燒結(jié)機(jī)頭電除塵器提效改造

【摘要】針對燒結(jié)機(jī)頭電除塵器存在的問題，介紹了該除塵器本體結(jié)構(gòu)改進(jìn)情況和技術(shù)特點(diǎn)，以及除塵器投運(yùn)后的技術(shù)狀況、測試效果等。

【關(guān)鍵詞】燒結(jié)機(jī)頭電除塵電場除塵效率改造

一臺3號75m2燒結(jié)機(jī)，年產(chǎn)入爐燒結(jié)礦60萬噸。在燒結(jié)過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，尤其是尾部及以下燒結(jié)過程中，污染是最嚴(yán)重的。為此，在1979年5月成立了40平方米的單室雙電場靜電除塵器，主要是針對3號燒結(jié)機(jī)尾，熱屏和成品的其他部分返礦收集灰塵的來源。1992年3月在除塵器入口端加上一個(gè)電場3號電除塵器電場從單室雙電場改為單室三電場。然而，由于機(jī)身結(jié)構(gòu)，3-2，3-3電場的開發(fā)水平在70年代有的許多缺陷，需要加以改進(jìn)和完善。同時(shí)，這兩個(gè)農(nóng)場經(jīng)過18多年的經(jīng)營，發(fā)生變形電暈絲斷裂，撕裂陽極板，陰極和陽極命中的頭，陽極和陰極振打清理不力等諸多問題，導(dǎo)致40平方米3號電除塵器除塵效率不高，不能滿足生產(chǎn)工藝和環(huán)境保護(hù)的需要，一直威脅一燒3號燒結(jié)機(jī)的正常生產(chǎn)，因此它必須轉(zhuǎn)型和改造。

1.1電除塵器運(yùn)行現(xiàn)況

現(xiàn)有電除塵器大多投入運(yùn)行都已幾年，多種因素限制了電除塵器選型。有兩個(gè)主要的理解：其一是認(rèn)為它是一種高效的靜電除塵器，其除塵效率比其他形式的機(jī)器要高得多，只要有了它，粉塵污染將被消除；其二，屬于環(huán)保投資，經(jīng)濟(jì)效益低，甚至認(rèn)為只有投入沒有輸出，所以此環(huán)保投資是被動的。ESP被視為一個(gè)強(qiáng)大的工具，以應(yīng)付當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門。在這兩種思想的指導(dǎo)下，為盡量減少投資在靜電除塵器，電除塵器通流面積選得小，煙氣在電場中的流速高；電除塵器電場數(shù)少，無一不是三電場。因此四川燃煤電廠輸灰，高煙氣粉塵濃度，有的超過40g/m3，比中國東部一般為15g/m3粉塵濃度要高得多。在兩種截然不同的前提下，中國東部ESP幾乎所有都是4電場。盡管電除塵器已是燃煤發(fā)電機(jī)組四大主設(shè)備之一，但出于電除塵器性能、健康水平與并不直接威脅機(jī)組發(fā)電，加之目前地方環(huán)保部門對發(fā)電廠環(huán)保設(shè)施的運(yùn)行監(jiān)督不力，電除塵器在發(fā)電廠建設(shè)和生產(chǎn)過程中往往被忽視

1.2火花工作原理

電除塵器中供電電源的輸出電壓超出極距的極限放電電壓，電場將會產(chǎn)生火花。電源工作最佳點(diǎn)是在火花始發(fā)點(diǎn)以上某一處。為了提高電除塵器的除塵效率，要充分利用電除塵器運(yùn)行中“最佳火花率”，即：當(dāng)輸入電除塵的功率上升到開始發(fā)生火花的某一點(diǎn)以上一直到最大點(diǎn)為止，除塵效率都是提高的，此后，隨著再增加輸入功率和火花率的進(jìn)一步增加，除塵效率則下降。EPICⅢ控制器根據(jù)電除塵器運(yùn)行工況有效設(shè)立火花自動跟蹤、自動抑制系統(tǒng)，把電除塵器的高壓電源調(diào)整在“最佳火花率”的工作狀態(tài)。

1.3技術(shù)原理

采用功率電子技術(shù)，將電除塵器交流電流轉(zhuǎn)換為電壓70KV以上，峰值電流4～6A，時(shí)間寬度低于20μS。采取一些電流脈沖控制方式，增加ESP的帶電荷量，煙塵收集帶電的能量增加移動速度，并減少無效的電能供應(yīng)，提高除塵器的收集效率。

1.4影響電除塵器除塵效率的因素

導(dǎo)致多數(shù)電除塵器除塵效率不高的因素很多，而諸多因素又相互關(guān)聯(lián)，簡述為：1）電除塵器選型冒進(jìn)2）電除塵器本體安裝調(diào)試欠佳及驗(yàn)收不嚴(yán)3）運(yùn)行參數(shù)偏離設(shè)計(jì)值4）供電控制不佳

