譚寶成,陳 超,張立廣
(西安工業(yè)大學(xué) 電子信息工程學(xué)院,西安710021)
室溫下聚酯網(wǎng)特性比較穩(wěn)定,在織物定型過(guò)程中一般采用熱風(fēng)箱(空氣對(duì)流加熱系統(tǒng))對(duì)聚酯網(wǎng)表面加熱,來(lái)消除纖維分子的內(nèi)應(yīng)力.由聚酯纖維的性質(zhì)可知,在熱風(fēng)箱加熱過(guò)程中,溫度和張力必須保持恒定,不能出現(xiàn)大的波動(dòng),快速達(dá)到穩(wěn)定,超調(diào)量?。远ㄐ蜋C(jī)對(duì)溫度和張力控制器的性能要求很高.
在先前的定型機(jī)控制系統(tǒng)中大多數(shù)采用傳統(tǒng)PID控制器,它以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、調(diào)整方便廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制中[1-2].但傳統(tǒng)的PID控制器不能解決無(wú)超調(diào)和快速性之間的矛盾.所以近年來(lái)國(guó)內(nèi)外不少學(xué)者和工程研究了PID控制器的參數(shù)自整定方法,其中最典型的是美國(guó)FOXBORO公司推出的EXACT家式自整定控制器[3].相比之下,自整定算法很好地抑制PID的超調(diào),避免溫度大幅度擺動(dòng),快速穩(wěn)定的實(shí)現(xiàn)恒溫控制,算法簡(jiǎn)單容易操作,并且誤差較?。闹袦囟取埩刂剖钦麄€(gè)系統(tǒng)的核心,如果溫度和張力不匹配,溫度過(guò)高,會(huì)破壞纖維分子結(jié)構(gòu);過(guò)度牽伸,會(huì)導(dǎo)致聚酯網(wǎng)撕裂,尺寸過(guò)大;張力過(guò)小,則聚酯纖維分子內(nèi)部應(yīng)力不能消除,達(dá)不到規(guī)定的尺寸。因此本系統(tǒng)將專(zhuān)家自整定PID應(yīng)用到溫度張力控制算法中,跟據(jù)溫度和張力的耦合關(guān)系,實(shí)現(xiàn)對(duì)聚酯網(wǎng)的熱定型功能[4].
拉幅定型機(jī)主要由主框架、懸臂梁、可移動(dòng)前支架、主動(dòng)輥、主動(dòng)輥傳動(dòng)裝置、拉伸輥、拉伸輥傳動(dòng)裝置、拉伸架、拉伸架傳動(dòng)裝置、拉幅架、拉幅架傳動(dòng)裝置、熱風(fēng)箱等結(jié)構(gòu)組成[3],結(jié)構(gòu)示意圖如1所示.
圖1 定型機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖Fig.1 The schematic of a setting machine
1)主動(dòng)輥部分.主動(dòng)輥部分由主動(dòng)輥、減速箱、變頻器等組成.主動(dòng)輥傳動(dòng)環(huán)狀織物,要求可逆運(yùn)行,主動(dòng)輥的速度在要求的范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào),所以采用交流調(diào)速方案.
2)拉伸部分.拉伸部分由拉伸輥、拉伸架、雙螺旋錠軸、減速箱、拉伸電動(dòng)機(jī)、拉伸調(diào)速器以及傳感器等組成.在拉伸過(guò)程中要求織物的縱向張力符合工藝要求,拉伸力過(guò)大會(huì)導(dǎo)致織物被拉斷,拉伸力過(guò)小會(huì)導(dǎo)致織物過(guò)松,起不到拉伸的作用.主要是控制拉伸的位置,當(dāng)拉伸力的大小達(dá)到規(guī)定要求時(shí),停止拉伸.用壓力傳感器測(cè)量縱向拉伸張力.
3)拉幅部分.拉幅部分由底板架、導(dǎo)向軌、拉幅架、拉幅架傳動(dòng)裝置、帶針板的鏈條、鏈條傳動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)臂、轉(zhuǎn)臂傳動(dòng)裝置和控制系統(tǒng)組成.在定型過(guò)程中,根據(jù)工藝規(guī)定的橫向張力自動(dòng)調(diào)節(jié)拉幅架的位置,以保證織物的定型質(zhì)量.用旋轉(zhuǎn)編碼器測(cè)量拉幅的程度,壓力傳感器測(cè)量縱向拉幅張力.圖2為拉幅裝置示意圖.
