張 巍,趙小娟,李 敏
(武昌工學(xué)院 機(jī)械工程學(xué)院,湖北 武漢 430065)
鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)是平面機(jī)構(gòu)最基本的形式,在機(jī)械中有著廣泛的應(yīng)用,例如汽車轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、飛機(jī)起落架機(jī)構(gòu)、起重機(jī)機(jī)構(gòu)、車門開閉機(jī)構(gòu)等,其他四桿機(jī)構(gòu)都可以看成是在它的基礎(chǔ)上演化而來的;四桿機(jī)構(gòu)是用來傳遞運(yùn)動和動力的,其長度關(guān)系決定了機(jī)構(gòu)的性質(zhì)以及運(yùn)動性能的高低。因此在設(shè)計(jì)四桿機(jī)構(gòu)時(shí),必須合理的確定各桿件的長度;同時(shí)為了保證良好的工作效能,必須預(yù)先掌握其運(yùn)動特性曲線;最后利用計(jì)算的結(jié)果再進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),得到一個最優(yōu)的結(jié)果。
四桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動分析的方法有圖解法、解析法和實(shí)驗(yàn)法三種[1]。但是這三種方法需要進(jìn)行大量的分析和計(jì)算,精度和準(zhǔn)確性得不到保準(zhǔn)。本文首先利用Pro/E 建立了四桿機(jī)構(gòu)的三維模型,進(jìn)行運(yùn)動分析,得到了角位移、角速度以及角加速度隨時(shí)間變化的曲線;其次利用ANSYS 建立了四桿機(jī)構(gòu)的有限元模型,同樣得到了其運(yùn)動特性曲線;兩種不同平臺下得到的運(yùn)動參數(shù)與機(jī)械原理解析法求得的結(jié)果一致,很好的解決了解析法求解過程的不便以及精度低的不足;為四桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)提供了可行、可靠的研究方法。
本文采用了機(jī)械原理課本中的曲柄搖桿機(jī)構(gòu)實(shí)例[2],其運(yùn)動簡圖如圖1 所示。四桿的長度參數(shù)如表1 所列。
曲柄AB 為原動件,轉(zhuǎn)速0.5r/min,用解析法一組數(shù)據(jù):曲柄角度ψ1=115.44°時(shí),搖 桿 角 位 移 ψ =138.31°,角速度ω3=0.01508rad/s。
圖1 曲柄搖桿機(jī)構(gòu)簡圖
表1 四桿機(jī)構(gòu)參數(shù)
Pro/E 是PTC(參數(shù))公司開發(fā)的一款三維軟件,具有很強(qiáng)的實(shí)體造型和虛擬裝配能力[3]。此外在機(jī)械設(shè)計(jì)中我們還可以對所設(shè)計(jì)的機(jī)械進(jìn)行運(yùn)動學(xué)和動力學(xué)仿真分析,得出各點(diǎn)的運(yùn)動學(xué)和動力學(xué)參數(shù),使所設(shè)計(jì)的機(jī)械結(jié)構(gòu)得以優(yōu)化[4]。
首先利用Pro/E 建立四桿機(jī)構(gòu)三維模型;其次施加初始條件,設(shè)定曲柄的轉(zhuǎn)速為0.5r/min,故曲柄的角速度為3rad/s,且運(yùn)動一周所需時(shí)間為120s;最后進(jìn)行運(yùn)動分析,得到運(yùn)動曲線如圖2 和圖3 所示。
圖2 角位移時(shí)間關(guān)系曲線
圖3 角速度時(shí)間關(guān)系曲線
根據(jù)進(jìn)行結(jié)果分析,可以得出角位移ψ3 的最大值為33.203°,此值即為搖桿的擺角Ψ,同時(shí)可以看出t=0s 時(shí),ψ1=53.239°,于是ψ3=115.443°時(shí):
從結(jié)果圖形曲線中查得,t=21s 時(shí),ω3=1.51848×10-2rad/s,對比機(jī)械原理圖解法得到的結(jié)果兩者相吻合。
