俞繼瑤+楊喜軍+文婧+牛麗麗
摘 要 隨著機(jī)械技術(shù)的提升,人們對(duì)機(jī)械設(shè)備的使用要求也不斷加大,提升軸承壽命、降低軸承噪音、研制軸承減振防銹油已成為當(dāng)前機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)的關(guān)鍵點(diǎn)之一。文章研究分析了軸承減振防銹油的研制及應(yīng)用。
關(guān)鍵詞 軸承;防銹油;軸承減振
中圖分類(lèi)號(hào):TE626 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1671-7597(2014)16-0009-01
為提高軸承減振中的防銹油質(zhì)量,提高成品軸承的振動(dòng)、噪聲性能,不僅對(duì)當(dāng)前軸承減振防銹油研制工作提出挑戰(zhàn),更為提升防銹油質(zhì)量做出警告。因此本篇通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究軸承減振防銹油,并分析探討如何提高防銹油在軸承減振中的應(yīng)用性能。
1 防銹油研制實(shí)驗(yàn)
為研制出具有減振效果的軸承防銹油,本次實(shí)驗(yàn)將會(huì)改進(jìn)配方設(shè)計(jì),并經(jīng)過(guò)工藝試驗(yàn)及性能檢測(cè),最終得到軸承減振防銹油。
1)實(shí)驗(yàn)資料。取10套軸承,每套軸承的兩面各測(cè)3個(gè)點(diǎn),由其平均值來(lái)表示該套軸承的振動(dòng)值;并在試驗(yàn)中,對(duì)測(cè)振油樣進(jìn)行過(guò)濾精制,消除雜質(zhì)對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的不良影響[1]。主要儀器包括,符合SH/T 0081-1991要求的鹽霧試驗(yàn)機(jī),符合GB/T 2361-1992要求的濕熱試驗(yàn)機(jī),型號(hào)為SO910的軸承噪音測(cè)量?jī)x以及測(cè)量精度達(dá)0.1 mg的電子天平。實(shí)驗(yàn)中的試片包括符合SH/T 0218-1993中規(guī)定的80 mm×60 mm×3 mm 10號(hào)鋼片,以及添加劑、基礎(chǔ)油等研究資料。
2)實(shí)驗(yàn)方法。首先,研究潤(rùn)滑油脂中的雜質(zhì)與軸承振動(dòng)噪聲產(chǎn)生的關(guān)系是否將會(huì)降低軸承使用壽命。其次,選定基礎(chǔ)油,普通防銹油其基礎(chǔ)油含量一般在80%~90%,因此對(duì)于軸承減振防銹油,其基礎(chǔ)油性能決定成品油性能。本次試驗(yàn)選定國(guó)標(biāo)75SN礦物油做基礎(chǔ)油。其中鹽霧試驗(yàn)方法按照SH/T 0081-1991中的規(guī)定[2];濕熱試驗(yàn)方法按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2361-1992中的規(guī)定;重疊試驗(yàn)按照SH/T0692標(biāo)準(zhǔn)附錄A中的規(guī)定進(jìn)行。采用15%的復(fù)合防銹劑,1%的抗氧劑,5%的潤(rùn)滑劑,5%的極壓抗磨劑,74%的基礎(chǔ)油合成防銹油進(jìn)行軸承減振性能研究。并且在軸承噪音測(cè)量?jī)x上,對(duì)研制的防銹油進(jìn)行軸承振動(dòng)性能測(cè)量,以檢測(cè)軸承的減振性能。
3)實(shí)驗(yàn)結(jié)果。對(duì)防銹油的潤(rùn)滑性測(cè)試按照GB/T 3142-1982標(biāo)準(zhǔn)中的試驗(yàn)方法,得出該油的PB值為780N,磨痕直徑最大為0.46,可很好提高軸承潤(rùn)滑性能。防銹油的防銹性、減振性試驗(yàn)結(jié)果分別如表1、表2中所示。
實(shí)驗(yàn)可知,研制軸承防銹油,應(yīng)選擇溶解性較好的基礎(chǔ)油,可與各種添加劑復(fù)配,并確保其粘度適合軸承使用。研制基礎(chǔ)軸承減振防銹油,可選擇復(fù)合配方防銹劑以及合適的添加量,這不僅是軸承減振防銹油研制的關(guān)鍵步驟更可以提升防銹油的質(zhì)量。
