采用離子交換樹脂回收電鍍廢液中金的方案設(shè)計

覃宗劍

（凌云科技集團有限責(zé)任公司，湖北 當(dāng)陽 444100）

現(xiàn)代電子產(chǎn)品的不斷流行，導(dǎo)致電子元器件中用于接觸部位導(dǎo)電鍍金產(chǎn)品的需求越來越多，加上其他用途的鍍金需求，在電鍍行業(yè)中鍍金的產(chǎn)量正在逐步遞增。但作為稀缺資源的貴金屬，如果不加強金在生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的充分利用和廢物回收的有效管控，造成的貴金屬浪費不僅對企業(yè)的經(jīng)濟效益會產(chǎn)生極大的影響，而且對社會資源，特別是稀缺資源的有效利用也會帶來十分不利的后果。畢竟流入自然環(huán)璄和社會環(huán)璄中的大部分資源，其再生和回收是人類面臨的最大難題之一。

對于鍍金生產(chǎn)中金充分利用的話題，需要在產(chǎn)品的工藝設(shè)計和電鍍生產(chǎn)中各工藝參數(shù)與生產(chǎn)操作的技術(shù)細節(jié)上作大量的討論，本文僅就鍍金廢液回收金的技術(shù)問題與電鍍同行作一個交流。目前國內(nèi)大多數(shù)擁有鍍金生產(chǎn)線的電鍍企業(yè)，對鍍金廢液的金回收多采用樹脂交換的技術(shù)措施，這也是比較實用的工藝技術(shù)手段。但是由于缺乏科學(xué)的指導(dǎo)和規(guī)范的技術(shù)管理，仍然存在金流失、樹脂利用率低和相關(guān)管理活動的銜接缺乏技術(shù)支持等問題。而國內(nèi)對這類專業(yè)性很強的工程技術(shù)問題不僅缺乏國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來指導(dǎo)生產(chǎn)實際應(yīng)用，而且類似的理論研究還遠沒有涉及到工程實際應(yīng)用問題。本文根據(jù)目前多數(shù)企業(yè)鍍金廢液的金回收處理運行現(xiàn)狀，通過具體細節(jié)的技術(shù)分析，依照樹脂交換原理對工藝流程、工藝規(guī)范與金流失控制等環(huán)節(jié)作一個綜合性的方案描述，為解決電鍍行業(yè)的類似問題提供參考。

1 現(xiàn)狀分析和目標(biāo)要求

目前，鍍金生產(chǎn)線廢液中金回收多采用選擇性較強的交換樹脂進行吸附回收處理。對于這類專業(yè)性較強的工程項目，應(yīng)由樹脂交換處理的專業(yè)廠商與電鍍工程技術(shù)人員共同協(xié)作來完成。但由于此類工程項目在國內(nèi)的應(yīng)用尚處于起步階段，相關(guān)的技術(shù)基礎(chǔ)還沒有成熟，項目承包商沒有從電鍍企業(yè)獲得足夠的、甚至必要的技術(shù)數(shù)據(jù)，再加上彼此的交流和技術(shù)支持不到位，使現(xiàn)有的這類工程項目多數(shù)設(shè)計粗糙，運行中存在的問題多。現(xiàn)有的工程大都具有相同的形式和處理流程，鍍金廢水通過排放管道匯集到一個儲液槽，利用泵輸送到過濾柱中濾去固體雜質(zhì)后，再流經(jīng)交換樹脂罐中吸附富集回收處理金，回收金后的污水排放到電鍍綜合污水池集中后續(xù)處理。采用原子吸收分光光度儀檢測化驗吸附罐排液口的金濃度，當(dāng)金濃度超標(biāo)(≥0.5 mg/L)時更換樹脂，更換后的交換樹脂采用焚燒熔化收集金。在項目設(shè)計中，缺乏對整體項目的技術(shù)經(jīng)濟分折，對樹脂的更換周期與樹脂利用率以及交換處理流量的控制等技術(shù)細節(jié)沒有進行必要的技術(shù)分析，無法形成完整的技術(shù)規(guī)范來指導(dǎo)實際操作和相關(guān)的管理活動。

1.1 運行中的問題

從上述工藝流程及設(shè)備配置的表面情況來看，似乎已構(gòu)成了一個完整的金回收處理系統(tǒng)。但在實際生產(chǎn)中卻存在下面一些問題：

(1)由于生產(chǎn)中鍍液配制、電鍍生產(chǎn)、鍍液處理與調(diào)整等各階段排放的廢液中金濃度差別極大，導(dǎo)致儲液槽的金濃度波動較大，給回收處理的穩(wěn)定運行帶來困難。

(2)樹脂交換中的流量控制沒有必要的工藝指導(dǎo)操作。

(3)按現(xiàn)有的方式控制廢水的排放，仍有金流失。(4)現(xiàn)有的工藝流程中交換樹脂利用率不高。

(5)以現(xiàn)有的交換樹脂失效標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)排放的源水中金含量突變或操作中流量控制失當(dāng)時，易造成樹脂失效的錯誤判斷。

(6)水中金的排放總量沒有統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)，不能給企業(yè)的貴金屬管控及回收系統(tǒng)的效益分析提供依據(jù)。

