于蕾艷,吳寶貴,伊劍波
(中國石油大學(xué)(華東)機(jī)電工程學(xué)院,山東青島266580)
線控轉(zhuǎn)向(steer by wire,SBW)系統(tǒng)以電線連接代替機(jī)械轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中轉(zhuǎn)向盤和轉(zhuǎn)向輪之間的機(jī)械連接,通過適當(dāng)轉(zhuǎn)向控制大大提高汽車操縱穩(wěn)定性、舒適性等性能[1],是近年來國內(nèi)外眾多汽車研究機(jī)構(gòu)研究的先進(jìn)汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng).轉(zhuǎn)向控制是線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)之一.國外日本東京大學(xué)、熊本大學(xué)、德國卡塞爾大學(xué)、美國加利福尼亞大學(xué)等,國內(nèi)吉林大學(xué)、江蘇大學(xué)、北京理工大學(xué)、同濟(jì)大學(xué)、南京理工大學(xué)、長安大學(xué)、中國石油大學(xué)(華東)等都展開了相關(guān)研究[2].
筆者首先分析線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)轉(zhuǎn)向控制的實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)、工作原理和控制目標(biāo),接著分析線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)轉(zhuǎn)向控制的控制內(nèi)容和多種控制方法,然后分析線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)轉(zhuǎn)向控制的試驗(yàn)技術(shù),最后進(jìn)行總結(jié),分析線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)轉(zhuǎn)向控制的發(fā)展趨勢(shì).
線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)主要包括轉(zhuǎn)向盤路感反饋模塊、控制器和轉(zhuǎn)向執(zhí)行模塊等,用來實(shí)現(xiàn)路感反饋[2]、轉(zhuǎn)向控制和故障診斷等功能,文中主要研究其中的轉(zhuǎn)向控制技術(shù).輕型、微型汽車實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向控制的齒輪齒條轉(zhuǎn)向器型轉(zhuǎn)向模塊的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示,由轉(zhuǎn)向電動(dòng)機(jī)及減速器驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向器,最終實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向輪主動(dòng)轉(zhuǎn)向控制[3].
圖1 線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)轉(zhuǎn)向模塊的結(jié)構(gòu)示意圖
線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)轉(zhuǎn)向控制的基本工作原理:控制器根據(jù)轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)角傳感器的信號(hào)檢測(cè)駕駛員的轉(zhuǎn)向意圖,同時(shí)根據(jù)車速傳感器測(cè)量的車速、整車橫擺角速度傳感器測(cè)量的橫擺角速度等信號(hào)由預(yù)先存在控制器里的轉(zhuǎn)向控制策略確定轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)角目標(biāo)值;控制器根據(jù)轉(zhuǎn)向電動(dòng)機(jī)控制算法,向轉(zhuǎn)向電動(dòng)機(jī)控制電路發(fā)出控制信號(hào)控制轉(zhuǎn)向電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)向控制功能;應(yīng)用FlexRay總線來實(shí)現(xiàn)安全可靠的通信[4].
線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)轉(zhuǎn)向控制目標(biāo)主要包括3方面:①降低駕駛員的轉(zhuǎn)向負(fù)荷,優(yōu)化操縱感覺;② 提高車輛側(cè)向、橫擺穩(wěn)定性,在低附著系數(shù)路面、對(duì)分路面、側(cè)風(fēng)干擾等情況,通過主動(dòng)轉(zhuǎn)向防止側(cè)翻等危險(xiǎn)現(xiàn)象發(fā)生,幫助駕駛員控制車輛保持穩(wěn)定行駛;③實(shí)現(xiàn)無人駕駛、智能駕駛,迎合智能交通的需要融入車聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)智能車輛路徑跟蹤等功能,針對(duì)身體障礙人士設(shè)計(jì)的線控車輛輕松實(shí)現(xiàn)自動(dòng)轉(zhuǎn)向.
線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)轉(zhuǎn)向控制的關(guān)鍵技術(shù)包括:考慮車輛和線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)建模非線性、參數(shù)變動(dòng)和不確定性等因素;進(jìn)行車輛參數(shù)估計(jì)、駕駛員轉(zhuǎn)向意圖識(shí)別和車輛模型辨識(shí)等;選擇合適的控制策略等.
