果 婷 席英偉
(1四川省環(huán)境工程評估中心四川成都610000 2四川省環(huán)境監(jiān)測總站四川成都610000)
生活垃圾焚燒發(fā)電廠污染防治案例分析
果 婷1*席英偉2
(1四川省環(huán)境工程評估中心四川成都610000 2四川省環(huán)境監(jiān)測總站四川成都610000)
以四川一座生活垃圾焚燒發(fā)電工程為例,介紹了垃圾焚燒廠二次污染防治措施及處理效果。監(jiān)測結果表明,水污染物和大氣污染物及特征因子實現(xiàn)達標排放,廠界噪聲超標但未造成擾民影響。
生活垃圾焚燒發(fā)電;污染防治
項目在較平坦的山丘上建設,位于城市的下風下水方向,距離城區(qū)40余公里,臨近城市生活垃圾填埋廠。項目采用循環(huán)流化床焚燒爐處理生活垃圾,并利用其余熱進行發(fā)電,主要包括垃圾焚燒處理系統(tǒng)、余熱鍋爐系統(tǒng)、汽輪發(fā)電系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)、垃圾滲濾液收集及回噴系統(tǒng)、灰渣處理系統(tǒng)以及煤棚等輔助系統(tǒng);日處理城市垃圾量800t/d,年發(fā)電量可達15360×104kW·h。目前該項目已通過環(huán)??⒐を炇?。
2.1 廢氣污染治理措施
2.1.1 焚燒爐煙氣:主要污染物為粉塵、酸性氣體(HCl、NOx、SO2、HF)、重金屬(Hg、Pb、Cr)及二惡英等。驗收時,煙氣排放量190669-268377m3/h,采用半干法煙氣處理技術“SNCR+噴霧脫硫反應塔+活性炭吸附+布袋除塵器”組合的煙氣凈化工藝進行處理。其中NOx通過在焚燒爐內噴尿素的選擇性非催化還原法(SNCR)去除;酸性氣體采用向反應塔噴入吸收劑Ca(OH)2去除;重金屬及二惡英采用“工藝控溫+活性炭吸附+布袋除塵”方法去除,處理后的煙氣經80m高煙囪達標(二惡英≤0.1ng-TEQ/m3)排放。根據監(jiān)測數(shù)據,煙氣經系統(tǒng)處理后各項監(jiān)測指標滿足達標排放要求。
2.1.2 垃圾轉運、暫存產生的惡臭氣體:項目采用密閉車輛進行生活垃圾運輸,對垃圾卸料廳進出口設置風幕,垃圾貯坑全密閉,垃圾倉內呈微負壓狀態(tài)。垃圾預處理系統(tǒng)產生的惡臭氣體抽入焚燒爐燃燒處理后經80m高煙囪達標排放;焚燒爐檢修時,惡臭氣體經活性炭并噴灑植物液除臭劑處理后達標排放;環(huán)評報告提出以生產中心和滲濾液處理站邊界劃定300m大氣環(huán)境防護距離,控制和防止惡臭氣體無組織排放對周圍環(huán)境產生不利影響。通過對廠界周圍各監(jiān)測點位進行連續(xù)兩天的監(jiān)測,主要惡臭因子濃度遠遠低于執(zhí)行標準限值。
2.1.3 其他廢氣治理措施:原煤破碎產生的粉塵經布袋除塵(去除率≥99%)后達標排放;食堂油煙經油煙凈化裝置處理后達標排放。
2.2 廢水污染治理措施
2.2.1 滲濾液處理措施
項目環(huán)評階段要求產生的滲濾液全部回噴進入焚燒爐焚燒處理。項目在實施過程將滲濾液處理措施調整為垃圾滲濾液經收集池收集后,同垃圾卸料大廳地面沖洗廢水一起送至滲濾液處理站進行處理。項目滲濾液處理站設計規(guī)模為280t/d,采用“厭氧+好氧+納濾+超濾+反滲透”處理工藝。滲濾液經處理站處理后的清液達《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)一級標準后回用于循環(huán)冷卻、飛灰固化和廠區(qū)綠化;超濾和反滲透的濃液經壓濾后,濾液回灌垃圾填埋場進行生化處理后再次返回滲濾液處理站處理,濾渣送焚燒爐焚燒。調整后的滲濾液處理方案,使焚燒爐輔助用煤的使用量大大減少,由環(huán)評提出的最大年用煤量26000t減少到3706t,從而減少了尾氣SO2的產生量,環(huán)境正效益明顯。
2.1.2 其他廢水治理措施:生活污水經化糞池+地埋式一體化設備(處理能力40t/d)處理后回用于飛灰固化。余熱鍋爐排水和鍋爐除鹽水進入中和池處理后用于飛灰固化。循環(huán)冷卻水直接排入廠內雨水管網。
2.3 地下水污染防治措施
項目采取分區(qū)防滲方案,對焚燒主廠房、滲濾液收集池、滲濾液處理站、垃圾貯坑、飛灰暫存場和發(fā)電廠房等進行重點防滲處理,并設置地下水污染監(jiān)控系統(tǒng),防止地下水環(huán)境污染。
2.4 固廢處置措施
除鐵器分離的廢金屬送當?shù)匚镔Y回收站回收綜合利用,爐渣送生活垃圾填埋場填埋;煙氣凈化系統(tǒng)產生的飛灰(含廢活性炭粉)采用穩(wěn)定化處理法進行處理,滿足《生活垃圾填埋場污染控制標準》(GB16889-2008)中飛灰進場要求后再送生活垃圾填埋場劃區(qū)填埋;廢活性炭、袋式除塵器的廢布袋以及廠區(qū)職工生活垃圾送本廠焚燒爐焚燒處理。
2.5 噪聲防治措施
項目主要噪聲源包括焚燒爐、汽輪發(fā)電機組及各類輔助設備(如泵、空壓機等)產生的動力機械噪聲、各類管道介質的流動和排汽等產生的綜合性噪聲。根據廠界噪聲監(jiān)測結果,受冷卻塔運行的影響,部分監(jiān)測點位晝間超標5.8 dB(A)~9.1 dB(A),夜間超標15.8 dB(A)~18.4dB(A),但由于項目300m大氣防護距離范圍內居民已全部搬遷,噪聲未造成擾民影響。
項目設置有效容積為1000m3垃圾滲濾液事故調節(jié)池避免滲濾液事故排放。
項目通過上述污染治理措施后,避免了項目產生的二次污染。根據監(jiān)測數(shù)據,各項設施的治理效果能滿足垃圾焚燒排放標準要求。建議項目運營時嚴格控制垃圾焚燒的工藝條件,加強污染物處理設施的運行管理,控制和減小二惡英產生,落實飛灰等固體廢物處置去向,確保各類污染物滿足環(huán)保要求。
果婷(1982—),女,碩士研究生,工程師,從事環(huán)境影響評價及環(huán)境工程技術研究。