箱型現(xiàn)澆空心樓蓋結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn)淺析

胡凌云

河南省第一建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司（450000）

箱型現(xiàn)澆空心樓蓋結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn)淺析

胡凌云

河南省第一建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司（450000）

這里結(jié)合某住宅商業(yè)綜合樓的施工，介紹箱型現(xiàn)澆空心樓蓋結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn)，對(duì)工藝流程、操作要點(diǎn)、質(zhì)量控制措施、應(yīng)用的效益情況進(jìn)行了分析。

箱型；現(xiàn)澆空心樓蓋；工藝流程；操作要點(diǎn)；質(zhì)量控制；效益分析

0 概述

某住宅商業(yè)綜合樓為框架結(jié)構(gòu)，地上18層，建筑面積52 000 m2，主體結(jié)構(gòu)各層樓板應(yīng)用了箱型現(xiàn)澆空心樓蓋結(jié)構(gòu)（空心箱模）。主要采用的箱模規(guī)格包括:1 000 mm×1 000 mm×150 mm、1 000 mm×1 000 mm×300 mm等。

1 現(xiàn)澆空心樓蓋技術(shù)簡(jiǎn)介

現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋是按一定規(guī)則放置埋入式內(nèi)模后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土而在樓板中形成空腔的樓蓋?！皟?nèi)?！奔礊槁裰迷诂F(xiàn)澆混凝土空心樓蓋中用以形成空腔且不取出的物體。本工程采用的“內(nèi)?！睘橄湫涂招谋”谙潴w，主要起到規(guī)范成孔形狀的作用，不參與結(jié)構(gòu)受力。當(dāng)混凝土成型，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，內(nèi)模也就完成了“工作使命”。現(xiàn)澆混凝土空心樓板由于置入了內(nèi)模，從而減輕自重，減少混凝土用量，增大了跨度，降低層高，且隔音隔熱效果也很好。

2 施工準(zhǔn)備

2.1 工序準(zhǔn)備

樓板模板支完并通過(guò)預(yù)檢驗(yàn)收，框架結(jié)構(gòu)的框架梁鋼筋等已綁扎完成。

2.2 材料準(zhǔn)備

主要材料有空心箱模，輔助材料有12號(hào)鐵絲、寬膠帶、50 mm厚聚苯板、廢舊編織袋等?？招南淠＿M(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)包括：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告（包括物理力學(xué)性能試驗(yàn)和環(huán)境污染物檢驗(yàn)合格報(bào)告）、氯化物和堿含量計(jì)算書(shū)，現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查，現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣進(jìn)行物理力學(xué)性能試驗(yàn)等。

2.3 機(jī)具準(zhǔn)備

木工手槍鉆（采用Φ4鉆頭），鉗子，鋸，吊運(yùn)箱模用鋼筋籠（1.2×2.4×1.2 m，底面及四邊用多層板封閉）等。

3 施工工藝流程

彈鋼筋和箱模安放位置線→綁扎樓板底鐵和肋梁→鋪設(shè)預(yù)埋管線→設(shè)置抗浮固定點(diǎn)→檢查驗(yàn)收抗浮點(diǎn)設(shè)置→安裝空心箱模下部墊塊→安裝空心箱?！壴鷺前迳蠈愉摻睢钤O(shè)施工便道、架設(shè)混凝土輸送管→隱蔽驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)、拆模。

4 施工操作要點(diǎn)

4.1 彈鋼筋和箱模安放位置線

按照設(shè)計(jì)排箱圖要求,在樓板模板上放線，保證后續(xù)肋梁鋼筋綁扎和箱模安裝的位置準(zhǔn)確。依據(jù)軸線，放出縱橫向肋梁控制線，肋梁間即是安放箱模位置。在覆膜模板上放線可采用白涂料等代替墨汁，以保證所放線的清晰牢固。

4.2 綁扎樓板底鐵和肋梁

按照模板上彈線的位置，依次綁扎樓板底鐵和箱模邊肋梁。先按照綁梁的方法沿樓板下鐵下層筋方向綁扎樓板肋梁，并鋪設(shè)同一方向樓板底鐵，然后鋪設(shè)樓板下鐵上層筋方向的肋梁上層鋼筋，逐個(gè)套入肋梁箍筋，箍筋套完后，穿肋梁的下鐵和樓板下鐵并綁扎牢固。為保證肋梁截面尺寸，預(yù)先用Φ10鋼筋按照肋梁截面內(nèi)凈尺寸焊好井字形支撐馬凳，沿肋梁縱向每隔2 m設(shè)置。綁扎完畢后，拉線檢查并調(diào)整好肋梁的位置、順直。

