陳正馳
(中鐵第四勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司 武漢 430063)
淺析下穿鐵路橋涵的設(shè)計(jì)施工方案
陳正馳
(中鐵第四勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司武漢430063)
摘要隨著我國(guó)鐵路網(wǎng)的逐步形成,出現(xiàn)了很多下穿鐵路橋涵工程,由于鐵路運(yùn)輸?shù)闹匾院吞厥庑?,這些結(jié)點(diǎn)往往是卡控項(xiàng)目實(shí)施的重難點(diǎn)工程。文中根據(jù)一般的設(shè)計(jì)理念,結(jié)合以往項(xiàng)目中的一些實(shí)際情況,歸納總結(jié)了下穿鐵路橋涵工程幾種常見(jiàn)的設(shè)計(jì)施工方案的主要特點(diǎn)及適用范圍,通過(guò)對(duì)比分析,在線路條件允許的情況下,建議優(yōu)先采用D型便梁加固線路頂進(jìn)施工方案。
關(guān)鍵詞鐵路橋涵明挖轉(zhuǎn)線線路加固頂進(jìn)管幕工法CRD工法盾構(gòu)法
近年來(lái),隨著我國(guó)鐵路事業(yè)的高速發(fā)展,越來(lái)越多的工程項(xiàng)目不可避免地會(huì)與既有鐵路發(fā)生交叉關(guān)系,為確保鐵路的正常運(yùn)營(yíng),且又不致影響在建工程的正常施工,就出現(xiàn)了各式各樣下穿鐵路的橋涵結(jié)構(gòu),下面就常用的幾種設(shè)計(jì)施工方案進(jìn)行簡(jiǎn)要的對(duì)比分析。
1設(shè)計(jì)施工方案
當(dāng)既有鐵路可以做臨時(shí)便線時(shí),可以采用明挖轉(zhuǎn)線施工,即首先將既有鐵路進(jìn)行臨時(shí)改線,原位明挖施工下穿橋涵結(jié)構(gòu),施工完成后恢復(fù)既有鐵路正常運(yùn)營(yíng)。本方案的缺點(diǎn)是影響范圍大,工程造價(jià)高,施工周期也很長(zhǎng)。
本方案為目前最常見(jiàn)的施工方案,在頂進(jìn)橋涵作業(yè)中,最重要也是最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)就是既有線的軌道加固。其作用就是控制列車(chē)荷載作用下軌道的變形,減少對(duì)路基的動(dòng)載作用。確定軌道加固的形式應(yīng)視鐵路線路的狀況、既有線的運(yùn)輸能力、頂進(jìn)橋涵處地質(zhì)、地下水情況及結(jié)構(gòu)的尺寸、刃腳構(gòu)造、覆土厚度、施工季節(jié)等情況綜合考慮。目前頂進(jìn)橋涵施工軌道加固常用的方法有4種,即扣軌加縱橫梁加固方案、D型便梁和工便梁縱橫抬梁及軍用梁加固方案。
1.2.1扣軌與縱橫梁組合加固
(1) 單一的扣軌加固方法。當(dāng)頂進(jìn)橋涵涵箱身孔徑小于3 m,處于直線地段,運(yùn)輸不甚繁忙,路基土質(zhì)較好,且涵頂有較厚密實(shí)的覆土,刃腳安裝良好,可采用單一的扣軌加固方法進(jìn)行線路加固。
(2) 吊軌橫梁或吊軌縱橫梁加固方法。當(dāng)頂進(jìn)橋涵箱身孔徑較大,箱頂無(wú)覆蓋土,線路加固可采用扣軌橫梁或扣軌縱橫梁加固方法,施工順序依此次為:鋪設(shè)扣軌→鋪設(shè)橫梁→鋪設(shè)縱梁。
1.2.2D型便梁加固