國內(nèi)外在線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)轉(zhuǎn)向控制方面的研究?jī)?nèi)容主要包括轉(zhuǎn)向傳動(dòng)比算法、車輛穩(wěn)定性控制、四輪轉(zhuǎn)向控制、轉(zhuǎn)向電動(dòng)機(jī)控制算法和路徑跟蹤控制等方面.
2.1.1 轉(zhuǎn)向傳動(dòng)比算法
轉(zhuǎn)向傳動(dòng)比算法根據(jù)車速、轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)角等實(shí)現(xiàn)可變轉(zhuǎn)向傳動(dòng)比,基本要求是低速行駛時(shí),轉(zhuǎn)向傳動(dòng)比隨轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)角增大而減小,降低駕駛員體力負(fù)荷;高速行駛時(shí),轉(zhuǎn)向傳動(dòng)比在轉(zhuǎn)向盤中心位置附近較大,減小駕駛員精神負(fù)荷.
最基本的轉(zhuǎn)向傳動(dòng)比算法是轉(zhuǎn)向傳動(dòng)比僅隨車速變化.在低速段,轉(zhuǎn)向傳動(dòng)比較小,隨著車速增大,轉(zhuǎn)向傳動(dòng)比逐漸增大到轉(zhuǎn)向器原有轉(zhuǎn)向比;在中速段,轉(zhuǎn)向傳動(dòng)比增大的增幅減緩,避免引起駕駛員為適應(yīng)轉(zhuǎn)向傳動(dòng)比變化帶來不必要駕駛疲勞[5].
轉(zhuǎn)向傳動(dòng)比與車速的關(guān)系可進(jìn)行優(yōu)化.利用遺傳算法,以開環(huán)總方差為適應(yīng)度函數(shù),對(duì)不同車速下的轉(zhuǎn)向傳動(dòng)比進(jìn)行優(yōu)化.結(jié)果表明:各車速下的轉(zhuǎn)向傳動(dòng)比使得開環(huán)總方差較小,提高了車道跟蹤性能,降低了駕駛員轉(zhuǎn)向負(fù)荷[6].
仿真和駕駛模擬器試驗(yàn)驗(yàn)證了提出的基于29自由度汽車動(dòng)力學(xué)模型在保證汽車轉(zhuǎn)向增益不變的穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)向傳動(dòng)比算法中使汽車轉(zhuǎn)向特性不受車速和轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)角變化影響,減輕了駕駛員負(fù)擔(dān)[7].
基于MATLAB模糊控制工具箱設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)向傳動(dòng)比算法,輸入是轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)角和車速,輸出是轉(zhuǎn)向傳動(dòng)比,建立了各變量的隸屬度函數(shù),設(shè)計(jì)了29條轉(zhuǎn)向傳動(dòng)比模糊推理規(guī)則.利用ADAMS軟件進(jìn)行雙移線等工況仿真對(duì)比了模糊算法與固定傳動(dòng)比的影響[8].
分析了操縱穩(wěn)定性與橫擺角速度的關(guān)系、轉(zhuǎn)向傳動(dòng)比與轉(zhuǎn)向特性等的關(guān)系.橫擺角速度大于某臨界值時(shí),控制車輛操穩(wěn)性為主,車速和整車橫擺角速度作為模糊控制器輸入,輸出為轉(zhuǎn)向傳動(dòng)比;橫擺角速度小于該臨界值時(shí),提高汽車轉(zhuǎn)向特性為主,車速和轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)角作為模糊控制輸入,輸出為轉(zhuǎn)向傳動(dòng)比.試驗(yàn)結(jié)果表明:以橫擺角速度為系統(tǒng)狀態(tài)識(shí)別變量的邏輯門限型變結(jié)構(gòu)模糊變轉(zhuǎn)向傳動(dòng)比控制算法確保車輛兼顧較好的操縱穩(wěn)定性和轉(zhuǎn)向特性[9].
