關(guān)于機(jī)采棉加工質(zhì)量的探討

■韓慶〔中棉集團(tuán)新疆棉花有限公司，新疆烏魯木齊830000〕

關(guān)于機(jī)采棉加工質(zhì)量的探討

■韓慶
〔中棉集團(tuán)新疆棉花有限公司，新疆烏魯木齊830000〕

隨著機(jī)采棉的發(fā)展，大部分軋花企業(yè)將面臨收購加工機(jī)采棉的問題，如何提高機(jī)采棉加工質(zhì)量將成為軋花企業(yè)一項重要工作。筆者近幾年對機(jī)采棉的加工進(jìn)行了持續(xù)關(guān)注，部分軋花企業(yè)在加工機(jī)采棉時常因忽視相關(guān)工作而影響加工質(zhì)量，以下結(jié)合筆者總結(jié)的經(jīng)驗，在各設(shè)備工藝已按標(biāo)準(zhǔn)做好檢修工作，相關(guān)隔距與參數(shù)調(diào)試得當(dāng)?shù)那疤嵯?就機(jī)采棉加工環(huán)節(jié)中易忽視的相關(guān)事項與大家做以下探討。

一、機(jī)采棉與手摘棉的差異

機(jī)采棉因其采摘方式原因，相對手摘籽棉雜質(zhì)要高出3倍~4倍，籽棉原有形態(tài)略有損傷，在加工過程中需增加雜質(zhì)清理工序。從機(jī)采棉種植采摘環(huán)節(jié)來看，機(jī)采棉需在9月上旬使用脫葉劑、催熟劑等調(diào)節(jié)劑，造成棉花成熟度與強(qiáng)力下降，機(jī)采時容易帶入地膜。為此機(jī)采棉相對手摘棉不但含雜多，而且內(nèi)在品質(zhì)有所變化、異性纖維含量增加，這些均給機(jī)采棉的加工質(zhì)量造成了影響。

二、收購加工過程中需要注意的事項

(一)對籽棉分級分垛

在收購機(jī)采棉時盡力做到按棉花的馬克隆值以下簡稱馬值)檢測情況分級堆垛，便于后續(xù)在加工時調(diào)整相關(guān)加工參數(shù)。

(二)影響棉花加工產(chǎn)量與質(zhì)量的因素

機(jī)采棉成熟度略低于手摘棉，在加工機(jī)采棉時，應(yīng)根據(jù)籽棉成熟度與回潮率合理調(diào)控烘干力度。部分軋花企業(yè)為控制加工損耗與衣虧，往往不愿意對皮棉回潮率在8%以內(nèi)的籽棉進(jìn)行烘干，忽視了棉花成熟度的因素，往往將不同成熟度的機(jī)采棉按同一加工參數(shù)進(jìn)行加工，結(jié)果卻大不一樣。棉花加工過程中，影響棉花加工產(chǎn)量與質(zhì)量的主要因素有棉花回潮率、成熟度、軋花機(jī)工作廂籽棉卷松緊度。

1.回潮率。

回潮率大的籽棉棉纖維彈性低、棉花蓬松狀態(tài)差，加工中易形成棉結(jié)索絲且纖維強(qiáng)力增加，軋花時易將棉籽表皮拉下形成疵點，另外還會增大籽棉的粘結(jié)力，使雜質(zhì)黏附在棉花上不易清理，或軋花時纖維黏附在鋸齒或毛刷表面不易分離反復(fù)作用，產(chǎn)生大量的棉結(jié)索絲，造成皮棉的外觀形態(tài)下降；而回潮適中的棉花則相反(軋花機(jī)付軋籽棉最佳回潮率8%左右，籽棉清理要求回潮率略低)。

2.成熟度。

成熟度差的籽棉，棉纖維彈性低、粘結(jié)力大并且強(qiáng)力差，加工時清雜難度大，易形成棉結(jié)索絲等疵點，造成皮棉外觀形態(tài)差；成熟度好的棉花則相反。在加工籽棉時，付軋籽棉的成熟度是無法改變的，但對具有烘干工藝的機(jī)采棉加工生產(chǎn)線來說，棉花的回潮率是可以調(diào)控的。生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)籽棉的成熟度合理調(diào)控回潮率，成熟度低的籽棉可適當(dāng)調(diào)低回潮率，以增加纖維的彈性改善皮棉外觀形態(tài)并提高清雜效率，但不宜將回潮率調(diào)控得過低。雖然這樣可以進(jìn)一步提高清雜效率與皮棉的外觀形態(tài)，但是纖維的強(qiáng)力會急劇下降，造成皮棉短纖含量增加，纖維長度受到損傷，為此應(yīng)根據(jù)馬值與回潮率情況反復(fù)調(diào)試，掌握較合適的參數(shù)。2014年度中棉集團(tuán)昌吉市棉花有限公司老龍河軋花廠(以下稱“中棉老龍河廠”)機(jī)采棉馬值以3.5~3.8為主，皮棉回潮率控制在4.8%~5.5%(籽棉回潮率略高)區(qū)間加工出的皮棉狀態(tài)最佳。加工馬值較高的機(jī)采棉時，可適當(dāng)將回潮率控制得高一點，以保持纖維的強(qiáng)力，減少纖維損傷，同時也有利于降低加工損耗與衣虧。

