數(shù)字時(shí)代的鉗工測(cè)量加工方法

■江蘇科技大學(xué)工程訓(xùn)練中心 （鎮(zhèn)江 212003） 洪 超 劉宏鑄 吳 萍

數(shù)字時(shí)代的鉗工測(cè)量加工方法

■江蘇科技大學(xué)工程訓(xùn)練中心 （鎮(zhèn)江 212003） 洪 超 劉宏鑄 吳 萍

摘要：將平板、杠桿百分表、量塊和正弦規(guī)等常用量具科學(xué)地組合使用，使鉗工加工測(cè)量簡(jiǎn)單、方便、準(zhǔn)確，改變了加工余量難以測(cè)量、憑經(jīng)驗(yàn)加工的現(xiàn)狀。通過(guò)計(jì)算和塊規(guī)的比對(duì)，得到工件每一點(diǎn)的尺寸和加工余量，解決鉗工加工過(guò)程中的數(shù)據(jù)采集和加工方法問(wèn)題，使鉗工加工數(shù)字化，提高了加工效率和零件質(zhì)量。

隨著現(xiàn)代加工工業(yè)的發(fā)展，傳統(tǒng)的鉗工加工方法在數(shù)字時(shí)代已難以滿(mǎn)足要求。如何利用現(xiàn)有的量具，優(yōu)化鉗工加工工藝，科學(xué)使用量具，提高加工效率和質(zhì)量，不再完全依靠加工經(jīng)驗(yàn)和技能來(lái)完成加工是我們研究的課題。平板、杠桿百分表、量塊和正弦規(guī)都是常用的量具，把它們巧妙地組合運(yùn)用就能夠很好地解決鉗工加工過(guò)程中的數(shù)據(jù)采集和加工方法問(wèn)題。下面介紹這幾種常用量具的組合應(yīng)用。

1.工件平面度和平行度測(cè)量方法

銼削是鉗工常使用的加工方法，在檢驗(yàn)被加工表面的平面度和平行度時(shí)，一般使用刀口尺測(cè)量工件表面與刀口的重合情況，檢驗(yàn)工件的直線度和平面度。檢驗(yàn)平行度時(shí)，則測(cè)量基準(zhǔn)面到被加工表面的距離。這樣操作麻煩，精度低。現(xiàn)在可使用平板、塊規(guī)和杠桿百分表組合來(lái)測(cè)量。測(cè)量時(shí)，將被測(cè)工件的基準(zhǔn)面和裝有杠桿百分表的高度游標(biāo)卡尺放置在平板上，在平板上移動(dòng)高度游標(biāo)卡尺的底座，觀察杠桿百分表指針的數(shù)值變化，就可檢驗(yàn)出工件的平行度和平面度。再以塊規(guī)為高度標(biāo)準(zhǔn)，杠桿百分表就能測(cè)量出被加工表面上每一點(diǎn)的數(shù)據(jù)，與標(biāo)準(zhǔn)值相比較得到其加工余量（見(jiàn)圖1）。

2. 工件斜面測(cè)量方法

斜面銼配角度是鉗工常見(jiàn)的加工工序。加工時(shí)一般使用萬(wàn)能角尺測(cè)量角度，加工精度難以保證。利用正弦規(guī)、杠桿百分表和

塊規(guī)的組合測(cè)量法，就能很好地解決。將加工工件放置于已轉(zhuǎn)一角度的正弦規(guī)上，使其平行于基準(zhǔn)面，就能方便地測(cè)量其尺寸、角度、平行度和平面度，并能準(zhǔn)確測(cè)量出加工表面每一點(diǎn)的加工余量。改變了原來(lái)使用萬(wàn)能角尺和刀口尺來(lái)測(cè)量斜平面的角度和平面度的方法（見(jiàn)圖2）。

使用正弦規(guī)檢測(cè)工件加工角度面，不僅在加工精度方面具有通常檢測(cè)方法不可比擬的優(yōu)勢(shì)，在其他方面也凸顯出加工的技巧和檢測(cè)方法的靈活性。①把工件放置到調(diào)整好角度的正弦規(guī)上，根據(jù)工件被加工角度面到檢測(cè)平臺(tái)的計(jì)算尺寸、計(jì)算好的數(shù)值，用高度尺可直接在正弦規(guī)上劃線。這樣可避免通常采用的劃出兩個(gè)方向坐標(biāo)線的交點(diǎn)，用劃針、平尺手工連線兩個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)的方法，提高了劃線精度的穩(wěn)定性。②可以用工件的外形直角面或工藝直角面對(duì)工件內(nèi)外角度面進(jìn)行加工檢測(cè)。③可以使用杠桿百分表在被測(cè)角度面正打表，測(cè)量受限制時(shí)采用反打表檢測(cè)等（見(jiàn)圖3）。

圖1

圖2

圖3

在燕尾配合中，角度的測(cè)量大多采用萬(wàn)能角度尺或角度樣板，由于萬(wàn)能角度尺的測(cè)量精度不高，滿(mǎn)足不了高精度的測(cè)量精度要求，因此燕尾的角度測(cè)量精度很難保證，由此給其他尺寸的測(cè)量帶來(lái)很大的影響。傳統(tǒng)測(cè)量方法使用量具數(shù)量較多，測(cè)量操作繁雜、效率低，測(cè)量精度低。使用正弦規(guī)能夠逐一克服上述不足，保證測(cè)量精度要求。和塊規(guī)配合使用時(shí)，以塊規(guī)為標(biāo)準(zhǔn)h1、h2測(cè)量值，能準(zhǔn)確方便地測(cè)量出加工面的加工余量，也可以利用杠桿百分表測(cè)量工件內(nèi)斜面的各種參數(shù)。

3. 加工工件的數(shù)值計(jì)算

工件加工時(shí)，以工件基準(zhǔn)面交點(diǎn)為原點(diǎn)，計(jì)算出每個(gè)加工面的坐標(biāo)，配合使用正弦規(guī)，使每個(gè)斜面轉(zhuǎn)換成平行于基準(zhǔn)面的平面，并計(jì)算出數(shù)值。加工過(guò)程中，以塊規(guī)為基準(zhǔn)，測(cè)量被加工面上每一點(diǎn)的數(shù)值進(jìn)行計(jì)算，得到面上每點(diǎn)的加工余量，就像數(shù)控機(jī)床加工一樣，使鉗工加工數(shù)字化。

4. 結(jié)語(yǔ)

熟練掌握量具的使用方法、計(jì)算和檢測(cè)過(guò)程，就能夠達(dá)到在使用中快捷又準(zhǔn)確可靠，且能夠滿(mǎn)足工件加工精度要求。但是，鉗工加工必須以扎實(shí)的基本功為基礎(chǔ)，配合先進(jìn)的工具、量具，合理的加工工藝，可加工形狀復(fù)雜和高精度的零件。技術(shù)熟練的鉗工可加工出比現(xiàn)代化機(jī)床加工的零件還要精密和光潔的零件，可以加工出連現(xiàn)代化機(jī)床也無(wú)法加工的形狀非常復(fù)雜的零件，如高精度量具、樣板以及復(fù)雜的模具等。

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收稿日期：（20141022）