油田企業(yè)清潔生產(chǎn)實踐

呂明軍

（中國石油吉林油田公司安全環(huán)保處）

油田企業(yè)清潔生產(chǎn)實踐

呂明軍

（中國石油吉林油田公司安全環(huán)保處）

以油田企業(yè)的清潔生產(chǎn)實踐為主要研究對象，分析我國油田企業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)推廣及現(xiàn)狀，闡述我國油田企業(yè)建立清潔生產(chǎn)管理模式的框架，對清潔生產(chǎn)在油田企業(yè)的運作方式和保障機制進行詳細論證，并對油田企業(yè)清潔生產(chǎn)目前存在的問題提出建議，為我國油田企業(yè)清潔生產(chǎn)的推廣應(yīng)用打下基礎(chǔ)。

油田企業(yè)；清潔生產(chǎn)；生產(chǎn)技術(shù)；管理模式

0 引 言

隨著我國對環(huán)境保護的日益重視以及《水污染防治行動計劃》（“水十條”）等環(huán)境保護文件的正式印發(fā)和實施，如何實現(xiàn)節(jié)能、降耗、減排、增效，使油田企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展成為油田企業(yè)面臨的新挑戰(zhàn)。為了更好地遵守相關(guān)法律法規(guī)以及污染物的穩(wěn)定達標，進一步實施清潔生產(chǎn)工作是油田企業(yè)最好的路徑。

1 油田企業(yè)清潔生產(chǎn)的必要性

我國許多油田均處于環(huán)境脆弱地帶，一旦管道發(fā)生“跑、冒、滴、漏”，特別是原油泄漏，不僅原油產(chǎn)量受到損失，更給環(huán)境造成極大的危害。更加嚴重的是，當采油進入到開采后期時三次采油比例大幅增加，采油污水回注受到限制，將會產(chǎn)生更多的采油廢水和采油污泥。而且隨著油田企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴大和不斷發(fā)展，需要治理污染的壓力不斷增大，因此，在油田企業(yè)推行清潔生產(chǎn)，進行生產(chǎn)全過程控制，在生產(chǎn)中利用先進技術(shù)降低單位生產(chǎn)能耗，使污染物減量化對于油田企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要的意義［1-3］。

2 油田企業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)實踐

油田企業(yè)的油氣開采工程包括物探、鉆井、井下作業(yè)以及采油等復雜過程，在這些過程中伴隨著能量的大量消耗以及污染物的產(chǎn)生和排放，因此，引入先進的清潔生產(chǎn)技術(shù)將對油田井下作業(yè)生產(chǎn)過程產(chǎn)生較大的影響，并逐漸形成了科學的清潔生產(chǎn)技術(shù)體系，油田企業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)實踐主要包括：物探清潔生產(chǎn)技術(shù)實踐，鉆井清潔生產(chǎn)技術(shù)實踐，井下作業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)實踐和采油清潔生產(chǎn)技術(shù)實踐。

2.1 物探

油田企業(yè)的物探清潔生產(chǎn)技術(shù)實踐是通過利用各種先進的物探技術(shù)確定鉆井，進一步減少不必要的鉆井數(shù)量從而提高勘探成功率，同時降低油田企業(yè)的能耗和減少固體廢物、污水等產(chǎn)生，將污染物的產(chǎn)生在生產(chǎn)線源頭降低到最小。

在油田物探方面應(yīng)用的先進清潔生產(chǎn)技術(shù)主要是3D及4D勘探技術(shù)，集成軟件的應(yīng)用等。通過使用3D及4D勘探技術(shù)，工程技術(shù)人員可以更加直觀地了解地下的結(jié)構(gòu)情況，進而減少勘探井的開發(fā)和鉆探，極大程度上的節(jié)約找油成本。據(jù)統(tǒng)計，使用3D及4D物探新技術(shù)，平均每桶原油的找油成本能降低50%～80%。而且，在獲得同樣控制儲量的前提下，將勘探井的數(shù)量降至20年前的一半以上［3］，單口探勘井的儲量得到大幅增加，具有較好的清潔生產(chǎn)效益。在這個過程中應(yīng)用集成軟件，將三維地震資料、測井資料、氣象資料等相關(guān)資料進行進一步集成處理，提高對資料解釋的精確度，進一步確保油氣勘探的成功率。此外，工程技術(shù)人員利用軟件模擬油層地下流體的流動，進一步確定二次、三次采油井網(wǎng)的最優(yōu)布局方案，從而減少鉆井數(shù)量，以期達到油田企業(yè)節(jié)能、降耗、減污、增效的最終目的。

