異形槽零件的數(shù)控加工研究

張文俊，朱曉麗

（1.黃岡師范學(xué)院 機(jī)電工程學(xué)院，湖北 黃岡 438000；2.遼沈工業(yè)集團(tuán)有限公司，遼寧 沈陽(yáng) 110043）

0 引言

在零件的數(shù)控車削加工中，經(jīng)常會(huì)遇到各種槽類零件的加工。槽的類型有直槽、矩形槽、異形槽和端面槽，異形槽一般有V形槽、圓耳槽等。直槽、矩形槽的加工較為簡(jiǎn)單，異形槽零件的加工、編程有其特殊性。本文總結(jié)了異形槽的加工、編程思路和方法，與大家共勉。

1 V形槽的加工

1.1 零件分析及刀具選擇

圖1為V形槽零件。V形槽即使用尖刀加工也很容易發(fā)生干涉，造成零件的過(guò)切，使零件報(bào)廢，為了順利完成加工任務(wù)，應(yīng)該選用切槽刀加工V形槽，而不是選用尖刀加工。

圖1 V形槽零件

1.2 刀具加工線路分析

切槽刀加工不能直接走斜線，應(yīng)該先讓切槽刀加工V形槽中間部分，再讓切槽刀的左刀尖與V形槽的左頂點(diǎn)重合后加工左斜邊，然后讓切槽刀的右刀尖與V形槽的右頂點(diǎn)重合后加工右斜邊，即可順利完成加工。

1.3 加工的數(shù)控程序（使用子程序，切槽刀刀寬4mm）

V形槽零件的加工程序如下：

2 圓耳槽的加工

2.1 零件分析及刀具選擇

圖2為圓耳槽零件。圖2中虛線圓中的圓耳槽比較少見，其他部分的加工本文不做敘述，單就圓耳槽而言，加工的刀具也只能用切槽刀，否則加工肯定會(huì)產(chǎn)生過(guò)切，使零件報(bào)廢。

2.2 刀具加工線路分析

切槽刀加工不能直接走圓弧線，應(yīng)該先讓切槽刀加工圓耳槽中間部分，再讓切槽刀的左刀尖與圓耳槽的左頂點(diǎn)重合后加工左圓弧邊，然后讓切槽刀的右刀尖與圓耳槽的右頂點(diǎn)重合后加工右圓弧邊，如果圓弧較大，可人為在切槽刀加工圓耳槽中間部分后讓切槽刀加工兩條小斜線，減少圓耳槽加工的余量即可順利完成加工。

2.3 加工的數(shù)控程序（加工零件的左端，切槽刀刀寬4mm）

圓耳槽的加工程序如下：

圖2 圓耳槽零件

3 結(jié)束語(yǔ)

在V形槽、圓耳槽等異形槽的加工中，都要使用切槽刀而不是尖刀進(jìn)行加工。在圓耳槽的加工中，特別要注意切槽刀的左刀尖點(diǎn)是刀位點(diǎn)，在加工左、右圓耳槽的圓弧中都要以切槽刀的左刀尖點(diǎn)為編程點(diǎn)，所以有時(shí)編程要加上一個(gè)切槽刀的刀寬才為正確。

［1］ 張文俊.宏程序在特殊零件加工中的應(yīng)用［J］.機(jī)械設(shè)計(jì)與制造，2006（2）：162－163.

［2］ 張文俊，方波.球頭車刀在數(shù)控車床加工中的應(yīng)用［J］.機(jī)床與液壓，2010（18）：110－111.

［3］ 張文俊，田清.刀具補(bǔ)償技術(shù)在不等距偏心槽中應(yīng)用［J］.機(jī)床與液壓，2009（6）：256－257.