2 分析防銹油在軸承減振中的應(yīng)用
1)防銹油的防銹作用機(jī)理。防銹油的作用機(jī)理是通過(guò)在軸承的基礎(chǔ)組分中添加各種防銹添加劑,確保其在金屬的表面形成整齊排列的致密吸附膜,也可形成密集以及分散在油中的水和酸性物質(zhì),將其包溶在膠束、膠團(tuán)中,能有效防止空氣、氧氣以及水分對(duì)軸承表面的侵蝕,從而有效避免軸承銹蝕。在軸承防銹油的實(shí)際應(yīng)用中,一定要保證操作過(guò)程中油膜均勻完整,避免在使用中出現(xiàn)油膜缺損現(xiàn)象而導(dǎo)致軸承在使用過(guò)程中油膜缺損地方產(chǎn)生銹蝕。對(duì)于傳統(tǒng)軸承零件防銹,若在涂油之前已出現(xiàn)銹蝕,那么防銹油膜也無(wú)法徹底消除銹點(diǎn),從而導(dǎo)致銹蝕點(diǎn)繼續(xù)發(fā)展影響軸承質(zhì)量,但改進(jìn)后的防銹油完全可以消除弊端,確保軸承質(zhì)量安全。
2)提升防銹油性能。防銹油實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)確保防銹油性能達(dá)到本次試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),從而有效降低軸承振動(dòng)噪聲,提升軸承的防銹、潤(rùn)滑及使用壽命。在軸承減振防銹油的應(yīng)用中,應(yīng)確保防銹油保持完好,有效避免潤(rùn)滑油脂中的雜質(zhì)破壞軸承彈性流體潤(rùn)滑膜的完整性,從而減少軸承磨損的產(chǎn)生。
3)優(yōu)選防銹劑。在基于軸承減振的防銹油研制中,防銹劑不僅要具有溶解性良好的特征,還應(yīng)確保其性質(zhì)穩(wěn)定、防銹性能好,具有抗鹽霧的性能;并且在防銹油研制中,還應(yīng)確保防銹劑對(duì)有色金屬的防銹性能[3]。在濕熱環(huán)境中應(yīng)同時(shí)保證防銹劑的防銹性和潤(rùn)滑性,從而有效提高油膜強(qiáng)度。實(shí)際應(yīng)用中,防銹劑的添加量應(yīng)該控制在10%-15%,可將幾種防銹劑復(fù)合使用,進(jìn)而提高防銹油質(zhì)量。
4)選擇添加劑。在對(duì)軸承防銹油的實(shí)際應(yīng)用中,為有效保證油品可以長(zhǎng)期的保存,對(duì)防銹油的研制中可添加少量抗氧劑,也可在研制過(guò)程中添加適量的潤(rùn)滑劑,從而降低軸承在應(yīng)用中的磨擦振動(dòng)及噪聲,有效提升軸承使用壽命。
5)軸承減振防銹油發(fā)展趨勢(shì)。對(duì)未來(lái)軸承防銹油的研制會(huì)向高性能、高清潔度、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化方向發(fā)展,不僅要具備一定的潤(rùn)滑減振性,同時(shí)也會(huì)向生態(tài)化發(fā)展,不僅會(huì)提升防銹油的可生物降解性,還將提升防銹油的防腐蝕性,優(yōu)化防銹油生產(chǎn)工藝,提高軸承減振性能,延長(zhǎng)軸承使用壽命。
3 結(jié)論
綜上所述,為確保軸承的振動(dòng)壽命與噪聲壽命,應(yīng)加大基于軸承減振防銹油的研制力度,以提升防銹油的質(zhì)量,確保防銹油在軸承減振中的應(yīng)用質(zhì)量,不僅能減少振動(dòng)摩擦,也能有效提升軸承的使用質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)
[1]陳於學(xué),楊曙年.球軸承振動(dòng)和異常聲在線自動(dòng)測(cè)量與分選[J].軸承,2012,07(18):41-42.
[2]劉慶廉,吳寶杰,李輝峰;潤(rùn)滑脂對(duì)軸承噪聲影響因素探討[J].軸承,2011,14(12):76-77.
[3]許天鍵,李劍波,吳海婭;軸承防銹油減振性能研究[J].合成潤(rùn)滑材料,2010,21(14):56-57.