2.2 鉆井

本文主要從井筒清潔生產(chǎn)工藝、鉆井液清潔生產(chǎn)技術(shù)、鉆井廢物處置清潔生產(chǎn)技術(shù)、封閉鉆井液循環(huán)系統(tǒng)等幾個方面描述清潔生產(chǎn)技術(shù)實踐。

①井筒清潔生產(chǎn)工藝主要有：采用水平鉆井大位移的定向井、從式井技術(shù)，欠平衡鉆井技術(shù)，M T C固井技術(shù)（泥漿轉(zhuǎn)化為水泥漿固井技術(shù)）。在油田企業(yè)中采用水平鉆井大位移的定向井、從式井技術(shù)不僅能夠減少鉆井數(shù)量和井口的占地面積，減少鉆井產(chǎn)生的廢水、廢氣和固廢等物質(zhì)，還能更好的節(jié)約資源和能源，極大程度降低能耗和資源消耗。欠平衡鉆井技術(shù)是在對井口的有效控制條件下，通過使用低密度的鉆井液，使井底壓力低于地層的孔隙壓力，從而解決鉆井液的損失和滲透等問題。欠平衡鉆井技術(shù)和設(shè)備在我國許多油田企業(yè)鉆井過程中均有利用和實踐。在鉆井作業(yè)過程中，固井質(zhì)量的好壞更是直接關(guān)系到地下水資源保護，所以在油田企業(yè)生產(chǎn)過程中積極促進M T C固井技術(shù)的應(yīng)用，不僅能夠保護地下水，還能避免井噴事件的發(fā)生，確保油田企業(yè)的正常生產(chǎn)。

②鉆井液清潔生產(chǎn)技術(shù)主要有：提高鉆井液固控系統(tǒng)處理效率的相關(guān)技術(shù)，鉆井液化學添加劑的更新和替代。對于鉆井液的清潔生產(chǎn)技術(shù)主要是開發(fā)利用新型無毒或者毒性較低的化學添加劑來替換現(xiàn)有的毒性較大的化學添加劑，或降低有毒化學藥劑的使用量。此外還可以通過提高鉆井液固控系統(tǒng)處理效率來減少鉆井液、鉆井固廢等污染物的產(chǎn)生。

③鉆井廢物主要包括鉆井巖屑、鉆井結(jié)束后的剩余泥漿、鉆井過程中產(chǎn)生的其他種類的固體廢物等。在清潔生產(chǎn)過程中盡量用無毒、低毒的物質(zhì)替代有毒物質(zhì)的使用，盡可能使用氣帶泥漿技術(shù)，通過引入其他技術(shù)方式強化鉆井液的固液分離，在源頭減少廢物的產(chǎn)生。其次，通過回收鉆井過程中產(chǎn)生的可回用泥漿用于建筑行業(yè)；第三，采用外運處理、固化處理、生物反應(yīng)器、裂解、熱解析、蒸發(fā)及環(huán)空回注等方法減少污泥等廢物的處理和處置。

④在油田企業(yè)中可以采用封閉鉆井液循環(huán)系統(tǒng)，在鉆井現(xiàn)場配備專用的泥漿罐使泥漿不落地，進而避免鉆井液滲透灑落等造成的污染。使用封閉鉆井液循環(huán)系統(tǒng)可以更大程度回收鉆井液，還可以節(jié)省在現(xiàn)場建立泥漿池的基建費用和廢泥漿的處理費用［4］。

2.3 井下作業(yè)

目前我國的油田企業(yè)的井下作業(yè)廢水主要采用固化法、燃燒法和化學藥劑法。具體的技術(shù)實踐主要有：采用固體酸或泡沫酸等壓裂酸化新工藝；采用國外壓裂酸化新技術(shù)和新裝置；加強對油、水井的維護，定期清蠟、熱洗、沖砂等；采用F M E環(huán)空測井求取地層參數(shù)；井口安裝高效自動關(guān)井裝置；采用撓性油管等方式。