D型便梁為單線半穿式鋼梁,縱梁箱形,橫梁兼作軌枕,適用于曲線半徑≥400 m的線路。D型便梁可以架空加固線路,一次開(kāi)挖完土方,在不中斷行車(chē)的條件下進(jìn)行各種下穿橋涵施工,而且拼裝簡(jiǎn)單、運(yùn)輸方便,但是D型便梁也有其使用的局限性。表現(xiàn)為:①D型便梁只有4種規(guī)格即D12,D16,D20和D24,對(duì)于需要頂進(jìn)大孔徑的框構(gòu)就無(wú)法采用;②由于D型便梁高度較高,如果橋涵頂至軌底間距離較小時(shí),則不能采用;③對(duì)鐵路線間距有最小要求;④單片梁重心較高、底面較窄,在移動(dòng)中很容易拆翻、傾覆。
采用便梁加固線路施工,設(shè)計(jì)限速可達(dá)60 km/h,工藝簡(jiǎn)單,可使用于各種地質(zhì)情況,應(yīng)用地勢(shì)條件不受限制,能夠確保既有線在頂進(jìn)立交橋施工中的行車(chē)安全,箱涵主體的質(zhì)量容易控制,同時(shí)解決了超高型箱涵頂進(jìn)時(shí)的線路加固問(wèn)題,D型便梁最大的缺點(diǎn)是縱梁不能連接,D型便梁最大跨徑24 m,架空跨度超過(guò)24 m不能采用D型便梁。
1.2.3工便梁縱橫抬梁加固
工便梁為分節(jié)式縱梁,利用簡(jiǎn)支鋼結(jié)構(gòu)原理,把工字鋼作為單孔便梁聯(lián)接起來(lái)。便梁可由多個(gè)支點(diǎn)支撐,其接頭聯(lián)接板采用等強(qiáng)度聯(lián)結(jié),由上下2組夾板和1組腹板組成,單片便梁最小長(zhǎng)度為12 m。但由于工便梁剛度較D型便梁弱,因此在施工時(shí)往往采用工便梁加橫抬梁組合的加固形式。施工順序依次為:支墩施工→便梁安裝→鋼軌安裝→橫抬梁安裝→線路控制。
工便梁縱橫抬梁施工工序較為繁瑣,聯(lián)結(jié)構(gòu)件較多,安全性較D型便梁有明顯劣勢(shì);一般線路在線間距滿足D型便梁架設(shè)要求時(shí),優(yōu)先采用D型便梁加固方案。
1.2.4“六四式”軍用梁加固
當(dāng)框架較大且與鐵路線斜交角度較小時(shí),D型便梁跨度不滿足要求時(shí),可以“六四式”軍用梁作縱梁,610工字鋼為橫梁加固,兩側(cè)采用D16型便梁架孔。但“六四式”軍用梁目前普及率較低,要根據(jù)施工單位架空設(shè)備而定制,工程造價(jià)較高。
首先對(duì)鐵路進(jìn)行架空,加固方案同1.2。待線路加固完成后,再進(jìn)行線下作業(yè),挖除線路路基填土,保證框架現(xiàn)澆作業(yè)空間。當(dāng)鉆(挖)孔灌注樁基礎(chǔ)侵占框架現(xiàn)澆作業(yè)空間時(shí),先不破壞線路加固所需的鉆(挖)孔灌注樁基礎(chǔ),在鉆(挖)孔灌注樁基礎(chǔ)處預(yù)留空洞,現(xiàn)澆框架。明挖現(xiàn)澆施工最大的缺點(diǎn)是施工周期很長(zhǎng),對(duì)線路影響大。
管幕工法是非開(kāi)挖工藝的一種,作為利用小口徑頂管機(jī)建造大斷面地下空間的施工技術(shù),國(guó)外已有20年的發(fā)展歷程,在國(guó)外應(yīng)用于穿越道路、鐵路、結(jié)構(gòu)物、機(jī)場(chǎng)等下方之開(kāi)挖工程,都取得了不錯(cuò)的效果,積累了一定的施工經(jīng)驗(yàn)[1]。該工法適用于回填土、砂土、粘土、巖層等多種地層。