4)加熱部分.加熱部分由電加熱器室、送風(fēng)機(jī)、管道、上熱風(fēng)箱、下熱風(fēng)箱、周波控制器、調(diào)功器以及智能調(diào)節(jié)器等組成.對(duì)加熱系統(tǒng)的要求是升溫快、超調(diào)小及幅向溫度均勻,以保證織物的定型質(zhì)量.
圖2 拉幅裝置示意圖Fig.2 The stracture of a tentering device
為了深刻了解定型機(jī)所起的作用,有必要對(duì)纖維分子的性能和結(jié)構(gòu)做深入研究,化工廠只是對(duì)聚酯纖維進(jìn)行了纖維的延伸熱加工,簡(jiǎn)單的把纖維拉伸到一定的直徑,分子的化學(xué)形態(tài)和晶體鏈取向很不穩(wěn)定,如果溫度升高或者有外力拉伸,纖維分子運(yùn)動(dòng)變快,當(dāng)拉伸力大于分子之間的應(yīng)力時(shí),分子便會(huì)被激活,使纖維分子做不規(guī)則運(yùn)動(dòng),從而引起織物收縮尺寸和外形變化.在織物的定型過(guò)程中,由于受到大小不均勻的外界作用力,使織物內(nèi)部的各個(gè)單元發(fā)生移動(dòng).纖維分子間作用力影響位移大小,當(dāng)大分子的剛性越強(qiáng)或者分子間作用力越大時(shí),由原始狀態(tài)進(jìn)入新的狀態(tài)所跨越的能峰越高,而在新?tīng)顟B(tài)下建立新的分子間結(jié)合,又會(huì)降低新的位谷能峰,使體系難以逆轉(zhuǎn)穩(wěn)定在新的狀態(tài).這也加劇了纖維內(nèi)部應(yīng)力的不均[4].在熱定型過(guò)程中熱風(fēng)箱的主要目的是通過(guò)對(duì)聚酯網(wǎng)的熱處理來(lái)消除分子內(nèi)應(yīng)力不均勻?qū)е碌目椢镄巫?,使纖維分子內(nèi)部應(yīng)力達(dá)到平衡狀態(tài).織物的能級(jí)更低,在新?tīng)顟B(tài)下的形態(tài)和尺寸會(huì)更加的穩(wěn)定.不同的纖維分子有不同的最高燙熨溫度、可塑性開(kāi)始溫度、軟化點(diǎn)溫度、熱定型最適溫度、熱強(qiáng)度等于零溫度和熔融溫度.若溫度過(guò)低,則達(dá)不到定型的目的;若溫度大于熱強(qiáng)度為零溫度,則織物形態(tài)會(huì)更不穩(wěn)定,織物定型的效果會(huì)大打折扣.所以熱定型溫度必須在規(guī)定范圍內(nèi).這樣定型出來(lái)的織物效果最好,使用時(shí)間最長(zhǎng).在定型過(guò)程中溫度的連續(xù)穩(wěn)定是非常有必要的,不能有大的跳變,否則影響織物定型效果.圖3為熱定型溫度示意圖.
圖3 熱定型溫度示意圖Fig.3 The diagram of heat setting temperature
熱收縮應(yīng)力和熱拉伸模量采用XRF-2型纖維熱機(jī)械分析儀測(cè)定.
纖維分子在受熱情況下,分子間的相互作用力即熱收縮應(yīng)力.圖4為溫度-熱收縮曲線.通過(guò)提高升溫速率,來(lái)避免松弛對(duì)熱收縮應(yīng)力測(cè)試的影響,收縮應(yīng)力即為熱定型纖維分子的內(nèi)應(yīng)力[5].從實(shí)際測(cè)得的熱收縮應(yīng)力可以得出結(jié)論:隨著定型溫度的升高,纖維分子內(nèi)應(yīng)力減小.
圖4 內(nèi)應(yīng)力(收縮)Fig.4 Stress(Shrinkage)
在定型過(guò)程中,纖維分子在受熱情況下,會(huì)產(chǎn)生熱收縮應(yīng)力,拉幅張力的作用是通過(guò)外力來(lái)消除纖維分子的熱收縮應(yīng)力.拉伸除了需要克服收縮應(yīng)力外,還需要克服大分子鏈糾纏等動(dòng)力學(xué)阻力,所以拉伸模量要大于熱收縮模量,熱拉伸模量即為拉幅張力.表1為不同溫度下纖維熱收縮模量和熱拉伸模量的對(duì)應(yīng)關(guān)系,此關(guān)系近似為定型過(guò)程中溫度和張力的耦合關(guān)系,即不同溫度下對(duì)應(yīng)的拉幅張力不同.