2.1.2 車輛穩(wěn)定性控制
常規(guī)的車輛穩(wěn)定性控制在發(fā)現(xiàn)車輛特性變化后才開始工作,在對(duì)分路面制動(dòng)等情況下產(chǎn)生殘余橫擺角,車輛穩(wěn)定性效果由于滯后而降低.線控轉(zhuǎn)向主動(dòng)控制不干涉駕駛員轉(zhuǎn)向操縱,改善車輛穩(wěn)定性的控制效果優(yōu)于直接橫擺力矩控制.
駕駛模擬器試驗(yàn)驗(yàn)證了基于橫擺角速度和側(cè)向加速度綜合狀態(tài)反饋的動(dòng)態(tài)校正穩(wěn)定性控制算法實(shí)現(xiàn)在車輛移線等工況時(shí)控制車輛橫擺角速度和側(cè)向加速度,降低其幅值,縮短響應(yīng)時(shí)間,跟蹤理想路徑,有效提高了汽車穩(wěn)定性[7].
利用非線性集合隸屬度辨識(shí)方法由提前測(cè)量的輸入/輸出數(shù)據(jù)辨識(shí)14自由度車輛模型.采用非線性模型預(yù)測(cè)控制方法,有效解決線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)非線性和輸入約束等問題.進(jìn)行開環(huán)操縱仿真(轉(zhuǎn)向盤階躍輸入,沒有駕駛員反饋),車輛質(zhì)量增加及側(cè)風(fēng)對(duì)車輛施加側(cè)向力和橫擺力矩2種情況下,車輛橫擺角速度較好地逼近橫擺角速度參考值,驗(yàn)證了集合隸屬度預(yù)測(cè)控制方法具有更好的魯棒穩(wěn)定性,提高了車輛側(cè)向穩(wěn)定性[10].
采用豐田的緊湊型電動(dòng)車輛COMS作為試驗(yàn)車輛,安裝雙搖臂型線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng),利用側(cè)向力傳感器和道路回正力矩估計(jì)器高精度估計(jì)路面狀態(tài).利用CarSim軟件仿真在低摩擦系數(shù)路面移線操縱,結(jié)果表明:基于輪胎拖距估計(jì)的轉(zhuǎn)向穩(wěn)定性控制穩(wěn)定車輛橫擺的角速度,取得魯棒的車輛穩(wěn)定性控制效果[11].
構(gòu)建線性參數(shù)變化模型,考慮了性能要求和參數(shù)不確定性,設(shè)計(jì)了基于H∞的線性參數(shù)變化控制器,包括主動(dòng)轉(zhuǎn)向和主動(dòng)制動(dòng)的綜合控制結(jié)構(gòu),跟蹤車輛路徑,防止車輛側(cè)翻[12].
利用雙軌線性化車輛模型作為參考,轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)角作為控制輸入.采用PID控制器,根據(jù)橫擺角速度目標(biāo)值與實(shí)際橫擺角速度的差值施加校正力矩,控制車輛橫擺角速度.MATLAB Simullink仿真表明車輛橫擺穩(wěn)定性較好[13].
計(jì)算最優(yōu)轉(zhuǎn)向增益、系統(tǒng)延遲時(shí)間的補(bǔ)償(包括車輛延遲和駕駛員延遲),在移線時(shí)保持操縱感覺、改善車輛穩(wěn)定性.由考慮轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)角和駕駛員力矩的雙向駕駛員模型計(jì)算的最優(yōu)轉(zhuǎn)向增益比常規(guī)轉(zhuǎn)角控制駕駛員模型計(jì)算的轉(zhuǎn)向增益略高.利用超前轉(zhuǎn)向補(bǔ)償車輛延遲時(shí)間,利用超前轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)向反饋力矩微分補(bǔ)償駕駛員延遲[14].
對(duì)于采用四輪獨(dú)立輪轂電動(dòng)機(jī)和前輪線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的線控車輛,利用轉(zhuǎn)向、獨(dú)立輪驅(qū)動(dòng)、獨(dú)立輪制動(dòng)等增強(qiáng)車輛穩(wěn)定性.一個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)生故障時(shí),余下執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用確保穩(wěn)定性.傳統(tǒng)控制器通過反饋控制方法,駕駛員不能精確感受到輪胎回正力矩.豐田緊湊型電動(dòng)車輛COMS實(shí)車試驗(yàn)驗(yàn)證了利用干擾觀測(cè)器設(shè)計(jì)的雙向控制器可滿足轉(zhuǎn)向盤力反饋、改善操縱性、控制穩(wěn)定性等[15].
