(北方重工集團煤礦機械分公司,遼寧 沈陽 110000)
掘進機浮動油封可靠性分析
馮 健 廉 浩
(北方重工集團煤礦機械分公司,遼寧 沈陽 110000)
針對我公司EBZ200型掘進機切割部的浮動油封漏油,進行了失效形式分析,提出了油封可靠性措施,該方法對于其他型號機型的結(jié)構(gòu)密封具有同樣的借鑒意義。
掘進機;浮動油封;可靠性;措施
EBZ200掘進機是我公司重型全巖部分斷面掘進機,適用于煤巷、半煤巖巷、全巖巷道的掘進,在公路、鐵路、水力工程等其他類似的巷道也可使用。掘進機的工作環(huán)境十分惡劣,如果在掘進過程中產(chǎn)生密封失效等滲漏情況,更換及維修將變得非常困難,尤其浮動密封的失效,將引起軸,軸承及軸套,甚至其他部件的損壞,造成嚴重的后果。
1.1 浮動密封的結(jié)構(gòu)特點及原理
EBZ200型掘進機切割部密封采用了特瑞堡型號為DF5900的浮動密封。DF5900浮動密封的結(jié)構(gòu)是由兩個相對獨立的金屬密封圈構(gòu)成,兩個密封圈各自裝在單獨的腔室中,彈性體元件使密封件在各自的腔室中保持對中位置。工作的時候,靜環(huán)在腔室中靜止不動,動環(huán)相對于靜環(huán)配合端面旋轉(zhuǎn),動、靜金屬環(huán)之間的相互接觸通過精密研磨的表面配合來實現(xiàn)密封。靜環(huán)裝在懸臂段的浮動密封架中,動環(huán)裝在切割頭中隨著切割頭旋轉(zhuǎn),浮動環(huán)密封面的軸向壓緊力通過橡膠的壓縮變形來保持,安裝在浮動密封座溝槽間的橡膠圈起靜密封作用,軸承潤滑采用320機油自浸油潤滑。
1.2 浮動密封環(huán)的失效形式
密封端面只有通過適合、可靠的潤滑油膜,同時能夠?qū)⒛Σ翢峒皶r導(dǎo)出才能保證正常工作。要求使用中不泄漏或者泄漏很少,在軸和密封座不受磨損的情況下,泄漏量和摩擦消耗功率應(yīng)分別為填料密封的1%和10-50‰。浮封環(huán)的損壞主要為破碎,其次還有燒壞和磨損。如果浮封環(huán)失去作用,大量粉塵會進入空腔,設(shè)備的運轉(zhuǎn)將會受到嚴重影響。
2.1 潤滑條件產(chǎn)生的影響
按潤滑條件不同,潤滑通常分為干摩擦、邊界潤滑、半液態(tài)潤滑和完全液態(tài)潤滑。干摩擦?xí)r無油膜存,轉(zhuǎn)動時,動靜環(huán)之間摩擦面過熱,造成燒毀和泄漏。邊界潤滑時,摩擦端面微觀上凸起的地方有接觸磨損,,而凹處還存在著液體,摩擦表面會形成較差的油膜。半液體潤滑時,微觀上凹坑的地方會產(chǎn)生很薄的油膜,磨損量和發(fā)熱量都較小,因此油膜也會比較有張力,較好的防止了滲漏。完全液體潤滑時,由于動、靜環(huán)之間壓力不足,相對間隙變大,液膜增厚,幾乎不會產(chǎn)生磨損現(xiàn)象,但由于動、靜環(huán)之間的相對間隙過大,粉塵通過結(jié)合面進入,使泄漏加劇。
2.2 密封力產(chǎn)生的影響
運動環(huán)和靜止環(huán)的兩貼合面間能夠形成穩(wěn)靠的潤滑油膜對于浮動密封正常工作起著至關(guān)重要的作用。兩貼合面之間的壓緊力對密封性能的好壞也有著重要的影響,這個力被稱作密封力,利用密封端面的接觸以及端面比壓可以求得密封力的大小。當密封力使接觸面之間形成邊界摩擦或者半流體摩擦狀態(tài)時最為理想,形成的油膜使端面之間的摩擦力大大減小,而且還使密封得到保證。如果密封力過于大會就會使端面之間的摩擦力變大,形成的油膜在高溫狀態(tài)下很快汽化,進而加快也加劇了端面間的磨損,直接導(dǎo)致密封失效。相反密封力太小時,油膜就很難建立起來,同樣會使密封失去應(yīng)有的效果。
2.3 結(jié)合面磨損產(chǎn)生的影響
端面間的磨損通常可分為為摩擦磨損以及磨料磨損兩類情況。密封環(huán)之間的摩擦副是一種材質(zhì)的兩個硬質(zhì)材料之間建立起來的,截割部工作過程中會生成許多細小的顆粒粉塵,即使不可避免的顆粒粉塵會進入摩擦副,但也會被兩相對運動的接觸面磨細,密封不會失效。并且兩端面的銳邊,也使顆粒很難存在,摩擦副也很好的得到了保護。
2.4 浮動環(huán)及橡膠圈材質(zhì)的影響
密封力的增大會使?jié)櫥河湍ふ械綋p壞,導(dǎo)致溫度升高;懸臂段內(nèi)腔的高壓和工作時的沖擊會導(dǎo)致動靜環(huán)形變甚至開裂引起密封失效,因此浮動密封環(huán)的材料大都采用高硬度材料制成,如硬質(zhì)合金、陶瓷等,但為了使使用性能更好對材料的韌性同樣有一定的要求。橡膠圈通過被壓縮彈性變形來達到密封效果,彈性變形力隨著壓縮量的增大而增大,摩擦副間的壓力過大會影響潤滑油膜厚度,使其變小,這樣就使密封面因缺少油液,潤滑不足,摩擦力變大,溫升過高導(dǎo)致摩擦副燒結(jié)導(dǎo)致報廢。另外橡膠圈彈性變形過大進而會加快塑性變形,引起橡膠材料加快老化,所以,密封圈的材質(zhì)使用、彈性的均勻性保證、耐熱性的好壞,耐油性和耐老化性對密封有著至關(guān)重要的影響,現(xiàn)在一般采用的材料有丁晴橡膠、氫化丁晴橡膠、硅橡膠、氟橡膠等。
根據(jù)現(xiàn)場已經(jīng)出現(xiàn)的浮動密封失效情況,可通過以下幾個方面來防治和改進:
(1)采用專業(yè)安裝工具進行安裝,在裝配的過程中,密封環(huán)須成套使用,嚴禁新舊密封環(huán)裝在一起使用,安裝之前應(yīng)對硬質(zhì)表面進行嚴格仔細檢查,檢查是否存在裂紋、啃傷、劃痕、劃傷等缺陷。
(2)使用正規(guī)廠家的潤滑油,盡量少采用乃至不用潤滑脂來潤滑,在工作過程中要時刻關(guān)注油位及時的補充油液。截割部抬頭工作時間過長時,要放下切割臂,這樣使切割頭軸承以及密封環(huán)都能得到有效潤滑。
(3)保證合理有效的密封力,保證座圈加工尺寸的準確性,一旦座孔過小,會使橡膠被鎖死,浮動性就會失去。
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