機械采樣機在煤質(zhì)檢驗中的應(yīng)用

郭美玉

摘 要：煤炭能源是我國在經(jīng)濟發(fā)展過程中主要使用的能源，因此應(yīng)當采取一定的技術(shù)手段對煤質(zhì)進行檢驗。近幾年，隨著科技的高速發(fā)展，機械采樣機在煤質(zhì)檢驗過程中得到了廣泛的應(yīng)用，并取得了不錯的效果。基于此，文章對煤質(zhì)檢驗過程中機械采樣機的應(yīng)用進行了重點介紹，希望對日后的煤質(zhì)檢驗工作能夠有所幫助。

關(guān)鍵詞：機械采樣機；煤質(zhì)檢驗；煤質(zhì)管理

中圖分類號：TK223.25 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2014）32-0070-01

從目前情況來看，我國的多數(shù)煤場化驗室具有獨立的檢驗部門，檢驗部門的主要職責就是對原煤的入廠、產(chǎn)品檢驗、產(chǎn)品出廠等一系列的生產(chǎn)過程進行詳細的檢驗。在煤場化驗室中機械采樣機對原煤配洗、精煤裝車等過程都有著重要的作用。

1 煤質(zhì)檢驗工作的作用

在生產(chǎn)煤的過程中煤質(zhì)檢驗有著指導性作用，尤其是在管理煤質(zhì)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化、精煤銷售等方面都是不可代替的。某選煤場是一座礦區(qū)型選煤廠，其用于生產(chǎn)的原煤主要都來自集團下的各個生產(chǎn)公司，近年來，隨著科技的發(fā)展，煤場的洗煤能力得到了相應(yīng)的提高，煤的來源也變得更加復雜，煤質(zhì)之間的差距越來越大，在煤源中有容易選的也有難選的。原煤結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性差，這增大了煤入廠后配洗的難度，操作出現(xiàn)細小的誤差都可能導致系統(tǒng)紊亂情況，從而影響產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。因此，在生產(chǎn)煤的過程中，應(yīng)當從原煤入廠到精煤出廠各個環(huán)節(jié)都應(yīng)當進行檢驗工作，利用檢驗工作對精煤的入倉、裝車、運輸?shù)沫h(huán)境進行指導。煤場檢驗部門提供的數(shù)據(jù)對原煤的配洗和精煤的裝車有著一定影響，在一定情況下也會對企業(yè)的形象產(chǎn)生影響。

2 加強培訓提高工作人員技能

要提高煤的質(zhì)量就需要對產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗，質(zhì)量檢驗對用戶和企業(yè)的經(jīng)濟效益會產(chǎn)生一定的影響。因此，作為煤質(zhì)檢驗工作人員不僅需要具有嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，同時在工作中必須要以科學作為工作的指導基礎(chǔ)。為此煤質(zhì)檢驗部門采取了以下措施：①立足崗位，進行人員分組，以培訓的方式加強對人員的責任意識和道德意識，提高工作人員對質(zhì)量重要程度的認識，從而從思想上提高工作人員的自覺性和主動性。②落實制度。在煤質(zhì)檢驗工作中，工作人員必須依據(jù)國家的標準進行執(zhí)行，一些崗位國家沒有明確的標準應(yīng)當依據(jù)企業(yè)的標準進行執(zhí)行。③在工作人員中應(yīng)當穿插一個專業(yè)技術(shù)過硬的人員，利用會議的時間對工作人員進行教導，提高工作人員的專業(yè)水平。④加強對培訓工作的檢查、監(jiān)督有各個管理部門領(lǐng)導人員監(jiān)督工作的開展，定期對工作人員的技術(shù)水平進行檢驗。

3 人工采樣和機械采樣的對比

對煤質(zhì)采樣技術(shù)水平衡量的主要標準是對煤質(zhì)采樣的代表性和誤差性進行判斷。煤質(zhì)采樣的主要目的就是精準的提供檢驗參數(shù)，下面我們就機械煤質(zhì)采樣進行驗證。

3.1 浮選精煤皮帶的可行性驗證

因為浮選精煤的質(zhì)量和煤量在質(zhì)量上的波段范圍都較小，因此將之與人工采樣進行對比后，得到兩者在檢測結(jié)果上的相似度很高。

3.2 在入倉精皮帶上進行檢驗

一般情況下，以300 t作為一個采樣單元，如果采樣的重量在1 000 t以下，那么應(yīng)當依據(jù)采樣的實際數(shù)量和在基本采樣過程中的最少取子樣數(shù)的規(guī)定（一般字樣數(shù)為15），通常情況下采樣數(shù)應(yīng)當依據(jù)比例進行減少，但最少也要在規(guī)定數(shù)目的1/3以上。因此在煤倉中的人工采樣過程中每倉的子數(shù)目需要在5個之上，依據(jù)子樣最小質(zhì)量和煤樣最大粒度之間的規(guī)定洗選精煤的最大粒度≤25 mm，因此選取的子樣的質(zhì)量應(yīng)當為1 kg；同時又因為在使用機械采樣的情況下，如果采樣數(shù)量在1 kg以下，設(shè)定采樣的數(shù)量應(yīng)當為10個，則采樣的時間間隔的分布方式由公式（1）確定。

