【摘要】介紹了摩根打包機的技術(shù)性能與參數(shù),主要部件功能,電氣控制系統(tǒng),功能改進與完善。
【關(guān)鍵詞】摩根打包機;組成與功能;電氣控制;改進與完善
1、前言
宣鋼高強度棒線材工程打包機設(shè)備采用美國摩根臥式打包機。打包機是高強度棒線材生產(chǎn)線重要設(shè)備,具有自動化控制程度較高、動作精細準確、使用方便、維護簡單的特點,它是將線材生產(chǎn)線集卷站駛來的散卷進行打包。打包機過程是全自動控制,自動對盤卷實施壓緊和四道打捆,方便進一步的運輸和堆放,PF鏈式輸送系統(tǒng)將C型鉤的散卷運至打包機的中心,即兩個壓板中心,打包機升降臺上升,托起盤卷脫離鉤面,壓板將盤卷雙側(cè)壓緊,送線裝置同時動作將打捆線環(huán)繞盤卷,收線拉緊打包頭夾持、扭結(jié)并剪切,捆扎結(jié)束后,升降臺下降,打包機各部分恢復原始位置,放出打好捆的C型鉤,這樣打捆完成。經(jīng)過6年來的使用和維護,對自動打包機的結(jié)構(gòu)、功能有了全面的了解,并根據(jù)幾年來的實踐經(jīng)驗,結(jié)合我廠實際生產(chǎn)過程中存在的設(shè)備問題,所采取的故障診斷方法及技改措施進行總結(jié)。
2、性能與技術(shù)參數(shù)
2.1自動化控制系統(tǒng)的硬件配置及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)
自動打包機的自動化控制系統(tǒng),是由一臺西門子S7-400 PLC構(gòu)成,其有關(guān)系統(tǒng)控制配置框圖如下:
2.2下圖所示打包機整體結(jié)構(gòu)
控制方式:全自動。帶觸摸屏的操作臺可用來在緊急狀態(tài)和維修工作時進行手動和半自動操作。
潤滑:手動干油潤滑:用手動干油槍對各干油點實施加油。
3、現(xiàn)狀及問題的改進
3.1線道喂線控制改進
打包機線道是打包線前移的通道,各液壓控制部件的協(xié)調(diào)動作與速度設(shè)定必須合理,檢測可靠,從PLC系統(tǒng)進行優(yōu)化與改進,使得喂線通暢,動作靈敏??梢苿泳€道的速度調(diào)整,可移動的線道系統(tǒng)安裝在壓板2上,由液壓馬達通過齒輪齒條驅(qū)動。壓緊循環(huán)開始后,線道系統(tǒng)立即開始向前移動,比例閥V5控制移動的方向和速度。在PLC中設(shè)定移動速度,為了避免撞擊又保持協(xié)調(diào),我們反復試驗調(diào)整速度,合理速度約為0.2M/S。在線道/帶道系統(tǒng)在壓板2上向前移動時,壓板1也正向打包機中心移動,固定線道系統(tǒng)的相對速度是所有活動部件速度的總和,通過計算壓板速度和線道的相對速度,我們確定喂線速度設(shè)定約為0.72M/S??紤]到兩個壓板撞擊在一起會產(chǎn)生很大的慣性力,我們又在壓板1上安裝了液壓緩沖器。傳感器S12顯示線道系統(tǒng)關(guān)閉并且比例閥電流指標隆到幾乎為零。壓板繼續(xù)一起移動意味著驅(qū)動液壓馬達被迫向后。為減少對齒條和齒輪的作用力,在PLC編程中我們增加了系統(tǒng)壓力設(shè)定,向前時我們將壓力設(shè)為約100帕,經(jīng)過很短的時間后,壓力減少到60帕,開始用較高壓力的原因是克服導向系統(tǒng)的“啟動粘連現(xiàn)象”,為防止馬達吸空,馬達吸入口通過閥有連續(xù)“填充”壓力約為10帕。
3.2打包機碼盤安裝方式改造
打包機喂線輪位置檢測碼盤安裝在輪體固定軸承上,由于設(shè)計一體化,打包機喂線輪的振動會直接傳遞到碼盤本體,碼盤安裝機構(gòu)極易損壞,僅2013年一季度就頻繁損壞,平均每月更換一個碼盤,影響正常檢測,而且會造成打包機四個打包頭劍刃、喂線機構(gòu)、喂線線閘等連鎖損壞,后果十分嚴重。改造后,在原安裝位置開設(shè)方形孔,并設(shè)計制作了一個方形軸,軸體延伸圓形軸承,在圓形軸承上安裝碼盤,使碼盤安裝軸承與喂線輪設(shè)備獨立分開,避免了設(shè)備振動和機械曠量對碼盤的損壞。此項改造每年可節(jié)約10萬元左右。
3.3常見故障排除
檢查該部分設(shè)備控制回路及主回路有無元器件不正常。根據(jù)液壓、機械的工作機理,檢查行程開關(guān)、接近開關(guān)或編碼器是否正常。這一類故障在自動打包機的故障中占絕大多數(shù)。現(xiàn)歸納如下:
4、結(jié)束語
通過對打包機控制系統(tǒng)進行的改造,保證了打包質(zhì)量,提高了打包機的打包效率,節(jié)約了備品備件,同時也減少了故障時間,徹底解決了制約生產(chǎn)的瓶頸問題,在穩(wěn)定生產(chǎn)秩序、創(chuàng)造優(yōu)異的生產(chǎn)指標和產(chǎn)量、整合人力資源、節(jié)約能源等方面都創(chuàng)造了巨大的社會效益。