2.1.3 四輪線控轉(zhuǎn)向控制
四輪轉(zhuǎn)向控制可提高側(cè)向性能,避免不期望的車輛運(yùn)動(dòng).對(duì)前、后輪齒輪齒條型線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)建立數(shù)學(xué)模型,建立了線性、非線性控制器,驗(yàn)證了正弦、脈沖等轉(zhuǎn)向操縱下四輪轉(zhuǎn)向控制的效果[16].
大部分四輪轉(zhuǎn)向車輛的控制器基于車輛縱向車速不變的假設(shè).縱向車速變化時(shí),縱向動(dòng)力學(xué)、側(cè)向動(dòng)力學(xué)、橫擺動(dòng)力學(xué)耦合.文獻(xiàn)[17]同時(shí)控制車輛縱向運(yùn)動(dòng)、側(cè)向運(yùn)動(dòng)、橫擺運(yùn)動(dòng).輪胎驅(qū)動(dòng)力/制動(dòng)力對(duì)車輛側(cè)向運(yùn)動(dòng)和橫擺運(yùn)動(dòng)的影響包括在控制律中.為解決車輛參數(shù)不確定性的影響,引入了動(dòng)態(tài)調(diào)整邊界層厚度的變結(jié)構(gòu)控制器,相比較基于假定縱向車速恒定的動(dòng)力學(xué)模型,僅采用側(cè)向車速和橫擺角速度為系統(tǒng)狀態(tài)的控制器具有更好的魯棒性.
對(duì)于采用4個(gè)獨(dú)立電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的車輛利用控制分配算法把虛擬控制變量分配給可用執(zhí)行機(jī)構(gòu).實(shí)際執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)力學(xué)近似分析在線性和非線性駕駛區(qū)域的不同類型運(yùn)動(dòng)控制器的性能.車輛狀態(tài)觀測(cè)器包括牽引力觀測(cè)器和Kalman濾波器[18].
分析了四輪轉(zhuǎn)向車輛轉(zhuǎn)向理想狀態(tài),進(jìn)行了前、后輪轉(zhuǎn)角最優(yōu)跟隨模型跟蹤控制.開環(huán)仿真表明:在線性操縱區(qū)域內(nèi),基于最優(yōu)控制的主動(dòng)四輪轉(zhuǎn)向汽車實(shí)現(xiàn)了零汽車質(zhì)心側(cè)偏角與跟蹤期望橫擺角速度的控制目標(biāo)[19].
前輪采用預(yù)設(shè)傳動(dòng)比控制方法,后輪采用前輪轉(zhuǎn)角前饋與橫擺角速度反饋相結(jié)合的控制策略,實(shí)現(xiàn)4個(gè)車輪在轉(zhuǎn)向時(shí)純滾動(dòng)[20].
2.1.4 車輛路徑跟蹤控制
利用簡(jiǎn)化的車輛參考模型設(shè)計(jì)連續(xù)時(shí)變非線性跟蹤控制器,利用Lyapunov方法進(jìn)行的穩(wěn)定性分析表明車輛的位置和方位誤差全局逼近0,代表性的J形轉(zhuǎn)向工況數(shù)值仿真表明車輛路徑能夠跟蹤給定的參考路徑[21].
轉(zhuǎn)向電動(dòng)機(jī)是實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向控制的動(dòng)力源,對(duì)轉(zhuǎn)向電動(dòng)機(jī)的控制決定了轉(zhuǎn)向控制效果.設(shè)計(jì)高性能永磁轉(zhuǎn)向電動(dòng)機(jī)的位置控制算法,Luenberger觀測(cè)器估計(jì)的輪胎回正力矩前饋補(bǔ)償降低穩(wěn)態(tài)位置誤差.不同車速下的Bode頻域響應(yīng)和時(shí)間特性表明轉(zhuǎn)向電動(dòng)機(jī)位置控制精確穩(wěn)定[22].
