淺析建陶企業(yè)能源管理中心的建立

陳賢偉　林　偉　范新暉

(佛山石灣鷹牌陶瓷有限公司　廣東 佛山　528031)

淺析建陶企業(yè)能源管理中心的建立

陳賢偉林偉范新暉

(佛山石灣鷹牌陶瓷有限公司廣東 佛山528031)

摘要建筑陶瓷是我國能源消耗大戶，節(jié)能減排、低碳環(huán)保是陶瓷行業(yè)永遠的追求，技術(shù)節(jié)能蘊含著廣闊的空間。筆者從節(jié)能減排的角度出發(fā)介紹了陶瓷企業(yè)能源管理中心的構(gòu)建模式、主要架構(gòu)、功能，闡述了建設(shè)能源管理中心的意義，并對其在建設(shè)中存在的問題進行了分析，為建筑陶瓷企業(yè)能源管理中心的建設(shè)提供了借鑒和參考。

關(guān)鍵詞能源管理中心建陶企業(yè)節(jié)能減排

前言

建材工業(yè)是國民經(jīng)濟的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，其能源消耗總量在全國工業(yè)部門中位于電力、冶金、石化之后，居第四位。近年來，伴隨著社會資源與環(huán)境問題日益突出，國家和社會對節(jié)能減排、環(huán)境保護的大力倡導(dǎo)和支持，建材行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、節(jié)能減排效果日益凸顯。建材行業(yè)水泥、平板玻璃、石灰制造、建筑陶瓷、磚瓦和輕質(zhì)建材等主要產(chǎn)品單位綜合能耗大幅降低。2010年建材行業(yè)單位工業(yè)增加值綜合能耗比2005年降低52%，其中建筑陶瓷單位工業(yè)增加值綜合能耗累計下降25%。主要污染物排放總量呈明顯下降趨勢，其中煙氣粉塵排放量、二氧化硫排放量分別比2005年明顯減少，建材工業(yè)利用各類工業(yè)固體廢棄物超過6億t。當(dāng)前，我國建材工業(yè)發(fā)展面臨嚴峻挑戰(zhàn)和新的發(fā)展機遇。傳統(tǒng)的粗放型發(fā)展模式已難以為繼，迫切要求本行業(yè)企業(yè)積極推進節(jié)能減排，進行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，利用高新技術(shù)和信息化技術(shù)改造、提升行業(yè)技術(shù)管理水平，走科技含量高、經(jīng)濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少的新型工業(yè)化道路。

國家“十二五規(guī)劃”提出，到2015年，全國萬元國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗下降到0.869 t標準煤(按2005年價格計算)，比2010年的1.034 t標準煤下降16%，比2005年的1.276 t標準煤下降32%；“十二五”期間，實現(xiàn)節(jié)約能源6.7億t標準煤。國務(wù)院“十二五節(jié)能減排綜合性工作方案”要求強化重點用能單位節(jié)能管理。依法加強年耗能萬噸標準煤以上用能單位節(jié)能管理，開展萬家企業(yè)節(jié)能低碳行動，實現(xiàn)節(jié)能2.5億t標準煤，加強工業(yè)節(jié)能減排。重點推進電力、煤炭、鋼鐵、有色金屬、石油石化、化工、建材、造紙、紡織、印染、食品加工等行業(yè)節(jié)能減排，并要求廣東省十二五期間單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗降低18%(約束性指標)，陶瓷產(chǎn)業(yè)作為典型的高耗能產(chǎn)業(yè)，能源成本往往達到全部成本的50%以上，而據(jù)德國節(jié)能研究部門的研究結(jié)論，通過加強企業(yè)的能源管理可為企業(yè)減少15%~20%的能源消耗，節(jié)約能源即節(jié)約成本，故作為國家調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、降低高能耗產(chǎn)品的重點行業(yè)，推行能源管理體系，開展能源的有效管理、提高能源的利用效率，并實施必要的認證，已成為調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、逐步淘汰高能耗產(chǎn)品的一種手段。

1能源管理中心的架構(gòu)及模式

1.1　能源管理中心組織架構(gòu)