表1 纖維熱收縮模量和熱拉伸模量Tab.1 The contraction modulas and tensile modulus of fiber
溫控系統(tǒng)框圖如圖5所示,它主要是由電加熱管、鼓風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)管、可移動(dòng)上下風(fēng)箱、溫度控制器、傳感器組成[6].
1)溫控器.采用16位A/D轉(zhuǎn)換.自動(dòng)溫漂、修正零漂移保證儀表具有0.2%的測(cè)量精確度.配有熱電偶冷端補(bǔ)償輸入端子.采用T,K,熱電偶,PT100熱電阻,遠(yuǎn)傳壓力電阻信號(hào)采用電流輸入,輸出模塊可采用繼電器、邏輯電平.通信協(xié)議支持RS-232、RS-485.可與PLC直接通信.
2)周波控制器,晶閘管.周波控制器可以將晶閘管過(guò)零觸發(fā)信號(hào)均勻化.常規(guī)的過(guò)零觸發(fā)由于波形集中,容易產(chǎn)生打表針、設(shè)備老化快、局部電流過(guò)大等毛病,周波控制器將觸發(fā)信號(hào)均勻分布在控制周期中,使得電流比較平均,避免了這些問(wèn)題.
3)溫度采集.溫度采集元件采用 WRNT-202型熱電偶.
圖5 溫度控制系統(tǒng)框圖Fig.5 Block diagram of the temperature control system
當(dāng)前多數(shù)拉幅熱定型采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、線性組合方法的控制器,但是隨著工藝的提升,控制方式的改變,舊的控制器很難解決無(wú)超調(diào)性和快速性之間的矛盾.為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,本系統(tǒng)采用專(zhuān)家自整定PID控制算法.專(zhuān)家智能控制是指將專(zhuān)家系統(tǒng)的理論和技術(shù)同控制理論方法與技術(shù)相結(jié)合,在未知環(huán)境下,仿效專(zhuān)家的智能,實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)的控制.把基于專(zhuān)家控制的原理所設(shè)計(jì)的系統(tǒng)或控制器,分別稱(chēng)為專(zhuān)家控制系統(tǒng)或?qū)<铱刂破鳎鼘?duì)環(huán)境的變化有很強(qiáng)的自適應(yīng)能力和自學(xué)習(xí)功能,具有高可靠性及長(zhǎng)期運(yùn)行的連續(xù)性、在線控制的實(shí)時(shí)性等特點(diǎn).因此在工業(yè)控制中的應(yīng)用越來(lái)越為人們所重視,它是智能控制發(fā)展中一個(gè)極有應(yīng)用前途的方向[7].如圖6所示為專(zhuān)家系統(tǒng)自整定圖.
圖6 專(zhuān)家智能系統(tǒng)自整定原理圖Fig.6 The diagram of self-tuning of the expert intelligent system
(1)由Cohn-Coon公式計(jì)算出受控對(duì)象的特征參數(shù)K、TP、τ.
Cohn-Coon公式為
式中:ΔR為系統(tǒng)階躍輸入;Δy為系統(tǒng)輸出響應(yīng);t0.28為對(duì)象飛升曲線中對(duì)應(yīng)0.28Δy時(shí)的時(shí)間;t0.632為對(duì)象飛升曲線中對(duì)應(yīng)0.632y時(shí)的時(shí)間;
(2)把相關(guān)的計(jì)算參數(shù)輸入到專(zhuān)家系統(tǒng)整定后,系統(tǒng)將自動(dòng)的搜尋知識(shí)庫(kù)中的相關(guān)參數(shù),再根據(jù)實(shí)際情況做出推理,重新整定PID參數(shù),與此同時(shí)系統(tǒng)還必須保證控制條件,這樣才能保證系統(tǒng)的魯棒性.
(3)監(jiān)督級(jí)的主要作用是保證微機(jī)測(cè)試對(duì)象特性和專(zhuān)家系統(tǒng)整定PID參數(shù)的正常進(jìn)行,并用來(lái)確??刂葡到y(tǒng)的安全可靠運(yùn)行,在系統(tǒng)整定完畢后可以投入正常運(yùn)行,不需再整定.
在對(duì)聚酯網(wǎng)定型過(guò)程中,張力的控制至關(guān)重要,在拉伸架和拉伸輥上安裝張力傳感器,張力傳感器采集張力大小,傳感器反饋回來(lái)的張力與給定張力進(jìn)行比較,根據(jù)比較的結(jié)果向變頻器發(fā)出控制信號(hào),控制電機(jī)帶動(dòng)拉幅架和拉伸架移動(dòng).張力閉環(huán)控制系統(tǒng)框圖如圖7所示.
