淺談地下室連續(xù)墻裂縫成因與防治措施

摘要：本文主要針對(duì)地下室連續(xù)墻裂縫成因與防治措施展開(kāi)了探討，通過(guò)結(jié)合具體的工程實(shí)例，對(duì)裂縫產(chǎn)生的原因作了系統(tǒng)的分析，并詳細(xì)闡述了連續(xù)墻裂縫的防治措施，以期能為有關(guān)方面的需要提供參考借鑒。

關(guān)鍵詞：地下室;連續(xù)墻裂縫;成因分析;防治措施

0 前言

建筑物地下室連續(xù)墻出現(xiàn)裂縫，是目前地下室施工中普遍存在的施工質(zhì)量現(xiàn)象。為了保障建筑物地下室的長(zhǎng)期穩(wěn)定使用，必須要采取有效措施對(duì)地下室連續(xù)墻裂縫做好處理防范?；诖耍疚木偷叵率疫B續(xù)墻裂縫成因與防治措施進(jìn)行了探討，相信對(duì)有關(guān)方面的需要能有一定的幫助。

1 工程概況

某商鋪樓是臨街建筑，地面以上有3層，地下室有1層。地下室建筑面積達(dá)到6327.58m²，主要用途是停放車(chē)輛，開(kāi)工興建于1997年3月。天然片筏基礎(chǔ)，地下室底板厚度有600mm，底板在長(zhǎng)度方向設(shè)置2條后燒帶;鋼筋混凝土外墻厚300mm，高為4500mm，內(nèi)設(shè)300mm×300mm暗柱，砼均米用C25，抗?jié)B等級(jí)皆達(dá)到S8。

（1）施工按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行，先澆筑底板，后施工墻板。所有進(jìn)場(chǎng)材料均有合格證，材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢也都合格，配合比為1：1.73：2.71：0.48（水泥：砂：石：水），另?yè)紽SA-1防水粉外加劑4%（水泥用量）。砼配料由現(xiàn)場(chǎng)配置的中央攪拌站在電腦控制下集中進(jìn)行，砼運(yùn)輸采用泵送管輸送，砼塌落度為120～160mm。砼試件報(bào)告揭示砼強(qiáng)度均能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，經(jīng)沉降觀(guān)測(cè)地下室無(wú)不均勻沉降;外墻側(cè)模拆除時(shí)間為砼澆筑后第2天，拆模后當(dāng)天氣溫驟然下降（約5°C）;砼養(yǎng)護(hù)采用澆水方式自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)次數(shù)和時(shí)間均符合規(guī)范要求。

（2）砼外墻在拆模后發(fā)現(xiàn)其內(nèi)外側(cè)表面均出現(xiàn)了不同程度的豎向裂縫，經(jīng)對(duì)外墻表面進(jìn)行認(rèn)真詳細(xì)地檢查發(fā)現(xiàn)裂縫均為豎向細(xì)微裂縫，大部分都出現(xiàn)在外墻暗柱的同一側(cè)，且在平面上呈現(xiàn)出較規(guī)律性的分布。裂縫寬度約為0.1～0.5mm左右，墻中間部位較明顯，而墻體上端、墻體和底板相接處未出現(xiàn)裂縫。

2 裂縫原因分析

建筑結(jié)構(gòu)在施工和使用過(guò)程中由于受到外部荷載和地基沉降、氣溫、濕度的變化以及建筑結(jié)構(gòu)材料本身的物理、化學(xué)變化影響，比較容易導(dǎo)致產(chǎn)生各種裂縫。據(jù)文獻(xiàn)[1]統(tǒng)計(jì)，由于溫度、收縮和膨脹，不均勻沉降引起的裂縫占80%以上，而由荷載引起的只占20%左右。該地下室外墻在施工中由于外荷載作用較小，因此由外荷載引起裂縫的可能性不大，其產(chǎn)生裂縫的真正原因主要是以下幾種：

（1）外墻未留設(shè)后澆帶

按照鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范要求，砼結(jié)構(gòu)不宜超過(guò)30m長(zhǎng)，否則應(yīng)設(shè)置一道伸縮縫。砼工程施工中設(shè)置后澆帶是常用的一種做法，即在施工時(shí)先澆筑縫兩側(cè)的砼，待兩個(gè)月后當(dāng)其收縮變形趨于穩(wěn)定時(shí)再采用砼強(qiáng)度等級(jí)高出原砼強(qiáng)度等級(jí)的砼（內(nèi)摻適量膨脹劑）來(lái)封閉后澆帶。由于墻體太長(zhǎng)（長(zhǎng)度方向?yàn)?08.25m、寬度方向?yàn)?8.5m），施工時(shí)外墻砼沒(méi)有在底板后澆帶留置處斷開(kāi)，而是連續(xù)地澆筑在一起，外墻砼硬化過(guò)程中產(chǎn)生的收縮應(yīng)力必然很大，累積的收縮應(yīng)力無(wú)處釋放，而砼早期抗拉強(qiáng)度又很低，砼的抗拉應(yīng)力遠(yuǎn)小于砼收縮應(yīng)力時(shí)，沿墻體長(zhǎng)度方向的豎向裂縫便出現(xiàn)了。除此以外，由于底板施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求留置了后澆帶，伸縮較自由，而外墻沒(méi)有在此處斷開(kāi)，致使底板砼和外墻砼在溫度應(yīng)力的作用下縱向變形不一致，并且外墻砼由于澆筑時(shí)間不長(zhǎng)，砼強(qiáng)度和彈性模量均較低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于底板砼，外墻在此時(shí)去承受由于底板和外墻變形不一致引起的抗力顯然是不行的，因此便出現(xiàn)裂縫。