直流電動(dòng)機(jī)控制采用模糊自整定PID參數(shù)控制,應(yīng)用模糊集合理論建立比例系數(shù)、積分系數(shù)、微分系數(shù)同偏差和偏差變化率間的二元連續(xù)函數(shù)關(guān)系,在線自整定3個(gè)參數(shù),改善轉(zhuǎn)向控制動(dòng)態(tài)效果和魯棒性[3].
離線仿真和硬件在環(huán)試驗(yàn)測(cè)試表明:轉(zhuǎn)向電動(dòng)機(jī)采用PID控制算法簡(jiǎn)單,可靠性好,基本滿足轉(zhuǎn)向電動(dòng)機(jī)控制要求;采用最少拍無波紋隨動(dòng)控制時(shí)轉(zhuǎn)向電動(dòng)機(jī)跟隨性能更好,響應(yīng)更快[23].
ECU檢測(cè)永磁同步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子位置角、定子三相電流和當(dāng)前車速等信號(hào),產(chǎn)生目標(biāo)電流,實(shí)現(xiàn)對(duì)永磁同步電動(dòng)機(jī)的按磁場(chǎng)定向控制[24].
根據(jù)自動(dòng)控制理論,線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)轉(zhuǎn)向控制方法主要包括經(jīng)典控制方法、魯棒控制方法、滑??刂品椒ê椭悄芸刂品椒ǖ?
經(jīng)典控制方法包括PID控制和狀態(tài)反饋控制方法等.PID控制將汽車?yán)硐霗M擺角速度與實(shí)際橫擺角速度的差值作為控制偏差,對(duì)前輪轉(zhuǎn)角進(jìn)行修正.高速時(shí),汽車也能很好地完成雙移線試驗(yàn),汽車行駛軌跡與理想路徑也保持了很好的一致性,說明了PID控制算法的有效性[25].
利用分叉圖揭示了參數(shù)值變動(dòng)時(shí)的復(fù)雜非線性特性.估計(jì)最大的Lyapunov指數(shù)以辨識(shí)周期運(yùn)動(dòng)和混沌運(yùn)動(dòng).提出了控制混沌轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)反饋控制方法,防止駕駛員的危險(xiǎn)車輛轉(zhuǎn)向行為,實(shí)現(xiàn)車輛穩(wěn)定轉(zhuǎn)向[26].
應(yīng)用非對(duì)角、多輸入多輸出定量反饋理論控制器設(shè)計(jì)方法控制四輪轉(zhuǎn)向車輛的側(cè)向和橫擺運(yùn)動(dòng),跟蹤在線由駕駛員的轉(zhuǎn)向盤輸入獲得的正常駕駛工況下的側(cè)偏角和橫擺角速度目標(biāo)值.采用Daimler Chrysler Research開發(fā)的復(fù)雜非線性仿真環(huán)境對(duì)Mercedes S Class車仿真,結(jié)果表明:抵制外界干擾,獲得滿意的側(cè)向動(dòng)力性[27].
通過橫擺角速度和前輪轉(zhuǎn)向角度反饋,橫擺角速度反饋系數(shù)隨車速變化保證橫擺穩(wěn)定性,實(shí)現(xiàn)車輛側(cè)向和橫擺運(yùn)動(dòng)解耦、橫擺阻尼.根據(jù)Visteon車輛動(dòng)力性測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),安裝Visteon線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的奧迪A6實(shí)車進(jìn)行積雪路面單移線試驗(yàn),驗(yàn)證了隨車速調(diào)整反饋增益以在車輛側(cè)向和橫擺運(yùn)動(dòng)解耦、橫擺阻尼二者之間權(quán)衡,提供期望的橫擺阻尼,而保持側(cè)向和橫擺運(yùn)動(dòng)解耦[28].
