當(dāng)時(shí)工廠一周只能生產(chǎn)1至2個(gè)組件，生產(chǎn)能力僅僅50噸鈾/年，但對(duì)當(dāng)時(shí)的工廠、當(dāng)時(shí)的核工業(yè)、當(dāng)時(shí)的國(guó)家來(lái)說(shuō)，已經(jīng)改寫了歷史、書寫了新的紀(jì)錄。

1991年12月，我國(guó)第一座秦山30萬(wàn)千瓦核電站并網(wǎng)發(fā)電，結(jié)束了中國(guó)大陸無(wú)核電歷史。中核建中與秦山核電站共同鑄就了“國(guó)之光榮”，在中國(guó)核電發(fā)展史上寫下了濃墨重彩的一筆！

乘勢(shì)而上，持續(xù)創(chuàng)造“建中速度”

1991年，中核建中作為我國(guó)引進(jìn)的首座大型商用90萬(wàn)千瓦核電機(jī)組燃料元件自主化配套企業(yè)，引進(jìn)了法國(guó)法馬通AFA-2G核燃料組件生產(chǎn)技術(shù)，1994年成功地實(shí)現(xiàn)了百萬(wàn)千瓦級(jí)核電燃料元件國(guó)產(chǎn)化。

1998年，中核建中為巴基斯坦引進(jìn)我國(guó)30萬(wàn)千瓦壓水堆核電站——巴基斯坦恰希瑪核電站生產(chǎn)的126組燃料組件，129組相關(guān)組件交付用戶，標(biāo)志著我國(guó)核電元件產(chǎn)品已開(kāi)始走向國(guó)際市場(chǎng)。

1999年，中核建中引進(jìn)AFA-3G高燃耗燃料元件制造技術(shù)，2001年實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，再次讓法國(guó)專家驚訝：“中國(guó)工人有能力承擔(dān)和掌握核領(lǐng)域的高技術(shù)”。

2006年，中核建中研制成功全M5核燃料組件，并實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)。

2008年，抓住核燃料產(chǎn)業(yè)發(fā)展機(jī)遇，中核建中迅速對(duì)核電燃料元件生產(chǎn)線進(jìn)行擴(kuò)產(chǎn)技術(shù)改造，建成了年產(chǎn)400噸鈾壓水堆核電燃料元件生產(chǎn)線。

2009年，中核建中全面建成田灣核電站VVER-1000燃料元件生產(chǎn)線。

2012年，中核建中研制成功GFX-200干法轉(zhuǎn)化裝置，標(biāo)志著公司已掌握了具有國(guó)際先進(jìn)水平的核燃料干法生產(chǎn)工藝，使我國(guó)核燃料生產(chǎn)水平躋身世界先進(jìn)行列。

2013年，中核建中實(shí)現(xiàn)俄羅斯TVS-2M燃料元件國(guó)產(chǎn)化，標(biāo)志著中核建中實(shí)現(xiàn)了對(duì)俄法兩國(guó)的先進(jìn)燃料元件制造技術(shù)的同步掌握。2013年年底，中核建中完成了400噸擴(kuò)建技改工程新生產(chǎn)線建設(shè)，標(biāo)志著公司核燃料元件生產(chǎn)線400噸擴(kuò)建技改工程具備產(chǎn)能。

2014年，中核建中核燃料元件生產(chǎn)線400噸擴(kuò)建技改工程全線正式投產(chǎn)。至此，中核建中實(shí)現(xiàn)了年產(chǎn)金屬鈾50噸到200噸，再到400噸，直至800噸的跨越，產(chǎn)能躋身世界前列，可滿足30個(gè)百萬(wàn)千瓦級(jí)壓水堆核電機(jī)組換料需求。

2015年，中核建中第10000組壓水堆核電燃料組件下線。

從“一星期1組”到“一天10組”

采訪中，中核建中副總經(jīng)理孫毓寶和記者談起上世紀(jì)90 年代中期他和同事們?nèi)シ▏?guó)的那段經(jīng)歷。當(dāng)時(shí)作為中核建中赴法培訓(xùn)的第一批技術(shù)人員，孫毓寶走進(jìn)了法馬通公司。盡管在出國(guó)之前已經(jīng)做好了心理準(zhǔn)備——但是孫毓寶還是對(duì)法馬通公司廠房里全自動(dòng)化的生產(chǎn)線感到吃驚：在整個(gè)寬敞的廠房里，只見(jiàn)一根根的燃料棒或是上下移動(dòng)，或是在高空水平移動(dòng)，附近幾乎沒(méi)有工作人員，整個(gè)工藝過(guò)程實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)傳輸。無(wú)論是生產(chǎn)線的自動(dòng)化水平，還是生產(chǎn)能力，我們都差得太遠(yuǎn)。他們僅800人的制造廠就具備了800噸鈾/年的生產(chǎn)能力。而那時(shí)候，中核建中有著幾千員工卻只有50噸鈾/年的生產(chǎn)能力。