ANSYS 軟件作為應(yīng)用有限元理論成功的大型CAE軟件之一,已經(jīng)滲透到各個工程領(lǐng)域[5]。它既可以求解靜力學(xué)問題也可以求解動力學(xué)問題;既可以求解固體力學(xué)問題,也可以求解流體力學(xué)問題;既可以計(jì)算穩(wěn)態(tài)熱力學(xué)問題;也可以處理瞬態(tài)時(shí)間響應(yīng)。因此、對結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機(jī)構(gòu)進(jìn)行動力學(xué)及運(yùn)動學(xué)分析是ANSYS 在機(jī)械設(shè)計(jì)中的重要運(yùn)用之一[6]。
首先,利用有限元分析軟件ANSYS 建立四桿機(jī)構(gòu)有限元模型,ANSYS 建??梢酝ㄟ^GUI 途徑或者使用APDL 語言編寫命令流兩種方式來實(shí)現(xiàn)[7]。本文通過GUI途徑進(jìn)行建模,首先創(chuàng)建節(jié)點(diǎn);其次由節(jié)點(diǎn)生成桿,桿件采用的單元類型是BEAM4 單元,桿之間的連接鉸鏈采用COMBIN7 單元;建立的有限元模型;
其次進(jìn)行運(yùn)動分析,分析步驟如下:
第一,參數(shù)設(shè)定。本實(shí)例彈性模型為2e11;泊松比0.3;由于桿件的慣性力在機(jī)構(gòu)運(yùn)動分析中影響不大,因此本例中忽略各桿慣性力。機(jī)構(gòu)運(yùn)動分析屬于瞬態(tài)動力學(xué)分析,即主要確定結(jié)構(gòu)承受隨時(shí)間按任意變化規(guī)律的載荷響應(yīng),故在分析類型里面選擇Transient。
第二,施加約束。平面四桿機(jī)構(gòu),在Z 方向無運(yùn)動,因此要限制Z 方向的自由度;X 和Y 方向也無旋轉(zhuǎn),因此要限制X 和Y 方向的選擇自由度;節(jié)點(diǎn)1 即A點(diǎn)的位置,施加旋轉(zhuǎn)角位移。
第三,計(jì)算結(jié)果分析。通過求解可以得到搖桿的角位移,根據(jù)數(shù)學(xué)知識可知,對位移微分可得速度;對速度再次微分可得加速度;在ANSYS 平臺里面也可以對變量進(jìn)行數(shù)學(xué)操作,最終獲得角位移、角速度和角加速度的曲線圖4 和圖5 所示。
通過得到的結(jié)果列表中,可以看出角位移ψ3的最大值為0.579506,此值即為搖桿的擺角Ψ,折合角度為33.203°。同時(shí)可以看出t=0s 時(shí),ψ1=53.239°;于是ψ3=115.443°時(shí),從結(jié)果列表中查得,t=21s 時(shí),ω3=1.51848×10-2rad/s,對比機(jī)械原理圖解法得到的結(jié)果,可以看出有限元解是正確的,而且具有相當(dāng)高的精度。
圖4 角位移時(shí)間關(guān)系曲線
圖5 角速度時(shí)間關(guān)系曲線
通過兩種不同的平臺對四桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行了運(yùn)動分析,得到的運(yùn)動曲線可以很方便直觀的分析搖桿處于任意位置時(shí)的角位移、角速度以及角加速度,節(jié)省了大量的驗(yàn)算時(shí)間并且精度也得到了保證,簡化了大量的計(jì)算和分析過程。
本研究以四桿機(jī)構(gòu)為例進(jìn)行實(shí)例分析,通過Pro/E和ANSYS 兩個平臺下進(jìn)行運(yùn)動分析,可以準(zhǔn)確得到搖桿的角位移曲線、角速度曲線和角加速度曲線。第一,從曲線可以很直觀的得到其運(yùn)動特性的數(shù)值;第二,這些數(shù)值為后續(xù)機(jī)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)提供實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ);第三,證明利用Pro/E 和ANSYS 平臺可以求解機(jī)械原理中復(fù)雜的機(jī)構(gòu)分析問題。
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