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      自粘性換位導(dǎo)線選型使用合理性初步總結(jié)

      2014-12-22 21:27:43胡業(yè)華侯永振
      山東工業(yè)技術(shù) 2014年16期

      胡業(yè)華,李 紅,侯永振

      (山東電力設(shè)備有限公司,濟(jì)南 250022)

      自粘性換位導(dǎo)線選型使用合理性初步總結(jié)

      胡業(yè)華,李紅,侯永振

      (山東電力設(shè)備有限公司,濟(jì)南250022)

      摘要:本文針對自粘性換位導(dǎo)線的繞制工藝合理性,在選型上的進(jìn)行了初步總結(jié)。

      關(guān)鍵詞:換位導(dǎo)線;工藝合理性;屈服強(qiáng)度;短路點

      1 前言

      自粘性換位導(dǎo)線是變壓器行業(yè)內(nèi)提升經(jīng)濟(jì)性,增強(qiáng)抗短路能力的有效手段。針對其具體選型和使用,我公司通過實際使用積累了一定經(jīng)驗 。

      2 換位導(dǎo)線的定義和作用

      換位導(dǎo)線又名CTC,它是由一定根數(shù)的漆包扁線組合成寬面相互接觸的兩列,按要求在兩列漆包扁線的上下兩面沿窄邊作同一轉(zhuǎn)向的換位,再用電工絕緣紙、繩或帶作連續(xù)繞包的繞組線,換位導(dǎo)線的最大特點是能降低變壓器的損耗,由于多股分割的導(dǎo)體加上換位,大大降低繞組的渦流損耗和環(huán)流損耗,能降低繞組熱點的溫升,使整個繞組溫度分布更為均勻,與相同根數(shù)其他繞組線相比,CTC有更高的填充率和較少外層絕緣占有率,縮小變壓器體積。

      換位導(dǎo)線的根數(shù)為(5~83)根,常用的為(7~63)根,常用漆包扁線銅導(dǎo)體的規(guī)定屈服強(qiáng)度(σ0.2)在(90~220)N/mm2

      3 我公司經(jīng)常使用的換位導(dǎo)線形式

      3.1紙絕緣自粘換位導(dǎo)線(適用于35kV及以上繞組中)

      自粘縮醛漆包扁線在變壓器廠繞成線圈后,經(jīng)加熱漆包扁線之間相互粘合,形成更具有剛性的線圈,能承受更大的彎曲應(yīng)力,這種換位導(dǎo)線由于采用半硬銅導(dǎo)體,還能把繞組線圈粘合成一體,使變壓器線圈具有更好的抗短路能力。

      3.2熱收縮網(wǎng)包自粘換位導(dǎo)線優(yōu)勢(適用于20kV及以下螺旋形式繞組中)

      在大容量變壓器中,低壓繞組匝間電壓很低,由于漆包線在變壓器油中漆膜絕緣質(zhì)量已有相當(dāng)水平,在需在部分電場強(qiáng)度較高的地方,用局部襯墊紙或其他加強(qiáng)絕緣的辦法,就可以達(dá)到絕緣的目的,這樣可以省去外絕緣紙層,縮小CTC的外形尺寸。

      改用網(wǎng)帶的方式對換位線芯進(jìn)行包扎,在二次固化時,熱收縮網(wǎng)使CTC線芯被緊緊的束縛,提高CTC抗彎強(qiáng)度。由于沒有繞包外絕緣層,所以CTC中的漆包扁線直接與變壓器油接觸,大大改善了線圈的散熱功能,可增大繞組的冷卻面,有利于縮小變壓器尺寸,減少成本。

      3.3非自粘換位導(dǎo)線

      非自粘性換位線其漆包扁線之間無自粘漆,加熱后不會形成堅固的整體??梢詼p少扁線的渦流損耗,但是由于扁線太薄,影響變壓器的抗短路能力,特別是輻向穩(wěn)定性。因此,非自粘換位導(dǎo)線不建議推廣使用。