如今，20多年過(guò)去了，中核建中的核燃料元件生產(chǎn)能力已不能同日而語(yǔ)了。這個(gè)“核電糧倉(cāng)”正以前所未有的加速度發(fā)展，以滿足我國(guó)核電發(fā)展的需求。用數(shù)據(jù)形容就是，中核建中的核燃料元件生產(chǎn)能力已從最初的50噸鈾/年提升到了現(xiàn)在的800噸鈾/年。更直觀地說(shuō)就是，以前一個(gè)星期才生產(chǎn)1組核燃料組件，現(xiàn)在一天就能生產(chǎn)出10組甚至更多。

建成國(guó)際一流核燃料元件制造基地，產(chǎn)能是基礎(chǔ)，自主創(chuàng)新是關(guān)鍵。中核建中通過(guò)產(chǎn)能提升和自主創(chuàng)新兩翼齊飛，贏得了先發(fā)優(yōu)勢(shì)，搶占了我國(guó)核燃料元件產(chǎn)業(yè)發(fā)展的制高點(diǎn)。

一直以來(lái)，中核建中在持續(xù)提升產(chǎn)能的同時(shí)，就高度重視元件生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)新。走進(jìn)中核建中400噸擴(kuò)建技改工程新生產(chǎn)線，隨處都可以看到創(chuàng)新的影子：

化工轉(zhuǎn)化生產(chǎn)線，芯塊制備生產(chǎn)線，格架等零部件加工生產(chǎn)線，燃料棒和組件生產(chǎn)線……很難想象，覆蓋了化工、粉末冶金、機(jī)械加工、組裝焊接等眾多專業(yè)的核燃料擴(kuò)產(chǎn)改造工程，僅用了2年時(shí)間就建成了一條現(xiàn)代化、一體化、自動(dòng)化的嶄新核燃料元件生產(chǎn)線。

骨架自動(dòng)機(jī)器人焊接、釓棒制造國(guó)產(chǎn)化……很難想象，這里的核電燃料元件生產(chǎn)技術(shù)達(dá)到了世界先進(jìn)水平，連法國(guó)專家參觀后都交口稱贊。

能力提升，強(qiáng)化競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

核燃料元件生產(chǎn)線400噸擴(kuò)建技改工程是中核建中核心能力建設(shè)項(xiàng)目，備受國(guó)防科工局、集團(tuán)公司等上級(jí)主管部門關(guān)注。為確保工程建設(shè)順利推進(jìn)并按期完成，在項(xiàng)目建設(shè)和聯(lián)動(dòng)試車過(guò)程中，中核建中采取了切實(shí)有效的措施。首先，公司堅(jiān)持以計(jì)劃管理為龍頭，制定了總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，明確了“三大戰(zhàn)役”和“十大節(jié)點(diǎn)”的項(xiàng)目推進(jìn)藍(lán)圖，以確保工程進(jìn)度受控。其次，加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，堅(jiān)持公司主要領(lǐng)導(dǎo)親自抓，分管領(lǐng)導(dǎo)具體抓，同時(shí)，實(shí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)人制度，確保組織措施到位、工作責(zé)任到位。在這一過(guò)程中，公司領(lǐng)導(dǎo)帶頭值夜班，深入工程建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)督促指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)協(xié)調(diào)處理。其三，加強(qiáng)項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程控制、加大工作溝通協(xié)調(diào)力度，公司建立起400噸擴(kuò)建技改工程協(xié)調(diào)周例會(huì)制度、分管領(lǐng)導(dǎo)日例會(huì)制度，及時(shí)協(xié)調(diào)解決工程建設(shè)推進(jìn)過(guò)程中遇到的各類問(wèn)題。并就土建、安裝、關(guān)鍵設(shè)備等領(lǐng)域的重點(diǎn)項(xiàng)目和節(jié)點(diǎn)組織了專門攻關(guān)小組抓落實(shí)。其四，舉全公司之力推進(jìn)項(xiàng)目建設(shè)，公司提出了“全力以赴、全體動(dòng)員、全面推進(jìn)、全程問(wèn)責(zé)”的總體工作要求，并在設(shè)備安裝調(diào)試的關(guān)鍵階段，號(hào)召公司干部職工“大干100天，決戰(zhàn)400噸”，要求公司各單位為400噸擴(kuò)建技改工程建設(shè)開(kāi)辟綠色通道。正是公司上下團(tuán)結(jié)一心、眾志成城、頑強(qiáng)拼搏，以決戰(zhàn)決勝的高昂斗志，連續(xù)作戰(zhàn)的堅(jiān)強(qiáng)毅力，抓鐵有痕、踏石留印的堅(jiān)決執(zhí)行力，全力保障了各關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工作按時(shí)完成，奪取了工程建設(shè)的全面勝利。

