徐秋燕,陳少鳳,陳益人
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色紡紗質(zhì)量檢測(cè)與性能分析
徐秋燕,陳少鳳,陳益人*
(武漢紡織大學(xué) 紡織科學(xué)與工程學(xué)院,湖北 武漢 430073)
介紹色紡紗的細(xì)度、條干均勻度、斷裂強(qiáng)力以及色牢度對(duì)紗線品質(zhì)的影響。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求制備試驗(yàn)樣板,設(shè)置試驗(yàn)參數(shù),在一定的試驗(yàn)條件下操作儀器測(cè)定四種不同混紡比的色紡紗的性能并記錄試驗(yàn)結(jié)果。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)比分析判斷色紡紗的性能是否符合標(biāo)準(zhǔn),最后綜合分析定出色紡紗的品級(jí)。根據(jù)色紡紗性能測(cè)試實(shí)際數(shù)據(jù)與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比總結(jié)出在色紡紗行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定中應(yīng)注意的問(wèn)題。
色紡紗;國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);對(duì)比;性能;檢測(cè)
色紡紗能實(shí)現(xiàn)白坯布染色所不能達(dá)到的效果和質(zhì)感。色紡紗呈現(xiàn)出的色彩自然、時(shí)尚,織成的面料具有朦朧的立體效果,紡成的紗不必經(jīng)過(guò)染色處理即可直接用作針織物或機(jī)織物,使用無(wú)污染,可最大程度控制色差。
在色紡紗品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)方面,由于色紡紗是一個(gè)新興的產(chǎn)業(yè),所以關(guān)于色紡紗的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)還在制定當(dāng)中,但色紡紗的物理性能應(yīng)符合GB/T 398-2008《棉本色紗線產(chǎn)品》。[1]色紡紗區(qū)別于棉本色紗線的顯著特征是它的顏色,故色牢度的檢驗(yàn)也很重要,色紡紗色牢度的品質(zhì)要求符合GB/T3920-2008《紡織品 色牢度 耐摩擦色牢度》[2],GB/T5713-1997《紡織品 色牢度 耐水色牢度》[3],GB/T3922-2008《紡織品 色牢度 耐汗?jié)n色牢度》[4],GB/T 3921-2008《紡織品 色牢度 耐皂洗色牢度》[5]。
麻/棉(55/45)、C/Modal(60/40)、C/W(羊毛)(80/20)、100%棉、灰色樣卡、貼襯織物、丙烯酸樹(shù)脂板、NaOH溶液、HCL溶液、棉摩擦布、耐水細(xì)砂紙、肥皂、蒸餾水。
AUW220D型電子水平、YG086縷紗測(cè)長(zhǎng)儀、Y802N八籃恒溫烘箱、YG135E條干均勻度測(cè)試分析儀、YG(B)021DX臺(tái)式電子單紗強(qiáng)力儀、Y331N型捻度機(jī)、耐摩擦色牢度試驗(yàn)儀、SW-12型號(hào)洗滌機(jī)。
細(xì)度測(cè)試包括線密度、重量偏差、百米重量變異系數(shù)三個(gè)指標(biāo)。
用YG086縷紗測(cè)長(zhǎng)儀得到四個(gè)不同品種的縷紗實(shí)驗(yàn)長(zhǎng)度,均為100m,用AUW220D型電子水平分別測(cè)得四個(gè)不同品種縷紗的濕重量并記錄,用Y802N八籃恒溫烘箱,預(yù)熱30min后,烘燥樣品各90min,利用箱內(nèi)稱重法稱得各個(gè)樣品的干燥質(zhì)量,每個(gè)樣品重復(fù)兩次,取平均值,記錄并計(jì)算。
計(jì)算公式如下:
式中:WK---紗線的公定回潮率
混紡紗公定回潮率 W混=A×WkA+B×WkB(3)
式中:A、B---分別為雙組份混紡紗中兩個(gè)組分含量的干燥質(zhì)量百分率
WkA、WkB---分別為雙組分混紡紗中兩組分的公定回潮率(%)
用YG135E條干均勻度測(cè)試分析儀,設(shè)定測(cè)試速度為400m/min,測(cè)試時(shí)間為1min,實(shí)驗(yàn)長(zhǎng)度均為400m,每個(gè)樣品測(cè)試5次。測(cè)試完畢后,儀器會(huì)自動(dòng)打印測(cè)試結(jié)果。
用YG(B)021DX臺(tái)式電子單紗強(qiáng)力儀設(shè)定隔距長(zhǎng)度500mm,拉伸速度500mm/min,預(yù)加張力0.5cm/tex,每批試樣取20只管紗,每管試5次,共試100次。記錄并計(jì)算。
計(jì)算公式如下:
平均斷裂強(qiáng)力(cN)=斷裂強(qiáng)力總和/實(shí)驗(yàn)次數(shù) (4)
用Y331N型捻度機(jī),采用加捻退捻法,在規(guī)定張力下,夾持一定長(zhǎng)度的試樣,測(cè)量經(jīng)退捻和反向加捻后回復(fù)到起始長(zhǎng)度時(shí)的捻回?cái)?shù)。其中試樣長(zhǎng)度均為250mm,測(cè)試次數(shù)均為5次。記錄并計(jì)算。
計(jì)算公式如下:
2.7.1 耐水色牢度檢測(cè)[6]