      4 從前期生產(chǎn)中反饋的選用換位導(dǎo)線需要注意的幾個問題

      (1)換位導(dǎo)線的換位節(jié)距L選?。阂话憧刂圃?b≤L≤12b范圍內(nèi),且必須保證每繞一圈線圈n根漆包扁線至少應(yīng)換位一次,即nL≤πDmin,Dmin為線圈最小直徑。(b為漆包扁線寬邊導(dǎo)體尺寸。)若nL>πDmin,則會出現(xiàn)導(dǎo)線在繞制過程中,由于漆包扁線長度不均,應(yīng)力逐漸積累,當(dāng)?shù)揭欢ǔ潭群?,局部發(fā)生紙絕緣或網(wǎng)帶崩斷現(xiàn)象。因此,換位節(jié)距L應(yīng)控制在7b≤L≤πDmin;

      (2)換位導(dǎo)線內(nèi)漆包扁線厚度a和r角選?。河捎诿扛鶕Q位線內(nèi)的漆包扁線一直在進(jìn)行換位,其換位是通過不斷的S彎實現(xiàn),若漆包扁線厚度a過大,r過小,意味著換位時更容易剪切,且剪切角更加尖銳,容易造成漆包扁線間局部漆膜破壞從而形成短路點。另外a邊過大,由于兩側(cè)均有S彎,當(dāng)換位節(jié)距L≤7b時,線圈繞制高點疊加,對線圈輻向影響較大,影響性能。因此,一般情況下,a應(yīng)≤2.0,r應(yīng)遵從標(biāo)準(zhǔn)要求;

      (3)換位導(dǎo)線屈服強(qiáng)度的選擇:為保證繞組承受短路能力大于實際發(fā)生的瞬間短路電動力,換位導(dǎo)線屈服強(qiáng)度的選擇應(yīng)依據(jù)短路計算結(jié)果,且依據(jù)GB1094.5要求,需要對內(nèi)繞組給予1/0.6,外繞組給予1/0.9的裕度。另外,考慮繞制工藝性,建議換位導(dǎo)線屈服強(qiáng)度在200Mpa以下,若超過此值,必須進(jìn)行工藝試驗;

      (4)針對網(wǎng)包換位線,若漆包扁線根數(shù)大于55,為保證網(wǎng)包強(qiáng)度,捆扎緊實,應(yīng)加倍網(wǎng)包厚度;

      (5)針對屈服強(qiáng)度過大的導(dǎo)線,建議充分考慮其直流電阻變化對損耗的影響,有利于統(tǒng)計數(shù)據(jù),獲取最正確的雜散損耗系數(shù)。

      以上方面需要統(tǒng)籌兼顧,不能過分追求某一方面忽視其他方面。例如:

      1)a邊、b邊、n、L之間的關(guān)系,在一定程度上,a邊小,意味著b邊、n會大,從而L會大,就必須要充分核算L選取的工藝性。

      2)針對小直徑線圈φ600以下,考慮繞制工藝性(壓服因素等),不建議使用換位導(dǎo)線,若必須使用,需重點提出繞制的工藝性和電氣性能測試要求。

      5 經(jīng)驗總結(jié)

      作為技術(shù)改進(jìn)的重要內(nèi)容,自粘性換位導(dǎo)線越來越多的應(yīng)用于變壓器制造行業(yè)內(nèi)。作為變壓器制造廠家,不但要注重在計算上對變壓器性能的改善,還要逐漸積累實際使用經(jīng)驗,獲取第一手?jǐn)?shù)據(jù),使選型越來越合理,從而促進(jìn)自粘性換位導(dǎo)線的作用得到最大程度上的發(fā)揮。

      參考文獻(xiàn):

      [1]熊觀銀等.變壓器繞組制造工藝[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1998.

      [2]謝毓城.電力變壓器手冊[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2005.

      作者簡介:胡業(yè)華(1977),女,山東淄博人,高級工程師,大學(xué)本科.

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