摘 要:結(jié)合煤礦主通風(fēng)機裝置的實際情況,并運用電機拖動的基本原理,對電機超功率運行進(jìn)行全面系統(tǒng)地分析和探討,提出了故障的危害性和預(yù)防措施,保證電機正常負(fù)載,以確保煤礦主通風(fēng)機長期、安全、高效地運行。
關(guān)鍵詞:主通風(fēng)機;電機;超功率;預(yù)防措施;
中圖分類號:TD821 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1674-3520(2014)-09-00-02
煤礦主通風(fēng)機擔(dān)負(fù)著排出井下有害氣體、不斷往井下輸送新鮮空氣的重任,直接決定著礦井能否實現(xiàn)安全生產(chǎn),而作為通風(fēng)機原動力的電機,起著至關(guān)重要的作用。作為連續(xù)運行的大能耗設(shè)備,電機超功率故障往往會被礦井負(fù)責(zé)監(jiān)視通風(fēng)機運行的技術(shù)人員所忽略,尤其是小煤礦,由于沒有進(jìn)行仔細(xì)的檢測檢驗,工程技術(shù)人員常面臨此類問題,整改起來也比較棘手。
根據(jù)電機過載能力特性,在額定電壓和額定頻率下,異步電機應(yīng)能承受1.6-2倍額定轉(zhuǎn)矩作用15S而不被損壞,并在逐步增加轉(zhuǎn)矩時,不致出現(xiàn)堵轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速突降現(xiàn)象。所以,分析各種故障的誘因,及時采取措施,是很重要的。
下面以大雁集團(tuán)公司雁南礦主通風(fēng)系統(tǒng)為例,做以簡要說明,主通風(fēng)機(主扇)原理如圖1所示。
對旋式主通風(fēng)機兩臺,型號為BD—Ⅱ—6—№23,每臺主通風(fēng)機電機功率為2×185kW,額定電壓380V。工作狀態(tài)為一用一備,兩臺交-直-交電壓型變頻器可通過轉(zhuǎn)換開關(guān)分別控制兩臺主通風(fēng)機,正常運行時兩臺變頻器分別控制主通風(fēng)機的前機和后機,使主通風(fēng)機調(diào)速運行。由于主通風(fēng)機按礦井最大用風(fēng)量選擇,所以礦井投產(chǎn)初期用風(fēng)量遠(yuǎn)小于主通風(fēng)機所能提供的風(fēng)量。目前雁南礦采用單主通風(fēng)機單電機變頻控制方式,根據(jù)礦井用風(fēng)量調(diào)整變頻器輸出(變頻輸出0~50 Hz可調(diào),輸出頻率降低的同時輸出電壓也降低,已經(jīng)歷27Hz、44Hz等變頻輸出狀態(tài)),調(diào)節(jié)主通風(fēng)機轉(zhuǎn)速,既滿足了礦井需要,也克服了大量電能浪費的問題。同時現(xiàn)場調(diào)整方便、靈活,減輕了調(diào)試的工作量,使用效果非常好。
一、電機定子缺相運行
當(dāng)電機電源或定子繞組斷開一根甚至兩根時,既為電機定子缺相運行。
(一)定子△形接法缺相運行:主要存在下列故障。
(二)定子Y形接法缺相運行:正常Y形接法的定子在運行時,無論是一相繞組斷開,還是一相電源斷開,都形成另兩相反串聯(lián),接在電源單相線電壓Ue下,每相繞組承擔(dān)的電壓為0.5Ue。
二、電能質(zhì)量差
(一)電網(wǎng)電壓不對稱:在三相三線網(wǎng)絡(luò)中,不對稱的三相電壓不含零序分量,各相電壓分別由正序分量和負(fù)序分量疊加而成,即
增加時,電機激磁電流增加,定子的銅損、定子和轉(zhuǎn)子的鐵損也要加大;此外,電網(wǎng)交流電頻繁增加和高次諧波磁場引起定子、轉(zhuǎn)子和鐵芯中的鐵損加劇,都將直接引起電機超功率。
為防止因電能質(zhì)量差而引起故障,可設(shè)置溫度檢測功能的保護(hù)裝置,將雙金屬片式熱繼電器直接埋入電機繞組中。當(dāng)不對稱電流引起電機過熱,使電機繞組溫升到接近極限值時,雙金屬片受熱彎曲,觸點斷開,切斷電源。
三、電機頻繁起動或堵轉(zhuǎn)
當(dāng)電機起動時,起動電流是額定電流的5-7倍,將產(chǎn)生大量的熱,由于起動時間短,幾乎不存在散熱過程;如果起動過于頻繁,則會引起大部分熱儲存在繞組中,致使電機處于超功率運行狀態(tài)。
當(dāng)電機堵轉(zhuǎn)時,相當(dāng)于電機要長時間受5-7倍額定電流的作用,電機急劇發(fā)熱,溫度迅速上升。一般電機允許堵轉(zhuǎn)時間為5-10S,因此,如果不及時處理電機堵轉(zhuǎn),則可能燒毀電機。
控制起動次數(shù),即可避免因頻繁起動而產(chǎn)生超功率故障。而堵轉(zhuǎn)時,電機會發(fā)出異常響聲,并且震動速度會明顯變大。防止因電機堵轉(zhuǎn)而產(chǎn)生超功率運行,需定期或當(dāng)發(fā)生故障后立即檢查電機定子、轉(zhuǎn)子和軸承,將故障或損壞件更換或重新進(jìn)行裝配,從而確保電機安全運行。
四、其它人為因素或機械故障
(一)繞組接線錯誤 誤將星形接成三角形,或誤將三角形接成星形,均可導(dǎo)致故障出現(xiàn)。(二)通風(fēng)機機械故障通常有通風(fēng)機葉片卡緊,使阻力增加;或傳動機構(gòu)過緊,驅(qū)動設(shè)備調(diào)節(jié)不正確、誤操作、潤滑不當(dāng)?shù)?。此類故障完全是由于外界機械過載而引起的。(三)電機軸承損壞 軸承磨損過大或損壞,嚴(yán)重時使轉(zhuǎn)子與定子相碰,形成附加阻力矩,導(dǎo)致電機定子電流增加。
防止繞組接線錯誤,只需在安裝電機時,細(xì)心工作即可。避免機械故障,則需要對風(fēng)機、傳動機構(gòu)、驅(qū)動設(shè)備、軸承等進(jìn)行定期或不定期地檢查、維護(hù)和保養(yǎng),并作好潤滑工作。
五、通風(fēng)機引風(fēng)巷道原因
通風(fēng)機引風(fēng)巷道跨塌而堵塞,造成巷道截面積過小或彎道過急,從而增加了通風(fēng)阻力,導(dǎo)致電機過負(fù)荷。
在礦山設(shè)計、建設(shè)和開采過程中,盡量減少彎道,避免引風(fēng)道形成直角或銳角,并擴大巷道截面,從而使通風(fēng)阻力降低至較小,確保電機長期在節(jié)能狀態(tài)下高效運行。
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