高 潔 舒玉嬌
(陜西師范大學(xué)物理學(xué)與信息技術(shù)學(xué)院 陜西 西安 710062)
隨著現(xiàn)代工業(yè)、建筑業(yè)和交通運(yùn)輸業(yè)的迅速發(fā)展,各種機(jī)械設(shè)備、交通運(yùn)輸工具在急劇增加,噪聲污染日益嚴(yán)重.噪聲影響人們的正常工作和休息、危害人體健康,同時(shí)也是導(dǎo)致發(fā)生各種事故的主要根源[1].如今噪聲污染已成為繼水污染、空氣污染和固體廢棄物污染的第四大壞境公害,因此必須對(duì)噪聲進(jìn)行控制.其中,使用吸聲材料是控制噪聲的重要途徑之一[2].
吸聲材料按吸聲機(jī)理分為多孔性吸聲材料和共振吸聲結(jié)構(gòu)材料兩大類.多孔性吸聲材料是目前應(yīng)用最廣泛的吸聲材料.其內(nèi)部具有無(wú)數(shù)細(xì)微孔隙,孔隙間彼此聯(lián)通,且通過(guò)表面與外界相通,當(dāng)聲波入射到材料表面時(shí),激發(fā)其孔隙內(nèi)部的空氣振動(dòng),使空氣和固體筋絡(luò)間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)并發(fā)生摩擦作用,由空氣的黏性在孔隙內(nèi)產(chǎn)生相應(yīng)的黏性阻力,使得振動(dòng)空氣的動(dòng)能不斷轉(zhuǎn)換為熱能,從而使聲能量轉(zhuǎn)換成熱能而衰減.共振吸聲結(jié)構(gòu)是在聲源發(fā)出聲波的激勵(lì)下,振動(dòng)的結(jié)構(gòu)或物體由于自身的內(nèi)摩擦和與空氣的摩擦,會(huì)把一部分振動(dòng)能量轉(zhuǎn)變成熱能而消耗掉,從而降低了噪聲.共振吸聲結(jié)構(gòu)主要對(duì)中、低頻噪聲有很好的吸聲性能,而多孔性吸聲材料的吸聲頻率范圍主要在中、高頻.因此在進(jìn)行噪聲控制設(shè)計(jì)時(shí),合理地將共振吸聲結(jié)構(gòu)與多孔性吸聲材料相結(jié)合,可以獲得較寬頻帶的吸聲效果.大量實(shí)驗(yàn)證明材料的厚度和容隙率、在材料后預(yù)留空氣層以及多層材料疊加可以提高材料的吸聲性能[3~6].薄板、穿孔板和微穿孔板共振吸聲結(jié)構(gòu)[7~8]等常見(jiàn)的共振吸聲結(jié)構(gòu)也能提高材料的吸聲性能.但它們對(duì)材料的吸聲性能究竟有何影響則需要實(shí)驗(yàn)的進(jìn)一步驗(yàn)證.
本文擬采用駐波管法,對(duì)5種吸聲性能表現(xiàn)一般的簡(jiǎn)單材料進(jìn)行穿孔、疊加、重構(gòu)等改造設(shè)計(jì),使這些簡(jiǎn)單材料的吸聲性能得到改善,并尋找材料吸聲性能的改善規(guī)律,以求為實(shí)際應(yīng)用中吸聲材料的優(yōu)化利用研究找到一條新思路.
本文選擇幾種常見(jiàn)的、具有一定吸聲性能的材料進(jìn)行加工、改造,研究材料改造的吸聲規(guī)律,并基于空氣層吸聲的原理設(shè)計(jì)出一種特殊的吸聲結(jié)構(gòu)來(lái)進(jìn)一步完善設(shè)計(jì).選擇一些在生活中較常見(jiàn)的軟質(zhì)材料來(lái)進(jìn)行結(jié)構(gòu)組合、改善設(shè)計(jì).基礎(chǔ)材料共5種,分別是橡膠,泡沫,紙板,海綿1,毛氈.其中橡膠正反兩面不同,有一些凹凸不平但分布均勻的小槽,反面是光滑的.紙板表面光滑,中間有一些并聯(lián)的管道結(jié)構(gòu).
設(shè)計(jì)的方法主要有以下幾種:
(1)加空氣層.在海綿、泡沫和紙板后預(yù)留不同厚度的空氣層.首先觀察分析預(yù)留空氣層對(duì)材料吸聲系數(shù)的影響,再觀察分析預(yù)留空氣層厚度的改變對(duì)吸聲系數(shù)的影響.
(2)穿孔.在紙板、橡膠和泡沫的表面穿孔.首先觀察分析穿孔后吸聲材料吸聲性能的變化,再觀察分析孔的大小、疏密和孔穿透與否對(duì)材料吸聲性能的影響.(注:大孔直徑0.25 cm,小孔直徑0.2 cm)
(3)疊加.將紙板和橡膠、紙板和泡沫以及紙板和海綿兩層或三層疊加,觀察分析組合材料吸聲性能的改變.
