□ 孫清華
對一些隱藏在薄差層里的“懶惰”分子,不采取有效措施給它屁股上“踹”一腳,它們就不會痛快地往外跑。
人們常用“打碎的盤子,又被踩了幾腳”來形容中原油田的非均質(zhì)油藏,更有人用“磨刀石油藏”來比喻非均質(zhì)油藏的開發(fā)難度。中原油田屬于典型的復(fù)雜斷塊非均質(zhì)多層系油藏,在埋藏深、層系多、滲透率低、非均質(zhì)性嚴(yán)重等復(fù)雜的地下迷宮找油,沒有核心的開發(fā)技術(shù),很難提高采收率,延長油田生命。
為破解非均質(zhì)油藏開發(fā)難題,2010年以來,中原油田瞄準(zhǔn)分層啟動壓力測試、大層間精細(xì)分注工藝、薄油層細(xì)分注水、智能分層找水堵水和防偏磨卡封堵水等技術(shù)瓶頸,展開攻關(guān)。
中原油田經(jīng)過30多年高速開發(fā),已進(jìn)入高含水階段,注水井層間滲透率級差大,各層間吸水不均勻,屬于典型的復(fù)雜斷塊非均質(zhì)多層系油藏。這種油藏含油層系多,層間差異大,層間矛盾突出,加之長期注水開采,儲層非均質(zhì)性進(jìn)一步加劇,層間干擾嚴(yán)重,動用不均衡,制約了油田采收率的提高。
“必須通過控制一類層,強(qiáng)化動用二、三類層,增強(qiáng)油田開發(fā)效果。只有給潛力層提供足夠的能量,才能把埋藏在地層深處的原油‘?dāng)f’出來?!?中原油田采油三廠技術(shù)專家、工藝研究所副所長戶貴華說。
中原油田要充分挖掘非均質(zhì)油藏層間潛力,必須突破許多技術(shù)瓶頸。現(xiàn)有的啟動壓力測試技術(shù)不能精確到小層,無法測取小層啟動壓力;油層和夾層累計厚度小于10米的潛力層段,偏心分注工藝不能滿足投撈試的要求,必須攻克薄層和大壓差層段精細(xì)分注難題;在油井找水方面,測井儀器找水、常規(guī)的機(jī)械找水不能得到潛力層能量、含水等關(guān)鍵數(shù)據(jù)的定量狀況;在油井堵水工藝上,對淺層機(jī)械封堵,基本采用Y221連泵卡封管柱,由于管桿嚴(yán)重偏磨,導(dǎo)致檢泵周期短,要研制出防偏磨卡封堵水工藝。
據(jù)統(tǒng)計,中原油田有40%以上油層未經(jīng)水洗。如何實(shí)現(xiàn)分層注夠水、注好水提高縱向水驅(qū)動用程度、準(zhǔn)確掌握分層產(chǎn)能及剩余油分布、減少層間干擾,保持增產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn),成為中原油田提高采收率面臨的最大難題。
科研人員針對存在問題,從2010年開始進(jìn)行攻關(guān)研究。經(jīng)過四年時間,形成四項(xiàng)核心技術(shù),終于突破了一個個瓶頸,搬掉了“攔路虎”。
明195井應(yīng)用分層啟動壓力測試技術(shù)后,對應(yīng)油井明380井見效,日增油15.5噸。中原油田含油井段一般為600~800米,含油小層在60個左右,最多達(dá)150個,技術(shù)人員通過研制定壓控制閥測試、偏心測試兩套測試管柱,結(jié)合氧活化測試技術(shù),獲得全井小層啟動壓力的數(shù)據(jù),解決了小層啟動壓力測試工藝的難題,為精細(xì)注水提供了決策依據(jù)。截至目前,實(shí)施126井次,平均單井吸水厚度增加6.9米,吸水層數(shù)增加4層,平均單井啟動壓力上升3.6兆帕,注水壓力上升3.1兆帕。
科研人員精細(xì)分注配套工藝攻關(guān),研制的Y341封隔配水集成器解決了薄層細(xì)分難題,Y341自平衡封隔器和Y521防卡封隔器,解決大壓差層段分注問題。已在現(xiàn)場應(yīng)用563井次,工藝成功率97.2%,平均有效期延長185天,減少水井作業(yè)539井次。自主研制Y341自平衡注水封隔器管柱比普通Y341注水封隔器延長182天,Y521防卡注水封隔器比普通分注管柱有效期延長216天。同時,薄層細(xì)分注水工藝技術(shù)現(xiàn)場應(yīng)用 71口井,實(shí)現(xiàn)了薄夾層細(xì)分注水,增加、恢復(fù)注水層段417層,增加水驅(qū)動用儲量45.8萬噸,增油1.63萬噸。
面對找水資料不準(zhǔn)確的難題,科研人員自主研發(fā)了智能找水管柱,突破了常規(guī)機(jī)械找堵水開關(guān)的技術(shù)瓶頸,通過地面環(huán)空信號控制開關(guān)動用,并可逐層測取溫度、壓力參數(shù)和各層封隔器的密封性,準(zhǔn)確找到潛力層。應(yīng)用83井次,成功找準(zhǔn)出水層與潛力層采取堵水后,增加動用儲量109.5萬噸,累計增油1.84萬噸。
針對堵水工藝,以往中原油田主要應(yīng)用常規(guī)Y221卡堵水管柱,由于重力坐封方式造成管柱彎曲,管桿嚴(yán)重偏磨。中原油田自主研制了液壓坐封的Y241連泵卡封防偏磨堵水管柱,減緩了管桿偏磨。明123井采用Y241深層卡封管柱后,免修期達(dá)到527天,比上年延長385天。
對于一些隱藏在薄差層里的“懶惰”分子,不采取有效措施給它屁股上“踹”一腳,它們就不會痛快地往外跑。
至此,通過科研人員共同努力,研制了逐級解封、封隔配水集成器、自平衡等Y341系列封隔器和Y521防卡、Y241堵水封隔器,創(chuàng)新了氧活化移動測試和數(shù)據(jù)解釋方法;研制了平衡式智能找水開關(guān)等一系列非均質(zhì)油藏分層注采技術(shù),狠狠地在薄差層里的“懶惰”分子屁股上“踹”了一腳,成功解決非均質(zhì)油藏剩余油儲量動用技術(shù)難題,對中原油田5億多噸儲量深度挖潛、進(jìn)一步提高采收率,具有重要的指導(dǎo)作用,技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。
非均質(zhì)油藏分層注采工藝技術(shù),經(jīng)現(xiàn)場應(yīng)用提高了工藝成功率、延長了措施有效期,強(qiáng)化動用二、三類層,增強(qiáng)了中原油田開發(fā)效果。該項(xiàng)目探索出來的研究方法及技術(shù),不僅適用于中原油田,而且可在所有非均質(zhì)油藏推廣應(yīng)用,同時對國內(nèi)其他油田分層注采技術(shù)也具有重大的參考價值,推廣應(yīng)用前景廣闊。
在這些理論與技術(shù)的指導(dǎo)下,科研人員大膽實(shí)踐,先后獲得平衡式注水封隔器、泄油絲堵、旋轉(zhuǎn)式泄油器、可撈式密封球配水器和抗蠕動液壓坐封堵水封隔器等9項(xiàng)授權(quán)實(shí)用新型專利。9項(xiàng)專利技術(shù)現(xiàn)場應(yīng)用938井次,增加動用儲量205.3萬噸,減少作業(yè)643井次,增加原油6.7萬噸,累計創(chuàng)效4.47億元。