蔡 詩 李 娜 陳 曦 蔣珍華 夏宇棟 吳亦農(nóng)
(1上海理工大學(xué)能源與動力工程學(xué)院 上海 200093)
(2中國科學(xué)院上海技術(shù)物理研究所 上海 200083)
分置式斯特林制冷機(jī)可以有效地削弱壓縮機(jī)振動對冷頭安裝和使用的影響。相比牛津型,氣動斯特林的膨脹機(jī)不使用電機(jī)輔助驅(qū)動排出器,可以使整機(jī)質(zhì)量和體積減小,并有效降低能耗。目前,氣動斯特林制冷機(jī)以其特有的優(yōu)勢被應(yīng)用于軍事、國防、空間探測、商業(yè)等領(lǐng)域。從事氣動斯特林制冷機(jī)研發(fā)的單位主要有以色列 RICOR[1-2]、法國 Thales[3-4]、美國Sunpower[5-6]和德國AIM公司等。氣動斯特林制冷機(jī)雖然結(jié)構(gòu)簡單,但也正因?yàn)槠潋?qū)動力為排出器兩端壓差所構(gòu)成的氣動力,排出器的相位只能被動調(diào)節(jié);同時(shí),排出器受力直接影響排出器的運(yùn)動,而排出器的運(yùn)動直接決定了制冷機(jī)的性能。因而非常有必要對氣動斯特林制冷機(jī)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行全面的研究。
本文對一臺無背壓腔的氣動斯特林制冷機(jī)進(jìn)行理論研究,并與實(shí)驗(yàn)結(jié)果比對,闡述了阻尼、剛度對于制冷機(jī)的制冷量、排出器運(yùn)動以及膨脹機(jī)性能的影響規(guī)律。
以一臺無背壓腔式氣動斯特林制冷機(jī)為例,進(jìn)行動力學(xué)分析,排出器受力如圖1所示。
圖1 膨脹機(jī)受力分析圖Fig.1 Schematic diagram of forces for expander
式中:m為排出器質(zhì)量,kg;c為阻尼,(N˙s)/m;K為彈簧剛度,N/m;Ac和Ae分別為排出器室溫腔側(cè)和膨脹腔側(cè)截面積,m2;P為壓力,Pa;Fgas為氣動力,N;x為位移,m;˙x為速度,m/s;¨x為加速度,m/s2。
由于壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓力波經(jīng)過蓄冷器后有一定的滯后,所以令膨脹腔的壓力波滯后室溫腔壓力波的相位為θ。室溫腔壓力波:Pc=P0+Pcmsin(ωt+θ),膨脹腔壓力波:Pe=P0+Pemsinωt。故:
若忽略壓力波流經(jīng)蓄冷器后改變的相位θ,考慮排出器兩端截面積差,由式(1)—(3)可得:
求解該二階常系數(shù)非其次線性微分方程的特解即可得到排出器位移表達(dá)式。
由式(5)可知,排出器位移與作用于其兩端的截面大小有關(guān)。相同條件下,Ac越大,排出器的位移波幅值越大。相同Ac下,Ae增大,排出器的位移波幅值越小。
常數(shù)項(xiàng)表示,由于截面積差的存在,使排出器位移波幅值有一定量的偏置。對于本制冷機(jī)而言,當(dāng)Ac-Ae>0時(shí),排出器向冷端偏置,即正偏置,則膨脹腔體積減小。若正偏置量較小,由于膨脹腔存在一定空體積,制冷機(jī)性能會隨正偏置的存在變好;若正偏置量較大,則膨脹腔的體積過小,相當(dāng)于排出器有用行程減小,制冷機(jī)性能會隨正偏置的存在變差。
若忽略排出器兩端截面的面積差,則:
式中:ω為角頻率,rad/s;t為時(shí)間,s;Pcm和Pem分別為室溫腔側(cè)和膨脹腔側(cè)的壓力波幅值;ΔPm為流經(jīng)蓄冷器前后壓力波的壓差幅值,反映了壓力波經(jīng)過蓄冷器后衰減的大小,與蓄冷器的阻力特性相關(guān)。因而,蓄冷器的阻力特性直接影響排出器所受氣動力的大小,從而影響制冷機(jī)的性能。
由式(1)、(2)、(6)可得:
排出器的往復(fù)運(yùn)動為持續(xù)簡諧激勵(lì)下的強(qiáng)迫振動。簡諧激勵(lì)下系統(tǒng)的響應(yīng)由初始條件引起的自由振動、伴隨強(qiáng)迫振動發(fā)生的自由振動和等幅穩(wěn)態(tài)強(qiáng)迫振動3部分組成。由于存在阻尼,自由振動屬于衰減的瞬態(tài)振動;而穩(wěn)態(tài)強(qiáng)迫振動即穩(wěn)態(tài)響應(yīng),是與激勵(lì)同頻率、共同存在的簡諧振動[7]。所以求解該二階常系數(shù)非其次線性微分方程的特解即可得到排出器位移表達(dá)式。
式中:xm為位移波幅值,φ為排出器位移波領(lǐng)先壓力波的相位。由該表達(dá)式可知,位移幅值與截面積、壓差幅值成正比;剛度越大,阻尼越大,排出器位移幅值越小;動子質(zhì)量也影響排出器位移幅值。
根據(jù)式(1)、(2)可以得到慣性項(xiàng)m¨x較小或較大時(shí)排出器受力的矢量圖,如圖2所示。
圖2 排出器受力矢量圖Fig.2 Vector force diagram of displacer
排出器所受的氣動力一部分抵消了阻尼力,即
Fgsa-use=c˙x;另一部分相當(dāng)于氣體彈簧Fgas-spring=-Kgasx。當(dāng)慣性項(xiàng)較小時(shí),氣體彈簧削弱了機(jī)械彈簧的剛度,如圖2a;當(dāng)慣性項(xiàng)較大時(shí),氣體彈簧加強(qiáng)了機(jī)械彈簧的剛度,如圖2b。故等效彈簧剛度[8-9]為:
式中:Kmec、Kgas分別為機(jī)械彈簧剛度、氣體彈簧剛度,N/m。
對于回?zé)崾街评錂C(jī)[10]有:
理論制冷量:
式中:τ為排出器往復(fù)運(yùn)動的周期,s;f為頻率,Hz。
綜上所述,壓力波、排出器作用面積、剛度與阻尼直接影響氣動斯特林制冷機(jī)的性能,本文主要研究彈簧剛度、膨脹機(jī)阻尼對制冷機(jī)性能的影響。
若僅對阻尼進(jìn)行估算,則壓縮機(jī)阻尼系數(shù)取ξc=0.09,膨脹機(jī)阻尼系數(shù)取 ξe=0.1ˉ0.2[11]。阻尼系數(shù)可通過衰減法進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測量。
式中:cc為臨界阻尼,(N˙s)/m;ξ為阻尼系數(shù);D為阻尼,(N˙s)/m。
阻尼在制冷機(jī)中起到能量耗散的作用,它將一部分氣動力所做的功以熱的形式耗散,因此阻尼增大必然會減少制冷量的產(chǎn)生,從而降低制冷機(jī)的性能。阻尼大小與氣體熱物理性質(zhì)、機(jī)械裝配和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等相關(guān)[12]。通過Q-test試驗(yàn)可測得斯特林制冷機(jī)在真空下的阻尼,即機(jī)械阻尼。本文對一臺2 W@80 K氣動斯特林制冷機(jī)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究,通過式(13)和式(14),可估算該款制冷機(jī)的膨脹機(jī)阻尼 De=1.8(N˙s)/m。
壓縮機(jī)阻尼僅對制冷機(jī)功耗有影響,而膨脹機(jī)阻尼主要影響制冷機(jī)產(chǎn)生的冷量,對制冷機(jī)功耗有較小的影響。如圖3所示,當(dāng)增大壓縮機(jī)輸入功時(shí),制冷量增大。由于受到蓄冷器換熱能力的限制,冷指的COP并不是單調(diào)遞增,而是不斷增長到某一程度后緩慢趨向于某一值或下降呈拋物線。在模擬中,考慮了絲網(wǎng)的換熱損失、軸向?qū)釗p失以及穿梭損失,模擬所得的COP曲線與實(shí)驗(yàn)結(jié)果吻合度很高。
圖3 不同膨脹機(jī)阻尼下,膨脹機(jī)COP隨制冷量的變化Fig.3 COP of expander versus cooling power at different damping of expander