將紡織品試樣與一或二塊規(guī)定的貼襯織物合在一起,浸入水中處理后,擠去水分,置于實(shí)驗(yàn)裝置的兩塊平板中間,承受規(guī)定壓力。干燥試樣和貼襯織物,用灰色樣卡評(píng)定試樣的變色和貼襯織物的貼色[7]。
2.7.2 耐汗?jié)n色牢度檢測(cè)
將紡織品試樣與規(guī)定的貼襯織物合在一起,放在含有酸堿的兩種不同試液,分別處理后,去除試液,放在試驗(yàn)裝置內(nèi)兩塊具有規(guī)定壓力的平板之間,然后將試樣和貼襯織物分別干燥。用灰色樣卡評(píng)定的變色和貼襯織物的沾色。
2.7.3 耐摩擦色牢度
規(guī)定條件下,在摩擦牢度試驗(yàn)機(jī)上,將標(biāo)準(zhǔn)摩擦白布(干態(tài)和濕態(tài))固定于摩擦頭上,在一定的壓力作用下,將經(jīng)過(guò)染色的試樣分別用一塊標(biāo)準(zhǔn)摩擦白布摩擦規(guī)定的次數(shù),試樣干后,顏色轉(zhuǎn)移到白色摩擦布上的情況可通過(guò)與沾色灰色樣卡或顏色轉(zhuǎn)移卡的比較而評(píng)定級(jí)數(shù)。
2.7.4 耐皂洗色牢度
將紡織品試樣與一塊或兩塊規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)貼襯織物縫合在一起,置于皂液,在規(guī)定時(shí)間和溫度條件下進(jìn)行機(jī)械攪動(dòng),再經(jīng)清洗和干燥。以原樣作為參照樣,用灰色樣卡或儀器評(píng)定試樣變色和貼襯織物沾色。
以下是四組紗線細(xì)度檢測(cè)結(jié)果(見(jiàn)表1、表2):
表1 紗線的細(xì)度檢測(cè)結(jié)果
表2 紗線的細(xì)度檢測(cè)結(jié)果
分析:參照GB/T-2008《棉本色紗線產(chǎn)品》中各項(xiàng)關(guān)于紗線細(xì)度指標(biāo)分析,1#紗線百米重量變異系數(shù)2.2%≤2.2%,屬于優(yōu)等紗線標(biāo)準(zhǔn),百米重量偏差3.2%≤3.5%,屬于二等紗線標(biāo)準(zhǔn),故綜合可知,1#紗線細(xì)度符合二等紗線標(biāo)準(zhǔn)。2#紗線百米重量變異系數(shù)1.6%≤2.03%,屬于優(yōu)等紗線標(biāo)準(zhǔn),百米重量偏差2.5%≤2.5%,屬于一等紗線標(biāo)準(zhǔn),故綜合可知,2#紗線細(xì)度屬于一等紗線標(biāo)準(zhǔn)。3#、4#紗線分析同1#、2#紗線,可知,3#紗線細(xì)度符合優(yōu)等紗線的標(biāo)準(zhǔn),4#細(xì)度符合二等紗線標(biāo)準(zhǔn),四組紗線的細(xì)度檢測(cè)合格。
表3 四組紗線條干均勻度檢測(cè)結(jié)果
分析:參照GB/T-2008《棉本色紗線產(chǎn)品》中各項(xiàng)關(guān)于紗線條干均勻度的指標(biāo)分析,1#紗線條干均勻度變異系數(shù)CV值≥21%,不符合紗線標(biāo)準(zhǔn),檢測(cè)結(jié)果為不合格;2#,4#紗線條干均勻度符合一等紗線標(biāo)準(zhǔn),3#紗線條干均勻度符合二等紗線的標(biāo)準(zhǔn),2#,3#,4#紗線檢測(cè)為合格。
表4 單紗斷裂強(qiáng)力及斷裂強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果
分析:參照GB/T-2008《棉本色紗線產(chǎn)品》中各項(xiàng)關(guān)于單紗強(qiáng)力和單紗強(qiáng)度的指標(biāo)分析,1#,3#紗線斷裂強(qiáng)度不符合紗線標(biāo)準(zhǔn),檢測(cè)結(jié)果為不合格;2#,4#紗線斷裂強(qiáng)度符合二等紗線標(biāo)準(zhǔn),檢測(cè)結(jié)果為合格。
表5 紗線捻度的檢測(cè)結(jié)果
分析:參照GB/T-2008《棉本色紗線產(chǎn)品》中各項(xiàng)關(guān)于單紗捻度的指標(biāo)分析,1#,2#,3#,4#紗線的捻度都是符合紗線標(biāo)準(zhǔn)的,檢測(cè)結(jié)果為合格。
以下是四組紗線分別測(cè)試的耐水色牢度,耐汗?jié)n色牢度、耐摩擦色牢度以及耐皂洗色牢度的檢測(cè)結(jié)果如表6-表11所示。
表6 耐水色牢度檢測(cè)結(jié)果
表7 耐酸汗?jié)n色牢度檢測(cè)結(jié)果
表8 耐堿汗?jié)n色牢度檢測(cè)結(jié)果
表9 耐干摩擦色牢度檢測(cè)結(jié)果
表10 耐濕摩擦色牢度檢測(cè)結(jié)果
分析:參照GB/T 5713-1997《紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐水洗色牢度》,GB/T 3922-2008《紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐汗?jié)n色牢度》,GB/T 3920-2008《紡織品 色牢度 耐摩擦色牢度》,GB/T 3921-2008《紡織品 色牢度 耐皂洗色牢度》分析得:1#、2#、3#、4#的耐水色牢度,耐汗?jié)n色牢度,耐皂洗色牢度,耐干摩擦色牢度均符合標(biāo)準(zhǔn),檢測(cè)結(jié)果為合格,但1#、4#的耐濕摩擦色牢度不符合標(biāo)準(zhǔn),檢測(cè)結(jié)果為不合格。
表11 耐皂洗色牢度檢測(cè)結(jié)果
