王 力
(山西省水利建筑工程局 山西太原030006)
U形斷面渠道采用底部為半圓或弧形、上部為一定傾角直線段的斷面形式,與梯形斷面渠道相比,具有流速分布均勻,近似最佳水力斷面,流速較快,改善了防滲襯砌渠道膨脹變形分布的不均勻性,且渠底有一定的反拱作用,可以減輕凍害,減少裂縫和錯臺現(xiàn)象。
山西省新絳縣作為2013年全國小農(nóng)水改造重點縣,廣泛應用了U型渠進行舊渠改造,本文以新絳縣古交灌區(qū)D600渠為例,論述U型渠襯砌的施工方法,該渠道斷面圖見圖1。
圖1 D600混凝土U型渠斷面
U型渠施工主要分為5個工序:①清基、夯實;②土方回填、夯實;③U型槽開挖;④混凝土襯砌;⑤渠道斷面整修。
本工程以舊渠改造為重點,首先采用60型挖機把原渠道上混凝土板全部清除,農(nóng)用三輪車運走,將開挖工程區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣和其他障礙物清除掉。把原渠道里外兩側(cè)草根之類的雜物清除出去,清基20 cm,拿鏟斗夯實。
回填的土方必須做回填碾壓試驗,回填碾壓試驗的主要內(nèi)容為:選擇最優(yōu)含水量下的土料最大干容重,并繪制含水量及干容重關(guān)系曲線,根據(jù)所確定的壓實度指標再進行工地施工現(xiàn)場的回填試驗,從而選擇最終的壓實機械及相應的壓實參數(shù),以便在實際施工中能更好地掌握回填的施工工藝。試驗得出最佳含水率,合格后采用,在回填土料挖運過程中,要密切注意其含水量,含水量不合格的土料絕對不允許裝車運輸。如果因自然降雨而導致土料的含水量增加而遠遠超出最優(yōu)含水量時,應及時對土料進行翻曬,待其含水量達到或接近最優(yōu)含水量后,方可裝車運輸。土場放置一臺30裝載機,5臺農(nóng)用三輪車進行拉土,配合一臺60型小型反鏟挖掘機進行攤鋪,農(nóng)用三輪車從土場裝土直接開到需要回填的U型渠處,采用進占的方法倒土,見挖機在渠道前面,倒完一車挖機進行攤鋪后用鏟斗進行夯實,依次類推,為加快施工進度,渠道依地勢100 m左右修筑1個回車臺,D60渠深60 cm,為保證渠線順直,一般回填要比實際高出5cm,即回填65cm。為保證工程質(zhì)量,分兩層填筑,一次30~35cm,分層碾壓,分層填筑。
土方回填完成后,測量人員采用全站儀或者經(jīng)緯儀放線,為了使渠線美觀,在不影響使用的前提下渠線盡量要形成一直線,每隔25m打一木樁,灑白灰作為U型渠的邊線,測量好高程后進行開挖,開挖分為兩步:第一步采用小挖機換小斗(斗寬60 cm)進行開挖,挖機開挖時順著白灰線進行開挖,挖機開挖完成后進行下一步(每100 m為一段);第二步開挖采用人工精修,測量人員采用水準儀在邊樁上放高程,并做好記錄,告知帶班技術(shù)人員進行現(xiàn)場指導開挖,首先用Ф8的圓鋼做一到三個U型渠的模型,見圖2。
圖2 D60渠模型圖
工人把兩個模型間距3m放入已開挖過的渠道內(nèi),從高程樁上定好高程,拉好工程線依照模型修整,修整好后測量人員對高程進行復測,防止倒坡發(fā)生,全部合格后,進行下一段土模精修,土模精修完成后要及時灑水養(yǎng)護,防止干裂,為下一步混凝土襯砌做準備?;炷烈r砌前要保證精修土模完成200 m以上。
2.4.1 U型機構(gòu)造
混凝土襯砌采用渠道U型機襯砌 ,U型機靠一個動力實現(xiàn)自動行走,自動下料,自動振搗,收邊壓頂一次成型。主要由以下幾部分組成前部分為料斗,地錨,鋼絲繩,中部為柴油機,偏心激振器,離合器,減速器,卷揚機,后部為拖模,壓頂修邊器,水平儀。柴油機通過皮帶連接到偏心激振器和離合器上,離合器另一端連接減速器帶動卷揚機實現(xiàn)行走,偏心激振器實現(xiàn)振搗,拖模和壓頂修邊器將振搗好的混凝土一次成型。U型機的外觀見圖3。