3.籽棉卷密度。

合理控制軋花機(jī)加工速度，保持軋花機(jī)工作廂籽棉卷的密度適當(dāng)。軋花速度過慢、過快均不利于加工質(zhì)量的提高。軋花速度太慢，軋花機(jī)工作廂棉卷過松，鋸齒對所鉤拉的棉纖維握持力下降，工作廂易產(chǎn)生過多的游離纖維并且會造成棉籽毛頭率增大，增加衣虧；軋花速度過快，軋花工作廂棉卷過緊，易造成排籽不暢、皮棉中短纖含量增高，還易將棉籽打碎形成新的雜質(zhì)，同時易產(chǎn)生棉結(jié)、索絲等疵點。較合適的軋花速度是工作廂中的棉卷表面的灰白條清晰、手感壓力適中并正常旋轉(zhuǎn)，適當(dāng)?shù)能埢ㄋ俣炔坏纱_保軋花質(zhì)量，而且可保持進(jìn)入皮清機(jī)棉胎合適的厚度，提高皮棉清理效率。

(三)減少對籽棉的機(jī)械作用

機(jī)采棉相對手摘棉，由于加工環(huán)節(jié)至少要多四道清雜工序且均以機(jī)械打擊與鉤拉進(jìn)行，致使棉纖維多次被機(jī)械損傷，因此在確保清雜效率的情況下，應(yīng)從以下幾個方面盡量減少對棉花的機(jī)械作用。

1.減少重復(fù)移垛。

籽棉收購時規(guī)劃好垛區(qū)，一次性打垛，收購場地及時清理，減少鏟車及人工的重復(fù)移垛，避免鏟車及其它車輛對籽棉的碾壓。

2.及時清理喂花現(xiàn)場。

軋花廠使用鏟車與喂花機(jī)喂花時，對喂花工作區(qū)散落的棉花應(yīng)及時進(jìn)行清理，避免鏟車推料時反復(fù)碾壓，嚴(yán)重?fù)p傷籽棉的形態(tài)與棉纖維長度甚至壓破棉籽。由于破籽進(jìn)入生產(chǎn)線后會造成清雜困難、皮棉形態(tài)差、疵點與短纖維多等問題，因此在加工中應(yīng)及時清理鏟車喂花工作現(xiàn)場，避免對籽棉的反復(fù)碾壓。

3.將機(jī)采棉直接喂入生產(chǎn)線。

部分軋花企業(yè)對收購的機(jī)采棉會先用場外清理設(shè)備清理并堆垛一段時間后，再喂入生產(chǎn)線加工。在場外清理時需用鏟車與喂花機(jī)(刺釘輥打擊喂料)進(jìn)行喂料，清理后又需用鏟車或打垛機(jī)進(jìn)行堆垛，之后再用鏟車、喂花機(jī)喂入生產(chǎn)線進(jìn)行加工，這種模式雖然減少了生產(chǎn)線的清理次數(shù)，但是增加了場外清理的喂料與二次堆垛時對籽棉的損傷，從而造成籽棉中游離纖維、單粒籽棉、棉梭、破籽、短纖維的增加。具有機(jī)采棉加工工藝的生產(chǎn)線建議盡量采取直接喂入生產(chǎn)線進(jìn)行加工，另外，不必?fù)?dān)心正?；爻钡臋C(jī)采籽棉如不及時清理就很快會霉變的情況發(fā)生。從2014年度中棉老龍河廠前期收購的籽棉(回潮率14%左右)堆放20天進(jìn)行加工的情況來看，未發(fā)現(xiàn)霉變的現(xiàn)象，并且從目前的加工能力與收購量來看，棉垛堆放的時間不會太長。

