提高數(shù)控機械加工精度的措施探討

楊昌遠,陳 波

（湖南工業(yè)職業(yè)技術學院,長沙 410007）

提高數(shù)控機械加工精度的措施探討

楊昌遠,陳 波

（湖南工業(yè)職業(yè)技術學院,長沙 410007）

在機械加工水平不斷提升的大背景下，機械加工工藝技術也開始逐步發(fā)展完善。與此同時，在應用機械加工工藝的過程之中，還存在著一些加工問題，這些問題直接影響到了零部件的加工精度，進而影響到了機械零部件的生產質量。針對這樣的情況，在本文之中，將具體的對機械加工工藝進行分析研究，對機械加工工藝之中可能影響到零部件加工的精度的影響因素進行分析總結，并在分析總結的基礎上，找尋出促進機械加工精確度提升的具體措施手段，進而有效的保證零部件加工的加工精度。

機械加工工藝；加工精度；影響

1 進行提高數(shù)控機械加工精度的措施探討研究的重要意義

截至目前為止，隨著現(xiàn)代科學技術水平的不斷提升，機械加工工藝技術已經(jīng)日趨完善，與此同時，由于在機械加工工藝技術之中蘊含了許多的數(shù)控基本原理，在進行機械加工工藝技術的應用過程之中，可以有效的提升車削加工的加工效率。除此之外，通過在生產過程之中有效的應用使用機械加工工藝技術，可以在非常大的程度上有效的提升機械加工的加工質量，并對機械加工和零部件加工的加工質量有著極大的促進作用。但是，即使機械加工工藝技術在應用的過程之中有著非常多的優(yōu)點，在實際的機械加工工藝技術的應用過程之中，還是存在著一些問題，而這些問題和機械加工過程所選擇的車削刀具的類型有著直接的關系。針對這樣的情況，在具體的機械加工加工過程之中，應當注重對影響機械加工加工所使用的刀具的各種影響因素進行探究，找出合適的刀具，有效的提升機械加工加工的加工質量，進而提升機械加工的零件的精度。

2 提高數(shù)控機械加工精度的具體措施

2.1 通過機械加工中刀具選擇來提升機械加工精度

在進行生產加工的過程之中，主要存在著兩種不同類型的機械加工刀具，根據(jù)刀具形狀的不同，所加工出來的零部件的加工質量也是存在一定的差異的。一般情況下，尖形機械加工加工刀具的刀尖部位（一般情況下，這一部分也是刀具的刀位點）主要是采用的直線形的模式，并在其側面存在著切削刃。例如，尖形機械加工加工刀具具有著大約九十度的外圓車刀以及相應的內孔車刀。在進行加工生產的過程之中，具備有著尖形的形狀特點的加工刀具在加工的過程之中，所生產的出來的零部件的輪廓形狀具有著非常重要的特點。針對這樣的情況，在采用具有著尖形外表特征的加工刀具的過程之中，所生產的出來的零部件也具有著相應的特點。另外的一種的加工的刀具類型則是具有著圓弧形的特點，在其使用的過程之中，也具備著一定的加工特點。一般情況下，圓弧形機械加工加工刀具主要是應用在車削內外表面之上，尤其是在車削刀具的連接部位，進行對圓弧形機械加工加工刀具的半徑選擇的過程之中，也要進行對圓弧半徑和切削零件的曲率半徑的比較，并充分的考慮到圓弧形機械加工加工刀具的制造難易程度因素之上。

2.2 通過機械加工中的模塊設計來提升機械加工精度

（1）要利用數(shù)控加工技術制造好數(shù)控機床的焊接鋼板纖維混凝土床身部分。具體的來說，為了滿足數(shù)控機床后續(xù)的生產加工需要，就需要數(shù)控機床的床身結構具備足夠的熱力學穩(wěn)定性和力學結構性能，這有這樣才能夠滿足數(shù)控機床生產的精度需求和生產率需求；

