發(fā)動機(jī)活塞連桿組的裝配

毛緒民

活塞連桿組是發(fā)動機(jī)的傳動件，它把燃燒氣體的壓力傳給曲軸，使曲軸旋轉(zhuǎn)并輸出動力?；钊B桿組主要由活塞、活塞環(huán)、活塞銷及連桿等組成。在裝配前應(yīng)徹底清洗，清除油道中的污垢，并用壓縮空氣吹凈。

1.活塞環(huán)安裝

活塞環(huán)的裝配質(zhì)量好壞對發(fā)動機(jī)工作影響很大。如果活塞環(huán)裝配不當(dāng)，會引起發(fā)動機(jī)壓縮無力，啟動困難，功率不足。同時，也會引起曲軸箱中的機(jī)油竄燒到燃燒室被燒掉，使燃燒惡化，排氣冒藍(lán)煙，機(jī)油消耗量增加。因此，正確安裝活塞環(huán)意義很大。

（1）活塞環(huán)裝配前的檢查

活塞環(huán)端隙的檢驗(yàn)：將活塞環(huán)平放于磨好的氣缸內(nèi)，用活塞頂部將活塞環(huán)推平，然后用厚薄規(guī)插入開口處進(jìn)行測量。若端隙大于規(guī)定，則應(yīng)另選一組活塞環(huán)；小于規(guī)定時，可對環(huán)口的一端加以銼削。

活塞環(huán)邊隙的檢驗(yàn)：邊隙即活塞環(huán)在環(huán)槽內(nèi)的上下間隙。檢查時，將環(huán)放在環(huán)槽內(nèi)滾動一周，環(huán)應(yīng)能自由地滾動，既不松動又無阻滯現(xiàn)象，用厚薄規(guī)測量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。邊隙過大，需重新更換；邊隙過小，可將活塞環(huán)放在平板的砂布上研磨。

活塞環(huán)的漏光度（也稱漏光間隙）檢查：是指活塞環(huán)必須與氣缸壁配合良好，以保證密封。選配活塞環(huán)（特別對不搪缸只換環(huán)的發(fā)動機(jī)）都應(yīng)進(jìn)行漏光檢查，漏光周長的多少，將直接影響發(fā)動機(jī)的技術(shù)性能（特別是初期的）和缸壁的非正常磨損。

（2）使用專用工具

活塞環(huán)材料的主要成分是鑄鐵，其缺點(diǎn)是易折斷，裝配不當(dāng)易變形，所以安裝活塞環(huán)最好使用專用工具—活塞環(huán)漲鉗。使用活塞環(huán)漲鉗還可防止裝配時拉傷活塞表面。使用時，漲鉗張口略大于活塞即可，不可過度擴(kuò)大，超過活塞過多，否則，活塞環(huán)即使不斷裂，也會因操作不當(dāng)出現(xiàn)變形。若不使用活塞環(huán)漲鉗，而用手將環(huán)一道一道地裝入，力度不易掌握，很容易造成活塞環(huán)翹曲變形。

（3）活塞環(huán)的安裝順序

活塞環(huán)的安裝順序是由下到上，即先裝油環(huán)，再裝氣環(huán)。氣環(huán)也是由下到上裝。有方向要求的活塞環(huán)不要裝錯，有“TOP”字樣或其他記號的一面朝上，不要裝反，否則將會燒機(jī)油，使柴油機(jī)煙度增大。扭轉(zhuǎn)環(huán)安裝時，內(nèi)倒角向上，外倒角向下。沒有記號的活塞環(huán)和油環(huán)裝配時不分上下。

（4）活塞環(huán)的開口方向

活塞環(huán)安裝時，應(yīng)注意使各環(huán)開口相互錯開120°，第1環(huán)的開口朝向排氣管側(cè)，油環(huán)撐簧的對口處放在油環(huán)開口的對面。