企業(yè)能源管理中心主要是通過綜合運用信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動化技術(shù)，結(jié)合陶瓷生產(chǎn)特點，利用生產(chǎn)過程能量系統(tǒng)建模技術(shù)、能量綜合優(yōu)化方法、能量梯級利用技術(shù)、工藝裝備優(yōu)化集成技術(shù)等，建立以企業(yè)建模與信息系統(tǒng)集成為核心的能量系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)度管理信息平臺，通過合理的管理模式和精確的生產(chǎn)模型，對陶瓷企業(yè)的能量流、物料流、信息流進行綜合、透明、實時的監(jiān)控與優(yōu)化調(diào)度，旨在實現(xiàn)陶瓷企業(yè)的高效生產(chǎn)，提高陶瓷企業(yè)的資源利用率，降低陶瓷企業(yè)的單位產(chǎn)品綜合能耗、綜合水耗。

該平臺的建設(shè)需要企業(yè)決策層的高度重視及參與，其體系架構(gòu)的組建大體上由公司、科室部門和車間三級能源管理體系組成。公司決策者(董事長或總經(jīng)理)任能源管理小組組長，主要統(tǒng)籌全局；生產(chǎn)負責(zé)人任能源管理小組副組長，負責(zé)全公司節(jié)能方案、節(jié)能措施的制定，密切聯(lián)系市、區(qū)經(jīng)貿(mào)委等政府部門，傳達國家政策和節(jié)能要求?？剖也块T主要指設(shè)備科、人力資源部、財務(wù)部、研發(fā)技術(shù)中心、質(zhì)管部、PMC科等，其中設(shè)備科是主要的能源管理部門，具體負責(zé)各項能源管理工作，而其它科室部門起協(xié)調(diào)能源管理作用。車間主要指各個生產(chǎn)車間及生產(chǎn)輔助車間，主要職責(zé)就是執(zhí)行能源管理制度，盡最大能力完成公司的能源目標與方針。公司的能源管理組織架構(gòu)如圖1所示。

圖1　企業(yè)能源管理組織結(jié)構(gòu)圖

1.2　能源管理中心監(jiān)督及運行模式

企業(yè)能源管理中心平臺是對一項政府對重點耗能企業(yè)監(jiān)測的系統(tǒng)工程。除了對節(jié)能設(shè)備的監(jiān)測外，還提供具體的耗能設(shè)備數(shù)據(jù)以便于針對性的管理。陶瓷企業(yè)通過對耗能數(shù)據(jù)的掌握、分析，從而加強節(jié)能管理，視不同企業(yè)的生產(chǎn)模式預(yù)計可減少5%～20%的能源消耗。同時，政府相關(guān)部門也可以在能源管理平臺上監(jiān)測到陶瓷企業(yè)最新的耗能數(shù)據(jù)。

能源管理中心監(jiān)督管理模式：

1.3　能源管理中心網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)

建筑陶瓷企業(yè)的耗能主要為電能、水煤漿、天然氣、柴油、水，配電房和用電設(shè)備已經(jīng)配置的計量儀表大多為機械式電度表，為建立在線監(jiān)測系統(tǒng)，須更換為三相多功能電力參數(shù)計量儀配以MiniFC，再將MiniFC接入企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)絡(luò)，通過本地構(gòu)建的服務(wù)器實現(xiàn)遠程監(jiān)控。自來水的采集通過超聲波流量計采集數(shù)據(jù)，配以無線PCC通訊，將數(shù)據(jù)傳至MiniFC，再將MiniFC接入企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)；用戶可以實現(xiàn)web方式的本地服務(wù)器的登錄查看實時數(shù)據(jù)。

圖2　能源管理中心平臺架構(gòu)層次結(jié)構(gòu)圖

本地服務(wù)器的建設(shè)采用B/S設(shè)計結(jié)構(gòu)與分布式管理。系統(tǒng)服務(wù)器由數(shù)據(jù)服務(wù)器、通訊服務(wù)器雙機熱備份組成并且配置正版的服務(wù)器軟件系統(tǒng)，包括SQL server數(shù)據(jù)庫，Windows Server 2008中文企業(yè)版，IBM24服務(wù)器。