（2）為了有效的保證機械加工的加工精度，在進行機械加工的過程之中，一般會使用到相應的電主軸直接增加驅動刀具直接加工的生產方式，通過這樣的方式，可以有效的簡化數(shù)控機床內部的零件數(shù)量，有效的減少數(shù)控機床的零部件數(shù)目，進而有效的降低數(shù)控機床的制造成本。與此同時，通過使用電主軸技術，可以有效的減少數(shù)控機床內部的齒輪等中間的傳動環(huán)節(jié)，進而在生產的過程之中，有效的控制好機械零部件的加工精度；

（3）在進行拆卸加工的過程之中，通過對加工刀具的合理設計選擇，可以有效的實現(xiàn)在數(shù)控機床的加工過程之中，可以選擇相應的自動換刀模式，進而有效的保證可以根據(jù)數(shù)控機床的機床類型和數(shù)控機床的規(guī)格制定出滿足生產加工需要的數(shù)控機床，滿足數(shù)控機床的加工需要，并提升機械加工的加工精度；

（4）要利用數(shù)控加工技術制造好數(shù)控機床的開放式數(shù)控系統(tǒng)模塊，通過制作數(shù)控機床的開放式數(shù)控系統(tǒng)模塊，可以根據(jù)客戶的具體需要，制備出不同的控制模塊，也有利于在檢測出系統(tǒng)的故障問題之后有針對性的解決處理，并通過這樣的方式，可以有效的提升零部件的加工精度；

（5）要利用數(shù)控加工技術制造好數(shù)控機床的可拆分導軌模塊，進而有效的解決傳統(tǒng)的數(shù)控機床生產模式之中的磨損成本過高的問題，節(jié)省掉大量的資源的能源，并按照數(shù)控加工的制造思想，采用綠色制造的設計方法，采用鑲鋼一塑料導軌，在導軌上面貼塑料軟帶，下導軌面為直接導軌，提升數(shù)控機床的應用效率。

2.3 通過控制機械加工的材料來提升機械加工精確度

（1）在選擇數(shù)控機床所使用的數(shù)控加工生產材料的過程之中，要選擇具有高強度的先進的復合型材料。在選擇數(shù)控機床的防護罩和加工的導軌的材料的過程之中，盡可能的選擇梯度功能材料，按照數(shù)控機床的最佳施工結構配比進行加工設計，使得數(shù)控機床能夠充分滿足數(shù)控加工過程之中的熱力學需要和力學需要，進而在有效的保證節(jié)省施工原材料的基礎之上，有效的保證數(shù)控機床的使用性能，并有效的保證機械加工的精度；

（2）在選擇數(shù)控機床所使用的數(shù)控加工生產材料的過程之中，要盡可能的減少機床零部件材料的使用類型。具體的來說，盡可能的優(yōu)化減少數(shù)控機床所使用的數(shù)控加工材料，不僅僅可以優(yōu)化數(shù)控機床的綠色生產結構，還有利于在數(shù)控機床的生產制造過程之中，優(yōu)化數(shù)控機床各種零部件和材料的管理結構，盡可能的保證數(shù)控機床的各部分零部件都得到有效的規(guī)劃管理，進而有效的提升機械加工的準度；

3 結語

目前，在機械加工工藝的選擇過程之中，仍然存在這許多方面的影響因素決定了機械加工精度的范圍。在進行零部件加工的過程之中，要充分的考慮到這些情況對零部件加工精度的影響，從多個角度對機械零部件的加工進行考慮，尤其是在進行相應的機械零部件加工刀具和機械零部件的模塊設計過程之中涉及到的知識進行分析總結，通過優(yōu)化機械加工設計方法，來提升機械零部件的加工精度，保證機械零部件的加工質量。

課題：湖南省教育廳科學研究項目，課題名稱：復雜曲面高效精度加工關鍵技術研究，課題編號：13C219

楊昌遠（1985—），湖南懷化人，本科，助教，研究方向：機械制造及自動化。