水泥機械中液壓系統(tǒng)的污染控制技術(shù)探討

于彬彬 陶瑛

中材建設(shè)有限公司（100176）

水泥機械中液壓系統(tǒng)的污染控制技術(shù)探討

于彬彬 陶瑛

中材建設(shè)有限公司（100176）

這里主要對水泥機械液壓系統(tǒng)存在的污染進行了論述，針對這些污染類型提出了幾點加強措施，供同行參考。

液壓系統(tǒng)；污染種類；污染控制

在水泥機械中會應(yīng)用到很多的液壓系統(tǒng)。水泥機械液壓系統(tǒng)分為很多個系統(tǒng)，包括球磨靜壓潤滑液壓系統(tǒng)、擋輪液壓系統(tǒng)以及窯液回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)。通常，水泥機械液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障是內(nèi)部液壓油出現(xiàn)污染造成的。加強對水泥液壓系統(tǒng)污染控制的研究對于保障正常生產(chǎn)是非常重要的。

1 液壓油的污染種類及污染危害

1.1 對空氣的污染

空氣是由很多氣體組成的，包括氧氣、氨氣、氮氣等，這些氣體會使液壓油本身的容積彈性大大降低，也使剛性和硬度降低，由此就會造成系統(tǒng)運行失去靈活性，系統(tǒng)的功率降低。液壓系統(tǒng)會在運行過程中失去潤滑效果，系統(tǒng)會發(fā)生接連不斷的噪聲。如果一直處于高壓的環(huán)境中，液壓系統(tǒng)會在空氣中慢慢發(fā)生質(zhì)量變化，從而使金屬部件出現(xiàn)腐蝕。

1.2 水產(chǎn)生的污染

水泥機械液壓油是一種乳化液體，遇水不會使液壓油的形態(tài)發(fā)生改變，這樣乳化液體慢慢產(chǎn)生污垢，使油箱、油泵以及系統(tǒng)中的各種原件發(fā)生堵塞現(xiàn)象，嚴(yán)重影響到了系統(tǒng)的正常工作。液壓油中的某些物質(zhì)會與水結(jié)合加快了系統(tǒng)腐蝕的速度。比如，液壓油中的硫或者氯氣在與水結(jié)合以后會產(chǎn)生鹽酸，鹽酸會腐蝕系統(tǒng)中的各個原件，從而使液壓油的使用壽命縮短，潤滑性降低。

在液壓油中含有水分時，一旦遇到空氣會產(chǎn)生很多的泡沫，使液壓油泵的潤滑能力降低，增加系統(tǒng)的磨損程度。液壓油長期與空氣中氧接觸，會加速金屬部件的腐蝕。

1.3 固體顆粒產(chǎn)生的污染

如果水泥液壓系統(tǒng)中進入了很多的固體顆粒，會使系統(tǒng)中的各個孔隙和通道出現(xiàn)堵塞，因為這些固體顆粒長時間不處理會發(fā)生粘連，因此易發(fā)生堵塞。這種情況下，液壓系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時會發(fā)生磨損，并引發(fā)各種故障和噪聲。水泥機械液壓系統(tǒng)的溫度升高會使系統(tǒng)中的各個元件的精度降低，如果系統(tǒng)的固體顆粒較多會使系統(tǒng)的管道和閥門堵塞，最終導(dǎo)致整個系統(tǒng)工作停止。

如果固體顆粒的污染過于嚴(yán)重，會使材料的磨損增加，從而增加液體泄漏的幾率，不僅給系統(tǒng)的正常工作造成影響，還會污染到周圍環(huán)境。如果系統(tǒng)泄漏超過指標(biāo)，會導(dǎo)致液壓系統(tǒng)中的油量供給不足，液壓泵便開始吸收空氣中的氣體，噪聲增加。固體顆粒會不斷堵塞液壓系統(tǒng)中的各個元件孔縫從而使系統(tǒng)元件運行不靈敏,影響正常的生產(chǎn)工作。固體顆粒中的金屬顆粒會加速液壓系統(tǒng)的變質(zhì)和氧化，這種發(fā)生氧化了的液壓油質(zhì)量會出現(xiàn)降低,性能也會減弱。固體顆粒會不斷循環(huán)堵塞系統(tǒng)孔隙，降低液壓系統(tǒng)的使用壽命。

