郭立勝 王 宏
GUO Li-sheng Wang Hong(徐州工程學(xué)院,江蘇 徐州221008)
(Xuzhou Institute of Technology,Xuzhou Jiangsu 221008,China)
SBR(Sequencing Batch Reactor)是序批式活性污泥法的簡稱,是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術(shù)。早期SBR 法由于進(jìn)、出水切換復(fù)雜,變水位出水、供氣系統(tǒng)易堵塞及設(shè)備等方面的原因,限制了其應(yīng)用和發(fā)展。但自1980 年美國印第安納州Culver 城建成世界第一個SBR 工藝的污水處理廠以后,由于其良好的運行效率及處理效果,SBR 工藝很快就引起各國污水處理者的重視。尤其近年來計算機(jī)在曝氣、污泥回流的控制應(yīng)用與溶解氧測定儀、氧化還原電位計、水位計等先進(jìn)監(jiān)控產(chǎn)品的出現(xiàn),使得初期的SBR 反應(yīng)器間歇運行的復(fù)雜操作問題得以解決。無堵塞曝氣設(shè)備的開發(fā),使得SBR 工藝重新獲得了應(yīng)用。
SBR 工藝具有工藝簡單、所需費用較低等特點。采用該工藝處理城鎮(zhèn)污水時,比普通的活性污泥法節(jié)省基建費用投資約30%。而且該工藝布置緊湊,節(jié)省占地面積。此外,其理想的推流過程使生化反應(yīng)推動力大,效率也高;運行方式較靈活,脫氮除磷效果好,可防止污泥膨脹,且耐沖擊負(fù)荷。
SBR 工藝設(shè)備由曝氣裝置、上清液排出裝置(潷水器),以及其他腐蝕設(shè)備組成的反應(yīng)器。與傳統(tǒng)污水處理工藝不同,SBR 技術(shù)采用時間分割的操作方式替代空間分割的操作方式,非穩(wěn)定生化反應(yīng)替代穩(wěn)態(tài)生化反應(yīng),靜置理想沉淀替代傳統(tǒng)的動態(tài)沉淀。它的主要特征是在運行上的有序和間歇操作。
SBR 法去除有機(jī)物的機(jī)理,與傳統(tǒng)的活性污泥法相同,是在反應(yīng)器內(nèi)預(yù)先培養(yǎng)馴化一定量的活性微生物(活性污泥),當(dāng)廢水進(jìn)入反應(yīng)器與活性污泥混合接觸并有氧存在時,微生物利用水中的有機(jī)物進(jìn)行新陳代謝,將有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為CO2、H2O 等無機(jī)物,同時,微生物增殖,最后將微生物細(xì)胞物質(zhì)(活性污泥)與水分離,污水得到處理。
該工藝被稱為序批間歇式,它有兩個含義:一是,其運行操作在空間上按序排列,是間歇的;二是,SBR 的運行操作在時間上也是按序進(jìn)行,并且也是間歇的。
SBR 反應(yīng)池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一體,無污泥回流系統(tǒng)。操作模式由進(jìn)水——反應(yīng)——沉淀——排水——閑置5個程序組成,一個周期均在一個設(shè)有曝氣和攪拌裝置的反應(yīng)器內(nèi)依次完成進(jìn)水、生化反應(yīng)、泥水沉淀分離、排出上清液和閑置等基本過程,這種操作周而復(fù)始進(jìn)行,以達(dá)到不斷進(jìn)行污水處理的目的。
SBR 污水處理實驗裝置主要由鋼化玻璃主體、進(jìn)出水系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)、排水系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。采用12 毫米厚鋼化玻璃為外圍結(jié)構(gòu),堅固耐用,長度1200mm,寬度500mm,高度900mm(有效高度790mm),設(shè)備總?cè)莘e440L。其裝置實物圖和PLC 實物控制圖分別見圖1、圖2 所示。進(jìn)出水系統(tǒng)由水泵、流量計、電磁閥及管路構(gòu)成。排水系統(tǒng)電磁閥及虹吸式潷水器構(gòu)成。曝氣系統(tǒng)則由空氣壓縮機(jī)、氣體流量計、空氣擴(kuò)散器及管路構(gòu)成。此三系統(tǒng)均由時間控制器進(jìn)行自動控制。PLC 控制器具有開關(guān)作用,可對進(jìn)水、排水、曝氣、攪拌等分別進(jìn)行控制。根據(jù)研究目的和實驗條件,可對PLC 控制程序進(jìn)行設(shè)置,從而確定周期內(nèi)不同階段的時間。