由于管幕鋼管鎖口注漿片町能有效防止?jié)B漏水,各單管間依靠鎖口在鋼管側(cè)面相接形成管排,并在鎖口空隙注入止水劑以達(dá)到止水要求,管排頂進(jìn)完成后,形成管幕。然后對(duì)管幕內(nèi)土體進(jìn)行加固處理,隨后在內(nèi)部邊開(kāi)挖邊支撐,直至管幕段開(kāi)挖貫通,再澆筑結(jié)構(gòu)體。本工法最大的優(yōu)點(diǎn)是:不需要支護(hù)樁和止水帷幕;不抽取地下水(井點(diǎn)降水),故地面沉降較小,不影響管幕上構(gòu)筑物,不對(duì)建筑物產(chǎn)生不良影響,故無(wú)需加固地基和樁基。但施工工法較為復(fù)雜,精度要求較高,目前國(guó)內(nèi)施工技術(shù)很難達(dá)到要求,成功案例也較少,且埋入的鋼管不能回收,成本較高且工程投資大、工期長(zhǎng)。
CRD工法即中隔墻的分步開(kāi)挖法,是隸屬于淺埋暗挖法的一種工法。其基本原理是依據(jù)新奧法的基本原理,在施工中采用多種輔助施工措施加固圍巖,充分發(fā)揮圍巖的自承能力,隧道開(kāi)挖后及時(shí)支護(hù)、封閉成環(huán),使其與圍巖共同作用形成聯(lián)合支護(hù)體系,有效地抑制圍巖過(guò)大變形的一種綜合配套施工技術(shù)[2]。
CRD法是以新奧法的基本原理為指導(dǎo),采用監(jiān)控量測(cè)信息來(lái)反饋設(shè)計(jì)和指導(dǎo)施工的新理念,并采用先柔后剛復(fù)合式襯砌新型支護(hù)結(jié)構(gòu)體系,初期支護(hù)和二次襯砌共同承擔(dān)上部荷載。在采用該法施工時(shí),同時(shí)采用多種輔助工法進(jìn)行超前支護(hù),來(lái)改善和加固圍巖,調(diào)動(dòng)部分圍巖的自承能力;及時(shí)支護(hù)、封閉成環(huán),使其與圍巖共同作用形成聯(lián)合支護(hù)體系;在施工過(guò)程中應(yīng)用監(jiān)控量測(cè)等手段,及時(shí)反饋信息,不斷優(yōu)化設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)不塌方、少沉降、安全生產(chǎn)與施工。
淺埋暗挖法施工順序:超前支護(hù)→中洞、側(cè)洞3洞室臺(tái)階法施工→中柱墻、外側(cè)墻及相應(yīng)頂、底板結(jié)構(gòu)同時(shí)施工→中部臺(tái)階法施工→換撐→底板、頂板結(jié)構(gòu)施工。
本方法一般用于高路堤頂進(jìn)施工,采用橋式盾構(gòu)法頂進(jìn)時(shí),由于路基土體在頂進(jìn)過(guò)程中不被破壞,可不進(jìn)行便梁架空,只需進(jìn)行扣軌防止線路橫移,減少了便梁架空和土方回填的工作量,頂進(jìn)時(shí)依靠盾構(gòu)主體受力帶土頂進(jìn),對(duì)線路、行車(chē)的影響較小,提高了施工的安全性。盾構(gòu)由鋼柱、鋼梁、盾殼、子盾構(gòu)、液壓推進(jìn)系統(tǒng)、輔助機(jī)構(gòu)6大部分組成。
