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      應(yīng)力分散型預應(yīng)力抗拔樁系列技術(shù)研究與應(yīng)用

      2015-01-01 02:52:32何世鳴
      鉆探工程 2015年2期
      關(guān)鍵詞:分散型錨樁抗拔

      何世鳴

      (北京建材地質(zhì)工程公司,北京100102)

      1 問題的提出

      目前國內(nèi)外在施工預應(yīng)力抗拔抗浮樁時,多采用泥漿護壁正反循環(huán)、沖擊鉆或靜態(tài)護壁的旋挖鉆機成孔,下入事先加工好的鋼絞線籠,之后利用導管進行水下混凝土灌注成樁。該方法根本缺陷是承載體采用反力盤,反力盤下端采用擠壓錨進行固定,下籠過程中易產(chǎn)生“水桶”效應(yīng),更為困難的是導管不能下到底,導致關(guān)鍵部位混凝土不密實,提供反力不理想,即使采用了孔底后壓漿補救措施也不理想。

      部分粘結(jié)預應(yīng)力抗拔抗浮樁的優(yōu)點:改變了混凝土受力性狀,使混凝土受力更合理,可按一級抗裂縫進行抗拔抗浮樁設(shè)計;節(jié)省大量鋼筋;長螺旋成孔壓灌混凝土后插鋼筋-鋼絞線籠實現(xiàn)了快速施工,效率高,比傳統(tǒng)反循環(huán)鉆機施工快5~10倍;不用泥漿護壁,沒有泥漿污染,實現(xiàn)了干作業(yè),利于安全文明施工,尤其在市內(nèi)施工,更顯其優(yōu)勢。

      由筆者申請并已授權(quán)的專利技術(shù)“部分粘接預應(yīng)力抗拔抗浮樁及其施工方法”(專利號:ZL 200710065368.6)及“部分粘接預應(yīng)力抗拔抗浮樁的鋼絞線籠”(專利號:ZL 200720104256.2)以其明顯的優(yōu)越性正在迅速推廣。該施工工藝是采用長螺旋鉆機成孔,管內(nèi)泵壓大塌落度細礫混凝土,后插鋼筋-鋼絞線籠成樁。但當樁達到一定長度時,其受力就將變得不合理,其上部側(cè)摩阻力不能很好發(fā)揮,不能充分發(fā)揮其承載力。從受力曲線上來看,沿樁軸線方向軸力峰值只有一個,如果能改變其結(jié)構(gòu),使其有2個或多個峰值,其受力將更加合理,單樁承載力將大大提高,其經(jīng)濟效益也將顯著提高。同樣承載力設(shè)計值,樁就可縮短,或根數(shù)減少,便于施工,可保證質(zhì)量和進度。也將更加節(jié)約環(huán)保。

      但是在樁徑>800 mm或樁長>30 m時長螺旋鉆機就變得力不從心了,而目前抗拔抗浮樁采用旋挖成孔的不在少數(shù),樁長>30 m、直徑>800 mm的抗拔抗浮樁設(shè)計也越來越多,利用旋挖等成孔方法的鋼筋混凝土灌注樁設(shè)計為拉力分散型或壓力分散型或拉力分散與壓力綜合型的預應(yīng)力抗拔抗浮樁就會有巨大的前景。

      2 應(yīng)力分散型抗拔樁的研究

      為了解決上述問題:較長抗拔抗浮樁(例如樁長>30 m)沿樁軸線方向軸力峰值只有一個,改變其結(jié)構(gòu),使其有2個或多個峰值,并能將改變后的鋼筋-鋼絞線籠順利下入到設(shè)計標高,從而能較好發(fā)揮其承載力,使其承載力較傳統(tǒng)成樁方法形成的樁大大提高。

      該成樁方法為旋挖鉆機成孔,之后吊入鋼筋-鋼絞線籠,鋼筋籠過長時需分為幾段,在孔口焊接或直螺紋連接。灌注混凝土成樁。由于該籠子改變了以往的擠壓錨定位反力盤的做法,避免了泥漿護壁水下灌注成樁工藝的“水桶”效應(yīng),更避免了底部關(guān)鍵部位的混凝土與籠子的不能可靠握裹的弊病。保證了樁質(zhì)量的可靠。通過改變籠子結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了拉力分散型、壓力分散型或拉力分散與壓力綜合型的抗拔抗浮樁。

      為此,筆者又研發(fā)并申請了系列的應(yīng)力分散型抗拔抗浮樁及其鋼筋鋼絞線籠專利,目前已獲國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)的有:部分粘結(jié)拉力分散型預應(yīng)力抗拔抗浮樁(專利號:ZL 201320624441.X);壓力分散型預應(yīng)力抗拔抗浮樁(專利號:ZL 201320624180.1);應(yīng)力分散型抗拔抗浮樁鋼筋鋼絞線籠(專利號:ZL 201320694190.2);長螺旋旋定噴攪拌部分粘結(jié)預應(yīng)力抗拔抗浮樁(專利號:ZL 20102 0529773.6)。