最底層的是基于計量智能傳感網(wǎng)絡(luò)的能源監(jiān)控平臺。它采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，將所有能源形式的計量儀表通過通訊設(shè)備按照智能傳感網(wǎng)絡(luò)的技術(shù)進行組網(wǎng)，對陶瓷企業(yè)內(nèi)部的各站點用能設(shè)備、各車間的能源消耗狀態(tài)進行網(wǎng)絡(luò)化自動采集，一方面為陶瓷企業(yè)內(nèi)部管理節(jié)能提供準實時的信息；另一方面，借助企業(yè)的Internet出口，將相關(guān)信息遞交到相關(guān)的管理單位。

第二層為協(xié)議轉(zhuǎn)換接口層。智能傳感網(wǎng)絡(luò)將企業(yè)內(nèi)部所有的監(jiān)測設(shè)備的信息與數(shù)據(jù)采用自定義的通信規(guī)約和數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換形式，設(shè)備通過RS-485總線或者無線方式將數(shù)據(jù)傳至MiniFC現(xiàn)場控制器。由MiniFC實現(xiàn)規(guī)約轉(zhuǎn)換和高速數(shù)據(jù)傳輸。

圖3　能源管理中心拓撲結(jié)構(gòu)圖

第三層為數(shù)據(jù)管理層。采集的數(shù)據(jù)在MiniFC層分類管理、保存以提供后臺系統(tǒng)實時訪問和歷史數(shù)據(jù)的提取。針對不同的智能監(jiān)測設(shè)備在數(shù)據(jù)管理層提供唯一的數(shù)據(jù)庫鏈接和實時狀態(tài)查詢訪問功能。作為系統(tǒng)監(jiān)測中心的后臺軟件，將為用戶提供數(shù)據(jù)的顯示、統(tǒng)計、分類管理和建檔。對節(jié)能措施的方案制定、能源統(tǒng)計、能耗分析與預(yù)測、用能質(zhì)量的評估以及能源審計。

圖3中SCADA、IFIX CLIENT為計算機，HISTORIAN和PORTAL為服務(wù)器。SCADA節(jié)點用于采集現(xiàn)場數(shù)據(jù)，HISTORIAN作為歷史數(shù)據(jù)庫服務(wù)器，PORTAL服務(wù)器用于WEB發(fā)布。

2能源管理中心的意義及存在的問題

2.1　建立企業(yè)能源管理中心的必要性

開展企業(yè)能源管理中心建設(shè)，是建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的需要，是落實國家節(jié)能減排目標、實現(xiàn)兩化融合的重要舉措，也是企業(yè)管理增效、提高競爭力、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的有效途徑。

2.1.1社會和產(chǎn)業(yè)發(fā)展需要

我國陶瓷行業(yè)經(jīng)過30多年的迅猛發(fā)展，已成為世界上傳統(tǒng)陶瓷磚最大生產(chǎn)國(年產(chǎn)量達90億m2以上)、消費國和出口國。每年要耗用1.7億t不可再生的天然礦物原料，耗用能源達5 000萬t標煤，對自然環(huán)境造成一定的損害和污染，資源、能源和環(huán)境問題已經(jīng)成為陶瓷行業(yè)發(fā)展的瓶頸。同時，陶瓷行業(yè)存在生產(chǎn)資源消耗大、能耗高、污染嚴重、厚而重等主要問題，成為我國能源消費大戶，是有著巨大節(jié)能潛力的產(chǎn)業(yè)。隨著相關(guān)生產(chǎn)原料和能源的成本不斷上升，企業(yè)整體經(jīng)濟效益日益下降，節(jié)能減排既是國家可持續(xù)發(fā)展的需要，也是企業(yè)生存和發(fā)展的需要。

2.1.2踐行國家產(chǎn)業(yè)政策需要

國家產(chǎn)業(yè)政策也鼓勵和支持建材企業(yè)建立能源管理中心。2009 年工信部與財政部在聯(lián)合下發(fā)的《工業(yè)企業(yè)能源管理中心建設(shè)示范項目財政補助資金管理的暫行辦法》中提出，為提高工業(yè)企業(yè)能源管理水平和能源利用效率，將在鋼鐵、有色、化工、建材等重點用能行業(yè)逐步開展能源管理中心建設(shè)的示范工作。在大中型建材企業(yè)建立能源管理中心，推進合同能源管理，提升能效水平，最大限度實現(xiàn)能源梯級利用。