作者簡(jiǎn)介
俞繼瑤(1985-),女,浙江寧波人,助理工程師,本科,研究方向:產(chǎn)品腐蝕與防護(hù),表面處理,油脂性能試驗(yàn)及分析。endprint
摘 要 隨著機(jī)械技術(shù)的提升,人們對(duì)機(jī)械設(shè)備的使用要求也不斷加大,提升軸承壽命、降低軸承噪音、研制軸承減振防銹油已成為當(dāng)前機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)的關(guān)鍵點(diǎn)之一。文章研究分析了軸承減振防銹油的研制及應(yīng)用。
關(guān)鍵詞 軸承;防銹油;軸承減振
中圖分類(lèi)號(hào):TE626 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1671-7597(2014)16-0009-01
為提高軸承減振中的防銹油質(zhì)量,提高成品軸承的振動(dòng)、噪聲性能,不僅對(duì)當(dāng)前軸承減振防銹油研制工作提出挑戰(zhàn),更為提升防銹油質(zhì)量做出警告。因此本篇通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究軸承減振防銹油,并分析探討如何提高防銹油在軸承減振中的應(yīng)用性能。
1 防銹油研制實(shí)驗(yàn)
為研制出具有減振效果的軸承防銹油,本次實(shí)驗(yàn)將會(huì)改進(jìn)配方設(shè)計(jì),并經(jīng)過(guò)工藝試驗(yàn)及性能檢測(cè),最終得到軸承減振防銹油。
1)實(shí)驗(yàn)資料。取10套軸承,每套軸承的兩面各測(cè)3個(gè)點(diǎn),由其平均值來(lái)表示該套軸承的振動(dòng)值;并在試驗(yàn)中,對(duì)測(cè)振油樣進(jìn)行過(guò)濾精制,消除雜質(zhì)對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的不良影響[1]。主要儀器包括,符合SH/T 0081-1991要求的鹽霧試驗(yàn)機(jī),符合GB/T 2361-1992要求的濕熱試驗(yàn)機(jī),型號(hào)為SO910的軸承噪音測(cè)量?jī)x以及測(cè)量精度達(dá)0.1 mg的電子天平。實(shí)驗(yàn)中的試片包括符合SH/T 0218-1993中規(guī)定的80 mm×60 mm×3 mm 10號(hào)鋼片,以及添加劑、基礎(chǔ)油等研究資料。
2)實(shí)驗(yàn)方法。首先,研究潤(rùn)滑油脂中的雜質(zhì)與軸承振動(dòng)噪聲產(chǎn)生的關(guān)系是否將會(huì)降低軸承使用壽命。其次,選定基礎(chǔ)油,普通防銹油其基礎(chǔ)油含量一般在80%~90%,因此對(duì)于軸承減振防銹油,其基礎(chǔ)油性能決定成品油性能。本次試驗(yàn)選定國(guó)標(biāo)75SN礦物油做基礎(chǔ)油。其中鹽霧試驗(yàn)方法按照SH/T 0081-1991中的規(guī)定[2];濕熱試驗(yàn)方法按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2361-1992中的規(guī)定;重疊試驗(yàn)按照SH/T0692標(biāo)準(zhǔn)附錄A中的規(guī)定進(jìn)行。采用15%的復(fù)合防銹劑,1%的抗氧劑,5%的潤(rùn)滑劑,5%的極壓抗磨劑,74%的基礎(chǔ)油合成防銹油進(jìn)行軸承減振性能研究。并且在軸承噪音測(cè)量?jī)x上,對(duì)研制的防銹油進(jìn)行軸承振動(dòng)性能測(cè)量,以檢測(cè)軸承的減振性能。
3)實(shí)驗(yàn)結(jié)果。對(duì)防銹油的潤(rùn)滑性測(cè)試按照GB/T 3142-1982標(biāo)準(zhǔn)中的試驗(yàn)方法,得出該油的PB值為780N,磨痕直徑最大為0.46,可很好提高軸承潤(rùn)滑性能。防銹油的防銹性、減振性試驗(yàn)結(jié)果分別如表1、表2中所示。