      3 工程應(yīng)用情況

      該系列技術(shù)在邯鄲一個直徑1 m、樁長60 m的抗拔樁進行了應(yīng)用。

      3.1 工程概述

      該項目位于邯鄲市人民路與光明大街東南角。項目總占地面積1.71萬 m2,凈用地面積1.56萬m2。總建筑面積17萬m2,其中:地上建筑面積13萬m2,地下建筑面積4萬m2。該項目由2棟商務(wù)樓和1棟住宅樓組成。其中,A座地上45層,高度190 m;B座地上25層,高度99 m;C座地上29層,高度90 m。地下為4層。

      該項目總投資超過5億元,以5A級寫字樓、高檔住宅、大型綜合商場、高檔公寓等物業(yè)形式,集商務(wù)、文化、娛樂、休閑等功能形式于一體的城市綜合體項目。主樓建設(shè)高度達到190 m,落成后以邯鄲第一高度矗立在城市中央,即將成為邯鄲市商務(wù)版圖的新地標建筑。

      3.2 工程水文地質(zhì)條件

      3.2.1 地層情況

      勘察深度范圍內(nèi)巖性由以下12層組成:

      ①雜填土,松散—稍密,含碎石子,碎磚塊等建筑垃圾,層厚0.8 ~3.6 m,平均厚度1.48 m;

      ②粉質(zhì)粘土,軟塑—可塑,層厚1.6~5.8 m,平均厚度 4.10 m,壓縮系數(shù) a1-2平均值為 0.32 MPa-1,屬中等壓縮性土;

      ③粉質(zhì)粘土,可塑,層厚1.5~7.1 m,平均厚度4.12 m,壓縮系數(shù) a1-2平均值為 0.30 MPa-1,屬中等壓縮性土;

      ④粉質(zhì)粘土,可塑,局部硬塑,層厚3.5~8.4 m,平均厚度 6.13 m,壓縮系數(shù) a1-2平均值為 0.25 MPa-1,屬中等壓縮性土;

      ⑤粉質(zhì)粘土,可塑—硬塑,層厚2.8~8.0 m,平均厚度 5.37 m,壓縮系數(shù) a1-2平均值為 0.23 MPa-1,屬中等壓縮性土;

      ⑥粉質(zhì)粘土,可塑—硬塑,層厚4.4~12.5 m,平均厚度 7.33 m,壓縮系數(shù) a1-2平均值為 0.18 MPa-1,屬中等壓縮性土;

      ⑦礫石土,飽和,密實,上部礫石間充填物多為粗細砂,下部為混砂粒粉質(zhì)粘土,層厚4.5~10.0 m,平均厚度 7.33 m;

      ⑧卵石土,飽和,密實,粒徑多為3~8 cm,級配較好,磨圓度中等,含量50% ~60%,充填物為混砂粒粉質(zhì)粘土,含有大量小礫石,層厚2.5~9.4 m,平均厚度6.20 m;

      ⑨粉質(zhì)粘土,硬塑,層厚 10.5 ~16.4 m,平均厚度13.38 m,壓縮系數(shù) a1-2平均值為 0.13 MPa-1,屬低—中等壓縮性土;

      3.2.2 場地地下水埋藏條件

      根據(jù)鉆探揭露情況,場地共2層地下水,第一層賦存于第④層粉質(zhì)粘土中,類型為孔隙潛水,主要受大氣降水及地表徑流補給。初見水位埋深8.5~11.2 m,穩(wěn)定水位埋深 8.0 ~10.8 m;第二層賦存于第⑦層礫石土及第⑧層卵石土中,類型為微承壓水,主要通過側(cè)向徑流補給。場地混合地下水穩(wěn)定埋深6.2~9.85 m。據(jù)對場地周邊邯鄲新時代廣場、千禧大廈、鑫盛大廈等場地勘察資料調(diào)查,自2003年至今最高水位埋深為8.3 m,水位變化幅度為1.5 m左右。

      3.3 樁基設(shè)計參數(shù)

      本工程采用鉆孔后注漿灌注樁,主樓部分:樁徑1000 mm,總根數(shù)151根,砼強度C45。選層粉質(zhì)粘土作為樁端持力層,樁端進入層不小于4.5 m,樁長約45 m。單樁極限承載力標準值為19000 kN,單樁承載力特征值為9500 kN。副樓部分:樁徑800 mm,總根數(shù)86根,砼強度C35。選⑧層卵石層作為樁端持力層,樁端進入⑧層不小于4 m,樁長約20 m。單樁極限承載力標準值為8000 kN,單樁承載力特征值為4000 kN。

      由于試樁在-7.3 m標高進行,考慮上部側(cè)阻后試樁單樁承載力極限值為23000 kN,根據(jù)試樁、錨樁的布置,每根錨樁布4根,每根錨樁的單樁抗拔承載力極限值按6000 kN設(shè)計。兩種錨樁M-1、M-2長度分別為55.5 m和59.5 m。錨樁設(shè)計依據(jù)為部分粘結(jié)預應(yīng)力抗拔抗浮樁專利技術(shù)。試樁、錨桿的設(shè)計如圖1所示,圖1中GJX-1、GJX-2、GJX-3的下部4 m為粘結(jié)做法,上部為無粘結(jié)做法。