建立了商用車的雙輪單軌模型,考慮車輛側(cè)傾動(dòng)力學(xué)、重心高度的影響.反饋控制系統(tǒng)的目標(biāo)是基于車輛轉(zhuǎn)向的魯棒單邊解耦降低外部橫擺干擾,將橫擺角速度積分反饋到前輪轉(zhuǎn)向角度獲得魯棒解耦;通過主動(dòng)轉(zhuǎn)向避免側(cè)翻,將側(cè)翻速度反饋到車輪轉(zhuǎn)向角度,引入緊急轉(zhuǎn)向反饋控制系統(tǒng)限制轉(zhuǎn)向角度[29].
針對(duì)很多駕駛工況中由于未建模的高頻動(dòng)力學(xué)特性、參數(shù)變化等影響引起模型不確定性的問題,魯棒控制的目標(biāo)是在模型不精確和存在其他變化因素的條件下,使控制系統(tǒng)仍保持魯棒穩(wěn)定性和魯棒性.
針對(duì)裝有線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的輪轂電動(dòng)機(jī)電動(dòng)汽車采用基于前輪主動(dòng)轉(zhuǎn)向控制的魯棒橫擺穩(wěn)定性控制,包括內(nèi)環(huán)控制器(轉(zhuǎn)向角度-干擾觀測(cè)器)通過補(bǔ)償轉(zhuǎn)向角度輸入而抵抗轉(zhuǎn)向干擾輸入和外環(huán)跟蹤控制器.CaSim軟件仿真驗(yàn)證了轉(zhuǎn)向盤階躍輸入工況施加橫擺干擾的控制效果,并自行開發(fā)了輪轂驅(qū)動(dòng)電動(dòng)汽車,實(shí)車試驗(yàn)驗(yàn)證了在輪胎線性區(qū)域增強(qiáng)了車輛橫擺穩(wěn)定性[30].
滑??刂葡到y(tǒng)的結(jié)構(gòu)在動(dòng)態(tài)過程中,根據(jù)系統(tǒng)當(dāng)前狀態(tài)不斷變化.滑動(dòng)模態(tài)與對(duì)象參數(shù)和擾動(dòng)無關(guān),快速響應(yīng)、對(duì)參數(shù)變化和擾動(dòng)不靈敏,無須系統(tǒng)在線辨識(shí),物理實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單.
設(shè)計(jì)非線性自適應(yīng)滑??刂茖?duì)系統(tǒng)不確定性不敏感,提供了自適應(yīng)滑動(dòng)增益不需精確確定不確定性的邊界.利用簡(jiǎn)單的自適應(yīng)算法計(jì)算滑動(dòng)增益值,不需要過多計(jì)算負(fù)荷.改善操縱性需要精確的狀態(tài)估計(jì)、較好控制轉(zhuǎn)向輸入,二階滑模觀測(cè)器精確估計(jì)縱向車速和側(cè)向車速,傳感器測(cè)量駕駛員轉(zhuǎn)向角度和橫擺角速度.基于Lyapunov理論進(jìn)行了完整的穩(wěn)定性分析保證閉環(huán)穩(wěn)定性.仿真結(jié)果表明改善了車輛操縱性、輪胎側(cè)偏剛度不確定性引起的振動(dòng)[31].
建立滑??刂浦鲃?dòng)前輪轉(zhuǎn)向算法,9自由度汽車模型仿真試驗(yàn)表明:飽和函數(shù)滑??刂频钠嚤确?hào)函數(shù)滑模控制汽車先達(dá)到穩(wěn)態(tài),更加穩(wěn)定,不會(huì)產(chǎn)生顫振現(xiàn)象[5].
考慮到所建立模型的非線性,利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型參考自適應(yīng)控制方法解決轉(zhuǎn)向系統(tǒng)建模困難和復(fù)雜性[32].試驗(yàn)臺(tái)架結(jié)果表明神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制自適應(yīng)補(bǔ)償器較好地補(bǔ)償系統(tǒng)非線性[33].
設(shè)計(jì)基于模型匹配策略的多環(huán)控制架構(gòu),使轉(zhuǎn)向盤路感反饋和轉(zhuǎn)向執(zhí)行兩個(gè)子系統(tǒng)同步.進(jìn)行模型匹配控制,主動(dòng)觀測(cè)器擴(kuò)展到多輸入多輸出系統(tǒng).提出的隨機(jī)策略保證在遇到側(cè)風(fēng)等干擾時(shí)系統(tǒng)性能很好[34].
