液壓啟閉機(jī)常見故障及應(yīng)急處理措施

液壓啟閉機(jī)常見故障及應(yīng)急處理措施

封山虎

(河北省崗南水庫管理局, 河北 平山050400)

【摘要】本文針對崗南水庫工程液壓啟閉機(jī)出現(xiàn)的常見問題，詳細(xì)分析了問題產(chǎn)生的原因及常規(guī)檢修內(nèi)容、養(yǎng)護(hù)要求，提出了故障排除方法。

【關(guān)鍵詞】液壓啟閉機(jī)；常見故障；處理措施

中圖分類號：664+.2

Common malfunction and emergent treatment measures for hydraulic hoist

FENG Shanhu

(HebeiGangnanReservoirAdministration,Pingshan050400,China)

Abstract:Pertaining to common problems generated from hydraulic hoist of Gangnan Reservoir Project, the author analyzes their causes, common test and repair contents and maintenance requirements and comes up with the methods of eliminating the malfunctions in this paper.

Key words: hydraulic hoist; common malfunctions; treatment measures

液壓啟閉機(jī)根據(jù)液體靜壓原理，利用液壓傳遞動力啟閉閘門，具有控制精確、運(yùn)行平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)，因此，被廣泛應(yīng)用于各種水利工程。為確保水利工程安全運(yùn)行，需定期對液壓啟閉機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行巡查、養(yǎng)護(hù)和檢修，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障、隱患及存在的問題，以保持設(shè)備完好，確保水利工程運(yùn)行安全。

1工程概況

崗南水庫位于距河北省石家莊市約58km的平山縣崗南鎮(zhèn)，地處海河流域子牙河水系兩大支流之一滹沱河中下游，水庫控制流域面積15900km2，由主壩、副壩、正常溢洪道、新增溢洪道、泄洪洞、輸水洞、電站及壩后調(diào)節(jié)池等組成，總庫容15.71億m3。崗南水庫是一座以防洪為主，兼顧灌溉、發(fā)電、工業(yè)及城市生活用水等綜合利用的大(1)型水利樞紐工程。

崗南水庫共有閘門28扇，啟閉機(jī)28臺。其中液壓啟閉機(jī)14臺，分別布置于泄洪洞、輸水洞泄洪支洞出口、調(diào)節(jié)池。泄洪洞出口裝有4.50m×4.50m弧形鋼閘門1扇，1250/400kN液壓啟閉機(jī)1臺，最大泄洪流量為475m3/s；泄洪洞灌溉支洞安裝有2m×2m弧形鋼閘門1扇，300/250kN液壓啟閉機(jī)1臺，最大泄量為66m3/s。輸水洞泄洪支洞安裝有4.50m×4.50m的弧形鋼閘門1扇，1250/400kN液壓啟閉機(jī)1臺，最大泄洪流量為270m3/s。調(diào)節(jié)池泄洪閘位于主壩下游，共有11孔平板閘門，其中左岸2孔，右岸9孔，安裝有11臺250/70kN液壓啟閉機(jī)，總泄洪流量973.50m3/s。

閘門啟閉設(shè)備工程是崗南水庫的重要組成部分，其日常管理在崗南水庫工程管理工作中占有大量比重。因此，筆者根據(jù)多年工作經(jīng)歷，淺談一下管理工作體會，供同行參考。

2常見故障

液壓啟閉機(jī)作為崗南水庫工程的配套設(shè)施，其常見故障主要體現(xiàn)為油泵電機(jī)組不供油、供油量太小、液壓系統(tǒng)不建壓、噪音和激振嚴(yán)重、啟閉過程中閘門嚴(yán)重抖動、活塞桿存在爬行現(xiàn)象等，這些故障會直接導(dǎo)致液壓啟閉機(jī)不能正常工作，甚至危及水利工程運(yùn)行安全，給國家和人們生命財產(chǎn)構(gòu)成威脅。

3原因分析

液壓啟閉機(jī)產(chǎn)生上述任何問題時，首先要查看問題所在部位，根據(jù)問題表象，分析問題產(chǎn)生的深層次原因，根據(jù)多年工程運(yùn)行管理經(jīng)驗，大概有4種原因：

a.油泵電機(jī)組不供油或供油量太小。產(chǎn)生原因是泵組旋轉(zhuǎn)方向不對、油泵吸入口阻塞或阻力太大、油的黏度太大 、吸油管道接頭漏氣、油箱不透氣、油泵電動機(jī)組存在故障。

b.液壓系統(tǒng)不能建壓。液壓系統(tǒng)不能建壓，主機(jī)無法工作，其產(chǎn)生原因是油泵電動機(jī)組供油不正常、線圈接點(diǎn)失靈或主閥密封錐面滯留雜質(zhì)導(dǎo)致電磁溢流閥未關(guān)閉、液壓管道大量泄漏、閥組換向塊中位卡死或線圈接點(diǎn)存在故障、壓力表或壓力表開關(guān)存在故障等。