分管技術(shù)的副總經(jīng)理任宇洪告訴記者，400噸擴(kuò)建技改工程是中核建中傾力打造的標(biāo)桿生產(chǎn)線，無(wú)論設(shè)計(jì)、工藝、裝備都是國(guó)際一流水準(zhǔn)。設(shè)計(jì)理念上，生產(chǎn)線做到了布局流程化、裝備自動(dòng)化、生產(chǎn)信息化，輻射防護(hù)、通排風(fēng)建設(shè)最優(yōu)化。此外，400噸擴(kuò)建技改工程整條生產(chǎn)線均采用了先進(jìn)的工藝和設(shè)備，化工轉(zhuǎn)化工序采用當(dāng)今世界最先進(jìn)的干法轉(zhuǎn)化工藝制備UO2粉末，在燒結(jié)工序采用高溫動(dòng)梁式燒結(jié)爐，在單棒制造工序引進(jìn)了壓力電阻焊機(jī)及配套視覺(jué)自動(dòng)檢查裝置，在骨架制造工序自主升級(jí)了雙工位骨架焊機(jī)、研制了骨架整體脹接裝置等。這些先進(jìn)設(shè)備、工藝和系統(tǒng)的集成應(yīng)用，也讓中核建中實(shí)現(xiàn)了技術(shù)創(chuàng)新能力的集成飛躍。

400噸擴(kuò)建技改工程全面建成并順利投產(chǎn)，中核建中實(shí)現(xiàn)了年產(chǎn)金屬鈾從50噸到200噸，再到400噸，直至800噸的跨越，產(chǎn)能躋身世界前列，可滿足30個(gè)百萬(wàn)千瓦級(jí)壓水堆核電機(jī)組換料需求。這為中核建中繼續(xù)保持國(guó)內(nèi)核燃料元件制造產(chǎn)業(yè)的先發(fā)優(yōu)勢(shì)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，并使中核建中進(jìn)一步縮小了與國(guó)際核燃料元件產(chǎn)業(yè)制造巨頭的差距，逐步具備了與他們同臺(tái)競(jìng)爭(zhēng)的能力。

創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，增強(qiáng)核心能力

中核建中建有國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心，同時(shí)也是首批國(guó)防科技工業(yè)認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心。公司擁有一支高素質(zhì)的專業(yè)技術(shù)和技能人才隊(duì)伍。在核燃料元件制造領(lǐng)域榮獲省部級(jí)以上獎(jiǎng)項(xiàng)200余項(xiàng)，其中，參與秦山300兆瓦核電站研制和建造項(xiàng)目榮獲國(guó)家科技進(jìn)步特等獎(jiǎng)；百萬(wàn)千瓦級(jí)大型燃料組件國(guó)產(chǎn)化及制造技術(shù)創(chuàng)新、含釓燃料棒國(guó)產(chǎn)化技術(shù)研究、AFA3G燃料組件國(guó)產(chǎn)化制造技術(shù)創(chuàng)新等三個(gè)項(xiàng)目分別獲得國(guó)防科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。

尤其近年來(lái)，公司自主研發(fā)設(shè)計(jì)的GFX-200干法轉(zhuǎn)換裝置填補(bǔ)了我國(guó)無(wú)大型鈾化工干法轉(zhuǎn)換裝置的空白。2014年，公司以成套設(shè)備和工藝技術(shù)轉(zhuǎn)讓的方式，成功援助中核北方建造了兩條100噸DUC干法工藝生產(chǎn)線，帶動(dòng)了國(guó)內(nèi)鈾轉(zhuǎn)化產(chǎn)業(yè)升級(jí)換代。為擺脫國(guó)外技術(shù)的壟斷，公司經(jīng)過(guò)5年攻關(guān)，成功研制出雙工位骨架自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)，使得大型國(guó)產(chǎn)化燃料組件雙工位骨架制造達(dá)到國(guó)外先進(jìn)水平。2013年，公司完成了俄羅斯高燃耗TVS-2M燃料元件國(guó)產(chǎn)化，實(shí)現(xiàn)了對(duì)俄法兩國(guó)先進(jìn)燃料元件制造技術(shù)的同步掌握。同時(shí)，公司還完成了快堆轉(zhuǎn)換區(qū)組件和含镎組件的研制工作。至此，公司具備了300MW、AFA-2G、AFA-3G、全M5AFA-3G、VVER-1000、TVS-2M以及快堆等多種類型燃料元件的制造能力。

更為重要的是，從2010年起，公司與中國(guó)核動(dòng)力研究設(shè)計(jì)院一道承擔(dān)起CF系列燃料組件的研制任務(wù)——為“華龍一號(hào)”核電機(jī)組研制具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的第三代先進(jìn)核燃料元件。公司成立了專門的技術(shù)開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)，通過(guò)努力，掌握了“華龍一號(hào)”燃料組件制造核心技術(shù)，擁有CF系列燃料組件設(shè)計(jì)和制造專利62項(xiàng)。接下來(lái)，公司將積極推進(jìn)CF燃料組件工業(yè)化生產(chǎn)和原材料的國(guó)產(chǎn)化工作，全面保障“華龍一號(hào)”核電機(jī)組燃料供應(yīng)。2015 年6月15日，公司通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)視頻連線直接向國(guó)務(wù)院總理李克強(qiáng)匯報(bào)了“華龍一號(hào)”核電燃料組件研制情況，在社會(huì)各界中引起了廣泛反響，進(jìn)一步增強(qiáng)了中核建中的行業(yè)地位和影響力。

