朱永偉
(新疆地礦局第十一地質(zhì)大隊昌吉831100)
某金礦鉆探施工技術(shù)經(jīng)驗總結(jié)
朱永偉
(新疆地礦局第十一地質(zhì)大隊昌吉831100)
結(jié)合某金礦ZK5012孔的施工經(jīng)驗,總結(jié)了繩索取心鉆進(jìn)鉆易斜地層應(yīng)當(dāng)如何防斜,以及深孔處理事故時應(yīng)注意的細(xì)節(jié)問題,形成了具有實際參考價值的問題解決方案,相信在以后的施工中能起到一定指導(dǎo)作用。
防斜倒扣復(fù)雜地層鉆孔護(hù)壁
1.1 鉆孔及地層情況
新疆某金礦鉆探施工ZK5012孔的技術(shù)指標(biāo)為:傾角87°,開孔直徑≥110 mm,終孔直徑≥75 mm,巖心采取率≥70%,設(shè)計孔深1 160 m。礦區(qū)地層情況如下:
(1)礦渣厚0~3 m。分布于緩坡溝谷地帶,為殘積、坡積層。由碎礦渣組成,覆蓋在基巖上。
(2)灰?guī)r3~500 m。
(3)綠泥絹云千枚巖及絹云鈣質(zhì)千枚巖500~790 m。
(4)礦化帶∶綠泥絹云千枚巖夾變質(zhì)砂巖及石英和閃長巖脈,790~1 160 m。
1.2 鄰井施工情況
該礦區(qū)地處偏遠(yuǎn),附近2口鄰井已經(jīng)開始施工,主要問題為跑斜嚴(yán)重,其中一口井在鉆進(jìn)至680 m左右時發(fā)生卡鉆,正在倒扣起拔鉆具,該礦區(qū)附近正在開采放炮,但是初步判斷對正常的鉆井施工沒有影響。
2.1 前期施工情況
ZK5012孔選用XY-5A型鉆機(jī),BW250型泥漿泵。開孔孔徑110 mm,鉆進(jìn)至10 m時遇到基巖,下好Φ108 mm孔口管,換Φ75 mm鉆具鉆進(jìn),在鉆至210 m左右測斜發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜了13°,且在提下鉆過程中有掉塊卡鉆現(xiàn)象出現(xiàn),下入的Φ108套管不能護(hù)住鉆孔,這嚴(yán)重影響了后期施工,所以采用水泥封孔的手段將下部鉆孔封堵,之后重新鉆進(jìn),在鉆進(jìn)150 m左右時發(fā)現(xiàn)鉆具又偏回到原來孔段。二次封孔鉆進(jìn),采用輕壓慢轉(zhuǎn)的方式鉆進(jìn)才勉強(qiáng)穿過,但是鉆進(jìn)效率過低,且存在漏失現(xiàn)象,機(jī)臺將Φ108 mm套管拔出用Φ89 mm繩索取心鉆具鉆進(jìn)至358 m,經(jīng)測斜發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜4°,但是掉塊嚴(yán)重故下入Φ89 mm鉆桿當(dāng)套管使用,但隨著鉆孔不斷加深,必須要按設(shè)計的方位角、頂角施工,要控制鉆孔的方位斜度,只能用低壓慢轉(zhuǎn)鉆進(jìn)進(jìn)行防斜,這就導(dǎo)致鉆進(jìn)效率過低,平均每臺班鉆進(jìn)進(jìn)尺3 m左右,成本大大增加,該孔歷時4月左右完成,進(jìn)度緩慢,耗時耗力。
2.2 難點分析
對于緩慢的鉆進(jìn)速度,通過共同探討分析,得出以下幾點看法:
(1)該地區(qū)地層具有層理、片理等構(gòu)造特征的巖石,其可鉆性具有明顯的各向異性。
(2)解決地層導(dǎo)致的偏斜問題,400 m以淺盡量采用Φ89 mm繩索取心鉆進(jìn),400 m以深采用Φ75 mm繩索取心鉆進(jìn);必須統(tǒng)一鉆進(jìn)參數(shù)、控制班進(jìn)尺效率。解決偏斜需要盡量采取低鉆壓,低轉(zhuǎn)速,但是鉆壓過低,轉(zhuǎn)速過低,則進(jìn)尺慢,鉆具在孔內(nèi)停留時間長,也會擴(kuò)大孔壁間隙,增加孔斜。
3.1 設(shè)備及器具的選擇
配備Φ89 mm繩索鉆桿400 m,Φ75 mm繩索鉆桿1 200 m,S95、S75繩索取心鉆具各一套,測斜儀KBP-2B。
3.2 鉆進(jìn)施工