U型渠混凝土方量小,改造渠道的位置比較分散,故不能單獨建混凝土拌和站,采用小型滾筒式攪拌機,混凝土材料水泥、石子、砂子、水均要符合配合比規(guī)定的數(shù)值,混凝土拌和后應迅速運至澆筑地點,運輸中不應有分離、漏漿和嚴重泌水現(xiàn)象。本工程所有混凝土的運輸全部采用農(nóng)用三輪車進行運輸,農(nóng)用三輪車應時常保持清潔,以免影響混凝土拌和物質(zhì)量?;炷寥雮}時應防止離析。
圖3 U型機外型
2.4.2 U型機入位
U型機用挖機或裝載機吊入已修整好的土模內(nèi),距前方50~100 m處打入地錨,把U型機的鋼絲繩通過掛鉤掛到地錨的滑輪掛鉤上。
2.4.3 襯砌
調(diào)整好U型機水平后踩下離合器,發(fā)動枈油機,三輪車把拌和好的混凝土運到U型機邊上開始襯砌。U型機上配備三人,三輪車上配備三人,負責往U型機料斗內(nèi)鏟料,其中一人負責開機械和看水平儀,U型機必須保持水平,否則渠身厚度不一,兩邊壓沿不在同一高度??梢酝ㄟ^一側(cè)壓土袋的方法解決。其余兩人一邊一人負責兩邊渠邦,U型機襯砌速度的快慢則通過油門和離合器進行控制,大約每分鐘50~60 cm。U型渠3m要留一道伸縮縫,人工用鐵鍬垂直于渠中心線鏟一條寬為2cm、厚3cm的伸縮縫。
2.4.4 收面、壓沿
因U型機襯砌過水斷面為毛面,需要水泥漿抹面,當U型機襯砌過20 m后,進行混凝土收面、壓沿,伸縮縫填充,用5cm寬、2cm厚、95cm長的木板兩根,間距大約為6m,兩塊木板并排放置,用工程線一頭綁住兩根木板的一端,另一根工程線根據(jù)渠口寬度(71.4cm)處把兩塊木板綁在一起,兩塊木板用工程線連接,連接好后,一塊木板放入渠道一頭,另一塊放入渠道另一頭,把工程線繃緊把木板定位,重新測量木板的兩根線距離是否為渠口寬度,如不在則需要調(diào)整,調(diào)整好后把木板定位,則可以通過工程線對渠線各渠身進行檢驗,用兩個泥抹子垂直90°沿渠線向下游走,一手壓住上壓沿,一手輕拍。渠身調(diào)整也類似渠口線調(diào)整方法,渠口線調(diào)整完成后把木板、工程線撤掉,用不小于襯砌混凝土的砂漿進行抹面,人工拌和好砂漿后,用鐵鍬鏟到渠口壓沿處,順渠身向下倒,人工用兩個泥抹子垂直90°,一個平放在壓沿上,另一個則垂直壓沿順著渠道下游行走,渠身則用人工用泥抹子進行抹面,反復抹兩次,伸縮縫處用1:1:4的瀝青砂漿灌注,壓沿采用長2m、寬5cm的鋁合金空心板放在壓沿上,量好尺寸,沿著外側(cè)劃線,把多余混凝土清除干凈。渠底用抹子收面后用掃帚稍微掃一下即可,完成后大概15min后用塑料薄膜覆蓋,防止水分蒸發(fā)過快引起混凝土干裂。
根據(jù)設計圖紙整修渠道斷面,渠道兩側(cè)壓沿各向外回填50 cm土,根據(jù)地形條件按1:1坡采用人工修整,電夯夯實,分層回填。
1)回填的土方必須為含水量合適的土,干則壓不實,回填的土方必須壓實,否則過水后將出現(xiàn)不均勻沉降,影響使用。
2)渠口線盡量要保持直線,但因地形所限,不能形成直線的弧度一定要平滑過度。
3)U型機襯砌時必須保持水平,否則渠身厚度不一,兩邊壓沿不在同一高度。
4)混凝土襯砌一定要振搗密實,速度不能過快,否則容易塌坍。
U型渠占地面積少,一般較梯形斷面渠道節(jié)省渠道占地1/2左右.由于渠口窄,可節(jié)省土地,減少挖填土方量。U型渠施工簡易,進度快,采用機械施工工效高,速度快,質(zhì)量好,整體性強,且便于管理,投資少。