打造國(guó)際一流核燃料元件制造基地，既要有產(chǎn)能、技術(shù)創(chuàng)新等硬實(shí)力沖鋒，更需要管理、人才隊(duì)伍、企業(yè)文化等軟實(shí)力支撐。近年來(lái)，中核建中著力軟實(shí)力提升，推動(dòng)了公司新一輪轉(zhuǎn)型升級(jí)發(fā)展。

中核建中通過(guò)能力跨越、技術(shù)創(chuàng)新、效益提升等，構(gòu)筑起了企業(yè)強(qiáng)大的硬實(shí)力。與硬實(shí)力交相呼應(yīng)，公司還同步展開(kāi)管理創(chuàng)新行動(dòng)，打造企業(yè)軟實(shí)力。2012年以來(lái)，公司堅(jiān)定不移實(shí)施質(zhì)量領(lǐng)先戰(zhàn)略、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略、成本競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略、文化引領(lǐng)戰(zhàn)略，開(kāi)展管理提升活動(dòng)，積極打造企業(yè)軟實(shí)力，力求贏得長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。公司以“創(chuàng)新理念、夯實(shí)基礎(chǔ)，程序化、信息化，高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)際對(duì)標(biāo)、國(guó)際一流”為主題，以JYK一體化考核、精益管理、6S活動(dòng)等管理工具為抓手，全要素、全過(guò)程對(duì)標(biāo)法國(guó)AREVA羅曼廠開(kāi)展管理提升活動(dòng)，著力提高企業(yè)安全環(huán)保、質(zhì)量、生產(chǎn)、成本、科研創(chuàng)新、項(xiàng)目建設(shè)、人力資源、信息化及風(fēng)險(xiǎn)管理水平。經(jīng)過(guò)幾年的努力，公司管理提升活動(dòng)取得了顯著成效，榮獲集團(tuán)公司“管理提升活動(dòng)優(yōu)秀基層單位”稱號(hào)。

核安全至高無(wú)上，建設(shè)綠色核工廠

進(jìn)入中核建中廠區(qū)，猶如走進(jìn)一個(gè)諾大的花園，郁郁蔥蔥的樹(shù)木后透出白藍(lán)相間的廠房外墻，辦公樓房頂端“建成國(guó)際一流核燃料元件制造基地”碩大橫標(biāo)豁然入目；車間地面黃色的線框醒目地標(biāo)示出每一個(gè)物件應(yīng)該擺放的區(qū)域，一切都井然有序。隨處可見(jiàn)的是核安全相關(guān)的標(biāo)語(yǔ)，在隨時(shí)隨刻提醒著每一個(gè)人要從思想上“嚴(yán)”、“慎”，從行為上“細(xì)”、“實(shí)”，確保核安全萬(wàn)無(wú)一失。忙碌的員工，意氣風(fēng)發(fā)的面孔上寫滿了自信。所有的一切，都透出中核建中綠色環(huán)保的核工廠形象，向外界傳達(dá)著安全發(fā)展的企業(yè)理念和責(zé)任擔(dān)當(dāng)。

“核無(wú)小事，核燃料無(wú)小事，核工業(yè)一損俱損。確保工廠核與輻射安全，這是黨和國(guó)家賦予的政治使命和社會(huì)責(zé)任。它既關(guān)系到社會(huì)公眾的健康安全和公司廣大職工的福祉，也關(guān)系到核工業(yè)的健康發(fā)展，更關(guān)系到國(guó)家核心利益。作為核工廠，履行社會(huì)責(zé)任不僅是社會(huì)對(duì)我們的要求,更是我們自身對(duì)社會(huì)的莊嚴(yán)承諾，這在中核建中歷屆班子中已成為共識(shí)。”丁建波說(shuō)。

