天然氣分輸站設(shè)備內(nèi)防腐涂層施工技術(shù)研究

【摘要】天然氣作為目前廣泛使用的清潔能源，在社會上得到了很大程度的青睞與認可。另一方面，很多地區(qū)也加強了對天然氣的開采工作，榆濟管道天然氣具有含水量、含輕烴量高的特點，因此修建天然氣分輸站，其設(shè)備內(nèi)部的防腐涂層施工技術(shù)必須達到一個更高的水準，才能夠較好的克服原有的問題，同時可以最大限度的解決當?shù)氐囊恍┕逃须y題。從客觀的角度來說，天然氣分輸站對人們應(yīng)用的天然氣具有非常重要的作用，所以相關(guān)技術(shù)必須得到較大的提高。

【關(guān)鍵詞】天然氣；凈化；防腐；涂層

相對來說，天然氣分輸站并沒有人們想象當中的那么簡單，而且部分地區(qū)由于周邊環(huán)境較為惡劣，地質(zhì)情況也不是很穩(wěn)定，導(dǎo)致天然氣分輸站設(shè)備內(nèi)部防腐涂層施工技術(shù)出現(xiàn)了很大的困難。在此，本文主要對天然氣處理站設(shè)備內(nèi)防腐涂層施工技術(shù)進行一定的分析與研究。

一、設(shè)備內(nèi)壁涂層材料

內(nèi)壁涂層材料是一個非常重要的影響因素，對防腐涂層施工技術(shù)來說，內(nèi)壁涂層材料是具體的表現(xiàn)者。天然氣在我國的分布很廣，但是由于大部分地區(qū)的氣候環(huán)境比較惡劣，并且處在一些偏遠的地方，直接導(dǎo)致當?shù)氐奶烊粴獠环€(wěn)定。在運輸?shù)倪^程中，不穩(wěn)定的天然氣首先要經(jīng)過處理，之后才能進行運輸。天然氣對凈化處理設(shè)備的危害比較嚴重，因為天然氣能夠和設(shè)備發(fā)生一些化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致設(shè)備腐蝕破壞。經(jīng)過不斷的分析和研究，目前的內(nèi)壁涂層材料在多數(shù)情況下，會采用適用于帶壓、強腐蝕性介質(zhì)環(huán)境的聚氨酯改性環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)的重防腐涂料。這些涂料不僅可以滿足市區(qū)的要求，同時對偏遠地區(qū)，也能夠產(chǎn)生較為積極的效果。值得注意的是，當我們采用這些涂料的時候，其性能必須符合SY/T0319--98《鋼制儲罐液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標準》的相關(guān)規(guī)定，否則很容易在實際的工作當中埋下安全隱患[1]。

二、表面預(yù)處理

表面預(yù)處理工作對于天然氣分輸站設(shè)備內(nèi)防腐涂層施工技術(shù)來說，是一個非常重要的環(huán)節(jié)，由于對天然氣的需求量不斷增加，所以表面預(yù)處理工作顯得格外重要。筆者認為，在進行表面預(yù)處理工作的過程中，應(yīng)該從以下幾個方面著手：第一，設(shè)備內(nèi)壁表面的油、油脂和污垢，應(yīng)該先按照SY/T0407--97《涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范》規(guī)定的清除方法進行處理，這樣可以為后續(xù)天然氣分輸處理建立一個有效的基礎(chǔ)，并且可以避免一些不必要的麻煩和問題。另一方面，部分設(shè)備內(nèi)壁的污垢和雜質(zhì)積累較多、時間較長，所以要進行長時間的清理才能得到一個理想的成效；第二，設(shè)備內(nèi)壁可以采用噴射除銹，除銹質(zhì)量必須達到GB/T8923--1988《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》，錨紋深度一般為40--80μm。此步驟主要是為了清除設(shè)備內(nèi)的一些銹跡，銹跡對天然氣的影響較大，并且二者反應(yīng)會非常明顯，尤其是在含輕烴較地區(qū)。錨紋深度是一個硬性的規(guī)定，絕對不能超過40--80μm這個范圍，否則會引發(fā)很大的惡性事件；第三，在噴射除銹的工作結(jié)束以后，需要采用干燥清潔的、無油的壓縮空氣將表面掃吹干凈；第四，當工作人員將上述的表面預(yù)處理工作做完以后，罐體表面應(yīng)該達到?jīng)]有焊渣、毛刺、灰塵等雜物，如果檢查的結(jié)果不合格，必須反復(fù)進行上述的表面預(yù)處理工作，直到達到規(guī)定要求[2-3]。

