巖土工程中地基與樁基礎(chǔ)處理技術(shù)要點(diǎn)分析

姜 楠

遼寧省冶金地質(zhì)勘查局四〇二隊(duì)

1 巖土工程技術(shù)的特點(diǎn)

1.1 巖土性質(zhì)的不穩(wěn)定性

巖土性質(zhì)具有很強(qiáng)的不穩(wěn)定性，周圍環(huán)境條件的變化或者施工都可能引起到巖土的各種結(jié)構(gòu)及性能參數(shù)的變化，而我們對(duì)巖土性質(zhì)進(jìn)行判定的依據(jù)僅僅是不是特別準(zhǔn)確的巖土工程勘察，這種在整個(gè)場(chǎng)地布置幾個(gè)勘探點(diǎn)來(lái)鉆孔或者物探等方式進(jìn)行的勘探手段本身就不能對(duì)場(chǎng)地的全部巖土性質(zhì)進(jìn)行準(zhǔn)確判斷，僅僅能推測(cè)出場(chǎng)地內(nèi)的大概巖土性質(zhì)，而一旦巖土性質(zhì)被外界因素干擾而發(fā)生改變，那巖土工程勘察報(bào)告就更不具有精準(zhǔn)性了，這樣的巖土性質(zhì)的不穩(wěn)定性需要我們不斷的進(jìn)行原位測(cè)試和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，根據(jù)巖土工程施工過(guò)程中巖土性質(zhì)的變化不斷調(diào)整施工方案，以便能夠讓工程順利進(jìn)行。

1.2 巖土工程技術(shù)的隱蔽性

巖土工程作為與地殼巖土體打交道的一門技術(shù)，其主要是在我們看不見(jiàn)、摸不到的地表下面進(jìn)行的，因?yàn)閹r土工程技術(shù)具有一定的隱蔽性，我們常見(jiàn)的地基處理與樁基礎(chǔ)工程以及地下連續(xù)墻、錨桿等都是巖土工程技術(shù)的隱蔽工程，這些工程完工后都會(huì)被巖體或者土體所掩埋，工程的運(yùn)行及使用是在我們不易發(fā)現(xiàn)的隱蔽條件下進(jìn)行的，因此除非這些工程出現(xiàn)大問(wèn)題，否則我們很難有所預(yù)料，這樣所導(dǎo)致的影響就會(huì)很大，為了解決這一問(wèn)題，現(xiàn)如今的巖土工程技術(shù)已經(jīng)采用了各種檢測(cè)、監(jiān)測(cè)方法，以保證隱蔽的巖土工程的安全性。

1.3 巖土工程技術(shù)具有前導(dǎo)性

巖土工程技術(shù)具有很強(qiáng)的前導(dǎo)性，復(fù)合地基、擴(kuò)體樁、夯擴(kuò)樁、夯實(shí)水泥樁等巖土工程技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用都是建立在先研究施工效果后研究計(jì)算理論和設(shè)計(jì)方法的基礎(chǔ)上的，只不過(guò)巖土工程技術(shù)相應(yīng)的設(shè)計(jì)計(jì)算理論卻比較薄弱。

2 巖土工程中地基與樁基礎(chǔ)處理技術(shù)要點(diǎn)

2.1 地基處理技術(shù)

現(xiàn)階段，我國(guó)巖土工程中所涉及到的地基處理技術(shù)眾多，且很多是由我國(guó)自主研發(fā)出的技術(shù)類型，并在巖土工程中得到較為廣泛的應(yīng)用。例如：我國(guó)獨(dú)立研發(fā)的鋼渣樁復(fù)合地基、CFG樁復(fù)合地基以及二灰樁復(fù)合地基等地基處理技術(shù)，既能夠在施工過(guò)程中做到廢物的合理利用，以此減少過(guò)大的施工成本投入和資源應(yīng)用，又能作為一類節(jié)能環(huán)保的技術(shù)手段改善生態(tài)環(huán)境，消除工程建設(shè)所帶來(lái)的環(huán)境污染情況。其中，CFG樁復(fù)合地基施工處理技術(shù)，是地基處理技術(shù)中的典型技術(shù)應(yīng)用形式，其在巖土工程中的應(yīng)用工序?yàn)椋涸谧龊檬┕で暗姆啪€及監(jiān)理復(fù)核后，便可進(jìn)行后續(xù)施工的操作。在樁基材料的選取上，通常會(huì)選用硅酸鹽水泥、粒徑為8mm～25mm碎石、粉煤灰以及含泥量＜5%的砂料。在對(duì)混合料進(jìn)行灌注前，應(yīng)事先清理好管道，防止由注漿管道內(nèi)的異物留存，使灌注作業(yè)受到影響。灌注時(shí)需要注意的是，應(yīng)在鉆桿內(nèi)融入混凝土后，方可進(jìn)行提鉆，并確保將開(kāi)閥門高度設(shè)置在30cm以下，以便于提鉆，且在進(jìn)行樁底混凝土的泵壓過(guò)程中，應(yīng)停止提鉆作業(yè)。在此過(guò)程中，應(yīng)保證提鉆勻速的同時(shí)，保證提鉆高度≤25cm，并以鉆具被混合料沒(méi)入為準(zhǔn)。此外，應(yīng)做好混凝土的拌和作業(yè)，并盡快予以施工使用，避免長(zhǎng)時(shí)間的混合料放置影響其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，也能夠有效避免水分的揮發(fā)。同時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制混合料的配合比以及攪拌的時(shí)間。在作業(yè)過(guò)程中，若存在砂土層或淤泥層等，應(yīng)緩慢提鉆，并為提升樁體強(qiáng)度、避免出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)灌注時(shí)間做到嚴(yán)格的控制。最后，成樁后應(yīng)做好樁頭與樁身的保護(hù)及養(yǎng)護(hù)工作，且在養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，方可進(jìn)行樁頭的剔除。