c.噪音和激振嚴(yán)重。產(chǎn)生原因是吸入口濾油器或吸油管道堵塞、吸油管道或油泵軸密封漏氣、各壓力閥工作不穩(wěn)定、油箱液面過低使系統(tǒng)吸空進(jìn)氣、系統(tǒng)排氣不良、管路振動、油液黏度過大、油泵磨損或損壞、電動機(jī)損壞等。

d.啟閉過程中閘門嚴(yán)重抖動，活塞桿有爬行現(xiàn)象。產(chǎn)生原因是液壓系統(tǒng)排氣不良、雙缸雙吊點(diǎn)啟閉機(jī)不同步、閘門與導(dǎo)軌制造及安裝質(zhì)量不良、液壓支承回路平衡閥失調(diào)造成液壓缸回油腔背壓不足、鎖定用液控單向閥時開時閉、溢流閥工作不穩(wěn)定等。

4處理措施

由于液壓啟閉機(jī)出現(xiàn)的故障不同，產(chǎn)生的原因不同，其相應(yīng)的處理方法也不同。常見的處理方法包括日常養(yǎng)護(hù)、正常檢修及針對性地進(jìn)行應(yīng)急處理等。

4.1日常養(yǎng)護(hù)

養(yǎng)重于防、防重于搶，只要堅持日常養(yǎng)護(hù)，就可隨時發(fā)現(xiàn)一些常見的問題，并及時進(jìn)行處理，避免一切事故的發(fā)生。液壓啟閉機(jī)的養(yǎng)護(hù)主要是濾油器的更換和對液壓油的養(yǎng)護(hù)。在液壓啟閉機(jī)首次運(yùn)行100～200h后，需要更換液壓油和濾油器。以后的更換周期，主要取決于工作狀態(tài)與工作環(huán)境。大多數(shù)情況下，每1500～3000h需要更換一次。

更換時，需對油箱進(jìn)行徹底清理。新油灌注前，需用5μm的油濾芯對油液進(jìn)行過濾至符合液壓啟閉機(jī)用油指標(biāo)。在工作過程中要檢查并擰緊所有的管接頭，檢查螺紋、法蘭或焊接連接處及油箱的焊接處是否存在泄漏。不經(jīng)常運(yùn)用的液壓啟閉機(jī)，當(dāng)閑停時間較長時，應(yīng)對油缸和液壓系統(tǒng)作補(bǔ)充排氣檢查與運(yùn)行，以有利于設(shè)備的正常工作。

4.2正常檢修

4.2.1　活塞系統(tǒng)

對于無鎖定裝置的閘門，當(dāng)因漏油而產(chǎn)生的閘門自動沉降超過設(shè)計規(guī)定值時，應(yīng)對油封、油缸、活塞桿和活塞環(huán)進(jìn)行檢修。當(dāng)活塞環(huán)未到更換年限或泄漏量不超過30mL/min，且總環(huán)數(shù)量累計磨損不超過1/4圈時，可調(diào)整壓環(huán)松緊度，不必更換。如發(fā)生老化、變質(zhì)或磨損撕裂時，則應(yīng)予以更換。如活塞環(huán)有斷裂、失去彈性或磨損過大時，應(yīng)立即更換。

運(yùn)用中，當(dāng)油封有微量松動而向外滲漏油液，滲漏量不超過15mL/min時，可不更換，但必須適當(dāng)調(diào)整固定螺絲的螺母，將油封壓緊。因油封過度磨損而漏油時，應(yīng)更換新油封。如因壓環(huán)螺絲損壞引起壓環(huán)松動，而使油封漏油時，必須按原設(shè)計材料更換螺絲。

如因油液不潔凈或酸值過高而引起油缸內(nèi)壁產(chǎn)生輕微銹斑、劃痕，除采用00號砂布蘸油打磨(若劃痕有毛刺，應(yīng)先刮修平滑，然后打磨)外，應(yīng)對油液進(jìn)行化驗。如油缸內(nèi)壁和活塞桿有單面磨損痕跡時，應(yīng)調(diào)整油缸中心位置，嚴(yán)禁采用轉(zhuǎn)動油缸或活塞桿方向的辦法處理?；钊麠U出現(xiàn)銹斑時，應(yīng)立即使用00號砂布或細(xì)油石蘸油打磨潔凈。

如因金屬活塞環(huán)的損壞使油缸內(nèi)壁產(chǎn)生劃痕，雖經(jīng)刮平打磨，油液滲漏量仍超過設(shè)計要求時，可更換相同型號規(guī)格的活塞環(huán)。如油缸頂蓋及底蓋的止口紫銅墊壓合不緊密，致使?jié)B漏油時(并非襯墊斷裂而引起的)，可將原墊作回火處理，并在襯墊兩面涂上油漆。

4.2.2　管路系統(tǒng)