實(shí)驗(yàn)可知,研制軸承防銹油,應(yīng)選擇溶解性較好的基礎(chǔ)油,可與各種添加劑復(fù)配,并確保其粘度適合軸承使用。研制基礎(chǔ)軸承減振防銹油,可選擇復(fù)合配方防銹劑以及合適的添加量,這不僅是軸承減振防銹油研制的關(guān)鍵步驟更可以提升防銹油的質(zhì)量。
2 分析防銹油在軸承減振中的應(yīng)用
1)防銹油的防銹作用機(jī)理。防銹油的作用機(jī)理是通過(guò)在軸承的基礎(chǔ)組分中添加各種防銹添加劑,確保其在金屬的表面形成整齊排列的致密吸附膜,也可形成密集以及分散在油中的水和酸性物質(zhì),將其包溶在膠束、膠團(tuán)中,能有效防止空氣、氧氣以及水分對(duì)軸承表面的侵蝕,從而有效避免軸承銹蝕。在軸承防銹油的實(shí)際應(yīng)用中,一定要保證操作過(guò)程中油膜均勻完整,避免在使用中出現(xiàn)油膜缺損現(xiàn)象而導(dǎo)致軸承在使用過(guò)程中油膜缺損地方產(chǎn)生銹蝕。對(duì)于傳統(tǒng)軸承零件防銹,若在涂油之前已出現(xiàn)銹蝕,那么防銹油膜也無(wú)法徹底消除銹點(diǎn),從而導(dǎo)致銹蝕點(diǎn)繼續(xù)發(fā)展影響軸承質(zhì)量,但改進(jìn)后的防銹油完全可以消除弊端,確保軸承質(zhì)量安全。
2)提升防銹油性能。防銹油實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)確保防銹油性能達(dá)到本次試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),從而有效降低軸承振動(dòng)噪聲,提升軸承的防銹、潤(rùn)滑及使用壽命。在軸承減振防銹油的應(yīng)用中,應(yīng)確保防銹油保持完好,有效避免潤(rùn)滑油脂中的雜質(zhì)破壞軸承彈性流體潤(rùn)滑膜的完整性,從而減少軸承磨損的產(chǎn)生。
3)優(yōu)選防銹劑。在基于軸承減振的防銹油研制中,防銹劑不僅要具有溶解性良好的特征,還應(yīng)確保其性質(zhì)穩(wěn)定、防銹性能好,具有抗鹽霧的性能;并且在防銹油研制中,還應(yīng)確保防銹劑對(duì)有色金屬的防銹性能[3]。在濕熱環(huán)境中應(yīng)同時(shí)保證防銹劑的防銹性和潤(rùn)滑性,從而有效提高油膜強(qiáng)度。實(shí)際應(yīng)用中,防銹劑的添加量應(yīng)該控制在10%-15%,可將幾種防銹劑復(fù)合使用,進(jìn)而提高防銹油質(zhì)量。
4)選擇添加劑。在對(duì)軸承防銹油的實(shí)際應(yīng)用中,為有效保證油品可以長(zhǎng)期的保存,對(duì)防銹油的研制中可添加少量抗氧劑,也可在研制過(guò)程中添加適量的潤(rùn)滑劑,從而降低軸承在應(yīng)用中的磨擦振動(dòng)及噪聲,有效提升軸承使用壽命。
5)軸承減振防銹油發(fā)展趨勢(shì)。對(duì)未來(lái)軸承防銹油的研制會(huì)向高性能、高清潔度、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化方向發(fā)展,不僅要具備一定的潤(rùn)滑減振性,同時(shí)也會(huì)向生態(tài)化發(fā)展,不僅會(huì)提升防銹油的可生物降解性,還將提升防銹油的防腐蝕性,優(yōu)化防銹油生產(chǎn)工藝,提高軸承減振性能,延長(zhǎng)軸承使用壽命。
3 結(jié)論
綜上所述,為確保軸承的振動(dòng)壽命與噪聲壽命,應(yīng)加大基于軸承減振防銹油的研制力度,以提升防銹油的質(zhì)量,確保防銹油在軸承減振中的應(yīng)用質(zhì)量,不僅能減少振動(dòng)摩擦,也能有效提升軸承的使用質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)
[1]陳於學(xué),楊曙年.球軸承振動(dòng)和異常聲在線自動(dòng)測(cè)量與分選[J].軸承,2012,07(18):41-42.
[2]劉慶廉,吳寶杰,李輝峰;潤(rùn)滑脂對(duì)軸承噪聲影響因素探討[J].軸承,2011,14(12):76-77.