阻尼還包括間隙密封的氣體阻尼等。當(dāng)膨脹機(jī)在制冷后,氦氣粘度的變化導(dǎo)致排出器的氣體阻尼變化[13];當(dāng)膨脹機(jī)的行程變大,膨脹腔內(nèi)的阻尼也會變大,而并不是一個(gè)定值。在模擬中,將膨脹機(jī)的阻尼視為定值,忽略了阻尼變化對制冷機(jī)性能產(chǎn)生的影響。從圖3中可以看到,膨脹機(jī)阻尼取 De=1.8(N˙s)/m和De=3(N˙s)/m時(shí),膨脹機(jī)COP相差5%以內(nèi)。
如圖4,膨脹機(jī)阻尼增大,制冷量減小,壓縮機(jī)PV功減小。如圖5所示,阻尼越大,位移相位越小(即排出器位移波領(lǐng)先壓縮活塞位移波的相位),膨脹機(jī)的COP越低。
除了充氣壓力、運(yùn)行頻率,剛度是氣動斯特林制冷機(jī)的又一可調(diào)參數(shù)。剛度直接影響了排出器的位移相位,從而影響了制冷機(jī)的性能。因此,確定制冷機(jī)某一工況下的最優(yōu)剛度是很有必要的。本文所研究的氣動斯特林制冷機(jī)采用柱彈簧,而柱彈簧的安裝長度直接決定了剛度的大小。
圖4 制冷量與壓縮機(jī)PV功隨膨脹機(jī)阻尼的變化Fig.4 Cooling power and PV power of compressor versus damping of expander
圖5 膨脹機(jī)COP與位移相位隨膨脹機(jī)阻尼的變化Fig.5 COP of expander and phase angle for displacement versus damping of expander
從圖6中可以看到,在K為4 465和4 705 N/m時(shí),模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果的吻合度較高,模擬與實(shí)驗(yàn)的誤差在±5%以內(nèi)。
如圖7所示,彈簧剛度越大,位移相位越大。若彈簧剛度降低則膨脹機(jī)冷端位移波與壓力波的相角增大,即降低了冷端質(zhì)量流與壓力波的相角。對于斯特林制冷機(jī)而言,當(dāng)冷端的質(zhì)量流滯后壓力波30°時(shí),其制冷效率最高[14-16],所以調(diào)節(jié)彈簧剛度可以調(diào)節(jié)冷端相角,使其更接近最優(yōu)的相角。研究結(jié)果表明,在某一冷量下,存在最優(yōu)彈簧剛度,使位移相位最優(yōu),從而使膨脹機(jī)的COP最高。模擬所得的最優(yōu)剛度比實(shí)驗(yàn)值小,是因?yàn)槟M情況下的制冷機(jī)為理想工況,忽略了一部分損失,從而使得膨脹機(jī)所需的氣動力較實(shí)際小,因而最優(yōu)的剛度也較實(shí)際的小。
圖6 不同剛度下,制冷量隨膨脹機(jī)COP的變化Fig.6 COP of expander versus cooling power at different stiffness of expander
圖7 膨脹機(jī)COP及位移相位隨剛度的變化曲線Fig.7 COP of expander and phase angle of displacement versus stiffness of expander
基于經(jīng)典動力學(xué),對一臺無背壓腔氣動斯特林制冷機(jī)進(jìn)行了理論研究和實(shí)驗(yàn)研究,在忽略壓力波經(jīng)過蓄冷器的相位變化的情況下,得到排出器位移的表達(dá)式。通過建模,得到了制冷機(jī)的一系列性能參數(shù),將模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行比對,闡述了誤差因素。通過數(shù)值建模,得到了阻尼、剛度對制冷機(jī)性能的影響。研究結(jié)果表明:
(1)膨脹機(jī)阻尼越大,位移相位越小;制冷量越小,壓縮機(jī)出口PV功越小,冷指COP下降。
(2)膨脹機(jī)彈簧剛度越大,位移相位越大,存在最優(yōu)剛度,使排出器位移相位最優(yōu),從而獲得最優(yōu)COP值。
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