(1)紗線細(xì)度檢測(cè)得出,1#、4#紗線細(xì)度符合二等紗線標(biāo)準(zhǔn),2#紗線細(xì)度屬于一等紗線標(biāo)準(zhǔn),3#紗線細(xì)度符合優(yōu)等紗線的標(biāo)準(zhǔn),四組紗線的細(xì)度均合格。
(2)紗線條干均勻度檢測(cè)得出,1#紗線條干均勻度不合格,2#,4#紗線條干均勻度符合一等紗線標(biāo)準(zhǔn),3#紗線條干均勻度符合二等紗線的標(biāo)準(zhǔn)。
(3)單紗斷裂強(qiáng)度檢測(cè)得出,1#,3#紗線斷裂強(qiáng)度不合格;2#,4#紗線斷裂強(qiáng)度符合二等紗線標(biāo)準(zhǔn)。
(4)單紗捻度檢測(cè)得出,1#,2#,3#,4#紗線的捻度均合格。
(5)色牢度檢測(cè)得出,1#、2#、3#、4#的耐水色牢度,耐汗?jié)n色牢度,耐皂洗色牢度,耐干摩擦色牢度均合格,但1#、4#的耐濕摩擦色牢度不合格。
(6)根據(jù)各種測(cè)試結(jié)果綜合分析得出,1#,3#,4#紗線的質(zhì)量都是不合格的,2#紗線的質(zhì)量屬于二等品。
(7)通過(guò)實(shí)驗(yàn)從色紡紗的性能與本色紗的性能方面相比較,色紡紗在標(biāo)準(zhǔn)制定的時(shí)候百米變異系數(shù)指標(biāo)要求較高;成紗后條干均勻度水平比本色紗要求稍低些;單紗斷裂強(qiáng)度的要求較高;捻度和色牢度的標(biāo)準(zhǔn)制定可以符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)就行了。
[1] GB/T 398-2008 ,棉本色紗線產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)[S].
[2] GB/T 3920-2008,紡織品 色牢度 耐摩擦色牢度[S].
[3] GB/T 5713-1997,紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐水洗色牢度[S].
[4] GB/T 3922-2008,紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐汗?jié)n色牢度[S].
[5] GB/T 3921-2008,紡織品 色牢度 耐皂洗色牢度[S].
[6] GB/T 12490—2007,紡織品耐家庭和商業(yè)洗滌色牢度試驗(yàn)方法[S].
[7] ISO 105 E01 1994 Textiles2test for colour fastness colour fastness to water[S].
Quality Test and Property Analysis of Colored Spun Yarn
XU Qiu-yan, CHEN Shao-feng, CHEN Yi-ren
(School of Textile Science and Engineering, Wuhan Textile University, Wuhan Hubei 430073,China)
this paper introduced the influence on the yarn quality which the fine degree, evenness, breaking strength and color fastness of colored spun yarn has, according to the national standard to prepare test sample, set up the experimental parameters, in a certain test conditions test four blended colored spun yarns which has different ratios of fiber with operating instruments and record test results. According to the test results and the national standard, we compared and analyzed the property of the samples of colored spun yarn ,then judged whether it’s qualified or not. Finally through comprehensive analysis of the properties of colored spun yarn, we set the grade. According to the contrast between the actual testing data of the properties of colored spun yarn and the national standard, we summed up the problem which we should pay attention to when making the industry standard of colored spun yarn.
Colored Spun Yarn; National Standard; Comparison; Property; Test
陳益人(1964-),女,教授,研究方向:紡織品設(shè)計(jì)及檢驗(yàn).
TS104.7
A
2095-414X(2014)03-0021-06