[3]許天鍵,李劍波,吳海婭;軸承防銹油減振性能研究[J].合成潤(rùn)滑材料,2010,21(14):56-57.
作者簡(jiǎn)介
俞繼瑤(1985-),女,浙江寧波人,助理工程師,本科,研究方向:產(chǎn)品腐蝕與防護(hù),表面處理,油脂性能試驗(yàn)及分析。endprint
摘 要 隨著機(jī)械技術(shù)的提升,人們對(duì)機(jī)械設(shè)備的使用要求也不斷加大,提升軸承壽命、降低軸承噪音、研制軸承減振防銹油已成為當(dāng)前機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)的關(guān)鍵點(diǎn)之一。文章研究分析了軸承減振防銹油的研制及應(yīng)用。
關(guān)鍵詞 軸承;防銹油;軸承減振
中圖分類(lèi)號(hào):TE626 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1671-7597(2014)16-0009-01
為提高軸承減振中的防銹油質(zhì)量,提高成品軸承的振動(dòng)、噪聲性能,不僅對(duì)當(dāng)前軸承減振防銹油研制工作提出挑戰(zhàn),更為提升防銹油質(zhì)量做出警告。因此本篇通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究軸承減振防銹油,并分析探討如何提高防銹油在軸承減振中的應(yīng)用性能。
1 防銹油研制實(shí)驗(yàn)
為研制出具有減振效果的軸承防銹油,本次實(shí)驗(yàn)將會(huì)改進(jìn)配方設(shè)計(jì),并經(jīng)過(guò)工藝試驗(yàn)及性能檢測(cè),最終得到軸承減振防銹油。
1)實(shí)驗(yàn)資料。取10套軸承,每套軸承的兩面各測(cè)3個(gè)點(diǎn),由其平均值來(lái)表示該套軸承的振動(dòng)值;并在試驗(yàn)中,對(duì)測(cè)振油樣進(jìn)行過(guò)濾精制,消除雜質(zhì)對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的不良影響[1]。主要儀器包括,符合SH/T 0081-1991要求的鹽霧試驗(yàn)機(jī),符合GB/T 2361-1992要求的濕熱試驗(yàn)機(jī),型號(hào)為SO910的軸承噪音測(cè)量?jī)x以及測(cè)量精度達(dá)0.1 mg的電子天平。實(shí)驗(yàn)中的試片包括符合SH/T 0218-1993中規(guī)定的80 mm×60 mm×3 mm 10號(hào)鋼片,以及添加劑、基礎(chǔ)油等研究資料。
2)實(shí)驗(yàn)方法。首先,研究潤(rùn)滑油脂中的雜質(zhì)與軸承振動(dòng)噪聲產(chǎn)生的關(guān)系是否將會(huì)降低軸承使用壽命。其次,選定基礎(chǔ)油,普通防銹油其基礎(chǔ)油含量一般在80%~90%,因此對(duì)于軸承減振防銹油,其基礎(chǔ)油性能決定成品油性能。本次試驗(yàn)選定國(guó)標(biāo)75SN礦物油做基礎(chǔ)油。其中鹽霧試驗(yàn)方法按照SH/T 0081-1991中的規(guī)定[2];濕熱試驗(yàn)方法按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2361-1992中的規(guī)定;重疊試驗(yàn)按照SH/T0692標(biāo)準(zhǔn)附錄A中的規(guī)定進(jìn)行。采用15%的復(fù)合防銹劑,1%的抗氧劑,5%的潤(rùn)滑劑,5%的極壓抗磨劑,74%的基礎(chǔ)油合成防銹油進(jìn)行軸承減振性能研究。并且在軸承噪音測(cè)量?jī)x上,對(duì)研制的防銹油進(jìn)行軸承振動(dòng)性能測(cè)量,以檢測(cè)軸承的減振性能。
3)實(shí)驗(yàn)結(jié)果。對(duì)防銹油的潤(rùn)滑性測(cè)試按照GB/T 3142-1982標(biāo)準(zhǔn)中的試驗(yàn)方法,得出該油的PB值為780N,磨痕直徑最大為0.46,可很好提高軸承潤(rùn)滑性能。防銹油的防銹性、減振性試驗(yàn)結(jié)果分別如表1、表2中所示。