(4)在材料后預(yù)留空氣層會(huì)影響多孔性吸聲材料的吸聲性能,這里設(shè)計(jì)一種空氣層放在材料中間的吸聲結(jié)構(gòu),把兩個(gè)空腔泡沫相對(duì)放在一起組成泡沫空腔,其中間有一個(gè)空氣柱.研究泡沫空腔的吸聲特性.
測(cè)量吸聲系數(shù)總共有3種方法:聲波導(dǎo)管法、自由聲場(chǎng)法、混響室法.前兩者測(cè)試的聲波是垂直入射或者斜入射,后者測(cè)試的聲波是無(wú)規(guī)則入射.垂直入射聲波的測(cè)試方法又有兩種:駐波管法和傳遞函數(shù)法[9],本文主要用駐波管法測(cè)試材料的吸聲系數(shù).
在駐波管中傳播平面波的頻率范圍內(nèi),聲波入射到管中,再?gòu)脑嚰砻娣瓷浠貋?lái),入射波和反射波疊加后在管中形成駐波.由此形成沿駐波管長(zhǎng)度方向聲壓極大值與極小值的交替分布.用試件的反射系數(shù)r來(lái)表示聲壓極大值與極小值,可寫成
其中p0是聲壓振幅,pmax是聲壓極大值,pmin是聲壓極小值.根據(jù)吸聲系數(shù)的定義,吸聲系數(shù)α與反射系數(shù)r的關(guān)系可寫成
因此,只要確定聲壓極大和極小的比值,即可計(jì)算出吸聲系數(shù).如果實(shí)際測(cè)得的是聲壓級(jí)的極大值和極小值,記兩者之差為L(zhǎng)[4].
采用JTZB吸聲系數(shù)測(cè)試系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試,該系統(tǒng)主要包括:駐波管,信號(hào)發(fā)生器,功率放大器,頻譜分析儀.其中駐波管有3類:低頻管,主要用于測(cè)試200~2 000 Hz,直徑為100 mm,長(zhǎng)1 500 mm;中頻管主要用于測(cè)試2 500~4 000 Hz,直徑為50 mm;高頻管主要用于測(cè)試5 000~6 300 Hz,直徑為29 mm;系統(tǒng)總長(zhǎng)3 700 mm.測(cè)試簡(jiǎn)圖如圖1所示.
圖1 駐波管測(cè)量設(shè)備典型裝置
本文共進(jìn)行了6類共20多組不同材料的吸聲改善優(yōu)化實(shí)驗(yàn),測(cè)得各類數(shù)據(jù)120余組.挑選7組典型數(shù)據(jù)來(lái)說(shuō)明改善設(shè)計(jì)結(jié)果.
(1)材料表面穿孔對(duì)吸聲性能的影響
在紙板表面穿孔后,材料的吸聲系數(shù)前后對(duì)比結(jié)果如圖2所示.可以看到,1 250 Hz以下,紙板穿孔無(wú)論孔是否穿透,材料的吸聲系數(shù)都在減小,這說(shuō)明在紙板上穿孔會(huì)破壞其中并聯(lián)的管道結(jié)構(gòu).由此可得結(jié)論:結(jié)構(gòu)中增加并聯(lián)管道結(jié)構(gòu)利于低頻噪聲的吸收.
(2)同種材料,改變厚度對(duì)其吸聲性能的影響
圖2 紙板穿孔時(shí)的吸聲系數(shù)
改變紙板的厚度,測(cè)試結(jié)果如圖3所示.可以看到,頻率在200~2 500 Hz內(nèi),紙板厚度增加1倍時(shí),吸聲系數(shù)增加了0.2~0.6,增加2倍時(shí),吸聲系數(shù)增加0.1左右,當(dāng)增加3倍時(shí),吸聲系數(shù)反而減少0.1左右;2 500 Hz以后,增加紙板的厚度,吸聲系數(shù)反而減小.可得結(jié)論一:增加材料的厚度可以增大材料在中低頻區(qū)的吸聲系數(shù).結(jié)論二:材料增加的厚度有一定限度,超過(guò)這個(gè)限度,厚度的增加會(huì)使吸聲系數(shù)減小.
圖3 紙板厚度不同時(shí)的吸聲系數(shù)
(3)在材料后預(yù)留空氣層對(duì)吸聲性能的影響
在海綿1后預(yù)留不同厚度的空氣層,測(cè)試結(jié)果如圖4所示.可以看到1 250 Hz以下,隨著預(yù)留空氣層厚度的增加,海綿1在各頻段的吸聲系數(shù)均會(huì)變大;1 250 Hz以后,空氣層厚度越大,吸聲系數(shù)反而減少.由此可得結(jié)論:預(yù)留空氣層能提高材料在低頻的吸聲系數(shù),且空氣層厚度越大,吸聲系數(shù)提高越大.