作為一個(gè)核工廠，中核建中秉承“核安全至高無(wú)上”的核心安全理念，嚴(yán)格遵守國(guó)家安全生產(chǎn)法律法規(guī)以及核安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，自覺(jué)遵守和嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)核安全運(yùn)行限值和條件，全面落實(shí)各級(jí)安全責(zé)任制和各項(xiàng)管理措施，層層分解簽訂落實(shí)《安全責(zé)任書》，明確責(zé)任與授權(quán)，接受國(guó)內(nèi)外有關(guān)機(jī)構(gòu)的評(píng)審監(jiān)督。公司先后通過(guò)GB/ISO14001環(huán)境管理體系、GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。公司每年對(duì)核燃料元件生產(chǎn)線操作人員進(jìn)行資格審查和上崗培訓(xùn)，實(shí)行嚴(yán)密的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，定期進(jìn)行核事故應(yīng)急預(yù)案演練、核事故應(yīng)急演習(xí)。多年來(lái)，中核建中始終保持著良好的核安全運(yùn)行限值與條件和核安全報(bào)告制度執(zhí)行情況，核安全重要物項(xiàng)運(yùn)行正常并處于有效狀態(tài)；“三廢”處理設(shè)施運(yùn)行正常，放射性和非放射性氣載、液態(tài)流出物排放合格率100%，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)項(xiàng)目安全環(huán)?！叭瑫r(shí)”制度，建設(shè)項(xiàng)目、核安全、職業(yè)安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生“三同時(shí)”執(zhí)行率100%。廠址周圍環(huán)境空氣、水體、土壤以及生物中放射性物質(zhì)的含量處于本地區(qū)的本底水平，公司周邊環(huán)境和公眾得到有效保護(hù)，樹(shù)立了綠色、文明核工廠良好的社會(huì)形象。

質(zhì)量為本，為顧客提供安全可靠的核燃料

核燃料元件生產(chǎn)作為鈾資源與核電站的接口，對(duì)保障核電站的運(yùn)行尤為重要。采訪中，記者一行來(lái)到了中核建中的生產(chǎn)車間，對(duì)車間的現(xiàn)場(chǎng)管理有了頗深感觸。進(jìn)入車間之前，記者被要求穿上白大褂，戴上帽子、手套，穿上鞋套。車間負(fù)責(zé)人告訴記者，穿上防護(hù)服，不僅是為了保護(hù)參觀者，更是因?yàn)樯a(chǎn)二氧化鈾芯塊需要潔凈的環(huán)境，如果手上的汗?jié)n接觸到了芯塊，就會(huì)對(duì)其質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。穿上防護(hù)服是為了保證人的活動(dòng)不影響核產(chǎn)品的品質(zhì)。

在芯塊燒結(jié)和組裝車間，記者看到，每一個(gè)檢驗(yàn)合格的芯塊盤上，都有一個(gè)標(biāo)簽記錄著產(chǎn)品相關(guān)信息，每一根燃料棒都有一個(gè)條形碼，在每道生產(chǎn)和檢驗(yàn)崗位都要將條碼相關(guān)信息記錄在計(jì)算機(jī)的質(zhì)量跟蹤系統(tǒng)中，這些都是產(chǎn)品的“戶口”。核燃料元件在核電站中出現(xiàn)任何問(wèn)題，都能在第一時(shí)間查到生產(chǎn)過(guò)程的相關(guān)信息。

在中核建中，凡事均有規(guī)范，凡事都有記錄。比如，質(zhì)保文件寫錯(cuò)了，正確的改法應(yīng)該是，在錯(cuò)處劃上一道杠，旁邊寫上修改者的名字和修改日期?！皬脑牧线M(jìn)入生產(chǎn)線的那一刻起，每一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程都是在質(zhì)保文件的控制下操作的，不受控的產(chǎn)品哪怕是合格的，我們也不能提供給用戶。”質(zhì)量管理部的一名負(fù)責(zé)同志告訴記者，核產(chǎn)品的質(zhì)量不能只靠最終的把關(guān)，有些缺陷靠最終檢驗(yàn)是檢驗(yàn)不出來(lái)的。因此，我們生產(chǎn)過(guò)程中把好每一道關(guān)口，做到每個(gè)人都是一個(gè)安全屏障，保證產(chǎn)品不僅檢驗(yàn)數(shù)據(jù)合格，而且質(zhì)量確實(shí)過(guò)得硬，這樣才能真正符合客戶的要求。

從上世紀(jì)70年代起，中核建中就開(kāi)始構(gòu)建核燃料元件制造質(zhì)量管理體系。經(jīng)歷了24次體系文件修訂，經(jīng)過(guò)三個(gè)階段的大“變革”，目前，公司已建立了一個(gè)高效的運(yùn)行機(jī)制并持續(xù)改進(jìn)和有效運(yùn)行。在30多年的時(shí)間里，核燃料元件制造質(zhì)量管理體系從“管理?xiàng)l例”到“過(guò)程優(yōu)化”，從 “質(zhì)量保證”到“全面質(zhì)量管理”，一次又一次升級(jí)，最終以“用戶滿意”替代了“符合要求的產(chǎn)品”，顯示了質(zhì)量管理體系的超越和提升。最關(guān)鍵的是，它改變了數(shù)千名員工的工作方式，又最終助力打造了“質(zhì)量過(guò)硬，安全可靠，萬(wàn)無(wú)一失”的“建中品牌”。多年來(lái)，中核建中核燃料元件產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率和現(xiàn)場(chǎng)交付合格率均為100%，得到了核電站用戶的充分肯定和信賴。