（2）拆模過(guò)早

由于外墻模板在砼澆筑完后第2天便拆了模，致使砼內(nèi)部與表層溫差增大，內(nèi)部與外層的變形差相應(yīng)增大，加上拆模后當(dāng)天氣溫下降幅度較大，表層砼溫差收縮變形急劇，由于受到內(nèi)部砼骨料的約束，將產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，而此時(shí)外墻砼早期抗拉強(qiáng)度和彈性模量均較低，這樣在外墻砼表面便容易產(chǎn)生裂縫。

（3）暗柱與墻體連接未增設(shè)水平附加筋

鋼筋砼外墻內(nèi)每隔4.5m設(shè)有暗柱，充分考慮了強(qiáng)度和穩(wěn)定要求，但卻忽略了抗裂方面的不利影響。由于外墻暗柱處主筋、箍筋均已加強(qiáng)，外墻砼在硬化過(guò)程中產(chǎn)生的收縮變形受到相鄰?fù)鈮桶抵募s束無(wú)法自由伸縮，導(dǎo)致外墻與暗柱交接處收縮應(yīng)力集中，而暗柱與外墻相接部位墻體水平鋼筋僅為構(gòu)造分布筋，從設(shè)計(jì)到施工均未配置相應(yīng)的水平附加筋加強(qiáng)，（如圖3所示），以抵抗集中應(yīng)力引起的砼額外變形，故裂縫更容易出現(xiàn)在暗柱附近。因施工的不均勻性，裂縫首先在暗柱的一側(cè)出現(xiàn)，該側(cè)先開(kāi)裂導(dǎo)致集中應(yīng)力釋放或減小，而另一側(cè)來(lái)不及開(kāi)裂，這是裂縫在暗柱同一側(cè)、且呈規(guī)律性分布的主要原因。

相反，由于外墻與底板交接處橫向布筋得到了加強(qiáng)已具備一定強(qiáng)度的底板加強(qiáng)了外墻底端的橫向抗力，阻止橫向變形，其附近不易產(chǎn)生裂縫，而外墻頂端在頂板未澆筑之前屬自由端，也不易產(chǎn)生裂縫，故外墻中部裂縫較明顯。

3 裂縫處理

（1）對(duì)已出現(xiàn)的裂縫點(diǎn)置石膏餅進(jìn)行觀(guān)察記錄，檢查裂縫是否繼續(xù)發(fā)展。

（2）對(duì)裂縫檢查觀(guān)察一段時(shí)間，待裂縫寬度穩(wěn)定后進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。對(duì)于0.1～0.2mm的墻體裂縫，采用甲凝漿修補(bǔ)處理;對(duì)于0.2～0.5mm的

墻體裂縫，則采用化學(xué)灌漿補(bǔ)強(qiáng)措施，用壓漿泵將環(huán)氧樹(shù)脂壓入裂縫暗柱與墻體連接處未設(shè)附加加強(qiáng)筋中，裂縫表面再用纖維布拉結(jié)粘牢，以恢復(fù)結(jié)構(gòu)的整體性和防水抗?jié)B能力。

（3）為防止上部結(jié)構(gòu)伸縮變形對(duì)地下室外墻產(chǎn)生過(guò)大應(yīng)力，上部主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)均應(yīng)在底板后澆帶相應(yīng)部位留設(shè)后澆帶。

經(jīng)過(guò)以上方法處理后，本工程已使用近5年未發(fā)現(xiàn)有續(xù)繼開(kāi)裂現(xiàn)象，地下室外墻也未出現(xiàn)滲水。

4 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，地下室連續(xù)墻裂縫是目前地下室施工主要的施工質(zhì)量現(xiàn)象，而連續(xù)墻裂縫產(chǎn)生的原因涉及多方面，有關(guān)裂縫的處理防治也存在著一定的難度。但是只要遵循“放”、“防”和“抗”的基礎(chǔ)原則來(lái)治理連續(xù)墻的裂縫問(wèn)題，就可以在一定程度上防治連續(xù)墻裂縫的產(chǎn)生，從而鞏固地下室的質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

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