如何提高水泵體的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率

【摘要】水泵是柴油機(jī)上的冷卻水泵，是關(guān)系到柴油機(jī)正常工作的一個(gè)重要部件，水泵體是水泵的殼體，是水泵上的一個(gè)重要零件。由于水泵體的形狀比較復(fù)雜，屬于特殊的套類(lèi)零件，而且尺寸精度要求較高，加工起來(lái)比較困難。因此，如何提高水泵體的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率，是要論述的關(guān)鍵問(wèn)題。

【關(guān)鍵詞】水泵體；加工質(zhì)量；生產(chǎn)效率；加工工藝

水泵是柴油機(jī)上的冷卻水泵，是關(guān)系到柴油機(jī)正常工作的一個(gè)重要部件，水泵體是水泵的殼體，是水泵上的一個(gè)重要零件。由于水泵體的形狀比較復(fù)雜，屬于特殊套類(lèi)零件，而且尺寸精度要求較高，加工起來(lái)比較有難度。另外，水泵體屬于批量生產(chǎn)。既然是批量生產(chǎn)，就關(guān)系到生產(chǎn)效率，它和加工質(zhì)量是相輔相成的，水泵體的加工精度是否能達(dá)到要求，是關(guān)系到水泵能否正常工作的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。如果水泵體在加工中達(dá)不到技術(shù)要求，則水泵在工作中就要漏水，這樣就會(huì)影響水泵的工作質(zhì)量，甚至終止水泵的工作，但如果只重視加工質(zhì)量，而忽視了加工效率，就不能完成生產(chǎn)任務(wù)，影響正常的生產(chǎn)進(jìn)度。因此，如何提高水泵體的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率是要論述的關(guān)鍵問(wèn)題。從以下幾個(gè)方面來(lái)提高水泵體的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

一、合理安排加工工藝提高水泵體的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率

由于水泵體外形比較復(fù)雜，而且內(nèi)孔是兩端直徑尺寸大，中間尺寸小的特殊套類(lèi)零件，其大端內(nèi)孔?110和?100是用來(lái)鑲軸承的，?62孔是用來(lái)鑲水封的。這三個(gè)孔的加工精度都很高，精度等級(jí)在IT6-IT7級(jí)，其外徑的大端面是用于連接殼體的，加工精度也比較高，小端?55的內(nèi)孔是用于鑲水封的，其小端外徑和端面用于水泵和柴油機(jī)之間的連接。水泵體的兩端的孔?62和?55之間的同軸度要求在0.04mm之間，其加工精度要求較高，水泵體的材質(zhì)為HT200，毛坯為鑄件。由于水泵體外形復(fù)雜，內(nèi)外徑的尺寸精度高，其形位公差要求也比較高，而且裝夾、定位、找正都比較困難。針對(duì)這些情況我們采用了工序分散的原則（即粗、精加工工序分開(kāi)）來(lái)加工水泵體。其加工順序?yàn)椋合却周?chē)小端各部尺寸，留2-3mm的精車(chē)余量；后粗車(chē)大端各部尺寸為精車(chē)留量2-3mm；再精車(chē)大端各部尺寸，將尺寸加工到圖紙要求的精度；最后精車(chē)小端各部尺寸。

此外，由于水泵體是批量生產(chǎn)，批量生產(chǎn)就要考慮如何提高生產(chǎn)率。在加工中采用工序分散的方法，對(duì)水泵體的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率的提高起到了保證作用。采用分散工序的加工方法，主要有以下幾個(gè)有利因素：

1、可以減少工序尺寸，使加工方法簡(jiǎn)單化。采用分散工序的方法，在粗加工工序里，只考慮如何快速去除多余的材料，而不考慮尺寸精度，這樣就大大提高了生產(chǎn)效率，而不出廢品（因?yàn)橛?-3mm的精車(chē)余量），從而間接地提高加工精度；在精加工工序里，由于加工余量較少，每個(gè)尺寸只有1-2次走刀即可，因此節(jié)約了大量的走刀時(shí)間，也可以相對(duì)的提高生產(chǎn)效率。此外，精加工能格外引起人們對(duì)尺寸精度的重視，容易把加工精度控制在圖紙要求范圍內(nèi)，這樣就提高加工精度，同樣也提高生產(chǎn)效率。

2、可以充分利用人力資源和機(jī)床設(shè)備資源，提高水泵體的加工質(zhì)量和效率。在粗加工工序里，車(chē)削的尺寸精度比較低，一般要為精加工留出2-3mm的加工余量，加工的形狀也比較簡(jiǎn)單，因而可以選用技術(shù)水平較低的工人就可以擔(dān)任；對(duì)于精加工，不但要保證所加工零件中的較高尺寸精度，還要保證零件的形狀精度和位置精度，這樣就要求安排技術(shù)水平較高、加工經(jīng)驗(yàn)比較豐富的工人來(lái)?yè)?dān)任。只有這樣，才能提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

