液壓系統(tǒng)泄漏因素及其控制模塊的分析

陳永發(fā)

摘 要：為了滿足現(xiàn)階段液壓系統(tǒng)工作的需要，進(jìn)行其泄漏因素的分析是必要的，從而針對其泄漏原因，展開相關(guān)控制模式的應(yīng)用。為了達(dá)到上述工作的目的，進(jìn)行密封件質(zhì)量設(shè)計(jì)模塊、制作模塊等協(xié)調(diào)是必要的，從而滿足液壓系統(tǒng)日常系統(tǒng)維護(hù)的需要，這需要引起相關(guān)人員的重視，展開液壓系統(tǒng)泄漏情況的探討。

關(guān)鍵詞：液壓系統(tǒng)；存在問題；固體顆粒；密封件；質(zhì)量保證

1 關(guān)于泄漏模塊及其導(dǎo)致因素的分析

在工程機(jī)械工作過程中，三漏情況是普遍存在的，所謂的三漏就是漏水問題、漏氣問題及其漏油問題，這都影響了液壓系統(tǒng)的正常開展。如果相關(guān)工作人員不能進(jìn)行液壓系統(tǒng)泄漏模塊的優(yōu)化，就影響了系統(tǒng)工作整體安全性的提升，就可能導(dǎo)致油液的浪費(fèi)，進(jìn)行出現(xiàn)周圍環(huán)境污染的情況，這就需要進(jìn)行機(jī)器停工時(shí)間的優(yōu)化，進(jìn)行其生產(chǎn)率的優(yōu)化，保證生產(chǎn)成本的控制，實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品的污損模塊的優(yōu)化，從而有效針對液壓系統(tǒng)的泄漏現(xiàn)象展開控制。

在液壓系統(tǒng)防滲漏模塊中，要注重對其使用模塊及其管理模塊的應(yīng)用。一般來說，一些可以繼續(xù)使用的油可以避免進(jìn)行廢油的應(yīng)用，這樣可以提升當(dāng)下機(jī)械的維護(hù)成本，有利于降低液壓系統(tǒng)滲漏情況對于周邊環(huán)境的影響。為了保證液壓系統(tǒng)的正常開展，進(jìn)行泄漏方案的優(yōu)化是必要的。從而避免其液壓系統(tǒng)的固體顆粒污染情況，保證密封件及其配合件之間的良好協(xié)調(diào)，避免其設(shè)計(jì)及其制造過程中的缺陷。這就需要進(jìn)行液壓系統(tǒng)綜合優(yōu)化模塊的開展，提升其工作效益。

2 液壓系統(tǒng)泄漏預(yù)防體系的優(yōu)化

為了提升工程機(jī)械的應(yīng)用效益，展開液壓系統(tǒng)泄漏預(yù)防體系的優(yōu)化是必要的，這需要展開液壓系統(tǒng)固體顆粒污染情況的積極控制及其預(yù)防。通過對液壓系統(tǒng)污染物的來源分析，可以得知一些潛在污染物、再生污染物等都影響了液壓系統(tǒng)的正常工作。這些污染物涉及的種類是非常多的，比如微生物、空氣、化學(xué)物質(zhì)等，其固體顆粒污染物的分布最為普遍。通過對固體顆粒危害的分析可以得知，相對于氣體污染物，固體污染物一般是由空氣灰塵、金屬粉末等構(gòu)成。

通過對液壓系統(tǒng)泄漏預(yù)防模塊的優(yōu)化，更有利于保證機(jī)械工程工作的正常開展。其固體顆粒的來源是多方面的，比如來自于系統(tǒng)硬管內(nèi)部的片狀鐵銹物，套絲及其硬管加工過程中的鐵屑等，還有一些密封件、密封圈的殘?jiān)?，都影響了液壓系統(tǒng)的正常開展。受到液壓系統(tǒng)裝配環(huán)境的影響，外界的石子、沙塵等落入現(xiàn)場，就可能導(dǎo)致液壓元件內(nèi)部殘留物的出現(xiàn)。

