數(shù)控鏜銑床對采煤箱體的加工技術(shù)

張 秋

（陜煤集團神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司，陜西 榆林 719300）

在我國煤炭采掘過程中采煤箱體的運行效率對于采煤工作的有效進行有著極為重要意義。因此在這一前提下對于數(shù)控鏜銑床對采煤箱體的加工技術(shù)進行研究與分析就具有極為重要的經(jīng)濟意義和現(xiàn)實意義。

一、數(shù)控鏜銑床對采煤箱體加工技術(shù)特點

數(shù)控鏜銑床對采煤箱體加工技術(shù)有著其自身的特點，這主要體現(xiàn)在加工結(jié)構(gòu)、加工能力、加工效率等環(huán)節(jié)。以下從幾個方面出發(fā)，對數(shù)控鏜銑床對采煤箱體加工技術(shù)的特點進行了分析。

1 加工結(jié)構(gòu)

通常來說數(shù)控鏜銑床和加工技術(shù)自身的結(jié)構(gòu)和工藝以及編程等許多方面都有著一定的獨特之處。例如將其與全功能型數(shù)控鏜銑床加工中心進行對比可以發(fā)現(xiàn)兩者之間的區(qū)別主要在于數(shù)控鏜銑床并不具有自動刀具交換裝置和相應的刀具庫，因此這意味著數(shù)控鏜銑床對采煤箱體加工技術(shù)只能通過手動的方式來進行相應的換刀工作。除此之外，數(shù)控鏜銑床和加工技術(shù)的結(jié)構(gòu)還包括了銑削、鉆削、鏜削及攻螺紋加工等內(nèi)容。

2 加工能力

數(shù)控鏜銑床和加工技術(shù)有著優(yōu)越的加工能力，對其進行分析可以發(fā)現(xiàn)其除了具有普通銑床的工藝功能外通常還具有加工形狀復雜的二維甚至是三維的復雜輪廓能力。這種能力通常需要相應的二軸聯(lián)動和二維曲線以及二維輪廓甚至是二維區(qū)域來進行輔助才能進行加工，并且有的則需要三軸聯(lián)動和三維曲面輔助才能進行加工。除此之外，數(shù)控鏜銑床和加工技術(shù)往往還具有相應的自動換刀功能，這使得其能夠有效適用于多工序的加工工作，例如箱體等需要銑、鉆、鉸及攻螺紋等多工序加工的零件。另外，數(shù)控鏜銑床和加工技術(shù)的加工能力還包括了在臥式加工中心上進行加工并且能夠加裝數(shù)控分度轉(zhuǎn)臺甚至可以有效實現(xiàn)四面加工，因此非常適合于加工較為復雜的箱體類、泵體、閥體、殼體等零件。

3 加工效率

數(shù)控鏜銑床和加工技術(shù)的加工效率非常優(yōu)越，這主要體現(xiàn)在了其加工時間較短并且加工質(zhì)量較高。通常來說數(shù)控鏜銑床和加工技術(shù)的應用可以使高速切削的材料去除率達到常規(guī)要求的3倍到5倍。除此之外，數(shù)控鏜銑床和加工技術(shù)的加工效率優(yōu)越還體現(xiàn)在其刀具切削狀況好并且切削力小同時主軸軸承、刀具和工件受力均小，例如在這一過程中其切削力合計降低了30%～90%，從而有效提升了其自身的加工質(zhì)量與加工效率。另外，數(shù)控鏜銑床和加工技術(shù)的加工效率還體現(xiàn)在了其刀具和工件受到溫度的影響較小。例如切削產(chǎn)生的熱量大部分被高速流出的切屑所帶走，從而使得工件和刀具產(chǎn)生的熱變形較小并且有效地提高了加工精度，最終促進工件表面的質(zhì)量得到有效的提升。

二、數(shù)控鏜銑床對采煤箱體加工技術(shù)應用

數(shù)控鏜銑床對采煤箱體加工技術(shù)的應用是一項系統(tǒng)性的工作，其主要內(nèi)容包括了確定道刀具軸線、切削工作的有效進行、合理應用機床等內(nèi)容。以下從幾個方面出發(fā)，對數(shù)控鏜銑床對采煤箱體加工技術(shù)的應用進行了分析。

1 確定道刀具軸線

確定道刀具軸線是數(shù)控鏜銑床對采煤箱體加工技術(shù)應用的基礎(chǔ)和前提。通常來說在確定道刀具軸線的過程中工作人員需要在四坐標和三個平動坐標軸之間進行有效的選取，或者是在這些軸的基礎(chǔ)上增加一個相應的轉(zhuǎn)動坐標軸A或者是B并且需要確保這四個軸可以保持較好的聯(lián)動。除此之外，在確定刀具軸線的過程中工作人員應當確保機床既可以是直立的也可以是臥式的，這可以有效的確保轉(zhuǎn)動軸既A軸繞著X軸進行轉(zhuǎn)動并且能夠促進轉(zhuǎn)動軸B軸繞著Y軸進行轉(zhuǎn)動。另外，在確定道刀具軸線的過程中工作人員應當確保四坐標數(shù)控機床具有多種結(jié)構(gòu)類型，并且在實際的工作中確保刀具的運動位置不僅僅是任意可控的，而且刀具的軸線方向也是在刀具擺動平面內(nèi)可以進行控制的，從而在此基礎(chǔ)上促進數(shù)控鏜銑床對采煤箱體加工技術(shù)應用效率的有效提升。

2 切削工作的有效進行

切削工作的有效進行對于數(shù)控鏜銑床對采煤箱體加工技術(shù)應用的重要性是不言而喻的。通常來說在切削工作的有效進行過程中往往會需要兩個回轉(zhuǎn)坐標進行有效的支持，這相比其他靜止的工件來說其自身的運動合成往往可以使刀具的軸線方向在一定的空間內(nèi)得到有效控制，從而在此基礎(chǔ)上更好地確保其最佳的切削狀態(tài)并且能夠有效避免刀具干涉的能力。除此之外，在切削工作的有效進行過程中工作人員應當確保一臺五軸聯(lián)動機床的效率等于兩臺三軸聯(lián)動機床，從而在此基礎(chǔ)上促進數(shù)控鏜銑床對采煤箱體加工技術(shù)應用水平的持續(xù)進步。

3 合理應用機床

合理應用機床是數(shù)控鏜銑床對采煤箱體加工技術(shù)應用的重中之重。眾所周知高速加工技術(shù)是我國先進制造技術(shù)的重要組成部分，并且這一技術(shù)往往擁有更高的效率和更高的精度以及更高的表面質(zhì)量。而這些優(yōu)越性都離不開機床的合理使用。通常來說機床的切削速度很高，并且其速度超過往往會普通切削速度的5倍到10倍，因此在這一過程中工作人員應當注重保持有效切削狀態(tài)或者根據(jù)避免刀具干涉等需要來調(diào)整刀具相對零件表面的姿態(tài)，最終促進數(shù)控鏜銑床對采煤箱體加工技術(shù)整體水平的有效提升。

結(jié)語

隨著我國國民經(jīng)濟整體水平的不斷進步和煤炭行業(yè)發(fā)展速度的持續(xù)提升，數(shù)控鏜銑床對采煤箱體的加工技術(shù)的應用得到了越來越多的重視。因此工作人員應當對數(shù)控鏜銑床對采煤箱體加工技術(shù)有著清晰的了解，從而能夠在此基礎(chǔ)上通過工作實踐的有效進行來促進我國煤炭行業(yè)整體水平的有效提升。

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