      圖1 試樁及錨樁詳圖

      3.4 現(xiàn)場實施情況

      2012年7月21日開始施工第一根錨樁,鋼絞線采用1860 MPa級無粘結(jié)鋼絞線,分別計算好各組長度,按該長度進行下料,用柴油進行清洗鋼絞線上的油脂,然后穿入鋼筋籠,進行鎖定,如圖2、3。由于下雨影響,到晚22∶00才完成第一根混凝土灌注工作,之后每天可完成2根樁的施工。到9月下旬開始進行壓樁試驗,至10月5日試驗完畢。達到預期結(jié)果。12根錨樁在試驗后進行了小應(yīng)變和聲波透射法檢測顯示均為Ⅰ類樁。實現(xiàn)了在工程樁上進行大噸位樁試驗的突破。經(jīng)初步計算,跟單獨找試驗場地試驗相比,節(jié)約直接費用150多萬元。期間為驗證鋼絞線抗拔的可靠性,在已測試過的樁上隨機抽查了4根鋼絞線進行極限張拉試驗,試驗表明4根鋼絞線均張拉到450 kN,沒有將鋼絞線拔出,證明了該鋼絞線與混凝土結(jié)合的可靠。圖2~9為施工現(xiàn)場圖片。

      3.5 試樁靜載試驗曲線

      3根試樁分別是45、120和129號,其 Q-s曲線如圖10所示。

      圖2 按量好的長度切割鋼絞線

      圖3 將下部鋼絞線去皮清洗油脂

      圖4 底部段鋼筋鋼絞線籠

      圖5 上部一段鋼筋鋼絞線籠

      圖6 孔口連接鋼筋鋼絞線籠

      圖7 靜載試驗進行中

      圖8 其中一根錨樁工作中

      圖9 千斤頂工作中

      圖10 單樁豎向抗壓靜載試驗Q-s曲線

      4 結(jié)語

      目前國內(nèi)外都不贊成在大噸位工程樁上做試樁,包括最近在施工的北京第一高樓“中國尊”地上108層,高528 m,地下6層,開挖深度36.96 m,試樁也是在場地外單獨開辟試驗區(qū),經(jīng)試驗合格后在工程樁位置上施工大噸位工程樁,該試樁由我公司完成,其直接費近300萬元。這類的超高層建筑比比皆是,每年試樁費用將是極為可觀的,如能迅速推廣本文介紹的專利技術(shù),其經(jīng)濟效益以及環(huán)保效益社會效益都將是極其巨大的。

      雖然采用壓力分散型鋼筋鋼絞線籠受力會更好,但施工過程中難度會增大,不便工人掌握,尤其后期鎖定時易出現(xiàn)混亂,甚至可能會將其中某一根抽出。為此本試驗采用了部分粘結(jié)拉力分散型預應(yīng)力抗拔樁。同樣是部分粘結(jié)拉力分散型預應(yīng)力抗拔樁,也可改變籠子構(gòu)造,使得其構(gòu)造可靠度更高,受力也更合理。

      [1] 何世鳴,李江,田震遠,等.部分粘接預應(yīng)力抗拔抗浮樁及其施工方法:中國,ZL 200710065368.6[P].2007 -09 -05.

      [2] 何世鳴,李江,田震遠,等.部分粘接預應(yīng)力抗拔抗浮樁的鋼絞線籠:中國,ZL 200720104256.2[P].2008 -02 -20.

      [3] 何世鳴,李江,田震遠,等.部分粘結(jié)拉力分散型預應(yīng)力抗拔抗浮樁:中國,ZL 201320624441.X[P].2014 -04 -02.

      [4] 何世鳴,李江,田震遠,等.壓力分散型預應(yīng)力抗拔抗浮樁:中國,ZL 201320624180.1[P].2014 -04 -02.

      [5] 何世鳴,李江,田震遠,等.應(yīng)力分散型抗拔抗浮樁鋼筋鋼絞線籠:中國,ZL 201320694190.2[P].2014 -04 -09.

      [6] 何世鳴,李江,田震遠,等.長螺旋旋定噴攪拌部分粘結(jié)預應(yīng)力抗拔抗浮樁:中國,ZL 2010 20529773.6[P].2014 -04 -20.

      [7] 朱世平,杜高恒,何世鳴,等.抗拔(浮)樁的發(fā)展歷程和研究方向[J].探礦工程(巖土鉆掘工程),2007,34(5):5 -7,11.

      [8] 何世鳴,李江,杜高恒,等.部分粘結(jié)預應(yīng)力抗拔(浮)樁試驗研究及應(yīng)用[J].探礦工程(巖土鉆掘工程),2007,34(S1):191-196.

      [9] 何世鳴,郭躍龍,趙曉東,等.部分粘結(jié)預應(yīng)力抗拔(浮)樁的優(yōu)化設(shè)計[J].探礦工程(巖土鉆掘工程),2010,37(7):39 -43.

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