T≤（60.Q）/（G·n）（1）

式（1）：中T表示時間間隔，單位為min；Q表示采樣單元，單位為t；G表示精煤量，單位為t/h；N代表子樣的個數(shù)。

在實際生產(chǎn)過程中，將公式（1）中需要的數(shù)據(jù)代入到公式中就可以得到檢驗的時間間隔T。將每一倉的檢驗間隔設(shè)定為T便可得到每一倉檢驗使用的時間。

4 機械采樣機在煤質(zhì)檢驗中的應(yīng)用分析

在長期的煤質(zhì)檢驗工作中，就如何提高精度，確保機械采樣機能夠順利的運行，有效的避免在采樣過程中形成較大的誤差，工作人員在工作中摸索到了一些可行的方法。

4.1 工藝系統(tǒng)

在系統(tǒng)上，因為浮選精煤在出料上會存在不均勻的情況，不易對皮帶上的煤量進行控制，除此之外，因為浮選精煤在水分的含量上在22%左右，所以煤具有較大的粘度，煤容易粘結(jié)在采樣的鏟子上，因此會對采取的子樣數(shù)量產(chǎn)生影響，從而降低了采樣的代表性。針對此現(xiàn)象，可以對繼電器上顯示的時間進行調(diào)整，可以提高采樣的頻率，同時應(yīng)當派專門人員對采樣的選取過程進行循環(huán)檢查，對采樣鏟上的積煤進行及時的處理，確保采樣能夠反應(yīng)煤的真實質(zhì)量。

4.2 機械性能

通過對采樣實驗對比，對采樣鏟的尺寸、形狀、安裝高度進行了確定，應(yīng)當在不對皮帶的運行產(chǎn)生影響的情況下，盡可能的對煤流進行全面采樣：①對于采樣鏟高度的設(shè)定，應(yīng)當在皮帶空載時，使采樣鏟在運行的最低點時恰好接觸到皮帶為最佳。這主要是因為在皮帶載煤后，皮帶的高度將會產(chǎn)生一定下降，這時候采樣鏟和皮帶之間恰好具有一定的間隔，從而使皮帶能夠正常運行。②對采樣機偏心輪的質(zhì)量的設(shè)定應(yīng)當以皮帶載煤在最厚時仍可以取到煤樣作為基準。在實際應(yīng)用中，皮帶的載煤厚度無法達到均勻，如果煤層厚度較小時，采樣鏟將會將煤拋的很高，因此，應(yīng)當將接樣端口安裝的高一些，以此確保煤樣不會濺到外部。③在高度上的安裝應(yīng)當以采樣機支架不會對皮帶上所載的煤流形成干擾為主，同時應(yīng)當確保同皮帶表面相平行，以此確保采樣鏟能夠順利的采取到煤流斷面的煤樣，電機的傳動部分應(yīng)當同采樣機的轉(zhuǎn)動輪處于同一平面，避免發(fā)生錯位時皮帶發(fā)生松脫。④在撥取煤樣過程中，如果采樣鏟尺寸過大將會導致采樣鏟遇到較大的阻力，這樣對采樣機的運行十分不利，如果采樣鏟的尺寸過小則會導致采取的煤樣代表性下降，同時也會造成無法采取到尺寸超過13 mm的煤塊。⑤在采樣機運行過程中，工作現(xiàn)場的磁場強度將會對繼電器產(chǎn)生一定的影響，情況嚴重時可能會引起內(nèi)部設(shè)定的紊亂，針對此情況，可以利用金屬屏障來減弱外界磁場對繼電器的干擾。⑥要經(jīng)常檢查采樣機轉(zhuǎn)動軸與滑道間的鍵和滑道與采樣鏟間的銷子，避免出現(xiàn)零件松動的情況，同時應(yīng)當定期的非積塵和積煤進行清理，并應(yīng)當做好潤滑措施，從而有效地減少運行過程中的摩擦阻力。

5 結(jié) 語

在煤的生產(chǎn)過程中，煤質(zhì)檢驗對質(zhì)量的控制會起到關(guān)鍵的作用。企業(yè)要想在激烈的市場競爭中存活下去就必須要保證產(chǎn)品的質(zhì)量。產(chǎn)煤企業(yè)應(yīng)當在對硬件設(shè)備進行改善的前提下，不斷提高員工在工作中的自覺性，利用機械對煤的生產(chǎn)進行全面的檢驗，確保煤的質(zhì)量。

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