2.4 采油

一般來說，油田企業(yè)采油過程中使用的先進清潔生產(chǎn)技術(shù)主要包括以下幾個方面：首先，在采油過程中，通過引入控水穩(wěn)油新技術(shù)來提升原油的產(chǎn)量，并降低廢水的產(chǎn)生，還可以通過廢水回用處理技術(shù)回用采油廢水；其次，在采油過程中當油水帶劃分較為明顯時，可以通過選擇性的在產(chǎn)水帶注入膠狀物來封堵地層，降低地下水流量；第三，在采油過程中采用分層開采、同步注水等工藝控制地下水錘的產(chǎn)生；第四，通過在井下安裝油水分離裝置的方式在井下實現(xiàn)油水的預(yù)分離，并將分離出的水通過注入到合適的處理層段進行回收利用。對于采油廢水，還可以采用回注、鍋爐用水、提煉貴重金屬等清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)，這些技術(shù)不僅可以減少污染物的產(chǎn)生，還可以緩解油田企業(yè)供水水源緊張的現(xiàn)狀［5］。

3 油田企業(yè)清潔生產(chǎn)管理實踐

3.1 管理方法和手段

第一，加強油田企業(yè)清潔生產(chǎn)管理體系建設(shè)，最為主要的是建立精干的組織支持體系，明確相關(guān)的組織機構(gòu)程序。在油田企業(yè)全面推行清潔生產(chǎn)的前提就是必須建立一個堅強的組織體系來領(lǐng)導負責整個企業(yè)的清潔生產(chǎn)工作，并承擔起相應(yīng)的責任，因此在油田企業(yè)要以齊全、精干、層次的原則建立清潔生產(chǎn)管理層體系。

第二，設(shè)置生產(chǎn)要素體系，理順清潔生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在油田企業(yè)依據(jù)系統(tǒng)管理思想，清潔生產(chǎn)管理模式要從全要素、全角度、全方位出發(fā)，合理劃分影響企業(yè)清潔生產(chǎn)的基本要素，合理配置各工序的清潔生產(chǎn)要素，極大程度提升清潔生產(chǎn)管理模式效率。在油田企業(yè)的清潔生產(chǎn)過程中，應(yīng)該基于油氣開發(fā)流程系統(tǒng)，以實現(xiàn)整個系統(tǒng)的合理優(yōu)化為目標，以清潔生產(chǎn)技術(shù)為手段，對油田企業(yè)的生產(chǎn)要素、生產(chǎn)流程程序、生產(chǎn)時間等對系統(tǒng)進行分解和劃分。對影響油田企業(yè)清潔生產(chǎn)的要素進行整合分析，總結(jié)歸納油氣藏保護、原材料及能源、技術(shù)工藝、設(shè)備、過程控制、管理措施、員工、廢物利用等清潔生產(chǎn)審核幾大系統(tǒng)生產(chǎn)要素；并從這幾大要素出發(fā)，尋找并細化每個條件要素管理的焦點問題所在，并在后期的方案中即時正確的解決相關(guān)問題。

第三，建立物料平衡，確定清潔生產(chǎn)目標方案，在這一過程中通過仔細調(diào)查和分析具體生產(chǎn)工藝，了解并詳細掌握采油過程中產(chǎn)生的廢物種類和數(shù)量，并通過咨詢專家、員工建議等方式提出替代及減少有毒有害物料的使用以及減少廢物產(chǎn)生的清潔生產(chǎn)方案，然后對備選方案進行技術(shù)、經(jīng)濟和環(huán)境等可行性分析，選定并實施一些可行的清潔生產(chǎn)方案，使生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢物達到最小或者完全消除。

第四，立足于油田企業(yè)清潔生產(chǎn)的全面評估，優(yōu)選清潔生產(chǎn)方案并組織實施。與所有清潔生產(chǎn)方法一致，油田企業(yè)在進行方案篩選時可以采用權(quán)重總合計分排序法進行篩選排序。對于無/低費方案，只需要簡單的從環(huán)境、經(jīng)濟和技術(shù)可行性幾個方面進行篩選即可。對于中/高費方案，從技術(shù)可行性、經(jīng)濟可行性以及環(huán)境效果分析等角度綜合評估考慮，并最終采用綜合權(quán)重因素方法對中/高費方案進行排序篩選。

3.2 管理障礙分析

近幾年，油田企業(yè)在清潔生產(chǎn)管理方面進行了較大程度的改革，同時也做了大量的工作，取得了較好的成績，但是從總體上講，我國油田企業(yè)的清潔生產(chǎn)管理還存在較多的問題和障礙［6］，主要表現(xiàn)為以下幾個方面。