4.3 鋪設(shè)預(yù)埋管線

樓板內(nèi)的各專業(yè)預(yù)埋管線等，應(yīng)盡量沿著肋梁并布置在肋梁截面內(nèi)，避開(kāi)箱模位置；外徑15 mm以下的小直徑管線也可鋪設(shè)在箱模下部，但不超過(guò)一層，不得在箱模下交叉，以免墊高箱模。對(duì)局部管線密集、管徑大的部位，應(yīng)盡可能集中布置在同一箱?？鐑?nèi)，在此部分換用薄一規(guī)格的箱?；驌Q用聚苯板代替（聚苯板要外纏塑料膠帶等保護(hù)）。

4.4 設(shè)置抗浮固定點(diǎn)

樓板底鐵和肋梁鋼筋綁扎完畢后，即可開(kāi)始設(shè)置抗浮點(diǎn)?？垢↑c(diǎn)設(shè)置的抗浮傳力途徑如下:箱模上浮力→樓板上層鋼筋→肋梁箍筋或鐵絲連接→樓板底鐵→抗浮點(diǎn)鐵絲→模板體系?？垢↑c(diǎn)采用12號(hào)鐵絲，用手槍鉆（采用Φ4鉆頭）在樓板底鐵上層筋兩側(cè)模板打孔，鐵絲穿過(guò)模板在模板龍骨一側(cè)擰緊,將樓板底鐵上層筋與模板固定牢固。固定點(diǎn)自樓板周邊開(kāi)始向中間設(shè)置，縱橫間距1.2～1.5 m，后澆帶邊沿也要設(shè)置。要使肋梁箍筋或拉鉤鉤住樓板上層鋼筋上層筋，以保證抗浮點(diǎn)的有效傳力；否則，應(yīng)再用12號(hào)鐵絲將樓板上層鋼筋上層筋與下鐵綁扎擰緊，與下鐵抗浮點(diǎn)對(duì)應(yīng)設(shè)置，保證抗浮效果。

4.5 檢查驗(yàn)收抗浮點(diǎn)設(shè)置

抗浮點(diǎn)設(shè)置是現(xiàn)澆空心樓蓋施工的關(guān)鍵。抗浮點(diǎn)設(shè)量完成后,應(yīng)進(jìn)行抗浮點(diǎn)專項(xiàng)中間檢查驗(yàn)收，以保證抗浮點(diǎn)設(shè)置均勻，位置準(zhǔn)確，牢固可靠，滿足抗浮要求。

4.6 安裝空心箱模下部墊塊

在空心箱模下設(shè)置墊塊，保證箱模下部的混凝土厚度。墊塊厚度要符合箱模下部混凝土的設(shè)計(jì)厚度要求。設(shè)置數(shù)量，對(duì)于1 000 mm×1 000 mm×150 mm的箱模，可只在箱模上均布四塊，對(duì)于尺寸較大的箱模，應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置，以保證箱模上、下部混凝土厚度為準(zhǔn)。

4.7 安裝空心箱模

空心箱模的吊運(yùn)可采用焊接好的敞口鋼筋籠或其他箱式工具，鋼筋籠內(nèi)側(cè)四邊和底面用多層板封閉。按照排版圖，在每個(gè)肋梁空格內(nèi)依次擺放，放置平整，前后左右對(duì)齊、對(duì)正。在箱體四周與小密肋梁鋼筋應(yīng)保持鋼筋保護(hù)層距離，或在箱體四個(gè)側(cè)面箍筋上各放置1～2個(gè)10 mm厚的小墊塊,以保證箱體與小密肋梁之間的保護(hù)層厚度。

對(duì)局部管線密集、管徑大的部位，不能放置厚的箱模時(shí)，可換用薄一規(guī)格的箱模或換用聚苯板代替（聚苯板要外纏塑料膠帶等保護(hù)）。管線集中部位也可換用小尺寸箱模避讓。當(dāng)預(yù)留預(yù)埋設(shè)施無(wú)法避開(kāi)箱模時(shí)，可對(duì)箱模采取局口或斷開(kāi)等措施，但事后應(yīng)用膠帶和聚苯板等封堵嚴(yán)密。

4.8 綁扎樓板上層鋼筋

空心箱模安放完成后，即可開(kāi)始綁扎樓板上層鋼筋。此時(shí)，肋梁上層鋼筋已綁扎完成，只剩下肋梁中間的樓板上層鋼筋。樓板上層鋼筋應(yīng)與肋梁上層鋼筋位于同一層，并與肋梁鋼筋綁扎牢固。為保證抗浮點(diǎn)的效果，樓板上層鋼筋要壓在肋梁上層鋼筋下，否則應(yīng)單獨(dú)設(shè)置上層鋼筋抗浮點(diǎn)與下鐵抗浮點(diǎn)對(duì)應(yīng)連接。