1.4 化學(xué)物質(zhì)造成的污染

水泥機械液壓系統(tǒng)中，有很多難溶解的污染物和難以分解的活性物質(zhì)。這些物質(zhì)會嚴(yán)重腐蝕系統(tǒng)中的有機組件，使油污難以清理和過濾。

2 液壓油污染產(chǎn)生的主要原因

水泥機械液壓系統(tǒng)產(chǎn)生污染的主要原因多是由于管件加工、運輸以及存放造成的。液壓系統(tǒng)中的油脂也是非常嚴(yán)重的污染源。液壓油脂會與空氣中的氣體發(fā)生反應(yīng)，如果液壓泵和各種控制部件沒有作好密封處理,油箱中會出現(xiàn)大大小小的氣泡，油脂也會被污染。有些油脂中會混入一些水，進水的原因是空氣的濕度較高，水會進入到油箱中。冷卻水會發(fā)生漏水,水會從油箱蓋進入到冷卻的液體中，再加上水泥廠有很多的粉塵污染，水泥液壓系統(tǒng)在運行過程中，油箱的通氣裝置和防塵裝置中都會進入很多的污染物質(zhì)。

3 污染物的控制手段

3.1 做好清潔工作

要想使水泥機械液壓系統(tǒng)中的污染得以控制，就要采取積極有效的措施，可以首先將液壓系統(tǒng)中的進油管道進行充分沖洗，尤其是在系統(tǒng)磨合換油時更要清洗，用清水清洗完成以后，就要用溫水進行沖洗，以使表面更加潔凈。

圖1 水泥液壓系統(tǒng)自動控制圖

系統(tǒng)中的膠管可以用清洗液仔細(xì)清洗，清洗完成以后再用干燥裝置把液壓系統(tǒng)表面吹干，但是不要使用棉球等含有纖維的材料擦干。

3.2 控制水污染

系統(tǒng)中加油開關(guān)會有漏水的可能，因此，要保護好系統(tǒng)的加油端口，以防止水分進入到系統(tǒng)的孔隙或者油箱中。在對液壓構(gòu)件維修完成以后，要及時對系統(tǒng)的出油管、各個接頭、油箱進行徹底清理并吹干。

3.3 作好油料的管理

購買油料時，要對其進行清理和檢驗，將剩余的油料分類存放在陰涼的位置，存放的時間不能過長，如果存放的時間過長會使油料的質(zhì)量下降，并且，液壓油在使用前要作好過濾處理，防止密度過高的雜質(zhì)存在，從而影響到系統(tǒng)運行。要定期對過濾裝置進行檢查，如果裝置出現(xiàn)了破裂要及時更換新的裝置。液壓系統(tǒng)的內(nèi)壁要隨時保持干凈，為了減少化學(xué)反應(yīng)的產(chǎn)生，不能任意在內(nèi)壁中涂抹油漆等涂料。為了減少空氣進入到液壓系統(tǒng)中，系統(tǒng)中的回油管道要設(shè)置在系統(tǒng)油箱的下面。

3.4 裝配方法要完善

操作人員一定要熟悉系統(tǒng)組裝的流程，做好安裝地點的清潔工作，在裝配油管、油箱、接頭等部件時一定要嚴(yán)格按照組裝的流程操作。先徹底對各個部件表面的毛刺、碎屑等進行清理，在清洗完各個部件以后，要用密封薄膜將裝置密封好，然后進行安裝。

4 結(jié)語

可見，水泥機械中液壓系統(tǒng)要想減少污染就要做好各個裝配部件的清潔、油料的管理、完善裝配方法等工作。