基于設(shè)備三級點(diǎn)檢的礦山設(shè)備管理體系

劉建濤

（山東魯碧建材有限公司 山東萊蕪）

一、現(xiàn)狀分析

山東魯碧建材有限公司主要是為下游各工序提供符合質(zhì)量及粒度要求的石灰石資源，主要生產(chǎn)設(shè)備為顎式破碎機(jī)、液壓旋回破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、皮帶輸送設(shè)備、振動篩和部分附屬設(shè)備。由于原設(shè)備點(diǎn)檢管理體系設(shè)置不合理，使設(shè)備點(diǎn)檢形同虛設(shè)。主要體現(xiàn)在點(diǎn)檢工藝過于單一，缺乏系統(tǒng)性；點(diǎn)檢人員主要為操作人員，僅憑眼觀、耳聽或簡單的測溫裝置進(jìn)行檢查，不但知識面較窄，對潛在隱患也不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，造成故障頻發(fā)；維修人員的經(jīng)驗(yàn)豐富，對設(shè)備結(jié)構(gòu)也比較了解，但因不參與點(diǎn)檢工作，而不能發(fā)揮應(yīng)有作用；技術(shù)人員也只在出現(xiàn)故障時(shí)才會進(jìn)入現(xiàn)場，既不了解設(shè)備狀況，又對磨損情況掌握不準(zhǔn)。再加上某些重要備件儲備得不科學(xué)，技改項(xiàng)目大多是盲目進(jìn)行等，不僅挫傷員工的積極性，也影響了生產(chǎn)正常運(yùn)行。

礦山設(shè)備在使用中都會出現(xiàn)一定損傷，進(jìn)而引起零部件參數(shù)變化，若不采取有效措施，一旦設(shè)備出現(xiàn)故障不僅造成生產(chǎn)停滯，檢修成本加劇，還會給企業(yè)信譽(yù)帶來較大負(fù)面影響。因此，建立系統(tǒng)化、專業(yè)化的設(shè)備管理體系，不但能確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，也可快速提升員工的綜合素質(zhì)。例如，由于維修模式落后，當(dāng)操作人員匯報(bào)故障情況或維修人員處理故障時(shí)，常因缺乏監(jiān)督機(jī)制，而發(fā)生扯皮等現(xiàn)象，給管理工作增添無謂壓力。由于維修人員只注重故障處理而輕視預(yù)防工作，造成設(shè)備故障頻發(fā)和維修成本飆升，嚴(yán)重影響了企業(yè)效益。

二、對策提出

如何將設(shè)備管理制度進(jìn)行優(yōu)化與改進(jìn)，充分發(fā)揮各方面人才的工作積極性和技術(shù)特長，以適應(yīng)生產(chǎn)變化的需要，公司提出了以三級點(diǎn)檢為突破點(diǎn)的管理模式，即以檢修為轉(zhuǎn)折點(diǎn)，以技改為創(chuàng)新點(diǎn)，以預(yù)警監(jiān)控為支撐點(diǎn)，以周運(yùn)轉(zhuǎn)情況為主線的“四點(diǎn)一線”的設(shè)備管理新模式，實(shí)行了適宜礦山設(shè)備管理的三級點(diǎn)檢制度。突破點(diǎn)就是統(tǒng)一管理各崗位的操作、維修和技術(shù)人員，充分發(fā)揮各自優(yōu)勢，自覺查找設(shè)備隱患，為實(shí)施設(shè)備定修做到有的放矢等。轉(zhuǎn)折點(diǎn)是在完善周檢修模式時(shí)，要以三級點(diǎn)檢內(nèi)容為導(dǎo)向，合理安排定修人員的工作，保證維修的有效性與及時(shí)性，同時(shí)又要以日常點(diǎn)檢作為檢驗(yàn)維修質(zhì)量的考核標(biāo)準(zhǔn)，形成工作上的閉環(huán)管理。支撐點(diǎn)是對于點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的重點(diǎn)隱患或故障實(shí)行科學(xué)預(yù)控和特殊維護(hù)，并根據(jù)實(shí)際情況制定相關(guān)處理措施，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。創(chuàng)新點(diǎn)是在日常的維修過程中針對特殊問題采取集思廣益等方法，積極采納員工經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)特長等來進(jìn)行技術(shù)改造。通過開展的周設(shè)備運(yùn)行分析，實(shí)時(shí)掌控設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，可對點(diǎn)檢的準(zhǔn)確性、檢修質(zhì)量提高等進(jìn)行有效監(jiān)督與考核，消除設(shè)備管理漏洞，保證體系實(shí)施的合理性。