一般來說，固體顆粒污染更嚴(yán)重于氣體顆粒危害，由于其內(nèi)部的一些顆粒容易堵塞一些設(shè)備。比如液壓泵設(shè)備，這就導(dǎo)致其運(yùn)作過程中的麻煩，為了解決其噪聲及其相關(guān)問題，進(jìn)行潤滑油膜的保護(hù)是必要的，這就需要進(jìn)行機(jī)器摩擦力的控制，避免出現(xiàn)機(jī)器設(shè)備之間的過度磨損情況，避免其不合理的磨損情況的出現(xiàn)，這樣就可以避免出現(xiàn)液壓元件的泄漏情況，實(shí)現(xiàn)其使用壽命的優(yōu)化。

又如在加密密封材料防磨損模塊中，進(jìn)行外泄漏量的控制是必要的，如果不能控制好其外泄樓良，必然會導(dǎo)致液壓元件孔隙的變化情況，影響了元件的有效工作。這就需要進(jìn)行油液氧化作用的控制，實(shí)現(xiàn)其磨損鏈?zhǔn)椒磻?yīng)的控制，避免系統(tǒng)元件的過度磨損，這就一定程度降低其固體顆粒的出現(xiàn)。這就需要進(jìn)行相關(guān)油液污染物的去除，進(jìn)行固體污染物的有效控制，保證現(xiàn)階段工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的正常開展。

在液壓系統(tǒng)防滲漏控制模塊中，要抓好相關(guān)的設(shè)計(jì)模塊工作，進(jìn)行設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的污染控制，從而實(shí)現(xiàn)液壓系統(tǒng)油液裝置及其結(jié)構(gòu)的協(xié)調(diào)，進(jìn)行固體顆粒及其相關(guān)污染物的控制，避免其管接頭的過度應(yīng)用，從而滿足現(xiàn)階段裝配維修的需要，避免其管接頭的大量磨屑的出現(xiàn)，這也需要進(jìn)行郵箱呼吸口位置的提升，避免灰塵及其雨水的滲入。這也需要進(jìn)行設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的優(yōu)化，進(jìn)行濾油器的積極設(shè)計(jì)及其選擇，這可以進(jìn)行液壓元件的吸油濾油器的設(shè)置，保證其關(guān)鍵液壓元件的輔助濾油器的設(shè)置，從而實(shí)現(xiàn)污染物系統(tǒng)的優(yōu)化，進(jìn)行其清潔度的提升，保證其濾油器設(shè)備使用壽命的提升。

在制造模塊中進(jìn)行污染控制也是必要的，這需要積極做好設(shè)備元件的進(jìn)廠檢驗(yàn)工作，保證其關(guān)鍵部件的養(yǎng)護(hù)，實(shí)現(xiàn)其整體液壓元件設(shè)備的保養(yǎng)及其管理，針對一些液壓管道可以進(jìn)行酸洗除銹模塊的應(yīng)用。這需要抓好相關(guān)的工藝流程，積極做好酸洗的準(zhǔn)備工作，進(jìn)行脫脂處理模塊的優(yōu)化，通過對管內(nèi)凈化壓力的應(yīng)用，進(jìn)行管內(nèi)油污的祛除，保證管道內(nèi)部的積極處理，以提升工作效益。比如進(jìn)行酸洗模擴(kuò)大開展，確保管道的有效打壓沖洗，保證液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)其裝配模塊及其相關(guān)模塊的歐系開展。通過對該模塊的應(yīng)用，可以有效提升管道的情節(jié)性，有利于保證管道內(nèi)部雜質(zhì)的清除。

這需要進(jìn)行不同沖洗模塊的分析，比如針對變徑、法蘭等部位的均勻敲打模式的開展，進(jìn)行雜質(zhì)的有效震落，保證管道酸洗模塊及其打壓模塊的有效協(xié)調(diào)，實(shí)現(xiàn)裝配準(zhǔn)備工作的開展，避免其管道裝配過程中設(shè)備的腐蝕情況的避免。