二、利用合理的夾具提高水泵體的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率

運(yùn)用工序分散的方法加工零件，需要對(duì)零件進(jìn)行多次裝夾。如何保證重復(fù)裝夾的精度，是保證零件加工質(zhì)量的一個(gè)前提條件。如果二次裝夾精度達(dá)不到零件的精度要求，所加工出來(lái)的水泵體就要報(bào)廢，零件報(bào)廢了，水泵體的加工質(zhì)量也無(wú)法提高。為了提高水泵體的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率，必須為每道工序都制作了一個(gè)專(zhuān)用夾具，使用專(zhuān)用夾具裝夾零件，即可以保證零件的定位精度，還可以減少零件的裝夾時(shí)間。

因此，只有設(shè)計(jì)合理，制造精度高的胎夾具用在生產(chǎn)中，才能起到提高水泵體的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率的功效。

三、選擇合理的刀具提高水泵體的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率

由于水泵體大端內(nèi)孔的深度比較深，為188mm，而且孔徑的尺寸精度要求較高，表面粗糙度值較小，各孔徑的尺寸相差較大，如果用正常的刀具來(lái)加工，從刀具的強(qiáng)度到刀桿的長(zhǎng)度都滿(mǎn)足不了加工的要求，因此，必須設(shè)計(jì)一種專(zhuān)用刀桿和專(zhuān)用絞刀。

為加工水泵體專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)和制作了一個(gè)專(zhuān)用刀桿。將YG8、20×20的反偏刀固定在刀桿上，用于加工?110和?100的內(nèi)孔，可以滿(mǎn)足刀削強(qiáng)度，使工件內(nèi)表面不產(chǎn)生振動(dòng)而獲得較好的表面粗糙度和尺寸精度。粗加工用此刀桿加工內(nèi)孔，可以使用較大的切削深度和進(jìn)給量，以滿(mǎn)足粗加工的需要。

為了滿(mǎn)足?62內(nèi)孔的加工，設(shè)計(jì)并制作了兩把?62的專(zhuān)用內(nèi)孔鉸刀，一把是粗鉸刀，另一把是精鉸刀。由于?62內(nèi)孔的位置在水泵體的里面，而且尺寸精度要求特別高且長(zhǎng)度較短，因此，加工起來(lái)特別困難，非常容易出廢品。針對(duì)這些情況，設(shè)計(jì)并制作了專(zhuān)用的鉸刀，用它來(lái)加工內(nèi)孔，既能保證加工精度，又能提高加工效率，真正起到一舉兩得的效果。

因此，合理的選擇刀具，也可以提高水泵體的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

四、合理的選用量具提高水泵體的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率

在實(shí)踐中，有時(shí)會(huì)因?yàn)闇y(cè)量的失誤而造成廢品，尤其在加工兩個(gè)鑲軸承的內(nèi)孔時(shí)，由于孔徑較大，用內(nèi)徑百分表對(duì)千分尺進(jìn)行測(cè)量時(shí)，往往會(huì)因?yàn)榍Х殖叨斐烧`差，而且特別麻煩。針對(duì)這種情況，我們制作了兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)，只要將內(nèi)徑百分表的測(cè)量頭放入環(huán)內(nèi)，把表針對(duì)準(zhǔn)零位即可，用起來(lái)既方便又準(zhǔn)確。

在測(cè)量?62和?55兩個(gè)內(nèi)孔時(shí)，由于內(nèi)孔的長(zhǎng)度較短，無(wú)法用內(nèi)徑百分表進(jìn)行測(cè)量，針對(duì)這種情況，需要制作兩個(gè)塞規(guī)，一頭是通端，另一頭是止端。在測(cè)量時(shí)，如果通端能進(jìn)去，而止端進(jìn)不去，說(shuō)明孔徑的尺寸在公差之內(nèi)。另外，還有些長(zhǎng)度不好測(cè)量，需要制作一套測(cè)量長(zhǎng)度的樣板，用樣板測(cè)量長(zhǎng)度，既快又準(zhǔn)確。

因此，合理的選用測(cè)量工具也可以提高水泵體的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

結(jié)語(yǔ)

提高水泵體的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率是多種途徑的，只要我們?cè)谄綍r(shí)的工作中，善于認(rèn)真的總結(jié)，就會(huì)逐漸地完善其加工工藝，不斷地提高水泵體的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率，科學(xué)是無(wú)止境的，有待于我們?nèi)パ芯亢烷_(kāi)發(fā)。