1.三級點(diǎn)檢制度

點(diǎn)檢是設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作，也是解決各種設(shè)備問題的出發(fā)點(diǎn)，對分析設(shè)備運(yùn)行情況、控制劣化趨勢等都有重要的作用。在綜合操作、維修和技術(shù)人員的工作特點(diǎn)后，根據(jù)分廠設(shè)備情況即可有的放矢的進(jìn)行。如制作的三級點(diǎn)檢表，就進(jìn)一步明確了部門及員工的責(zé)任。根據(jù)設(shè)備運(yùn)行的實(shí)際情況及綜合各種問題后，將其全部作為設(shè)備點(diǎn)檢管理的主體內(nèi)容，并成為日常點(diǎn)檢的主要工作。例如，鑒于工作性質(zhì)等原因，將操作人員的點(diǎn)檢時(shí)間設(shè)置為每小時(shí)檢查一次；維修人員的巡查時(shí)間是根據(jù)日常維修任務(wù)量而定，一般設(shè)置兩次，上下午各一次，輔助檢查相關(guān)項(xiàng)目，重點(diǎn)檢查易損部位，并根據(jù)維修經(jīng)驗(yàn)確定設(shè)備是否存在隱患；技術(shù)人員主要是分析設(shè)備的振動值、溫度、電流、電壓等參數(shù)是否異常，同時(shí)結(jié)合操作與維修人員的情況反饋對設(shè)備的整體運(yùn)行狀況進(jìn)行評價(jià)。

2.設(shè)備定修制度

定，不是定時(shí)（因下游產(chǎn)品需求量的不確定，所以無法確定具體的檢修時(shí)間，只得根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)量來尋找檢修的時(shí)機(jī)），而是定量、定人和定責(zé)。定量就是確定維修任務(wù)量，任務(wù)量不僅包括三級點(diǎn)檢時(shí)檢查出來的設(shè)備隱患問題，還包括對易損壞部位的檢查與處理，以及已到運(yùn)轉(zhuǎn)周期的部位檢查等，如齒輪、軸承、振動篩減震裝置、電機(jī)絕緣性等，確保故障處理和預(yù)防工作的同時(shí)進(jìn)行，減少隱性故障發(fā)生。定人是根據(jù)維修人員的個(gè)人業(yè)務(wù)能力和身體狀態(tài)，合理安排維修人員的工作，并固定相關(guān)檢修人員的工作崗位，不僅便于分廠對運(yùn)行周期內(nèi)因維修質(zhì)量而出現(xiàn)故障的跟蹤考核，對維修質(zhì)量提高也有很好的促進(jìn)作用。定責(zé)就是明確維修責(zé)任，可對維修效果的獎懲體現(xiàn)出公平、公正的原則，遏制職工負(fù)面情緒的產(chǎn)生，對設(shè)備管理工作開展能夠起到積極地支持作用。

分廠確定定修時(shí)間后需提前告知工段，工段根據(jù)三級點(diǎn)檢表及日常設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況提出詳細(xì)的定修項(xiàng)目交由分廠進(jìn)行初步審核與調(diào)整。分廠根據(jù)自檢情況，結(jié)合檢修時(shí)間及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行調(diào)整后制成定修表，交分管領(lǐng)導(dǎo)審核確認(rèn)。分管領(lǐng)導(dǎo)從宏觀上對定修項(xiàng)目核實(shí)后反饋至工段，工段對定修表再進(jìn)行完善，并根據(jù)定修內(nèi)容合理安排維修人員的工作。待檢修工作完畢后，由各相關(guān)負(fù)責(zé)人根據(jù)維修情況進(jìn)行驗(yàn)收和評定，不合格的定修項(xiàng)目要及時(shí)整改，填寫定修表相關(guān)內(nèi)容，于次日將定修回執(zhí)單交至分廠。在定修過程中，技術(shù)人員要全程跟蹤修理情況，記錄易損部位尺寸、型號等，特別是新備件要及時(shí)記錄更換時(shí)間，并在以后更換時(shí)拍攝磨損及損壞情況，確定在相同工況下的使用壽命及磨損周期，以便備件儲備及隱性故障消除。