如高壓管路出現(xiàn)裂縫、夾層及結(jié)疤等缺陷而漏油時，應(yīng)更換新管。更換的新管，一般應(yīng)與原設(shè)計管徑相同，壁厚一致；管路對接施焊時，管口錯位不得超過1mm。切斷鋼管必須用鋼鋸或車床，嚴(yán)禁使用乙炔焰切割。焊接時宜采用與母材質(zhì)量相同的焊條。

管路接頭處漏油時，應(yīng)拆除檢查襯墊。如紫銅襯墊壓合不嚴(yán)密，應(yīng)作退火和研磨處理；如襯墊斷裂、變形，則應(yīng)更換新墊。如管路上的彎頭及三通等有裂紋、砂眼或漏油時，均應(yīng)更換新件。

4.2.3　油箱

油箱焊縫如滲油需要補(bǔ)焊，補(bǔ)焊前應(yīng)將油箱內(nèi)油液清理干凈。焊接完畢，充油前，要裝滿水做12h的滲漏試驗，焊縫應(yīng)無滲漏現(xiàn)象；油器應(yīng)根據(jù)使用次數(shù)的多少，定期進(jìn)行清洗檢查，如濾網(wǎng)有漏孔或封口襯墊有裂紋、老化及變質(zhì)缺陷時，應(yīng)更換新濾網(wǎng)或襯墊；油箱內(nèi)的油液每年應(yīng)進(jìn)行一次過濾和化驗。過濾后化驗結(jié)果要求符合設(shè)計規(guī)定指標(biāo)，否則應(yīng)更換新油。

4.2.4　動力系統(tǒng)

應(yīng)經(jīng)常檢查軸承潤滑油脂。軸承潤滑脂保持填滿軸承的1/2～2/3，如潤滑油變臟，需更換。檢查定子與轉(zhuǎn)子間隙時，要拆下一邊端蓋，看定子與轉(zhuǎn)子之間的間隙是否均勻合格，若不均勻，則拆下軸承進(jìn)行檢查，磨損嚴(yán)重的要更換。

每年用搖表測量電動機(jī)三相對地絕緣電阻(濕度較大且通風(fēng)條件不良地區(qū)，間隔停用時間較長，在每次使用前，還須測量絕緣情況)，如果少于0.50MΩ，說明線圈受潮，則要進(jìn)行烘干處理。

接線盒壓線螺栓如果存在松動、燒傷現(xiàn)象，應(yīng)及時更換。

4.3處理措施

液壓啟閉機(jī)在正常運(yùn)行過程中，即使堅持日常養(yǎng)護(hù)、正常維修，由于存在這樣或那樣的原因，也會發(fā)生意想不到的問題。因此，管理者應(yīng)具備應(yīng)急處理經(jīng)驗和常識，臨危不亂，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

定期檢查油箱油位是否在正常范圍，油缸、管路系統(tǒng)是否有泄漏，閥件組是否滲油，閥體管路有無銹蝕、變形等現(xiàn)象。運(yùn)行中注意觀察油液工作溫度不能超過60℃，并密切觀察油液工作壓力及管路振動情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常，馬上停機(jī)處理。

如果發(fā)現(xiàn)泵組旋轉(zhuǎn)方向不對時，應(yīng)倒換電機(jī)的電源接線；油泵吸入口阻塞或阻力太大，應(yīng)檢查與清理吸油濾油器；油的黏度太大，應(yīng)按規(guī)定更換新油、注油或加熱油；吸油管道接頭漏氣，應(yīng)按規(guī)定更換新接頭或擰緊接頭；油箱不透氣，應(yīng)修理或更換油箱空氣濾清器；液壓系統(tǒng)不能建壓，導(dǎo)致主機(jī)無法工作，應(yīng)檢查、修理油泵電動機(jī)組；電磁溢流閥未關(guān)閉，應(yīng)檢查并修復(fù)線圈接點(diǎn)、清洗修理插件；液壓管道大量泄漏，應(yīng)查清泄漏部位，擰緊管接頭或更換密封圈或更換管接頭；閥組換向塊中位卡死或線圈接點(diǎn)出現(xiàn)故障，應(yīng)及時清洗和修理；壓力表或壓力表開關(guān)故障，應(yīng)清洗并修理壓力表或壓力表開關(guān)；吸入口濾油器或吸油管道堵塞，應(yīng)清洗并修理吸油濾油器，打開截止閥；吸油管道或油泵軸密封漏氣，應(yīng)修理管道，更換油泵軸密封；壓力閥工作不穩(wěn)定，應(yīng)調(diào)整或更換壓力閥彈簧；油箱液面過低使系統(tǒng)吸空進(jìn)

5結(jié)語

液壓啟閉機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，工作閥靈敏度高，對液壓品質(zhì)要求高。工作中必須按規(guī)范要求對液壓啟閉機(jī)系統(tǒng)各部件進(jìn)行系統(tǒng)的養(yǎng)護(hù)、檢修，并在實際作業(yè)中對發(fā)現(xiàn)的故障問題分別有針對性地排除、解決，以保障液壓啟閉機(jī)系統(tǒng)維持良好的設(shè)備性能，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

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