定型過(guò)程中,必須以恒定張力進(jìn)行拉伸.主要有兩個(gè)目的:①為了達(dá)到預(yù)定的定型尺寸,包括幅寬和網(wǎng)的長(zhǎng)度.②使造紙網(wǎng)熱定型效果最佳,不會(huì)產(chǎn)生回縮.張力控制系統(tǒng)實(shí)質(zhì)是控制縱向或橫幅的拉伸速度,也就是只要控制拉幅器以特定速度運(yùn)行即可達(dá)到張力控制目的[8].
圖7 專(zhuān)家自整定PID張力控制系統(tǒng)框圖Fig.7 Block diagram of expert self-tuning PID tension control system
為研究簡(jiǎn)便,可以作一個(gè)近似計(jì)算,張力控制系統(tǒng)可以近似為帶滯后一階慣性環(huán)節(jié).其傳遞函數(shù)
PID連續(xù)調(diào)節(jié)器為
PID調(diào)節(jié)器離散增量型算法為
在控制系統(tǒng)中,PID調(diào)節(jié)器的參數(shù)整定中,采樣周期T的大小對(duì)系統(tǒng)穩(wěn)定性起關(guān)鍵因素.純滯后受控對(duì)象,T= (0.1-0.4)τ
由a=τ/TP,總結(jié)PID參數(shù)規(guī)則.
規(guī)則一 調(diào)整KP,按a從小到大,逐漸減小KP,既提高系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度,又不至于影響系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)精度.
規(guī)則二 調(diào)整TI,按a從小到大,由于a的對(duì)象不好控制,TI逐漸增大一些,使得積分增益KPT/2TI減弱一些,這樣既保證穩(wěn)態(tài)精度,又避免積分保護(hù)和積分作用太強(qiáng)使得動(dòng)態(tài)性能變差.規(guī)則三 調(diào)整TD按a從小到大,TD逐漸增大,在不影響系統(tǒng)抗干擾前提下,增大微分控制作用可以改善系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性[9].
根據(jù)上面的計(jì)算,PID參數(shù)規(guī)則可轉(zhuǎn)換成表格查詢.PID各個(gè)參數(shù)的關(guān)系為
主要能確定受控對(duì)象的特征參數(shù)K、TP、τ,就能整定出PID調(diào)節(jié)器參數(shù).表2是經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)仿真,確定最佳設(shè)定參值.
表2 PID參數(shù)整定表Tab.1 Table of PID parameter tuning
不考慮負(fù)載干擾的情況下,根據(jù)傳遞函數(shù),通過(guò)計(jì)算機(jī)繪制了兩個(gè)不同張力PID控制方式下的階躍響應(yīng)曲線.傳統(tǒng)PID在張力控制過(guò)程中超調(diào)量較大,進(jìn)入穩(wěn)態(tài)的時(shí)間較長(zhǎng),而系統(tǒng)采用自整定PID之后,超調(diào)量明顯減小,進(jìn)入穩(wěn)態(tài)時(shí)間明顯縮短,張力上升也更加平緩,顯示了很好的控制效果,如圖8所示.
在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)有很多因素影響張力曲線,比如:風(fēng)箱內(nèi)氣壓的波動(dòng),鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流強(qiáng)度不穩(wěn)定等等,使實(shí)際測(cè)試時(shí)張力的調(diào)節(jié)時(shí)間略大
圖8 傳統(tǒng)PID和專(zhuān)家自整定PID張力控制曲線Fig.8 Tension control curves of conventional PID and self-tuning PID
于計(jì)算機(jī)仿真,但在規(guī)定范圍內(nèi).實(shí)際控制精度保持在±1N范圍內(nèi),達(dá)到預(yù)期效果.
系統(tǒng)通過(guò)研究定型機(jī)溫度張力關(guān)系,得到了不同的溫度對(duì)應(yīng)不同的張力大小,從而改變工藝提高定型效果.
專(zhuān)家自整定參數(shù)PID算法,應(yīng)用在溫度張力控制中,在滿足溫度對(duì)張力要求的同時(shí)使織物溫度上升速度快,超調(diào)量小于2℃,且溫度控制精度在±1℃范圍內(nèi),從而提高了織物定型質(zhì)量和生產(chǎn)效率.同時(shí)有效地避免了拉幅過(guò)程中拉幅張力超過(guò)給定張力而產(chǎn)生的超調(diào)問(wèn)題,即解決了張力過(guò)大對(duì)布所造成的過(guò)度牽引問(wèn)題.而且在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試過(guò)程中,雖有很大干擾,但自整定參數(shù)PID控制方法,依然能將溫度張力控制在允許的誤差范圍內(nèi).
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