(4)材料厚度增加及加空氣層對(duì)吸聲性能的影響
圖4 海綿1預(yù)留不同厚度空氣層的吸聲系數(shù)
給海綿加厚以及在其后預(yù)留空氣層,測(cè)試結(jié)果如圖5所示.可以看到,給海綿和紙板加厚或預(yù)留空氣層都能提高材料的吸聲系數(shù);但在所加同種材料厚度與預(yù)留空氣層厚度相同時(shí),加厚要比預(yù)留空氣層對(duì)吸聲系數(shù)的提高本領(lǐng)大,加厚能提高0.4左右,而預(yù)留空氣層平均只能提供0.2.由上面分析可得結(jié)論:加厚和預(yù)留空氣層都能提高材料的吸聲系數(shù),但同等厚度情況下,加厚對(duì)吸聲系數(shù)的提高能力更大.
圖5 海綿1加厚與加空氣層時(shí)的吸聲系數(shù)
(5)不同材料兩層疊加時(shí)吸聲性能的變化
對(duì)紙板和海綿兩層疊加,其測(cè)試結(jié)果如圖6所示.可以看到,2 500 Hz以下,紙板和海綿疊加,將紙板放前面,組合材料在各頻段吸聲系數(shù)總的來(lái)說(shuō)比海綿小,比紙板大;將海綿放在前面,組合材料在各頻段的吸聲系數(shù)要比海綿和紙板都大.其中海綿的容隙率比紙板大.可得結(jié)論:兩種材料疊加,吸聲系數(shù)大的材料放在前面,則組合材料的吸聲系數(shù)在各頻段將有所增加;吸聲系數(shù)小的放在前面,則組合材料的吸聲系數(shù)位于兩種材料之間.
圖6 紙板、海綿兩層疊加時(shí)的吸聲系數(shù)
(6)兩種材料3層疊加吸聲性能的變化
對(duì)紙板和海綿3層疊加,測(cè)試結(jié)果如圖7所示.發(fā)現(xiàn)在800 Hz之后,有海綿放在前面的兩種組合材料的曲線明顯上升,而將紙板放在前面的兩條曲線明顯下降.由此可得結(jié)論:多種材料疊加,若疊加在前面的材料容隙率較大,則在較高頻吸聲效果好;前面材料的容隙率較小,在較高頻吸聲效果較差.
圖7 紙板、海綿3層疊加時(shí)的吸聲系數(shù)
(7)設(shè)計(jì)幾種不同的吸聲結(jié)構(gòu)
在橡膠表面穿孔,在橡膠后預(yù)留空氣層以及泡沫空腔的測(cè)試結(jié)果如圖8所示.看到這3幅圖在某個(gè)頻率處吸聲系數(shù)都會(huì)有一個(gè)大的起伏值,這里設(shè)計(jì)的這幾種吸聲結(jié)構(gòu)與一般的共振吸聲結(jié)構(gòu)類似,在材料后預(yù)留空氣層、穿孔和泡沫空腔形成共振腔,具有共振頻率,當(dāng)外界噪聲達(dá)到該頻率時(shí),吸聲系數(shù)突然增大,之后又急劇減小.因此這種結(jié)構(gòu)適合對(duì)某些特殊頻段的吸聲需求.
圖8 共振結(jié)構(gòu)
本文對(duì)一些常見(jiàn)的、簡(jiǎn)單的、具有一定吸聲效果的材料進(jìn)行了設(shè)計(jì)改造和處理,通過(guò)對(duì)材料進(jìn)行穿孔、組合疊加等不同的設(shè)計(jì)來(lái)改善材料的吸聲性能.最終對(duì)6類20多組結(jié)構(gòu)進(jìn)行了吸聲系數(shù)的測(cè)試,根據(jù)測(cè)試結(jié)果可得到以下結(jié)論.
(1)在吸聲材料內(nèi)加中空管道結(jié)構(gòu)可以增加低頻區(qū)的吸聲量.
(2)增加吸聲材料的厚度和預(yù)留空氣層都能提高材料在低頻的吸聲性能,且材料和空氣層厚度越大,吸聲性能越好,但所加厚度有一定限度.同等厚度情況下,加厚對(duì)吸聲系數(shù)的提高能力更大.
(3)多層材料疊加,容隙率大的材料放在前面,組合結(jié)構(gòu)在高頻的吸聲性能好,反之,吸聲性能變差.其中材料兩層疊加時(shí),低頻處,將容隙率大的放在前面,組合結(jié)構(gòu)的吸聲性能變大,反之,吸聲性能位于兩者之間.
(4)泡沫空腔、穿孔或在材料后預(yù)留空氣層會(huì)形成共振結(jié)構(gòu),當(dāng)噪聲頻率達(dá)到共振頻率時(shí),吸聲系數(shù)在此頻率達(dá)到最大值,吸聲效果最好,適合對(duì)某些特殊頻段有吸聲要求的情況.
結(jié)果表明,對(duì)簡(jiǎn)單材料進(jìn)行重新組合和表面處理可以有效地提高材料的吸聲性能,這些結(jié)論對(duì)實(shí)際工程中吸聲材料的優(yōu)化選擇和充分利用有很好的參考意義,能有效節(jié)約成本.
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