摘 要:本文結(jié)合無(wú)底柱分段崩落法采場(chǎng)出礦特點(diǎn),分析了生產(chǎn)管理中存在的問(wèn)題,通過(guò)加強(qiáng)生產(chǎn)組織管理與技術(shù)管理和采取的可行措施,結(jié)合低貧化放礦工藝,提高采選技術(shù)指標(biāo)、以達(dá)到穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)的目的。
關(guān)鍵詞:生產(chǎn)組織;技術(shù)管理;生產(chǎn)管理;低貧化放礦;
中圖分類號(hào):TD85-9 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-3520(2014)-09-00-01
一、鐵礦石礦山采用無(wú)底柱放礦存在的問(wèn)題
現(xiàn)行鐵礦石礦山大多采用無(wú)底柱放礦,該方法采用的是截止品位放礦方式,其著眼點(diǎn)為單個(gè)步距, 即把每個(gè)步距視為最后一次的礦石回收,按邊際收支平衡原則確定放礦界限。礦石的損失與貧化兩者之間存在著此起彼落的關(guān)系,其分段的礦石貧化率取決于截止品位,當(dāng)截止品位不變時(shí),各分段礦石貧化率變化范圍不大,基本穩(wěn)定。
由于截止品位放礦采用的是小單元考核,要求在小的考核單元內(nèi)取得最好的放礦結(jié)果,其結(jié)果是要求在小的步距內(nèi)充分回收所爆落下的礦石, 使得每個(gè)步距在出礦過(guò)程中的礦、巖石得以充分的混合,致使其總體的礦巖充分混合。因此,貧化率高是其必然的結(jié)果。同時(shí),截止品位放礦是以每個(gè)放礦步距單元內(nèi)的礦石被充分回收為核心,要求在放礦過(guò)程中必須隨時(shí)掌握采場(chǎng)的品位變化, 以此來(lái)指導(dǎo)采場(chǎng)的出礦,但由于目前尚未有一種高效、及時(shí),并能適合井下特殊條件的品位分析儀表能滿足該要求,造成礦山在生產(chǎn)控制時(shí)無(wú)法進(jìn)行有效的相關(guān)控制與指導(dǎo)。
二、在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中單純應(yīng)用截止品位出礦存在如下的缺陷:
(一)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,因各種原因,礦石被提前貧化的現(xiàn)象經(jīng)常存在,而每個(gè)步距在出礦過(guò)程中的礦、巖石又充分的混合。這種情況下僅靠截止品位判定終止出礦顯然不合適,這就造成部分礦石在該分段損失,貧化率高、 輸出礦品位低,在下分段回收也沒(méi)有保證。
(二)截止品位放礦要求在放礦過(guò)程中必須隨時(shí)掌握采場(chǎng)的品位變化,以此來(lái)指導(dǎo)采場(chǎng)的出礦,但由于目前沒(méi)有礦石品位現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀器,是否達(dá)到截止品位點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)是靠人的肉眼來(lái)鑒定,不同質(zhì)檢人員、現(xiàn)場(chǎng)操作人員實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心等因素影響,鑒定偏差很大,取樣化驗(yàn)又受取樣代表性、 化驗(yàn)及時(shí)性的制約, 實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中截止品位點(diǎn)的準(zhǔn)確識(shí)別缺乏有效的相關(guān)控制與指導(dǎo), 加大了管理的難度。
三、低貧化放礦的優(yōu)勢(shì)
低貧化放礦工藝是介于截止品位與無(wú)貧化放礦方式之間的一種放礦方式, 它介于截止品位放礦、無(wú)貧化放礦是低貧化放礦的二個(gè)極值點(diǎn)之間,因此, 在生產(chǎn)應(yīng)用中低貧化放礦工藝具有較為明顯的優(yōu)勢(shì)。
(一)當(dāng)步距出礦量達(dá)到事先確定的目標(biāo)回采率時(shí)即終止出礦。
(二)當(dāng)步距出礦量尚未達(dá)到目標(biāo)回采率時(shí), 已經(jīng)達(dá)到截止品位出礦點(diǎn), 此時(shí)應(yīng)根據(jù)相鄰進(jìn)路、 前后步距、 上下分段回采情況放出部分貧化較大的礦量,實(shí)行總量控制, 以最大限度回收殘留礦石。
1、礦塊進(jìn)路之間要保持平行退采; 每個(gè)礦塊至少保證 4條以上進(jìn)路同時(shí)退采以備配礦。
2、切割、巖石夾層部位應(yīng)盡量控制出巖量, 無(wú)法外排巖石地段要與步距放出的純礦石按 1:5進(jìn)行搭配, 搭配出巖量應(yīng)控制在 20~30斗, 能滿足下一輪回采爆破補(bǔ)償空間即可。
3、正常情況下若步距出礦量不足崩落礦量的30%, 甚至一開始就出現(xiàn)大量覆巖, 應(yīng)視為放礦異常, 一般情況下應(yīng)繼續(xù)與其它進(jìn)路搭配出礦, 在出礦量已達(dá)到崩礦量的 30~40% 時(shí), 若仍無(wú)改善的趨勢(shì), 可終止出礦。
四、無(wú)底柱分段崩落法合理放礦與技術(shù)管理實(shí)例研究
紅海礦區(qū)的礦產(chǎn)資源豐富,但資源存在零散的特點(diǎn),采礦方法為崩落采礦法,這種方法的特點(diǎn)是利用強(qiáng)制的手段崩落圍巖來(lái)處理采空區(qū),會(huì)造成礦石的損失貧化問(wèn)題,因此要實(shí)行無(wú)底柱分段崩落法的放礦管理。
紅海礦區(qū)在實(shí)際管理中,首先確定放礦方式,制定放礦制度,最后編制放礦計(jì)劃以及放礦檢查。放礦方式確定為先行截止品位放礦,即首先放出的是純礦石,隨著放礦持續(xù)進(jìn)行,則放出貧化礦石,一直到放出的礦石貧化到截止品味時(shí)為止。紅海礦區(qū)的放礦制度選擇為等量順序均勻放礦、不等順序放礦等。主要是根據(jù)不同的礦塊以及礦塊的資源情況來(lái)決定的放礦制度。在執(zhí)行放礦制度時(shí),采用繪制礦圖表的方式,在礦圖表中,要對(duì)開采的技術(shù)條件以及放礦的條件進(jìn)行描述,并要附帶采區(qū)的實(shí)測(cè)圖紙,計(jì)算好每一條進(jìn)路地址的礦量以及圍巖量,計(jì)算出具體的出礦量。同時(shí),在礦圖表當(dāng)中,要計(jì)算出礦石品位、金屬量、純礦回收率以及貧化率等,為后續(xù)的放礦檢查提供一個(gè)依據(jù)。而在放礦檢查當(dāng)中,工作人員要對(duì)每一個(gè)進(jìn)路放出的礦石數(shù)量和質(zhì)量進(jìn)行檢查,以避免過(guò)量出礦的情況。