1.5生產(chǎn)操作控制方面

1）目前燒結(jié)廠大多采用三班制，在原料成分不改變的情況下，三個(gè)班應(yīng)盡量采用相同的操作參數(shù)，穩(wěn)定工況。2）對降塵管、電除塵器下的灰斗，要按實(shí)際情況制定合理的放灰制度，減少放灰次數(shù)，且每次放灰應(yīng)留下足夠余量，減小雙層卸灰閥的漏風(fēng)。3）變形和極線的損壞要及時(shí)處理，對高壓絕緣器件定期進(jìn)行擦拭，對電場內(nèi)的積塊進(jìn)行清除。

2、改造方案

2.1采用電磁錘振打頂技術(shù)，想法獨(dú)特，結(jié)構(gòu)創(chuàng)新

1、振打機(jī)構(gòu)布置在除塵器頂部，其振打絕緣件朝上，省去了側(cè)部振打機(jī)構(gòu)在場內(nèi)部所占的空間位置，使其在長度方向比常規(guī)電除塵器縮短2至3米，在同等設(shè)備長度下可增長電場長度。2、振打裝置中運(yùn)動部件只有電磁錘，且隔離于煙氣之外，工作環(huán)境好，維修和保養(yǎng)時(shí)不停火，不進(jìn)入內(nèi)部電場，降低了維保工作者的勞動量，從而確保了除塵器工作時(shí)的安全。3、振打機(jī)理科學(xué)，清灰效果好，最大幅度地提高電場運(yùn)行電壓，從而提高除塵效率和整機(jī)可靠性。4、頂部振打的作用力方向與極板、極線的軸線方向相一致，不對陽極板、陰極線產(chǎn)生橫向剪切力，構(gòu)件使用壽命長，徹底解決了如側(cè)部振打所造成的易斷線、掉錘等問題，大大地提高了電除塵器的可靠性。

2.1.2實(shí)施方法。先后利用設(shè)備大修時(shí)間，對A線機(jī)頭除塵極線、極板整體更換；氣流分布梭，膨脹節(jié)更換；振打錘校正，陽極振打桿校正處理；錐形絕緣軸更換；頂部大梁支撐架檢查變形校正脫焊或更換；電場漏風(fēng)漏水位置處理；卸灰系統(tǒng)也用了有效的處理措施。對B線機(jī)頭進(jìn)行了極板極線的校正；振打錘校正，陽極振打桿校正處理；電場漏風(fēng)漏水位置處理；卸灰系統(tǒng)也用了有效的處理措施。通過兩次大修，從一定程度上提高了除塵電場內(nèi)部構(gòu)造的精確度，控制了漏風(fēng)現(xiàn)象，提高了局部煙氣溫度，防止二次揚(yáng)塵。

2.2與常規(guī)電除塵器相比，維護(hù)費(fèi)用極低

BC型電除塵器結(jié)構(gòu)優(yōu)越易損件少，檢修方便，維護(hù)費(fèi)用低。

2.3完善的模擬電場

公司具有完善的模擬電場，所有高壓硅整流設(shè)備和低壓自動控制系統(tǒng)，都是通過模擬電場調(diào)試出廠，以確保向用戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

2.4完善的安裝質(zhì)量保證體系

1、公司工程部，從合同一簽訂后，項(xiàng)目所有的實(shí)施全部由工程部的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)從生產(chǎn)任務(wù)的下達(dá)、外購件的采購、電除塵器的安裝和調(diào)試，避免中間環(huán)節(jié)的漏洞，提高市場反映速度。2、挑選可靠、經(jīng)驗(yàn)豐富具有大型電除塵器安裝業(yè)績、有責(zé)任心的安裝隊(duì)伍，作為投標(biāo)設(shè)備的安裝隊(duì)伍，確保安裝質(zhì)量。并同時(shí)選派一位技術(shù)全面、素質(zhì)高的技術(shù)人員作為該項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理，全程負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的實(shí)施，特別是安裝過程的監(jiān)督和檢驗(yàn)，保證項(xiàng)目順利實(shí)施。

2.5全面及時(shí)提供周到的售后服務(wù)

公司擁有一支專業(yè)技術(shù)人員組成的服務(wù)隊(duì)伍，可以向用戶提供最及時(shí)、最優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。同時(shí)，公司還通過舉辦用戶學(xué)習(xí)班和現(xiàn)場培訓(xùn)等方式免費(fèi)為用戶培訓(xùn)維護(hù)人員，并長期優(yōu)惠向用戶提供備品備件。公司的經(jīng)營理念是“以科技為先導(dǎo)、以市場為導(dǎo)向，向用戶提供高品質(zhì)的環(huán)保設(shè)備和完善滿意的服務(wù)?！蔽覀儽ＷC向每一位用戶提供最先進(jìn)的技術(shù)、最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和最良好的服務(wù)，同時(shí)熱誠歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)、專家蒞臨指導(dǎo)。有限公司1.2萬KW熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目電除塵器提效改造工程，我公司將從設(shè)計(jì)、制造、安裝、服務(wù)等各方面發(fā)揮機(jī)電一體化強(qiáng)有力的技術(shù)及裝備優(yōu)勢予以重點(diǎn)保證，我公司有信心、有決心、有能力保證該項(xiàng)目的圓滿完成，做到讓用戶放心滿意！