實(shí)驗(yàn)可知,研制軸承防銹油,應(yīng)選擇溶解性較好的基礎(chǔ)油,可與各種添加劑復(fù)配,并確保其粘度適合軸承使用。研制基礎(chǔ)軸承減振防銹油,可選擇復(fù)合配方防銹劑以及合適的添加量,這不僅是軸承減振防銹油研制的關(guān)鍵步驟更可以提升防銹油的質(zhì)量。
2 分析防銹油在軸承減振中的應(yīng)用
1)防銹油的防銹作用機(jī)理。防銹油的作用機(jī)理是通過(guò)在軸承的基礎(chǔ)組分中添加各種防銹添加劑,確保其在金屬的表面形成整齊排列的致密吸附膜,也可形成密集以及分散在油中的水和酸性物質(zhì),將其包溶在膠束、膠團(tuán)中,能有效防止空氣、氧氣以及水分對(duì)軸承表面的侵蝕,從而有效避免軸承銹蝕。在軸承防銹油的實(shí)際應(yīng)用中,一定要保證操作過(guò)程中油膜均勻完整,避免在使用中出現(xiàn)油膜缺損現(xiàn)象而導(dǎo)致軸承在使用過(guò)程中油膜缺損地方產(chǎn)生銹蝕。對(duì)于傳統(tǒng)軸承零件防銹,若在涂油之前已出現(xiàn)銹蝕,那么防銹油膜也無(wú)法徹底消除銹點(diǎn),從而導(dǎo)致銹蝕點(diǎn)繼續(xù)發(fā)展影響軸承質(zhì)量,但改進(jìn)后的防銹油完全可以消除弊端,確保軸承質(zhì)量安全。
2)提升防銹油性能。防銹油實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)確保防銹油性能達(dá)到本次試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),從而有效降低軸承振動(dòng)噪聲,提升軸承的防銹、潤(rùn)滑及使用壽命。在軸承減振防銹油的應(yīng)用中,應(yīng)確保防銹油保持完好,有效避免潤(rùn)滑油脂中的雜質(zhì)破壞軸承彈性流體潤(rùn)滑膜的完整性,從而減少軸承磨損的產(chǎn)生。
3)優(yōu)選防銹劑。在基于軸承減振的防銹油研制中,防銹劑不僅要具有溶解性良好的特征,還應(yīng)確保其性質(zhì)穩(wěn)定、防銹性能好,具有抗鹽霧的性能;并且在防銹油研制中,還應(yīng)確保防銹劑對(duì)有色金屬的防銹性能[3]。在濕熱環(huán)境中應(yīng)同時(shí)保證防銹劑的防銹性和潤(rùn)滑性,從而有效提高油膜強(qiáng)度。實(shí)際應(yīng)用中,防銹劑的添加量應(yīng)該控制在10%-15%,可將幾種防銹劑復(fù)合使用,進(jìn)而提高防銹油質(zhì)量。
4)選擇添加劑。在對(duì)軸承防銹油的實(shí)際應(yīng)用中,為有效保證油品可以長(zhǎng)期的保存,對(duì)防銹油的研制中可添加少量抗氧劑,也可在研制過(guò)程中添加適量的潤(rùn)滑劑,從而降低軸承在應(yīng)用中的磨擦振動(dòng)及噪聲,有效提升軸承使用壽命。
5)軸承減振防銹油發(fā)展趨勢(shì)。對(duì)未來(lái)軸承防銹油的研制會(huì)向高性能、高清潔度、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化方向發(fā)展,不僅要具備一定的潤(rùn)滑減振性,同時(shí)也會(huì)向生態(tài)化發(fā)展,不僅會(huì)提升防銹油的可生物降解性,還將提升防銹油的防腐蝕性,優(yōu)化防銹油生產(chǎn)工藝,提高軸承減振性能,延長(zhǎng)軸承使用壽命。
3 結(jié)論
綜上所述,為確保軸承的振動(dòng)壽命與噪聲壽命,應(yīng)加大基于軸承減振防銹油的研制力度,以提升防銹油的質(zhì)量,確保防銹油在軸承減振中的應(yīng)用質(zhì)量,不僅能減少振動(dòng)摩擦,也能有效提升軸承的使用質(zhì)量。
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作者簡(jiǎn)介
俞繼瑤(1985-),女,浙江寧波人,助理工程師,本科,研究方向:產(chǎn)品腐蝕與防護(hù),表面處理,油脂性能試驗(yàn)及分析。endprint