第一，整體上對清潔生產(chǎn)缺乏全面準確的認識。在目前一些油田企業(yè)在清潔生產(chǎn)管理過程中定位不準確，重末端，輕源頭；部分員工對清潔生產(chǎn)的認知程度較低，沒有將自身積極主動的投入到清潔生產(chǎn)工作中，導致負責清潔生產(chǎn)的部門在全企業(yè)推行清潔生產(chǎn)工作的信心不足，而且重形式，輕效果。在清潔生產(chǎn)審核過程中，各個崗位的職工參與程度較低；企業(yè)各個部門之間也相對獨立沒有形成統(tǒng)一的聯(lián)動，整個審核過程程序脫節(jié)，難以推行整個清潔生產(chǎn)審核工作。一些涉及設(shè)備改造、工藝和產(chǎn)品更新、資源綜合利用的中/高費方案，由于缺乏資金支持難以實施到位，沒有發(fā)揮出應(yīng)有的清潔生產(chǎn)審核效益。

第二，管理體制中缺乏必要的經(jīng)濟激勵機制和運行機制，不少油田企業(yè)僅僅依靠企業(yè)內(nèi)的環(huán)保部門來負責整個企業(yè)的清潔生產(chǎn)工作，沒有得到管理層領(lǐng)導的強力推動和其他部門的協(xié)調(diào)，然而現(xiàn)實問題就是環(huán)保部門的職能分工很難適應(yīng)全企業(yè)的生產(chǎn)，在推行工作呈現(xiàn)出片面性。企業(yè)缺乏核算清潔生產(chǎn)實際效益的機制和評價體系，鼓勵政策不落實，導致推行困難。

第三，技術(shù)支撐和信息交流平臺還沒有完全建立。在我國的油田企業(yè)中，各個油田因地理地質(zhì)條件、資源環(huán)境、開發(fā)背景等客觀情況的不同，整體開發(fā)技術(shù)水平和生產(chǎn)裝備也存在較大差異，所以各個油田企業(yè)的清潔生產(chǎn)水平也不盡相同。目前，我國還沒有一套完整的、操作性強、能夠分類指導油田企業(yè)清潔生產(chǎn)審核的標準和指南，因此，在實際的清潔生產(chǎn)審核過程中很難客觀、準確地評價油田企業(yè)清潔生產(chǎn)審核工作成效。一些先進的清潔生產(chǎn)思想、方法和技術(shù)不能得到較好的推廣和應(yīng)用，導致各個油田的清潔生產(chǎn)技術(shù)研究重復、浪費大量時間和精力。整體工作發(fā)展不平衡，推行水平不高。

第四，缺乏成熟可靠的技術(shù)。目前國內(nèi)許多的油田企業(yè)由于資金缺乏，許多較好的成熟可靠的中/高費方案很難實施，潛在的效益無法體現(xiàn)。

3.3 管理保障措施

保障油田企業(yè)清潔生產(chǎn)，需要從以下的幾個方面進行推進。

首先，油田企業(yè)要結(jié)合清潔生產(chǎn)技術(shù)方法和自身條件建立一套健全清潔生產(chǎn)管理模式支持體系。應(yīng)包括：科學合理的指標支持體系，動態(tài)發(fā)展的程序支持體系，全面的要素支持體系，精干的組織支持體系，科學的工具支持體系。在管理支持體系中應(yīng)該以職工的考核為基點，健全清潔生產(chǎn)激勵制度，提升員工清潔生產(chǎn)的積極性，促進油田企業(yè)的清潔生產(chǎn)管理水平不斷提升，并即時更改錯誤的思想和方法，針對一些難以解決的問題，在下一個清潔生產(chǎn)循環(huán)過程中應(yīng)該加以重視，不斷的推進清潔生產(chǎn)在企業(yè)的循環(huán)發(fā)展，促進整個企業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展。

其次，在企業(yè)內(nèi)部形成廣泛深入的清潔生產(chǎn)管理體系。在油田企業(yè)的清潔生產(chǎn)過程中，員工了解清潔生產(chǎn)的最佳方式是清潔生產(chǎn)知識講座、宣傳海報、知識競賽等，所以油田企業(yè)在推進清潔生產(chǎn)過程中要重視宣傳工作，靠宣傳工作得到更多的員工對清潔生產(chǎn)工作的支持。