人才隊(duì)伍建設(shè)，助力一流目標(biāo)實(shí)現(xiàn)

人力資源是企業(yè)發(fā)展的資本，也是企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要體現(xiàn)。為適應(yīng)企業(yè)發(fā)展需要，中核建中通過(guò)改革用人機(jī)制、制定《管理手冊(cè)》、進(jìn)行全員崗位評(píng)價(jià)、加大培訓(xùn)力度、改革績(jī)效考核辦法等，狠抓人才建設(shè)，確保隊(duì)伍素質(zhì)全面提升，通過(guò)調(diào)整職能，打造戰(zhàn)略性人力資源管理，逐步建立了一個(gè)集招聘、選拔、培訓(xùn)、開(kāi)發(fā)、績(jī)效考核、薪酬管理為一體的較為完整的人力資源管理系統(tǒng)，不僅實(shí)現(xiàn)了人力資源價(jià)值鏈的有效管理，也為企業(yè)提供了組織和人力資源的雙重保障。尤其近年來(lái)，中核建中創(chuàng)造性地拓寬了領(lǐng)軍、技術(shù)、技能三類人才的發(fā)展通道，管理上推出“領(lǐng)軍人才”，技術(shù)上推出“首席工程師”，技能上推出“首席技師”，從而營(yíng)造了人才輩出的良好氛圍。據(jù)公司人力資源部主任黎斌光介紹，公司現(xiàn)有專業(yè)技術(shù)人員1500多人，高級(jí)職稱400余人（其中有35名專家享受政府特殊津貼）、中級(jí)職稱近600人，高級(jí)技師、技師200多人。

公司黨委書記肖林感慨地告訴記者：“多年來(lái)，建中人秉承‘敬業(yè)報(bào)國(guó)，求精創(chuàng)新’的企業(yè)精神、‘一切求更好’的工作理念，堅(jiān)定不移朝著‘建成國(guó)際一流核燃料元件制造基地’目標(biāo)邁進(jìn)。面對(duì)困難和挑戰(zhàn)，大家敢打硬仗、能打硬仗，一路闖關(guān)奪隘，克服了前進(jìn)道路上的一個(gè)又一個(gè)困難，取得了一個(gè)又一個(gè)勝利！”

2000年，為了實(shí)現(xiàn)公司高性能核燃料組件的國(guó)產(chǎn)化，時(shí)任車間主任的彭海青和他的30人團(tuán)隊(duì)，向含釓芯塊燃料棒國(guó)產(chǎn)化發(fā)起了攻堅(jiān)。他們充分利用現(xiàn)有資源，使用近3噸實(shí)驗(yàn)料，進(jìn)行了50個(gè)批次的試驗(yàn)，用1年時(shí)間完成了國(guó)外2年時(shí)間才能完成的實(shí)驗(yàn)。2002年9月，他們的成果通過(guò)了法國(guó)專家監(jiān)督下的產(chǎn)品合格性鑒定，從而進(jìn)入規(guī)模化生產(chǎn)階段，結(jié)束了高性能燃料組件使用的含釓燃料棒從國(guó)外進(jìn)口的歷史，也使中核建中成為世界上少數(shù)幾個(gè)掌握這一技術(shù)的核燃料生產(chǎn)企業(yè)。

2005年，在攻克全M5 AFA-3G技術(shù)難關(guān)的日子里，時(shí)任公司技術(shù)處技術(shù)科科長(zhǎng)吳平和王剛等同志，沒(méi)日沒(méi)夜地?fù)湓谌玀5技術(shù)轉(zhuǎn)讓工作中，協(xié)調(diào)、組織全M5工藝預(yù)鑒定、鑒定及產(chǎn)品合格性鑒定，深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)配合車間及時(shí)處理、解決發(fā)生的技術(shù)問(wèn)題，保證了全M5技術(shù)轉(zhuǎn)讓各項(xiàng)工作始終按計(jì)劃節(jié)點(diǎn)順利推進(jìn)。為制定管座最佳的加工方案，全國(guó)勞模、共產(chǎn)黨員張世平調(diào)整流水孔加工順序，經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，使全M5上、下管座加工時(shí)間比原來(lái)縮短了四分之一，且降低了管座生產(chǎn)成本，并一次通過(guò)了管座產(chǎn)品合格性鑒定。

2011年以來(lái)，在“華龍一號(hào)”燃料元件研制過(guò)程中，為了保證生產(chǎn)，科研項(xiàng)目都是下班以后才進(jìn)行。特別是在項(xiàng)目的攻關(guān)階段，攻關(guān)團(tuán)隊(duì)成員下班之后會(huì)自動(dòng)留下來(lái)加班。沒(méi)有人提條件，也沒(méi)有人提加班待遇。大家認(rèn)為這是自己分內(nèi)的事情，為了盡早、更好地完成，應(yīng)該留下來(lái)。“有的同志身體不好，加班到半夜，我們讓他先回家，但他還是堅(jiān)持守在崗位上?！?首席工程師汪建紅說(shuō)。