建設(shè)能源管理中心是國家節(jié)能降耗的要求，也是推進兩化融合的要求。我國提出以信息化帶動工業(yè)化、以工業(yè)化促進信息化，走新型工業(yè)化道路。兩化融合的核心就是信息化支撐，追求可持續(xù)發(fā)展模式。我國在工業(yè)領(lǐng)域尤其是重點用能行業(yè)中推廣企業(yè)能源管理中心項目建設(shè)，是信息化和工業(yè)化融合的表現(xiàn)之一，是促進“兩化”融合的重要內(nèi)容。

2.1.3企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展需要

隨著“兩型”社會建設(shè)步伐的加快，國家從嚴從緊的節(jié)能減排政策的陸續(xù)出臺，作為高能耗、高排放和依賴能源資源的建材企業(yè)面臨著進一步提高能源利用效率，降低單位能耗和二氧化碳排放量，進一步削減氮氧化物和二氧化硫排放總量等多重挑戰(zhàn)。建材企業(yè)要提高發(fā)展質(zhì)量和效益，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，就必須加強能源使用管控。

2.2　能源管理中心對企業(yè)的現(xiàn)實意義

隨著計算機技術(shù)、控制技術(shù)的發(fā)展，能源中心管理技術(shù)也突飛猛進，數(shù)據(jù)庫管理、集散控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、分析決策系統(tǒng)、智能系統(tǒng)和智能管理等已經(jīng)應(yīng)用于工業(yè)企業(yè)，成為企業(yè)能源管理現(xiàn)代化的基本支撐。通過建立企業(yè)能源管理中心，可為企業(yè)帶來顯著的效益，如：

1)通過建立企業(yè)能源管理中心，運用信息化手段，可提高企業(yè)對用能情況監(jiān)督管理的能力；

2)通過建立企業(yè)能源管理中心，建立一套有效的自動化能源數(shù)據(jù)獲取系統(tǒng)，對能源供應(yīng)進行監(jiān)測，以便企業(yè)實時掌握能源狀況，為實現(xiàn)能源自動化調(diào)控打下堅實的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，同時方便企業(yè)的計量和成本核算工作。

3)通過建立企業(yè)能源管理中心，利用能源數(shù)據(jù)獲取系統(tǒng)，對各重點耗能設(shè)備的能源利用狀況實時監(jiān)控，了解和掌握各重點耗能設(shè)備實時能源利用情況。

4)通過建立企業(yè)能源管理中心，運用數(shù)學(xué)模式進行比較分析，對重點耗能設(shè)備進行能效評價，分析各耗能設(shè)備的能源利用狀況，采用先進適用的節(jié)能技術(shù)、設(shè)備，降低能源消費，對原有工藝系統(tǒng)進行自動化改造。使能源數(shù)據(jù)更標準化、專業(yè)化、科學(xué)化、時效化，從而提高能源管理水平。

2.3　建陶企業(yè)能源管理中心存在的問題

通過調(diào)研，筆者認為目前陶瓷企業(yè)的能源系統(tǒng)現(xiàn)狀已難于適應(yīng)新的管理要求，從企業(yè)能源管理信息化角度講，雖然一些公司信息化技術(shù)的運用近年來取得了一定的成績，但是其僅限于ERP等生產(chǎn)經(jīng)營信息化方面，而能源管理的模式以及能源調(diào)度和管控自動化水平，仍然落后于生產(chǎn)經(jīng)營信息化步伐，僅在能源管理的某些專業(yè)領(lǐng)域建立了局部的采集、監(jiān)視和控制自動化系統(tǒng)，就整體而言，陶瓷能源管理的手段、人力資源和信息化水平不高，主要表現(xiàn)在：