在鉆進(jìn)到210 m處時發(fā)生跑斜嚴(yán)重的現(xiàn)象,初步分析為鉆壓過大,鉆桿柱強(qiáng)度不夠?qū)е裸@桿柱彎曲且地層具有明顯的各項異性導(dǎo)致鉆孔跑斜,且在上部孔段出現(xiàn)了坍塌掉塊及漏失問題,經(jīng)過技術(shù)交底,決定三個問題一并解決。將下入的Φ108 mm套管起出,用Φ89 mm繩索取心鉆具鉆進(jìn),在鉆進(jìn)過程中采用棉籽殼隨鉆堵漏,使孔口有返水,保證正常鉆進(jìn),由于Φ89 mm鉆桿剛度大,并且在結(jié)合鄰井的施工經(jīng)驗決定在外管上多安裝一個擴(kuò)孔器并適當(dāng)控制鉆壓的情況下能有效的防止鉆孔偏斜,很好的達(dá)到了防斜的目的。用Φ89 mm繩索取心鉆具施工至358 m處,之后換用S75繩索取心鉆具施工,施工至終孔。
在鉆進(jìn)至740 m處時,發(fā)生了卡鉆事故,在采取了強(qiáng)拉硬頂、柴油浸泡解卡等方式均無效的情況下,采取倒扣的方式處理,在倒扣至孔底還剩30 m左右鉆具時發(fā)現(xiàn)倒扣無法起出鉆具,分析后認(rèn)為是鉆具在孔內(nèi)時間過長,孔內(nèi)巖粉沉淀將魚頂遮蔽,導(dǎo)致反絲鉆具無法夠到魚頂。解決方法是在Φ75 mm反絲公錐上焊一個Φ56 mm鉆頭,在鉆具到達(dá)魚頂上端時,開泵循環(huán)然后開始倒扣,采用這種方式將孔內(nèi)所有鉆具起出。在后續(xù)起出的鉆桿內(nèi)裝滿了巖粉,說明對事故的判斷十分準(zhǔn)確。
在后續(xù)的鉆探施工中,機(jī)臺注重泥漿性能,采用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)住孔壁并且盡量將孔內(nèi)巖粉攜出孔外,從而在30 d左右的時間內(nèi)完成該孔的施工。
4.1 鉆孔結(jié)構(gòu)設(shè)計要留退路
該孔設(shè)計孔深1 160 m,屬于深孔,由于地層明朗,故在第一次施工中采用二級成孔工藝,這種設(shè)計簡單能達(dá)到快速施工的目的,但是這種設(shè)計未留余地,一旦碰到鉆遇問題就會出現(xiàn)處理困難的現(xiàn)象,所以簡化鉆孔結(jié)構(gòu)一定要合理,避免在遇到復(fù)雜情況時再進(jìn)行二次擴(kuò)孔。
4.2 鉆孔防斜及倒扣技術(shù)措施
(1)開孔時要保證鉆機(jī)基礎(chǔ)平整,立軸安裝正確。
(2)上部盡量采取粗徑鉆具。
(3)可以在外管安裝上下兩個擴(kuò)孔器保證鉆具在孔內(nèi)的穩(wěn)定。
(4)控制鉆壓轉(zhuǎn)速,太大導(dǎo)致鉆桿柱彎曲,太小導(dǎo)致鉆頭停留孔底時間長也會擴(kuò)大孔壁間隙,增加孔斜。
(5)在倒扣深孔鉆具時,有可能由于巖粉沉淀將魚頂遮蔽,這樣就可以直接開泵,靠泵壓使魚頂出露。
4.3 鉆井問題防優(yōu)于治
在鉆井施工中,鄰井的資料一定要有足夠的重視。在進(jìn)入礦區(qū)前,機(jī)臺技術(shù)負(fù)責(zé)就從地質(zhì)部門了解到該礦區(qū)存在嚴(yán)重的跑斜問題,雖然在施工過程中對這一問題進(jìn)行了討論,但在施工中仍采用以前的老辦法,以期獲得較高鉆速,但是這就導(dǎo)致后續(xù)一系列問題,解決這些問題耗時耗力且存在風(fēng)險,所以鉆井問題防優(yōu)于治。
4.4 泥漿護(hù)壁是關(guān)鍵
對于在情況不明的地層,要隨鉆觀察,一旦發(fā)現(xiàn)取出的巖心有發(fā)生孔內(nèi)事故的可能,一定要快速做出反應(yīng),不能存在僥幸心理,存在這一層不厚,強(qiáng)行穿過后就能終孔的想法,這往往會導(dǎo)致事故的發(fā)生。
在該井的施工中至680 m左右位置時就發(fā)現(xiàn)了容易發(fā)生卡鉆事故的泥巖,但是由于礦區(qū)地處偏僻,材料運送困難機(jī)臺也未準(zhǔn)備防塌、防卡材料,便直接進(jìn)行施工導(dǎo)致卡鉆事故的發(fā)生。
繩索取芯鉆進(jìn)雖然由于鉆進(jìn)時孔壁間隙最小,所以在鉆具剛度足夠的情況下孔斜最小,但是仍然需要控制鉆速鉆壓,才能避免孔斜。
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收稿:2014-06-05
電子廢棄物金屬回收技術(shù)
人們把那些富含鋰、鈦、黃金、銦、銀、鈷和鈀等稀貴金屬的廢舊電腦、通信設(shè)備、家用電器,以及被淘汰的精密電子儀器儀表等電子廢棄物稱為“城市礦產(chǎn)”。目前世界主要有色金屬產(chǎn)量中,來自于資源回收再利用的比例均超過了30%。
來源:中國礦業(yè)報
DOI∶10.16206∕j.cnki.65-1136∕tg.2015.01.011