2.2 樁基礎(chǔ)處理技術(shù)

巖土工程技術(shù)中的樁基礎(chǔ)施工技術(shù)，應(yīng)用范圍較廣，且應(yīng)用效果良好。此類樁基礎(chǔ)工程依照受力原理可分成摩擦樁與端承樁兩種；若依照施工方式劃分，則可分為預(yù)制樁與灌注樁兩類?，F(xiàn)階段，我國(guó)工程項(xiàng)目中所應(yīng)用到的巖土工程技術(shù)，多為鉆孔與沖孔灌注樁、擴(kuò)頭灌注樁以及預(yù)應(yīng)力管樁等，但此類灌注樁技術(shù)在應(yīng)用中，會(huì)由于施工作業(yè)中孔底沉渣的問(wèn)題而導(dǎo)致樁體的承載力下降，對(duì)此，灌注樁后壓漿技術(shù)便應(yīng)運(yùn)而生。此種技術(shù)即是將水泥漿利用高壓加壓裝置，直接壓入樁底，并由此將樁內(nèi)沉渣擠出，不僅促使樁端及樁周土性得到有效改善，更能促使樁基承載力的有效提升，進(jìn)而避免樁基沉降過(guò)大現(xiàn)象的出現(xiàn)。對(duì)于巖土工程中應(yīng)用范圍最廣的樁基處理技術(shù)，首先，在工程的設(shè)計(jì)階段，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際地質(zhì)特點(diǎn)與需求，進(jìn)行科學(xué)合理的設(shè)計(jì)，選取適合的施工處理技術(shù)，并對(duì)具體樁長(zhǎng)、樁徑、樁數(shù)等進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì)。其次，在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)與施工工藝進(jìn)行施工，精準(zhǔn)放樣測(cè)量使樁位準(zhǔn)確定位，并正確布設(shè)安裝作業(yè)機(jī)械與相關(guān)器具，在施工作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)與工藝要求進(jìn)行施工，做好相應(yīng)的施工注意事項(xiàng)，如：灌注樁施工時(shí)的護(hù)筒埋設(shè)、泥漿配制；預(yù)制樁的樁體質(zhì)量檢驗(yàn)、接樁作業(yè)；樁基的垂直度控制等，確保灌注樁終孔時(shí)與預(yù)制樁壓入作業(yè)完成時(shí)，摩擦樁的樁側(cè)土摩阻力足以達(dá)到工程的設(shè)計(jì)需求、支撐樁的樁底端已進(jìn)入地質(zhì)情況良好的持力層且嵌入深度滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求，并確保灌注樁在清孔作業(yè)完畢之后樁底的沉渣厚度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，且應(yīng)確保鋼筋籠的加工同設(shè)計(jì)相符，并做好水下混凝土的澆筑作業(yè)，以保證樁基混凝土的澆筑質(zhì)量。此外，在施工作業(yè)完畢之后應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)檢測(cè)資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)樁基進(jìn)行相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)，確保施工質(zhì)量。

總之，巖土工程技術(shù)受其特點(diǎn)影響，在現(xiàn)階段的工程施工中得以廣泛應(yīng)用。但在實(shí)際的地基與樁基礎(chǔ)處理技術(shù)上，仍有需要改良與完善的方面，對(duì)此，通過(guò)本文的概述與簡(jiǎn)要的分析，希望能為巖土工程技術(shù)的應(yīng)用拓展與工藝技術(shù)的改良，做出指導(dǎo)性的借鑒。唯有巖土工程技術(shù)日益成熟，才能將其優(yōu)質(zhì)特性在工程項(xiàng)目中有效發(fā)揮，也才能為巖土工程行業(yè)的發(fā)展，做出必要的推動(dòng)。

[1]歐磊，張瓊文，覃玨瑩.巖土工程中地基與樁基礎(chǔ)處理技術(shù)要點(diǎn)分析[J].綠色環(huán)保建材，2017(12)：161.