1)能源從輸入到使用的各個環(huán)節(jié)使用效率不高，能源綜合利用水平有待提升。

2)能源平衡調(diào)度信息缺乏，能源的產(chǎn)生和使用過程綜合利用效率低。

3)能源系統(tǒng)運行穩(wěn)定性有待提高，異常情況下的調(diào)度手段單一，反應(yīng)速度慢。

4)能源設(shè)備裝備水平低，與公司所需安全、穩(wěn)定、快捷的生產(chǎn)格局不相匹配。

5)關(guān)注局部工藝技術(shù)節(jié)能，工序間聯(lián)系較少，沒有“系統(tǒng)節(jié)能”的科學(xué)的技術(shù)評價和節(jié)能效益評價平臺體系，不能達到最終的節(jié)能效果。

6)綜合能耗和可比能耗與國內(nèi)外同行先進水平相比，仍有差距。

3能源管理中心的籌建措施

能源管理中心建設(shè)是一項全面系統(tǒng)的能源管理提升工程，主要包括“三個系統(tǒng)”，即現(xiàn)場控制系統(tǒng)改造、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)建設(shè)和信息管理系統(tǒng)建設(shè)，實現(xiàn)能源計劃、能源計量管理、能源監(jiān)控、能耗分析、數(shù)據(jù)報送、重點設(shè)備能耗管理等功能。

3.1　現(xiàn)場控制系統(tǒng)改造

現(xiàn)場控制系統(tǒng)是能源管理中心建設(shè)的基礎(chǔ)。主要是通過企業(yè)對能源輸送、生產(chǎn)、應(yīng)用控制系統(tǒng)進行改造，為能源管理中心的采集、傳輸、調(diào)控提供用能現(xiàn)場數(shù)據(jù)支撐。其中包括能源輸送控制系統(tǒng)改造、能源生產(chǎn)控制系統(tǒng)改造、關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)現(xiàn)場改造等。

3.2　數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)建設(shè)

數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是能源管理中心建設(shè)的保障。企業(yè)各能源介質(zhì)存在于工業(yè)現(xiàn)場的不同環(huán)境中，因性質(zhì)不同，計量設(shè)備的計量方式差異較大，針對不同介質(zhì)和不同計量方式，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，采用不同采集方式建設(shè)數(shù)據(jù)系統(tǒng)。

3.2.1配備能源計量器具

對重點用能設(shè)備加裝或改造能源計量器具，實現(xiàn)用能數(shù)據(jù)的數(shù)字化讀取及傳輸，計量準確度等級應(yīng)達到GB 17167-2006的要求。鋼鐵、有色、化工等有國家或省產(chǎn)品能耗限額標準要求的企業(yè)，應(yīng)根據(jù)限額標準中規(guī)定的統(tǒng)計范圍及計算方法，配備滿足測量要求的能源計量器具。

3.2.2定期檢定計量儀表

編制檢定、校準計劃，對計量器具進行定期檢定、校準。根據(jù)計量類型不同，分別由質(zhì)監(jiān)部門或自行檢定，確保能源計量器具的準確性，提高能源管理中心能源供需平衡調(diào)度精度。

3.2.2健全能源計量管理制度

建立完善的計量管理體系，明確崗位工作職責(zé)，組織能耗限額管理、能源計量器具檢定等培訓(xùn)，提高能源計量數(shù)據(jù)基礎(chǔ)管理能力，規(guī)范能源計量管理制度。

3.3　信息管理系統(tǒng)建設(shè)

信息管理系統(tǒng)是能源管理中心建設(shè)的核心。通過基礎(chǔ)軟件、控制系統(tǒng)、基礎(chǔ)硬件、現(xiàn)場視頻監(jiān)控和能源管理中心大廳建設(shè)，實現(xiàn)企業(yè)能源管理的集中控制。

3.3.1基礎(chǔ)軟件建設(shè)

軟件建設(shè)是能源管理中心數(shù)據(jù)采集、傳輸、存儲的基礎(chǔ)，是完成系統(tǒng)監(jiān)控、進行數(shù)據(jù)分析、處理和加工的先決條件。重點開發(fā)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)管軟件、操作系統(tǒng)、開發(fā)工具軟件、備份軟件、遠程運行維護軟件、實時數(shù)據(jù)庫、操作站監(jiān)控軟件、服務(wù)器平臺軟件、服務(wù)器驅(qū)動、WEB發(fā)布客戶端授權(quán)、現(xiàn)場操作站軟件、實時庫客戶端授權(quán)軟件以及與省節(jié)能信息系統(tǒng)互聯(lián)互通的接口軟件等。