2013年，在公司新400噸擴(kuò)建技改工程中，承擔(dān)2140子項(xiàng)設(shè)備安裝任務(wù)的維修安裝部，以“5+2”、“白+黑”的工作狀態(tài)，爭(zhēng)分奪秒，打響了“保安全、保質(zhì)量、保進(jìn)度、全員會(huì)戰(zhàn)”第二戰(zhàn)役攻堅(jiān)戰(zhàn)。電工班班長(zhǎng)馬江把全班按任務(wù)不同劃分為幾個(gè)作業(yè)小組，并將計(jì)劃倒排工期，做到任務(wù)到人，責(zé)任到崗，時(shí)間到天，按時(shí)間節(jié)點(diǎn)抓落實(shí)；王增祥不顧腰椎間盤突出，堅(jiān)守在工作崗位；劉志權(quán)在進(jìn)行風(fēng)管制作時(shí)血染手套，依舊堅(jiān)持工作；劉守剛腰上貼著6-7塊膏藥還堅(jiān)持在高空安裝風(fēng)管……

2014年以來(lái)，在高溫棟梁爐整改攻關(guān)中，攻關(guān)小組人員團(tuán)結(jié)協(xié)作，加班加點(diǎn)，不計(jì)報(bào)酬，其專業(yè)、敬業(yè)的工作態(tài)度令德方專家感動(dòng)。從最初的配合、到提出建議、再到讓德方采納我方的自主設(shè)計(jì)，中核建中實(shí)現(xiàn)了由跟跑到領(lǐng)跑。正是由于攻關(guān)小組不迷信盲從，勇于自我創(chuàng)新，不僅圓滿完成了動(dòng)梁爐整改攻關(guān)，確保了動(dòng)梁爐穩(wěn)定、規(guī)模運(yùn)行，還打破了德國(guó)公司對(duì)動(dòng)梁爐制造技術(shù)的壟斷并擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

“核電燃料元件生產(chǎn)中，我們積累了很多寶貴的經(jīng)驗(yàn)，既鍛煉了職工隊(duì)伍，也培養(yǎng)了一大批技術(shù)專家。這些專家和骨干是支撐我們企業(yè)發(fā)展的寶貴資源?！敝泻私ㄖ泄究偨?jīng)理丁建波對(duì)自己這支敢打硬仗，能征善戰(zhàn)的隊(duì)伍充滿信心。

頂層設(shè)計(jì)，打造文化軟實(shí)力

在大力推進(jìn)管理創(chuàng)新的行動(dòng)中，中核建中還著力打造建中特色的企業(yè)文化。中核建中50年的發(fā)展歷程中，始終把企業(yè)文化建設(shè)作為企業(yè)的靈魂和精神支柱。當(dāng)前，中核建中正在通過(guò)建設(shè)具有鮮明時(shí)代特征、蘊(yùn)含建中魅力的企業(yè)文化，將公司的優(yōu)良傳統(tǒng)重新賦予時(shí)代特色，并與企業(yè)戰(zhàn)略行動(dòng)保持一致。

在推進(jìn)改革、加快發(fā)展、保持穩(wěn)定的新形勢(shì)下，中核建中既面臨核電發(fā)展的良好機(jī)遇，又要迎接市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，迫切需要提高企業(yè)管理水平和競(jìng)爭(zhēng)能力。肖林表示，“如何更好地化挑戰(zhàn)為機(jī)遇，早日把公司建成國(guó)際一流核燃料元件制造基地，不僅要靠經(jīng)濟(jì)的力量，還要靠文化的力量。因此，通過(guò)加強(qiáng)企業(yè)文化建設(shè)，努力建設(shè)優(yōu)秀的企業(yè)文化，把廣大職工的智慧和力量凝聚起來(lái)，發(fā)揮出來(lái)，對(duì)于提高企業(yè)管理水平、展示企業(yè)良好形象、促進(jìn)人的全面發(fā)展，順利實(shí)現(xiàn)公司戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)具有十分重要的意義?！?/p>

中核建中企業(yè)文化的目標(biāo)是以文化引領(lǐng)企業(yè)持續(xù)發(fā)展?！敖陙?lái)，公司在努力完成年度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的同時(shí)，大力弘揚(yáng)‘敬業(yè)報(bào)國(guó)，求精創(chuàng)新’的企業(yè)精神，堅(jiān)持以文化提升生產(chǎn)力，持續(xù)打造建中品牌，全員創(chuàng)一流的特色企業(yè)文化，有力推進(jìn)了企業(yè)健康和諧發(fā)展?！毙ち终f(shuō)。

中核建中從2014年開(kāi)始，加強(qiáng)了企業(yè)文化頂層設(shè)計(jì)，并將建設(shè)與公司戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型相適應(yīng)、相匹配的企業(yè)文化理念體系，為公司改革發(fā)展提供文化支持作為下一步的突破方向。