基于分?jǐn)?shù)微積分理論的分?jǐn)?shù)階PIλDμ控制策略保證線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)在要求的頻域范圍具有魯棒性.優(yōu)化PIλDμ控制器的5個(gè)設(shè)計(jì)參數(shù),用Oustaloup算法進(jìn)行仿真驗(yàn)證,有效提高轉(zhuǎn)向系統(tǒng)性能的魯棒性[35].考慮到系統(tǒng)性能受到參數(shù)不確定性、未建模動(dòng)態(tài)及前輪回正力矩的影響,討論了微、積分階次及擬合階次對(duì)控制系統(tǒng)的影響[36].
線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)轉(zhuǎn)向控制試驗(yàn)包括硬件在環(huán)回路仿真試驗(yàn)和實(shí)車試驗(yàn).采用硬件在環(huán)回路仿真進(jìn)行ECU等的測(cè)試,重復(fù)性好,較靈活,縮短開發(fā)進(jìn)程.利用NI公司的LabVIEW軟件和CompactRIO硬件搭建線控轉(zhuǎn)向硬件在環(huán)試驗(yàn)臺(tái),進(jìn)行轉(zhuǎn)向執(zhí)行機(jī)構(gòu)系統(tǒng)模型辨識(shí).轉(zhuǎn)向電動(dòng)機(jī)控制采用PWM驅(qū)動(dòng)電路,功耗低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高.為線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)硬件開發(fā)和算法研究奠定了基礎(chǔ)[23].
進(jìn)行線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)試驗(yàn)臺(tái)控制單元的硬件、軟件設(shè)計(jì),Keil與Proteus軟件聯(lián)合仿真驗(yàn)證了硬件及軟件設(shè)計(jì)合理性[21].應(yīng)用Visual C++6.0 串行通信控件MSComm,設(shè)計(jì)線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的人機(jī)交互界面.傳感器采集信號(hào)通過A/D轉(zhuǎn)換后,實(shí)時(shí)輸入到人機(jī)界面,便于對(duì)系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行控制[37].
目前,線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)轉(zhuǎn)向控制的實(shí)車試驗(yàn)還較少,轉(zhuǎn)向控制的效果、可靠性、容錯(cuò)能力等需要更多的實(shí)車試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證.
線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)轉(zhuǎn)向控制具有較好的應(yīng)用前景.電動(dòng)汽車的發(fā)展為線控技術(shù)提供了良好的平臺(tái),電動(dòng)汽車、智能汽車等比較適合安裝線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng).目前,由于電動(dòng)機(jī)功率、車載電壓體制等的制約,線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)主要應(yīng)用在微小型車輛上.另外,在農(nóng)用車輛、工程車輛等也有小規(guī)模應(yīng)用.車載電壓實(shí)現(xiàn)42 V電壓體制后,線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)將應(yīng)用在更多的中型、大型車輛上.
線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)轉(zhuǎn)向控制技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì):①進(jìn)一步優(yōu)化轉(zhuǎn)向控制算法,進(jìn)行全面的實(shí)車試驗(yàn),提高轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的性能,降低成本;②線控轉(zhuǎn)向控制與電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向技術(shù)集成,提高轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的可靠性與容錯(cuò)能力;③實(shí)現(xiàn)電動(dòng)汽車線控底盤集成一體化控制,線控轉(zhuǎn)向、線控制動(dòng)和線控驅(qū)動(dòng)等集成控制,大大提高汽車綜合性能[38].
1)汽車線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是一種結(jié)構(gòu)先進(jìn)的機(jī)電一體化裝置,通過對(duì)電動(dòng)機(jī)的控制可實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)向輪的主動(dòng)控制.
2)通過優(yōu)化轉(zhuǎn)向控制算法,實(shí)現(xiàn)智能駕駛,提高車輛操縱穩(wěn)定性,降低駕駛員操縱負(fù)擔(dān),這是面向電動(dòng)汽車平臺(tái)的下一代轉(zhuǎn)向系統(tǒng).
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