4.拆除不能纏繞異性纖維的輥子。

目前完整的機(jī)采棉加工工藝中有異性纖維清理機(jī)、清鈴機(jī)、多道籽棉清理機(jī)及兩道鋸齒皮清機(jī)，這些設(shè)備在工藝中是可以靈活組合使用的。在加工機(jī)采棉時要根據(jù)籽棉的含雜情況、籽棉的成熟度及其它情況，合理摸索調(diào)整工藝，盡量減少對籽棉不必要的打擊。在異性纖維清理工藝中，短異性纖維清理對籽棉損傷較小，長異性纖維的清理是通過刺釘輥打擊纏繞，相對損傷較大。軋花廠在使用多輥長異性纖維纏繞設(shè)備時，可觀察纏繞輥對異性纖維的纏繞情況，如果只有前面的輥子能繞到異性纖維，而后面的輥子纏繞的僅是棉梭與游離纖維，就應(yīng)該拆除不能纏繞異性纖維的輥子，否則這些輥子只會對籽棉進(jìn)行打擊造成損害。

5.根據(jù)含雜情況自主調(diào)整清鈴機(jī)。

清鈴機(jī)(提凈機(jī))是利用刺條鉤拉籽棉在通過間隙較大(50 mm左右)的排雜棒時甩出大雜質(zhì)。因為刺條鉤拉籽棉時對籽棉形態(tài)損傷較大，易將纖維拉斷或造成過多的游離纖維，所以部分廠不愿開清鈴機(jī)。但工藝中其它籽棉清理設(shè)備的清雜網(wǎng)隔距均在10 mm左右，無法排出較大的雜質(zhì)，只能在打碎后排出或從軋花機(jī)提凈外排，這樣對雜質(zhì)的清理很不利。一般清鈴機(jī)分上半部分與下半部分，上下部分均具備清鈴功能，可單獨使用，各廠在加工時可根據(jù)籽棉含雜情況自主調(diào)整，含雜率低或成熟度差的可開啟半部分使用，以減少對籽棉不必要的鉤拉；若含雜大時可上下全開。

6.調(diào)整籽棉清理機(jī)的轉(zhuǎn)速。

籽棉清理機(jī)的轉(zhuǎn)速如果是可以調(diào)整的，應(yīng)將刺釘輥的線速度設(shè)定在9 m/s~11 m/s較合適(一般廠家配置的轉(zhuǎn)速均較合理)。大家往往誤認(rèn)為刺釘輥轉(zhuǎn)速越低對籽棉的損傷越小，其實刺釘輥轉(zhuǎn)速降低會降低刺釘對籽棉的作用力，造成進(jìn)入刺釘與網(wǎng)面之間的籽棉運動速度降低、數(shù)量增加，嚴(yán)重時會造成阻塞，這樣會加大對籽棉損傷并降低清雜效率。

7.靈活調(diào)整皮清機(jī)的數(shù)量。

根據(jù)加工情況可靈活選擇開一道鋸齒皮棉清理機(jī)(以下稱“皮清機(jī)”)或兩道皮清機(jī)。皮清機(jī)對纖維長度會造成一定影響，但可有效排出皮棉中的雜質(zhì)與大量的短纖維，同時還可改善皮棉的外觀形態(tài)。一般人們普遍誤認(rèn)為多過一道鋸齒皮清機(jī)會對纖維造成更大的的損傷，但從2014年中棉老龍河廠的公檢數(shù)據(jù)對比情況來看，過一道皮清機(jī)與兩道皮清機(jī)，棉花長度差異不是很大。另外，對于是否過雙道皮清機(jī)我們還要區(qū)分皮清機(jī)刺輥的直徑，直徑Φ600 mm的刺輥相對于直徑Φ400 mm的刺輥工作半徑較大。對于刺輥直徑Φ400 mm的皮清機(jī)來說，可不用過分考慮兩道皮清對長度的影響，以免降低加工質(zhì)量。

8.減少配棉絞龍溢流棉花。

若擋車工不能合理調(diào)整喂花機(jī)速度，在加工過程中經(jīng)常出現(xiàn)喂花量超出軋花量，多出的棉花從配棉絞龍溢流后，再次進(jìn)入配棉絞龍被螺旋絞動，易形成大量的棉梭、棉繩。

(四)從采收源頭控制籽棉雜質(zhì)的混入

若軋花企業(yè)與采棉機(jī)所有者、農(nóng)戶建立了合作關(guān)系，可在機(jī)采時把握好采摘時機(jī)并及時清理地頭堆放棉花的場地，或在機(jī)采后將棉花直接從采棉機(jī)裝入拉運車，以避免二次污染，降低棉花雜質(zhì)。另外，有條件的還可以分品種采摘，確保籽棉品質(zhì)的一致性，便于加工中調(diào)整相關(guān)參數(shù)。

各軋花企業(yè)可對以上所提到的各個環(huán)節(jié)予以關(guān)注，有利于提升機(jī)采棉的加工質(zhì)量?！?/p>