圖1 裝置實物圖
圖2 PLC 控制實物圖
SBR 法交替好氧/缺氧生物脫氮工藝,其特征在于:在SBR 反應(yīng)器中好氧-缺氧、好氧-缺氧交替運行,去除廢水中有機(jī)物和含氮化合物。操作工序如下:
進(jìn)水工序,首先待處理廢水在控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)下進(jìn)入SBR 反應(yīng)器,使沉淀在反應(yīng)池底部的活性污泥沸騰起來,與原水充分混合,當(dāng)反應(yīng)器被注滿或到達(dá)指定液位后停止注水,進(jìn)入曝氣工序。
曝氣工序,打開空壓機(jī)進(jìn)行曝氣,由空壓機(jī)提供的壓縮空氣由進(jìn)氣管進(jìn)入曝氣盤,以微小氣泡的形式向活性污泥混合液高效供氧,并且使污水和活性污泥充分接觸,目的在于利用活性污泥中的微生物對有機(jī)污染物進(jìn)行降解和完成含氮化合物的短程硝化作用。
攪拌工序,進(jìn)入缺氧反硝化階段,控制系統(tǒng)關(guān)閉空壓機(jī),開啟攪拌電機(jī),使在曝氣階段產(chǎn)生的亞硝酸鹽氮經(jīng)反硝化菌作用轉(zhuǎn)化為氮氣,實現(xiàn)對總氮的去除。
沉淀工序,靜止沉淀階段開始,由控制系統(tǒng)控制沉淀時間。
排水工序,沉淀工序結(jié)束后,排水工序啟動??刂葡到y(tǒng)啟動排水電磁閥,開始排水。
閑置工序,排水結(jié)束到下一個周期開始定義為閑置期。閑置期的時間長短不固定,根據(jù)實際污水水質(zhì)和水量調(diào)整。
整個系統(tǒng)由實時過程控制系統(tǒng)控制順次重復(fù)進(jìn)水、曝氣、攪拌、沉淀、排水和閑置六個工序,使整個系統(tǒng)始終處于好氧、缺氧、厭氧交替的狀態(tài),間歇進(jìn)水和出水。
具體操作步驟:
1)開啟控制柜,控制柜給信號到水泵,水泵將原水送入反應(yīng)器,直到達(dá)到所要求的最高水位。
2)水泵關(guān)閉,氣閥打開,空壓機(jī)的壓縮空氣進(jìn)入反應(yīng)器,開始曝氣,此即反應(yīng)階段。
3)經(jīng)過一段時間的曝氣后,控制柜控制空壓機(jī)關(guān)閉,攪拌機(jī)開始工作,開始攪拌。
4)控制柜關(guān)閉攪拌機(jī),開始沉淀。
5)沉淀結(jié)束,開啟電磁閥,開始排水至最低水位。
6)排水完畢,待進(jìn)水。
至此SBR 工藝的一個運行周期結(jié)束,進(jìn)入下一周期的準(zhǔn)備狀態(tài)。
今后要在三方面繼續(xù)進(jìn)行研究:
1)對其控制方法的研究改進(jìn),采用DO、ORP、PH 等參數(shù)作為控制條件對過程進(jìn)行控制的方法。
2)根據(jù)污水處理過程需要,對其結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化,對出水裝置(潷水器)進(jìn)行研究。
3)購買高性能的水泵、氣泵以及現(xiàn)場檢測儀器,提高自控水平,同時對外觀加以改進(jìn),提高整體性,使其更加緊湊。
SBR 污水處理實驗裝置可用于生活污水或有機(jī)工業(yè)廢水好氧/厭氧生物處理相關(guān)的科學(xué)研究,進(jìn)行COD 氧化、脫氮除磷實驗,也可用于SBR 污水處理過程工藝參數(shù)的確定。
SBR 污水處理實驗裝置的設(shè)計制作,培養(yǎng)了學(xué)生的動手能力,拓展了學(xué)生視野、激發(fā)了學(xué)生學(xué)科興趣和綜合科學(xué)素養(yǎng)和創(chuàng)新思維。實驗裝置既可服務(wù)于本科水處理工程課程和實踐教學(xué),還可為學(xué)生提供一套設(shè)計性、綜合性的實驗平臺,并為師生提供污水處理相關(guān)創(chuàng)新性實驗和科學(xué)研究的平臺。
由于我們是第一次制作實驗裝置,從入手開始就遇到了很多困難,中間也遇到了很多挫折。雖然裝置完成已經(jīng)試運行,我們也針對生活污水做了一些實驗,但還是有很多不完善的地方,也有很多后續(xù)工作要做。感謝我的指導(dǎo)老師給予的幫助,感謝我的同學(xué)們給予的幫助!S
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