3.技改創(chuàng)新機(jī)制

在檢修經(jīng)驗(yàn)日益增多及點(diǎn)檢工作成熟實(shí)施后，維修及技術(shù)人員可根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行特征進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，這也是分廠設(shè)備管理工作的一項(xiàng)重大改革。不僅意味著設(shè)備三級點(diǎn)檢管理體系已在生產(chǎn)中取得顯著成效，還彰顯了人盡其才的和諧氛圍。例如，自分廠創(chuàng)新機(jī)制實(shí)施以來，技改項(xiàng)目已達(dá)100個(gè)以上，經(jīng)濟(jì)效益達(dá)30多萬元。

4.預(yù)警監(jiān)控制度

設(shè)備管理工作的難點(diǎn)就是對隱性故障的控制和處理，其隱蔽性與突發(fā)性不但增加了設(shè)備故障的發(fā)生概率，也給設(shè)備管理工作帶來意想不到的困難。為此，分廠根據(jù)三級點(diǎn)檢和定修制來找尋設(shè)備的異常狀況和發(fā)生規(guī)律，制定相應(yīng)措施并及時(shí)處理。例如，針對設(shè)備的異常情況建立了監(jiān)控檔案、運(yùn)用趨勢圖、數(shù)理分析等，既為快速尋找隱患的癥結(jié)所在，將故障徹底消除。又將其整理成書面材料存入設(shè)備管理檔案，不斷充實(shí)和積累了維修經(jīng)驗(yàn)。

5.周運(yùn)行評價(jià)制度

為了確保以上各項(xiàng)運(yùn)行機(jī)制的有效運(yùn)轉(zhuǎn)，分廠結(jié)合實(shí)際情況每周對設(shè)備的技術(shù)功能與運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行綜合評價(jià)，不僅及時(shí)掌控了設(shè)備的變化情況，還對其他制度的執(zhí)行情況進(jìn)行了有效監(jiān)督。通過落實(shí)“重制度，嚴(yán)管理”的管理思路，極大降低了設(shè)備故障率，使該機(jī)制能夠健康與穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、取得效果

通過規(guī)范操作、維修與技術(shù)人員的三級點(diǎn)檢工作等，極大保證了定修制的準(zhǔn)確性。例如，通過三級點(diǎn)檢及定修制發(fā)現(xiàn)了部分具有進(jìn)行技術(shù)改造的項(xiàng)目，通過科學(xué)認(rèn)證都進(jìn)行了實(shí)施，而且取得了預(yù)期效果；對某些潛在隱患進(jìn)行了預(yù)警監(jiān)控，減少了故障發(fā)生概率；通過開展周運(yùn)行分析（即周運(yùn)行評價(jià)制度），對以上各方案進(jìn)行了有效監(jiān)控，不但將有用信息存入到設(shè)備管理檔案中，也保證了設(shè)備管理工作開展的科學(xué)性、持續(xù)性與有效性。

自推行基于設(shè)備三級點(diǎn)檢的礦山設(shè)備管理體系后，設(shè)備運(yùn)行情況已得到逐步好轉(zhuǎn)，故障率大幅度降低，員工的工作積極性和主動性得到進(jìn)一步提高，扯皮現(xiàn)象日益減少，設(shè)備考核工作中的公平、公正性已由定性變?yōu)槎浚瑯O大促進(jìn)了企業(yè)設(shè)備管理工作開展，工作成績顯著。見表1。

表1 體系推行后的數(shù)據(jù)變化統(tǒng)計(jì)