從上述的步驟來看，天然氣分輸站設(shè)備內(nèi)防腐涂層施工技術(shù)是非常復(fù)雜的，并且硬性規(guī)定非常多。相對來說，我們在進行表面預(yù)處理工作的時候，還需要對當?shù)氐那闆r進行一個深入的了解，避免采用不相關(guān)的技術(shù)做沒有意義的事情。

三、防腐涂層施工

涂層施工是天然氣輸送設(shè)備內(nèi)防腐工藝的重要環(huán)節(jié)，每一個步驟都要反復(fù)斟酌以后再進行施工。首先，在涂覆之前，必須對工程的實際情況有所了解，并且要按照涂料說明書的要求，制定切實可行的方案。在準備工作中，要對涂料的數(shù)量、人員的配備、工作流程的規(guī)定、工作時間上的安排、工作效果的預(yù)期以及后續(xù)保障工作、突發(fā)事件的備案等等，做出全面細致的安排，既要考慮到方方面面的因素，也要讓總體的工作以簡單的模式來進行；其次，我們可以采用無氣噴涂、刷涂或者是輥涂方法進行施工。三種方法既有各自的優(yōu)勢，同時也有需要注意的地方。采用無氣噴涂法，噴槍的移動速度必須恒定，避免噴涂不均勻，造成有些地方涂料噴的多、有些地方涂料噴的少。采用刷涂法，必須保證用力均勻，而且一定要避免表面起毛，否則會直接影響施工效果。采用輥涂法，輥筒蘸料不僅要均勻，并且要保持速度穩(wěn)定，這樣才能得到最好的效果。由此可見，無論采用何種方法，都要在具體的技術(shù)環(huán)節(jié)上小心翼翼，稍有不慎，就會形成有非常惡劣的后果[4-5]。

四、質(zhì)量檢驗

質(zhì)量檢驗是天然氣凈化處理設(shè)備防腐涂層施工的最后一個環(huán)節(jié)，通過質(zhì)量檢驗，可以將天然氣分輸站設(shè)備內(nèi)的防腐工作提升到一個全新的標準。在進行質(zhì)量檢驗的工作中，首先，不能單從某一項規(guī)定出發(fā)，而是要將多個條文的規(guī)定，全部應(yīng)用到防腐施工的考量當中，出現(xiàn)不合格必須要進行返工處理，絕對不能應(yīng)付了事；其次，用磁性測厚儀測量各部位防腐層厚度，涂層厚度應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定厚度要求。由于我們在涂層施工當中，要求勻速、勻料，所以厚度也應(yīng)該均勻，超過標準必須立刻整改；第三，必須對涂層漏點進行地毯式的檢測，一個漏點所能導(dǎo)致的負面影響是非常大的，在這個方面絕對不能有半點馬虎[6]。

結(jié)束語

本文對天然氣分輸站設(shè)備內(nèi)防腐涂層施工技術(shù)進行了詳細的研究，從現(xiàn)有的情況來看，大多數(shù)問題都得到了有效的解決，并且防腐效果得到了進一步的提升。日后的工作重點在于，制定詳細的管理計劃，保證防腐效果能夠持續(xù)下去，避免頻繁維護帶來的負面影響。此外，還要不斷創(chuàng)新施工工藝，以期天然氣分輸站設(shè)備內(nèi)防腐涂層施工技術(shù)能有一個更大的提升空間。