第三，完善職工相關(guān)利益，將清潔生產(chǎn)工作同職工個人的利益進行掛鉤，并形成相輔相成的考核機制。為使職工在思想上和行動上有清潔生產(chǎn)意識和理念，就必須在企業(yè)內(nèi)部形成切實可行的考核管理制度，將職工的個人利益與所在部門的清潔生產(chǎn)實行情況進行直接掛鉤，建立以個體職工為對象的清潔生產(chǎn)考核方式，將考核成績與個人收入直接掛鉤。

第四，建立清潔生產(chǎn)的分級管理機制。油田企業(yè)涉及到到鉆井、作業(yè)、油水井運作、集輸、汽運、水電訊、測井等一系列的施工工作，存在各個不同的生產(chǎn)級別，每個生產(chǎn)級別的清潔生產(chǎn)目標及實施過程均不同。因此，油田企業(yè)要結(jié)合自身情況建立以清潔生產(chǎn)為主要目標的分級管理機制，設(shè)置不同單位、不同級別的清潔生產(chǎn)目標。

第五，健全清潔生產(chǎn)的定期審核驗收。油田企業(yè)應(yīng)設(shè)置清潔生產(chǎn)管理小組，主要是對基層單位的清潔生產(chǎn)報告進行綜合評定審核以及對清潔生產(chǎn)推行進度和質(zhì)量進行檢查和督促，根據(jù)清潔生產(chǎn)效果及時調(diào)整運行節(jié)奏，協(xié)調(diào)解決清潔生產(chǎn)過程中遇到的難題，促進清潔生產(chǎn)水平質(zhì)量的不斷提升。

4 油田企業(yè)清潔生產(chǎn)實施案例

以某油田企業(yè)為例，從技術(shù)和管理的角度闡述油田企業(yè)的清潔生產(chǎn)實踐。該企業(yè)成立于1998年，于2007年和2011年分別進行了兩輪清潔生產(chǎn)審核。

在2007年，該企業(yè)進行了第一輪清潔生產(chǎn)審核，在第一輪清潔生產(chǎn)審核過程中取得了較好的成績，總共確定了清潔生產(chǎn)方案14項，其中無/低費方案9項，中/高費方案5項，在第一輪清潔生產(chǎn)過程中針對性的提出了低能井間抽、注氣閘門填料改進、合理關(guān)開高含水井、洗車用水回收再利用、化驗室增加回收罐回收污油等具體的管理和技術(shù)性方案。通過方案的實施，節(jié)電65.2×104（k W·h）/a，節(jié)約耗氣量2 701.28×104m3/a，節(jié)水404.27×104m3/a，節(jié)約油氣量724.55 t/a。同時在污染物減排方面也取得較大成績，通過第一輪清潔方案實施后，SO2減少18.41 t/a，煙塵排放減少8.69 t/a，帶來近4 057.27萬元/a。通過第一輪清潔生產(chǎn)審核，該企業(yè)采油及集輸作業(yè)的生產(chǎn)工藝與裝備要求、資源能源利用以及污染物產(chǎn)生指標達到清潔生產(chǎn)三級水平，廢物回收利用指標、環(huán)境法律法規(guī)標準、生產(chǎn)管理等指標達到清潔生產(chǎn)二級水平，環(huán)境管理制度方面達到清潔生產(chǎn)一級水平。

第一輪審核完后，企業(yè)各級對清潔生產(chǎn)有了更好的認識，于2011年又開展了第二輪清潔生產(chǎn)審核，在本輪中實施的方案包括：壓井進干線、油井管柱安裝泄油器、提下抽油桿采用抽油桿自封器以及油管撈砂工藝。通過第二輪清潔生產(chǎn)后，整個企業(yè)節(jié)電619.09萬（k W·h）/a；節(jié)約天然氣1 114.1萬m3/a，節(jié)水20萬m3/a；減少使用柴油使用量為600 L/a。在污染物減排方面也有較好的成績，減少二氧化碳排放10 437.51 t/a，減少氮氧化物排放273.88 t/a，減少煙塵排放163. 99 t/a，減少二氧化硫的排放56.64 t/a，減少廢氣排放14 445.17萬t/a，減少廢水排放20萬t/a，減少固體廢物排放67.78 t/a。通過第二輪清潔生產(chǎn)審核后，企業(yè)可產(chǎn)生1 954.14萬元/a的經(jīng)濟效益，在資源能源利用指標、污染物產(chǎn)生指標、廢物回收利用指標、環(huán)境法律法規(guī)標準等方面均達到清潔生產(chǎn)審核一級水平。