樓板上層鋼筋綁扎完畢后，在每個(gè)空心箱模頂和樓板上層鋼筋之間加設(shè)墊塊，壓住箱模，并保證箱模上部混凝土厚度。

4.9 搭設(shè)施工便道、架設(shè)混凝土輸送管

箱模本身有一定的強(qiáng)度，但頻繁踩踏也容易造成損壞，尤其加完頂部墊塊后，受力集中，易損壞。施工中，應(yīng)用腳手板搭設(shè)架空施工便道，方便施工操作人員操作、通行，并保護(hù)箱模和樓板鋼筋成品。

混凝土輸送泵管不應(yīng)直接架在樓板鋼筋上，可搭設(shè)短管架子或墊木方等將泵管架高，布料桿等安放位置應(yīng)提前安排好，布料桿應(yīng)用腳手板和架子架高，不得直接壓在箱模上。施工機(jī)具等不得放置在空心箱模上，施工操作人員不得踩踏空心箱模。

4.10 混凝土澆筑

現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)澆筑用混凝土，其坍落度應(yīng)比普通實(shí)心樓蓋稍大，可取18～20 cm,不宜小于16 cm，粗骨料粒徑宜選擇不超過(guò)5～25 mm，且不大于箱模與模板間距的1/2,也不應(yīng)大于肋梁寬的1/2。箱模本身屬水泥制品，在混凝土澆筑前應(yīng)先灑水潤(rùn)濕（冬季不應(yīng)灑水）。

混凝土澆筑宜采用泵送。澆筑沿樓板跨度方向從一側(cè)開(kāi)始，順序依次進(jìn)行，布料盡量均勻，避免混凝土在同一位置堆積過(guò)高損壞箱模。振搗棒沿肋梁位置順澆筑方向依次振搗，比實(shí)心樓蓋應(yīng)適當(dāng)加大振搗時(shí)間和振搗點(diǎn)數(shù)量，振搗同時(shí)觀察空心箱模四周，直至不再有氣泡冒出，表示箱模底部混凝土已密實(shí)。振搗棒應(yīng)避免直接觸碰空心箱模。

5 質(zhì)量控制措施

5.1 一般規(guī)定

1）現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)各分項(xiàng)工程的施工及驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204的有關(guān)規(guī)定。

2）現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)中，內(nèi)模的安裝應(yīng)按模板分項(xiàng)工程的要求進(jìn)行施工質(zhì)量控制和驗(yàn)收。在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)內(nèi)模安裝進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

5.2 質(zhì)量保證措施

1）按批量檢查進(jìn)場(chǎng)空心樓蓋質(zhì)量，對(duì)封堵不嚴(yán)或不牢固的要拒收。

2）在施工現(xiàn)場(chǎng)，要使用鋼管腳手架搭設(shè)支架放置空心樓蓋。鋼管要求平放，堆高不超過(guò)6層，標(biāo)明其管徑和長(zhǎng)度，以方便取用。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放,不得拋擲。加強(qiáng)對(duì)管的成品保護(hù)，避免損壞管，在允許范圍內(nèi)，若其出現(xiàn)破損，要黏結(jié)纖維布并用水泥素漿修補(bǔ)好。

3）抗浮點(diǎn)設(shè)置是關(guān)鍵，設(shè)置不牢，會(huì)引起箱模上浮，造成質(zhì)量隱患。加強(qiáng)對(duì)抗浮點(diǎn)的中間檢查、澆筑前檢查是很必要的。應(yīng)通過(guò)計(jì)算并采取可靠措施控制空心樓蓋的上浮、偏移。

6 成品保護(hù)

箱模運(yùn)輸過(guò)程中注意防震、輕放。箱模安裝就位后，避免人員踩踏損壞。在樓板上層鋼筋綁扎完，墊好箱模上部墊塊后，應(yīng)用腳手板鋪設(shè)施工便道，便于人員操作、通行。泵管、布料桿等不得直接放置在鋼筋和箱模上，要用木方和短管架子架高。

7 經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益分析

現(xiàn)澆空心樓蓋結(jié)構(gòu)能夠節(jié)約混凝土用量，減輕結(jié)構(gòu)自重，減少建筑整體的混凝土、鋼筋用量，綜合造價(jià)降低5%左右?，F(xiàn)澆空心樓板形成的封閉空腔，減少了樓板上下噪音和熱能的傳遞，改善樓板的隔音、隔熱。由于樓板自重減輕，設(shè)計(jì)上減少了次梁，簡(jiǎn)化了拆模工作，減少了模板的鋸割等，有利于節(jié)約模板，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。由于增加了安裝空心箱模等工序,每層工期約比普通實(shí)心樓蓋增加1 d左右。