在密封件質(zhì)量保證模塊中，進(jìn)行密封件磨損模塊的優(yōu)化是必要的，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)一些系統(tǒng)設(shè)備的雜質(zhì)滲入。這需要進(jìn)行良好的過濾裝置的應(yīng)用，特別是比較容易清洗的郵箱設(shè)置，積極做好油液的清潔工作，保證其軸工作環(huán)節(jié)及其相關(guān)設(shè)備的保護(hù)，這離不開設(shè)備設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)及其制造環(huán)節(jié)的控制。比如進(jìn)行液壓元件外配套的選擇，避免液壓系統(tǒng)的過度泄漏情況，這需要進(jìn)行新型產(chǎn)品模塊設(shè)計(jì)模塊的優(yōu)化，進(jìn)行老產(chǎn)品設(shè)備的更新，進(jìn)行新型設(shè)備元件的積極選擇，這也需要進(jìn)行安裝面及其密封面的設(shè)計(jì)，保證其初始密封性，避免密封件的磨損情況，保證其安裝面的平直性。

為了滿足上述工作的需要，展開密封面的精加工模塊的開展是必要的，從而實(shí)現(xiàn)表面粗糙度的優(yōu)化，進(jìn)行平面度的控制，解決其表面粗糙的問題，保證其表面分離情況的避免，這也要做好制作模塊及其運(yùn)輸模塊中的相關(guān)問題，進(jìn)行裝配調(diào)試方案的優(yōu)化，進(jìn)行這些工作模塊的積極監(jiān)控，保證其裝配效益的提升。

為了更好的進(jìn)行液壓系統(tǒng)防滲模塊的應(yīng)用，進(jìn)行一些機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用是必要的，以此進(jìn)行低沖擊的降低，比如進(jìn)行蓄能器或者低沖擊閥的應(yīng)用，保證壓力控制閥的正確應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)所有元件的積極保護(hù)，保證接頭使用數(shù)量的控制，必要時(shí)進(jìn)行設(shè)備的重新組裝。防止結(jié)合面和密封件被蠶食；正確安裝管接頭。靜密封件在剛性固定表面之間防止油液外泄。合理設(shè)計(jì)密封槽尺寸及公差，使安裝后的密封件到一定擠壓產(chǎn)生變形以便填塞配合表面的微觀凹陷，并把密封件內(nèi)應(yīng)力提高到高于被密封的壓力。

通過對油溫的控制，有利于避免其設(shè)備密封件的變質(zhì)。通過對密封件變質(zhì)原因的分析，可以得知多種因素導(dǎo)致其變質(zhì)，比如過高的油溫情況，會嚴(yán)重影響密封件的壽命。這也需要高效液壓系統(tǒng)的積極設(shè)置，保證其強(qiáng)制冷卻裝置的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)其油液溫度的控制，以滿足當(dāng)下液壓系統(tǒng)的工作需要，避免其系統(tǒng)滲漏情況的出現(xiàn)。從元件到輔件，從油箱到液壓泵、液壓缸等各個(gè)環(huán)節(jié)，都可能存在泄漏問題，這需要引起相關(guān)人員的重視。

3 結(jié)束語

為了提升液壓系統(tǒng)的綜合工作效益，積極做好油液的清潔工作也是必要的，這就需要進(jìn)行元件清潔、清理方案的更新，進(jìn)行液壓系統(tǒng)的有效保護(hù)，規(guī)范調(diào)試過程中的行為，進(jìn)行泄漏模塊的優(yōu)化。積極做好防滲漏的相關(guān)工作，進(jìn)行油液模塊、元件模塊及其使用模塊的協(xié)調(diào)，保持液壓系統(tǒng)的清潔無污染，是維系系統(tǒng)的設(shè)計(jì)使用壽命并可有效控制泄漏的簡單易行的措施。