軋線液壓管道系統(tǒng)與軋機設(shè)備基礎(chǔ)同步施工技術(shù)

朱道付，劉亦紅，王正林

（中國十七冶集團有限公司，安徽 馬鞍山 243061）

0 前 言

目前，冶金生產(chǎn)單位在年底生產(chǎn)淡季時，會對生產(chǎn)線進行產(chǎn)能或工藝的改造，以滿足下一年度生產(chǎn)產(chǎn)能和工藝的需要，而這些項目共同的特點是工期比較緊，大多數(shù)在一個月或一個半月工期，其中在軋線工藝改造過程中，液壓管道的安裝和沖洗時間需約20d，往往是制約技改工期進度的關(guān)鍵。按照目前施工的方法，會因為土建基礎(chǔ)和設(shè)備安裝不能同時進行，工期矛盾，而無法確保技改項目按期投產(chǎn)，影響了生產(chǎn)單位生產(chǎn)計劃的安排和下年度任務(wù)的安排，從而造成生產(chǎn)單位的經(jīng)濟損失。為避免上述情況的發(fā)生，施工單位在土建基礎(chǔ)完成后，在設(shè)備安裝階段投入大量的人員，加班加點組織施工，這樣雖然多數(shù)技改工程工期能趕上，但投入的勞動力資源超量，且加班加點會造成勞動人員工作效率低下，進而導(dǎo)致施工成本增加。

1 工程概況

南鋼高線粗中軋機及減定徑機組改造工程于2009年12月5日停產(chǎn)至2010年1月5日恢復(fù)生產(chǎn)，共歷時工期30d。根據(jù)工藝配置要求，需將上料平臺和粗中精軋軋機基礎(chǔ)兩側(cè)高架工作平臺和部分沖渣溝連續(xù)墻進行拆除新建，上料平臺區(qū)域設(shè)備及粗中軋區(qū)域設(shè)備全部更新改造，其中軋機由原有1臺立軋和13臺平軋機布置的工藝，改造成平－立交替軋機布置生產(chǎn)工藝，共新建18臺軋機及其配套的液壓系統(tǒng),新建軋機基礎(chǔ)混凝土工作量為18500m3，液壓管道配管1500m。

2 技術(shù)工藝

圖1 保護裝置設(shè)置示意圖

圖2 保護裝置設(shè)置3D示意圖

圖3 液壓管道敷設(shè)空間示意圖

圖4 腳手架及保護裝置設(shè)置示意圖

該工藝是在軋線液壓系統(tǒng)與軋機基礎(chǔ)同步實施時，提前安裝完畢液壓設(shè)備和策劃液壓管道敷設(shè)路徑，并根據(jù)液壓設(shè)備相關(guān)外觀尺寸，用型材做成保護裝置后，架設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)模板腳手架，并合理預(yù)留出液壓管道敷設(shè)的路線上的管道施工作業(yè)空間，支撐完善基礎(chǔ)模板，在軋機基礎(chǔ)鋼筋綁扎期間和混凝土澆筑后養(yǎng)護期間同時進行液壓管道系統(tǒng)的安裝施工，從而解決了軋機基礎(chǔ)與液壓管道系統(tǒng)安裝不能同步施工的難題，為液壓管道沖洗提供了必要時間。

圖5 保護裝置C向放大3D圖

圖6 支撐腳手架搭設(shè)示意圖

圖7 液壓配管與基礎(chǔ)同步施工示意圖

3 操作要點

3.1 安裝就位液壓設(shè)備并設(shè)置保護裝置

按圖1、圖2：根據(jù)施工圖紙分別就位液壓油站和液壓閥臺，并結(jié)合液壓油站和液壓閥臺的外形尺寸，分別制造出保護裝置（一）和保護裝置（二）。

3.2 根據(jù)圖紙設(shè)置液壓管道敷設(shè)路線

圖8 液壓配管與基礎(chǔ)同步施工3D示意圖

圖9 液壓配管與基礎(chǔ)同步施工示意圖

按圖3：根據(jù)就位的液壓油站和液壓閥臺再結(jié)合液壓管道最終接口的設(shè)備布置尺寸，設(shè)置液壓管道敷設(shè)時的路徑和液壓管道敷設(shè)時的縱橫向及標(biāo)高的三維尺寸和所需施工的空間。

3.3 制作保護裝置并設(shè)置到位

按圖4、圖5：分別根據(jù)被保護的液壓設(shè)備設(shè)置保護裝置（一）、（二）的保護面積，結(jié)合腳手架立桿的軋機基礎(chǔ)承重布置要求，設(shè)置保護裝置（一）、（二）的型鋼立柱的數(shù)量及型鋼橫梁的布置數(shù)量和間距并鋪設(shè)保護鋼板，完成保護裝置（一）、（二）的頂部覆蓋，確保被保護的液壓設(shè)備在軋機基礎(chǔ)施工時不受到損傷，保護裝置（一）、（二）的型鋼立柱與鋼橫梁采用連接螺栓（一）進行連接，保護鋼板與鋼橫梁通過連接螺栓（二）進行連接，采用螺栓連接主要是為保護裝置（一）、（二）更方便組合與拆卸，以及不需此裝置時型鋼材料的再利用，合理的進行材料資源使用。

3.4 結(jié)合保護裝置位置及液壓管道敷設(shè)路線，設(shè)置搭設(shè)腳手架

按圖6：根據(jù)液壓設(shè)備的安裝就位位置及液壓管道敷設(shè)的路線，充分計算軋機基礎(chǔ)腳手架立柱和橫桿的受力要求，使腳手架立桿和橫桿在滿足液壓管道作業(yè)要求的前提下，分別設(shè)置腳手架立桿和橫桿的設(shè)置位置及間距，確保在腳手架支撐安全的前提下預(yù)留出液壓管道施工的有效空間。

3.5 液壓管道系統(tǒng)與軋機基礎(chǔ)同步施工

按圖7、圖8、圖9：腳手架立桿和橫桿按要求搭設(shè)完畢后，液壓管道和液壓油站、液壓閥臺在軋機基礎(chǔ)的模板和鋼筋施工期間以及軋機混凝土澆筑后養(yǎng)護期間進行以上液壓系統(tǒng)的施工，在軋機設(shè)備就位后馬上就可以進行液壓管道的沖洗，為液壓管道系統(tǒng)沖洗和調(diào)試提供了充足的時間。

4 結(jié)束語

南鋼高線粗中軋機及減定徑機組改造工程中采用了本方法工藝。實際運用證明1500m液壓管道與軋機設(shè)備基礎(chǔ)同步施工，充分利用了土建混凝土基礎(chǔ)保養(yǎng)時間，使整個改造工期從58d減少到了30d，創(chuàng)造了原有軋線工程建設(shè)的記錄，施工質(zhì)量和施工進度得到了業(yè)主單位和監(jiān)理單位的高度贊揚。

[1]GB50231-2009,機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范[S].北京:中國計劃出版社，2009.

[2]GB50235-2010,工藝金屬管道工程施工規(guī)范[S].北京:中國計劃出版社，2010.

[3]GB50387-2006,冶金機械液壓、潤滑管道和氣動設(shè)備工程安裝驗收規(guī)范[S].北京:中國計劃出版社，2006.

[4]GB50205-2001,鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范[S].北京:中國計劃出版社，2001.

[5]JGJ130-2011,建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范[S].北京:中國計劃出版社，2011.