（5）活塞環(huán)裝配后的檢查

裝配后的活塞環(huán)應(yīng)用汽油或清洗劑清洗，將活塞及環(huán)的表面涂上少量機(jī)油，起到預(yù)潤滑的作用，用手轉(zhuǎn)動各環(huán)應(yīng)靈活無阻滯感。

2.活塞銷裝配

裝配活塞銷時，若感覺較緊切忌敲打，應(yīng)將活塞加熱至100～120 ℃，使活塞銷孔受熱膨脹，將活塞銷依次穿入活塞銷孔—連桿小頭銅套—活塞銷孔，用活塞銷卡簧鉗將卡簧放入槽內(nèi)。將連桿小頭在機(jī)油中加熱，在新襯套外表面涂上機(jī)油，壓入連桿小頭，襯套油孔和連桿小頭油孔要對準(zhǔn)。

常溫下，活塞銷在連桿小頭襯套孔中能輕松轉(zhuǎn)動和移動，而與銷座孔之間緊密配合，工作時才能相對運(yùn)動。在活塞銷一側(cè)座孔內(nèi)用尖嘴鉗裝上卡簧。鎖環(huán)嵌入環(huán)槽的深度應(yīng)為鎖環(huán)直徑的2/3，且貼合牢靠，鎖環(huán)與活塞銷兩端應(yīng)有間隙。

放置連桿小頭時，應(yīng)使活塞頂上的箭頭與連桿桿身上的標(biāo)記在同一方向，且朝向柴油機(jī)的前端。再裝入另一邊的卡簧。檢查卡簧與活塞銷間隙是否在0.1～0.25 mm之間。

3.活塞連桿組裝入氣缸方法與注意事項

（1）方法

①將缸套表面、活塞連桿組等清洗干凈，將1缸曲柄轉(zhuǎn)到下止點(diǎn)位置，取1缸的活塞連桿總成，在軸瓦、活塞環(huán)處加注少許機(jī)油，轉(zhuǎn)動各環(huán)使?jié)櫥瓦M(jìn)入環(huán)槽，并檢驗(yàn)各環(huán)開口是否處于規(guī)定方位。

②將連桿軸瓦裝入連桿和連桿蓋內(nèi)，注意方向和配對記號，并將軸瓦背面定位唇與連桿大頭孔切槽相對。

③用夾具收緊各環(huán)，將活塞連桿組裝入氣缸時，使活塞頂部燃燒室凹坑或箭頭對著噴油器方向，用手引導(dǎo)連桿使其對準(zhǔn)曲軸軸頸，用木棰柄將活塞推入。

（2）注意事項

①同一臺柴油機(jī)，應(yīng)裝用同一質(zhì)量組別的活塞和同一質(zhì)量組別的連桿。當(dāng)活塞損壞需要更換時，除了零件圖號要完全正確外，還應(yīng)注意活塞的質(zhì)量分組標(biāo)記，其中有A、B、C、D、E 5種。此標(biāo)記也在活塞頂部，更換時應(yīng)采用同一標(biāo)記質(zhì)量組別的活塞。

②對于裝有活塞冷卻噴嘴的機(jī)型，拆裝活塞連桿組時，不要撞擊活塞冷卻噴嘴。裝好活塞環(huán)，使各環(huán)開口錯開120°，并使開口錯開活塞銷座方向。

③在安裝連桿大頭蓋時，應(yīng)注意使連桿體與蓋的相同標(biāo)記位于同一側(cè)，并在定位面上涂上干凈機(jī)油。

④連桿螺栓擰入前，應(yīng)在螺紋部位涂上少許機(jī)油，兩只螺栓交替擰緊，當(dāng)力矩達(dá)不到規(guī)定時應(yīng)更換螺栓。

⑤活塞連桿組裝配完成后，應(yīng)檢查活塞在氣缸中是否有偏缸現(xiàn)象。如果有偏缸，說明活塞連桿組在修配中，各零件公差不符合規(guī)定，應(yīng)查明原因，妥善處理。endprint