公司堅(jiān)持以企業(yè)文化為靈魂，著力推進(jìn)“四化”建設(shè)，即推進(jìn)文化理念統(tǒng)一化、文化行為規(guī)范化、文化視覺(jué)一體化、文化建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化，使企業(yè)文化更好地服務(wù)企業(yè)和員工發(fā)展，讓廣大員工認(rèn)同、接受并主動(dòng)參與企業(yè)文化建設(shè)，逐步形成文化自覺(jué)和自信，提升企業(yè)軟實(shí)力。

文化理念統(tǒng)一化。公司繼承和發(fā)揚(yáng)企業(yè)優(yōu)良傳統(tǒng)，立足和突出核工業(yè)企業(yè)特點(diǎn)和特色，融入和服務(wù)核燃料元件主業(yè)發(fā)展，通過(guò)對(duì)發(fā)展過(guò)程中形成的特色文化總結(jié)，借鑒新的優(yōu)秀文化因子，提煉出了“國(guó)家為重，用戶為先，員工為本”的企業(yè)核心價(jià)值觀，“敬業(yè)報(bào)國(guó)、求精創(chuàng)新”的企業(yè)精神，“鑄國(guó)之利器，筑核電糧倉(cāng)”的企業(yè)使命，“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，文化引領(lǐng)，人才強(qiáng)企，品牌制勝”的發(fā)展理念，“一切求更好”的工作理念，確立了“建成國(guó)際一流核燃料元件制造基地”的企業(yè)目標(biāo)。

文化行為規(guī)范化。首先，在制度建設(shè)上，公司新編了《管理制度大全》、《管理手冊(cè)》、《企業(yè)文化手冊(cè)》、《員工手冊(cè)》等，搭建起企業(yè)文化建設(shè)工作制度框架，并逐步實(shí)現(xiàn)制度流程化。其次，在實(shí)施的過(guò)程中，公司制訂了《公司企業(yè)文化建設(shè)發(fā)展規(guī)劃》等中長(zhǎng)期規(guī)劃以及年度計(jì)劃。明確了各部門、員工的職責(zé)和任務(wù)。從戰(zhàn)略規(guī)劃、推廣與實(shí)施、目標(biāo)與指標(biāo)考評(píng)等環(huán)節(jié)全過(guò)程管理，形成了有計(jì)劃、有實(shí)施、有檢查、有改進(jìn)的PDCA良性循環(huán)，實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)并不斷提升。

文化視覺(jué)一體化。在遵循中核集團(tuán)公司統(tǒng)一要求的基礎(chǔ)上，公司制定并發(fā)布公司VI手冊(cè)。把中核建中（CJNF）的標(biāo)示規(guī)范統(tǒng)一地融入到公司各形象載體中去，通過(guò)統(tǒng)一冠名、統(tǒng)一名片、統(tǒng)一桌簽、統(tǒng)一門牌、統(tǒng)一獎(jiǎng)牌證書、統(tǒng)一紙杯、統(tǒng)一PPT模板等，從細(xì)節(jié)和表象入手，強(qiáng)化和推進(jìn)公司企業(yè)文化建設(shè)，以此進(jìn)一步提升公司管理水平，塑造公司良好形象，助推企業(yè)蓬勃發(fā)展。

文化建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化。2014年，公司啟動(dòng)公司企業(yè)文化建設(shè)頂層規(guī)劃并進(jìn)行動(dòng)員部署，對(duì)公司企業(yè)文化建設(shè)現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)研，在此基礎(chǔ)上確定公司企業(yè)文化建設(shè)方向，制定公司企業(yè)文化建設(shè)規(guī)劃，并開(kāi)展公司企業(yè)文化核心理念的征集和提煉，形成符合公司發(fā)展需要的、體現(xiàn)公司自身特色的企業(yè)文化理念規(guī)范用語(yǔ)，通過(guò)征集和提煉活動(dòng)，統(tǒng)一干部職工的思想認(rèn)識(shí)，明確公司統(tǒng)一的理想信念、價(jià)值追求、行事風(fēng)格，進(jìn)一步豐富和升華公司企業(yè)文化內(nèi)涵。

在采訪中，丁建波表示，“企業(yè)文化是推動(dòng)中核建中發(fā)展背后的一股持之以恒的力量，建中人從艱苦奮斗的創(chuàng)業(yè)期到精益求精的發(fā)展期，再到追求卓越的跨越期，歷經(jīng)50載春華秋實(shí)。如今“十三五”的號(hào)角已經(jīng)吹響，建中人將順應(yīng)時(shí)代要求，以中華民族傳統(tǒng)美德為底蘊(yùn)，以軍工文化、核工業(yè)文化為引領(lǐng)，以安全文化、質(zhì)量文化為重點(diǎn)，用富有民族特色和時(shí)代特點(diǎn)的建中文化助推公司向著建成國(guó)際一流核燃料元件制造基地的目標(biāo)進(jìn)發(fā)?！?/p>