5 油田企業(yè)推行清潔生產(chǎn)建議

對于我國的油田企業(yè)，無論是在清潔生產(chǎn)技術(shù)和管理方面都存在一些問題，所以為了在油田企業(yè)更好的推行清潔生產(chǎn)，應(yīng)該從以下的幾個方面解決。

第一，積極總結(jié)鞏固清潔生產(chǎn)成果，澄清對清潔生產(chǎn)的不正確認知，剖析企業(yè)目前存在的問題，克服困難障礙；在企業(yè)內(nèi)宣傳清潔生產(chǎn)成果，對于在清潔生產(chǎn)技術(shù)研究、開發(fā)和推廣等方面貢獻突出的集體和個人給予相應(yīng)表彰和獎勵，調(diào)動職工參與清潔生產(chǎn)的積極性。

第二，組建行業(yè)專家?guī)?。油田企業(yè)或者相關(guān)協(xié)會應(yīng)聯(lián)合起來建立一支集油田鉆井、采油、儲存等各個生產(chǎn)工藝的清潔生產(chǎn)咨詢專家?guī)欤⑦M一步組織成立油田企業(yè)清潔生產(chǎn)行業(yè)協(xié)會，專家和協(xié)會公共組織制定宏觀工作規(guī)劃和技術(shù)標準，定期開展油田企業(yè)清潔審查學術(shù)交流和研討活動，為油田企業(yè)提供技術(shù)咨詢和培訓服務(wù)。

第三，加強技術(shù)交流和攻關(guān)。油田企業(yè)應(yīng)鼓勵基層職工開展清潔生產(chǎn)合理化建議和技術(shù)難題攻關(guān)，積極推進基層技術(shù)人員申報發(fā)明專利，爭取更大范圍內(nèi)的資源共享。

第四，積極拓寬清潔生產(chǎn)資金渠道并不斷加大清潔生產(chǎn)資金投入，在企業(yè)內(nèi)部將實施清潔生產(chǎn)審核所產(chǎn)生的效益作為清潔生產(chǎn)專用基金，用于鼓勵員工和持續(xù)清潔生產(chǎn)過程中的資金來源。在企業(yè)內(nèi)部結(jié)合財務(wù)、技術(shù)、環(huán)保等各個部門建立清潔生產(chǎn)綜合決策系統(tǒng)，逐步形成以環(huán)保部門統(tǒng)一部署，生產(chǎn)、技術(shù)、計劃、財務(wù)、宣傳等部門各司其責的清潔生產(chǎn)管理團隊。

第五，建立長效機制，推進持續(xù)清潔生產(chǎn)。在實施完一輪清潔生產(chǎn)審核后，油田企業(yè)應(yīng)進一步明確清潔生產(chǎn)對于企業(yè)的必要性、緊迫性，以落實科學發(fā)展觀，樹立企業(yè)良好形象，構(gòu)建和諧油田為出發(fā)點，制定企業(yè)內(nèi)部的長遠發(fā)展規(guī)劃，統(tǒng)籌開展各項工作。

［1］ 劉素榮，我國油田企業(yè)清潔生產(chǎn)管理模式研究［J］.生態(tài)經(jīng)濟（學術(shù)版），2008（1）：261-264.

［2］ 賴向軍，戴林.石油與天然氣——機遇與挑戰(zhàn)［M］.北京：化學工業(yè)出版社，2005.

［3］ 任磊.國外石油天然氣開采行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展動態(tài)［J］.油氣田環(huán)境保護，2003，13（4）：31-35.

［4］ E P A Office of Compliance Sector Notebook Project.Profile of the Oil and Gas Extraction Industry［R］.EP A，2000.

［5］ 張蓮芳.國外清潔生產(chǎn)技術(shù)在油田企業(yè)的發(fā)展［J］.中國安全生產(chǎn)科學技術(shù)，2010（增刊）：139-142.

［6］ 李軍德.采油廠清潔生產(chǎn)管理模式研究［D］.青島：中國石油大學，2007.

（編輯 王蕊）

10.3969/j.issn.1005-3158.2015.05.002

1005-3158（2015）05-0004-04

2015-06-29）

呂明軍，2005年畢業(yè)于長春大學計算機科學與技術(shù)專業(yè)，現(xiàn)在中國石油吉林油田公司安全環(huán)保處從事環(huán)保管理工作。通信地址：吉林省松原市沿江東路1219號，138000