3.3.2控制系統(tǒng)建設(shè)

控制系統(tǒng)是對基礎(chǔ)軟件功能的開發(fā)應(yīng)用，企業(yè)根據(jù)行業(yè)特點采用不同的控制系統(tǒng)。一是監(jiān)控系統(tǒng)。對采集的不同能源介質(zhì)實時數(shù)據(jù)進行集中監(jiān)控，呈現(xiàn)實時調(diào)配的“人機界面”。二是基礎(chǔ)能源管理系統(tǒng)。進行能源計劃管理、能源調(diào)度管理、用能過程管理、能源計量管理、能耗數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析、能源指標績效管理考核、能源成本結(jié)算等。三是運行維護系統(tǒng)。能源管理中心的數(shù)據(jù)采集、網(wǎng)絡(luò)支撐、軟件系統(tǒng)是同步運行的整體，依靠運行維護系統(tǒng)保障整體的持續(xù)穩(wěn)定運行。

3.3.3基礎(chǔ)硬件建設(shè)

硬件建設(shè)是構(gòu)筑能源管理中心實時數(shù)據(jù)采集、交換的平臺，包括工業(yè)以太網(wǎng)交換機、一體化以太網(wǎng)交換機、核心交換機、匯聚交換機、光纖線路以及其它建設(shè)安裝材料和設(shè)備等。

3.3.4現(xiàn)場視頻監(jiān)控建設(shè)

視頻監(jiān)控是通過監(jiān)控裝置實現(xiàn)對生產(chǎn)環(huán)節(jié)和用能環(huán)節(jié)的現(xiàn)場實景展示，是保證調(diào)控可靠性的直接反映。主要是在生產(chǎn)、水電油氣(汽)各主要控制點安裝視頻，通過遠程監(jiān)控實施協(xié)調(diào)調(diào)度，進行扁平化的故障監(jiān)測及分析處理等。

3.3.5能源管理中心大廳建設(shè)

能源管理中心大廳是企業(yè)能源調(diào)度指揮中心，是實現(xiàn)能源調(diào)度、分析、調(diào)控的核心組成。包括能源管理中心機房、大屏幕顯示系統(tǒng)、空調(diào)和電源系統(tǒng)、通信和安防系統(tǒng)等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。

4結(jié)論

企業(yè)能源管理中心的能源平衡調(diào)度過程，是將采集的能源工藝系統(tǒng)數(shù)據(jù)(發(fā)生和消耗量等)傳送能源管理系統(tǒng)，經(jīng)系統(tǒng)分析和處理，獲得能源平衡及其預(yù)測模型需要的信息，并將平衡預(yù)測結(jié)果以數(shù)據(jù)和圖示方式展示。調(diào)度可根據(jù)能源平衡預(yù)測結(jié)果發(fā)出調(diào)度指令。企業(yè)能源管理中心系統(tǒng)采用的基礎(chǔ)技術(shù)包括系統(tǒng)集成和應(yīng)用集成技術(shù)、現(xiàn)代計算機和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、數(shù)據(jù)庫和實時數(shù)據(jù)庫技術(shù)、數(shù)據(jù)分析和預(yù)測技術(shù)等。

目前，企業(yè)能源管理中心技術(shù)的發(fā)展已從單純設(shè)備監(jiān)控轉(zhuǎn)向過程和系統(tǒng)綜合監(jiān)控，并繼續(xù)向管控一體化方向發(fā)展；部分陶瓷企業(yè)著手開展優(yōu)化節(jié)能調(diào)度和綜合平衡方法的研究，在應(yīng)用功能上，成功引入預(yù)測模型和平衡模型等技術(shù)。由于能源利用與環(huán)境保護的高度關(guān)聯(lián)性，企業(yè)能源管理中心系統(tǒng)將逐步與環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)融合，以實現(xiàn)相互促進、協(xié)同管理，這將是未來企業(yè)能源管理中心系統(tǒng)的發(fā)展方向。

參考文獻

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中圖分類號：TQ174.76

文獻標識碼：B

文章編號：1002-2872(2015)01-0031-07