盾構(gòu)主體裝配在框架橋前端,作為帶土頂進(jìn)時(shí)掘進(jìn)面與路基的施工支護(hù),同時(shí)也擔(dān)負(fù)頂推導(dǎo)向作用。盾構(gòu)的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)箱涵高度及路基土質(zhì)以確保盾構(gòu)內(nèi)的土方能對(duì)盾構(gòu)進(jìn)行3向支撐為準(zhǔn),寬度、高度與箱涵相同或略大于箱涵,以保證箱涵能通過(guò)盾構(gòu)施工產(chǎn)生的開(kāi)挖面。盾構(gòu)母體中的子盾構(gòu)箱為盾構(gòu)內(nèi)部唯一的活動(dòng)部件,伸出后用于支撐開(kāi)挖范圍頂部的路基土方及擔(dān)負(fù)減阻板的牽引,其運(yùn)行由液壓系統(tǒng)控制,單臺(tái)組錯(cuò)開(kāi)推進(jìn),使掘進(jìn)面小斷面化,減少對(duì)土體的擾動(dòng)。
2經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較
各施工方案比較見(jiàn)表1。
表1 各施工方案比較表
由表1可見(jiàn),頂進(jìn)施工方案的適用性是最為廣泛的,成功案例也較多,因此下穿鐵路工程應(yīng)優(yōu)先考慮此方案, 在曲線半徑及線間距滿足要求的情況下優(yōu)先選擇D型便梁加固。但其也有局限性,畢竟頂進(jìn)施工對(duì)既有鐵路存在一定干擾,施工時(shí)一般需要限速,對(duì)于線路標(biāo)準(zhǔn)較高或不適合限速的路段可選擇盾構(gòu)法施工。
3工程案例
某市政道路工程下穿既有鐵路貨場(chǎng),總共35股道,其中外側(cè)2股道為鐵路正線,其余股道為貨物線,線間距4.9~9.5 m,貨場(chǎng)路基面寬226.9 m,路基填高7~8 m,地質(zhì)條件較好,線路兩側(cè)主要為居民區(qū)。
本工程的特點(diǎn)為股道眾多,下穿鐵路范圍很長(zhǎng),故上述管幕工法、CRD工法和盾構(gòu)法在工程造價(jià)上劣勢(shì)明顯,且工期無(wú)法滿足項(xiàng)目要求;另受兩側(cè)地形和構(gòu)造物限制,也不具備轉(zhuǎn)線施工的條件。
下穿既有鐵路正線范圍,因無(wú)法長(zhǎng)時(shí)間限速行車(chē),必須采用頂進(jìn)施工方案,但若所有股道均采用頂進(jìn)施工方案,兩側(cè)工作坑各需預(yù)制115 m框架,頂程長(zhǎng)達(dá)130 m,施工周期及精度無(wú)法控制,方案也不可行。考慮到貨運(yùn)線車(chē)速要求較低,甚至部分股道可臨時(shí)中斷行車(chē),具備明挖現(xiàn)澆施工的條件。本工程最終采用D型便梁加固頂進(jìn)施工結(jié)合明挖現(xiàn)澆施工的設(shè)計(jì)方案,工程造價(jià)經(jīng)濟(jì)性較為合理,施工工期也能滿足建設(shè)需求。
4結(jié)語(yǔ)
鐵路為國(guó)家經(jīng)濟(jì)的命脈,其重要性可見(jiàn)一斑。因此,對(duì)施工工法的選擇要點(diǎn)之先后順序應(yīng)依次為:鐵路安全、施工周期、工程造價(jià)和施工難度等。如前所述,以上各種施工方案特點(diǎn)鮮明,各有所長(zhǎng),不同的項(xiàng)目應(yīng)結(jié)合自身特點(diǎn)選擇最合適的施工方案,在保證鐵路安全的情況下推進(jìn)項(xiàng)目的順利實(shí)施。
參考文獻(xiàn)
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收稿日期:2015-04-30
DOI 10.3963/j.issn.1671-7570.2015.03.043