單管通球井生產(chǎn)困難及解決辦法探討

【摘要】本文針對采油112隊(duì)09年8月投產(chǎn)的65口新井，采用的是單管投球集輸工藝，09年冬季生產(chǎn)以來暴露出了一些問題，主要是油壓高和單管管線凍堵問題，給單管井的生產(chǎn)帶來了很大困難，為了解決這些問題，我們對全隊(duì)的單井通球集輸井進(jìn)行了摸索，針對油壓高的單管井進(jìn)行了加密通球?qū)嶒?yàn)和定期通地面管線，統(tǒng)計(jì)不同產(chǎn)液、不同含水、不同集輸半徑通球前后的油壓變化規(guī)律，進(jìn)行有針對性的實(shí)驗(yàn)，摸索出不同類型單管井的通球周期及通地面管線周期。

【關(guān)鍵詞】單管井；通球；油壓；周期；地面管線

1、引言

采油六廠一礦112隊(duì)2009年5月至10月南中東一區(qū)上返投產(chǎn)新井90口，其中有65口井采用的是無摻水單管通球集輸工藝，這65口單井在09年的冬季生產(chǎn)以來暴露出了很多問題，主要是部分單井油壓高，最高油壓達(dá)到3.8MPa，頻繁出現(xiàn)管線凍堵現(xiàn)象，螺桿泵井檢泵率高，給生產(chǎn)管理帶來了很大的難度，之后我們?yōu)榱私鉀Q這一問題采取了搭接摻水管線和回油管線的措施，解決了部分問題，現(xiàn)有單管井24口，單井油壓高，管線凍堵的問題任然存在，為了解決這些問題，我們開展了一系列有針對性的工作，在單管通球井的規(guī)律上取得了一些經(jīng)驗(yàn)。

2、針對油壓高井所做的工作

2.1油壓高井的數(shù)據(jù)分析

針對油壓高這一情況，我們曾經(jīng)按照油壓、回油溫度、含水對全隊(duì)65口單管井的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析：其中油壓≥1.5Mpa13口，0.8-1.5Mpa37口，<0.8Mpa15口；回油溫度≥27℃33口，27～15℃25口，<15℃7口；含水≥90%38口，80-90%17口，<80%10口。

根據(jù)分級表可以看出油壓大于1.5MPa的單管井有13口，而含水低于80%的單管井有10口，針對13口油壓高的單管井我們進(jìn)行了更深入的分析。

13口油壓高的單管井，8-AS3113、8-AS3103、11-PS3131、10-PS3121、7-PS3011、8-PS2913、9-PS2903、8-AS3131、10-PS3123、11-PS3134含水小于80%，而且這10口井中8-AS3113、8-AS3103、11-PS3131、10-PS3121、8-PS2913、9-PS2903、8-AS3131、10-PS3123、11- PS3134管線長度在500米以上。

通過以上數(shù)據(jù)可以看出，影響單井油壓的主要原因在于含水低和管線長度。

2.2油壓高井的應(yīng)對措施

新井投產(chǎn)以來，我隊(duì)對油壓高井進(jìn)行了通球?qū)嶒?yàn)，并取得了良好的效果，但是2012年我隊(duì)24口單管井仍然暴露處油壓高的問題，以下是2012年我們所做通球?qū)嶒?yàn)數(shù)據(jù)：

為了能夠較好的掌握含水對通球前后油壓變化的影響，我們選取了不同含水、管線長度的3口井進(jìn)行了通球?qū)嶒?yàn)，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如下：

L11-PS3134，含水78.7%，管線長度760m，投球前油壓3.8Mpa，投球時間分別是8：00、9：00、10：00、11：00、14：00，投球后油壓分別是3.9Mpa、3.95Mpa、4Mpa、0.8Mpa、0.8Mpa，回油溫度分別是21℃、21℃、20℃、20℃、21℃。

L10-PS3123，含水22%，管線長度750m，投球前油壓3.2Mpa，投球時間分別是8：00、9：00、10：00、11：00、14：00，投球后油壓分別是3.9Mpa、4Mpa、4.1Mpa、2.9Mpa、2.8Mpa，回油溫度分別是17℃、17℃、17℃、18℃、18℃。

L8-PS3101，含水98%，管線長度315m，投球前油壓0.48Mpa，投球時間分別是8：00、9：00、10：00、11：00、14：00，投球后油壓分別是0.5Mpa、0.5Mpa、0.45Mpa、0.4Mpa、0.4Mpa，回油溫度分別是18℃、18℃、18℃、18℃、18℃。

根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出，含水高于90%、管線長度在500米以內(nèi)的單管井通球前后油壓變化不大，而含水在80—90%的單管井管線長度在500米以上的單管井通球后油壓大幅度上升，在球到達(dá)計(jì)量間后壓力呈逐漸下降趨勢，但是根據(jù)含水的高低和管線長度的不同，球到達(dá)計(jì)量間的時間又有所不同，單井在1小時內(nèi)都可達(dá)到計(jì)量間，因此我們得出結(jié)論，含水大于90%管線在500米以內(nèi)的單管井可以采取每2天通球1次的通球周期，但是管線大于500米的單管井考慮冬季采出液在管線內(nèi)滯留時間長，溫?fù)p大，冬季必須每天通球一次，而含水在80—90%的單管井管線長度在500米以上的每天通球1次就可保證生產(chǎn)。

而正常生產(chǎn)油壓在3MPa以上的單管井，含水基本都在80%以下，通球后油壓呈大幅度上升趨勢，整個通球過程中油壓在最后下降的幅度只在1MPa以內(nèi)，無法保證油井的正常生產(chǎn)，因此得出結(jié)論，含水在80%以下，管線長度在500米以上的單管井不適合采用單管通球集輸工藝，建議采用加熱器和通球兩種工藝相結(jié)合的生產(chǎn)方式。

2012年，通過總結(jié)之前所做工作，我們再次針對單管井進(jìn)行制定定期通地面管線試驗(yàn)，通過對9口井實(shí)驗(yàn)得出結(jié)論，對油壓高井定期通管線能夠有效地解決問題。

通過實(shí)驗(yàn)，含水低于70%應(yīng)該平均7天通一次地面管線，含水高于70%且低于80%應(yīng)該10天以內(nèi)通一次地面管線，含水高于80%的單井應(yīng)根據(jù)油壓變化沒15天通一次地面管線，合理的定期通地面管線可以保持管線通暢，保證了正常的生產(chǎn)狀態(tài)。

3、結(jié)論

3.1含水低是造成單管通球集輸井油壓高的主要原因。

3.2通過歷年來總結(jié)經(jīng)驗(yàn)得出以下結(jié)論：含水在90%以上，管線長度在500米以內(nèi)的單管井通球周期為2天1次，含水在90%以上，管線長度大于500米的單井通球周期為每1天1次，含水在80-90%的單管井通球周期為每1天1次，含水低于80%的單管井管線長度在500米以內(nèi)的通球周期每12小時1次，含水低于80%的單管井管線長度大于500米則不適合單管通球工藝。

3.3除了定期通球以外，還應(yīng)該制定合理的通地面管線周期：含水低于80%應(yīng)該10天以內(nèi)通一次地面管線，含水高于80%的單井應(yīng)根據(jù)油壓變化沒15天通一次地面管線。