1.2 目標(biāo)要求

一個完整的工程項目不僅要確定科學(xué)且經(jīng)濟的工藝流程，配備系統(tǒng)的設(shè)備設(shè)施，而且應(yīng)為實際操作與企業(yè)的管理提供良好的技術(shù)支持。工程項目的設(shè)計過程中應(yīng)充分了解企業(yè)相應(yīng)的生產(chǎn)量，工藝應(yīng)用水平，包括企業(yè)的管理狀況等必要的信息和資料，使得項目的設(shè)計能符合企業(yè)的實際環(huán)境并具有很好的經(jīng)濟效益。具體到金回收樹脂交換工程來講，項目要求主要有如下幾個方面：

(1)項目工程處理的金廢水量應(yīng)滿足企業(yè)鍍金生產(chǎn)量的需求。

(2)杜絕金的流失。

(3)除為社會承擔(dān)必要的責(zé)任(環(huán)境要求與節(jié)約稀缺資源)外，還應(yīng)有一定的經(jīng)濟效益要求。

(4)現(xiàn)場操作與技術(shù)管理要有成熟的工藝和技術(shù)規(guī)范。

(5)滿足企業(yè)的現(xiàn)有環(huán)境與條件要求。

(6)應(yīng)體現(xiàn)一定的技術(shù)先進性。

(7)適用性強，運行穩(wěn)定。

2 方案設(shè)計的技術(shù)分析

2.1 交換樹脂的選擇

交換樹脂的種類較多，一般可分為7 類：強酸性陽離子交換樹脂、弱酸性陽離子交換樹脂、強堿性陰離子交換樹脂、弱堿性陰離子交換樹脂、螯合交換樹脂、兩性離子交換樹脂及氧化還原交換樹脂。在現(xiàn)有的鍍金工藝中，不論是氰化鍍液還是其他配合物的鍍金液，金元素主要是以配合陰離子的形式存在，所以上述7 類樹脂中，能用于回收金的樹脂主要是陰離子交換樹脂與螯合交換樹脂。具體種類應(yīng)根據(jù)交換處理的工作條件(交換處理的化學(xué)環(huán)境與溫度等條件)要求與樹脂的綜合性能來確定。在螯合交換樹脂中，一種功能基團為N,N 配位基的交換樹脂與另外幾種含硫螯合樹脂對金的選擇性較高[1]，但選擇性較高的螯合交換樹脂其再生處理比較困難，而離子交換樹脂的再生處理相對來說要容易一些。所以是選擇離子交換樹脂還是螯合交換樹脂都應(yīng)考慮到回收處理的經(jīng)濟效益。

但樹脂的選型最終依據(jù)的是樹脂的綜合性能，這包括樹脂的化學(xué)穩(wěn)定性和吸附功能基團的選擇性，以及吸附交換處理速度等性能，而主要的技術(shù)指標(biāo)──交換容量[2](交換容量有全交換容量、工作交換容量、穿漏交換容量等)更是工程設(shè)計的關(guān)鍵技術(shù)數(shù)據(jù)和評價樹脂實用性的主要依據(jù)?？偟膩碚f，樹脂的化學(xué)穩(wěn)定性越高，對金的選擇性越強，交換處理速度越快，交換容量越大，則交換樹脂的性能越好，但對各項指標(biāo)的具體要求應(yīng)根據(jù)工作條件并考慮到經(jīng)濟實用性后確定。

上述工作應(yīng)在電鍍技術(shù)人員提供處理系統(tǒng)的工作條件及相關(guān)資料后，由專業(yè)廠商確定交換樹脂的最終選型。最好有具體工作條件的技術(shù)試驗數(shù)據(jù)作為評價依據(jù)。

2.2 吸附罐規(guī)格尺寸的確定

首先，根據(jù)鍍金生產(chǎn)線的生產(chǎn)量確定鍍金廢水排放流量。一般來說，鍍金生產(chǎn)量越大，清洗用水就越多，鍍液調(diào)配越頻繁(現(xiàn)有鍍金工藝幾乎都采用不溶性陽極，靠補充金鹽來維持鍍液的工藝控制)，所排放的廢水越多。但清洗的工藝水平及技術(shù)管理水平對廢水排放也有極大的影響，如逆流漂洗技術(shù)的應(yīng)用，零件清洗前的瀝滴、刮洗，以及風(fēng)刀的吹洗等環(huán)節(jié)都可以減少廢水的排放量。電鍍技術(shù)人員可根據(jù)長期的工作經(jīng)驗統(tǒng)計分析相應(yīng)生產(chǎn)量的廢水排放量。一般來說，一個普通電鍍企業(yè)的鍍金廢水排放量在每天500 L 以內(nèi)，即流量小于20.8 L/h(全日制生產(chǎn))。

然后，通過統(tǒng)計分析鍍金廢水的化驗檢測歷史數(shù)據(jù)(沒有歷史數(shù)據(jù)的可現(xiàn)場統(tǒng)計連續(xù)一個月的數(shù)據(jù)近似替代)，確定鍍金廢水的平均含金量。根據(jù)鍍金廢水排放流量與金含量可以確定金回收處理周期內(nèi)應(yīng)回收的金總量，再聯(lián)系樹脂交換容量便可以確定一個獨立的吸附罐的容積?？梢杂孟率奖磉_它們之間的關(guān)系：

式中，V──吸附罐容積，L；v──廢水平均排放流量，L/h；c──鍍金廢水的平均含金量，mg/L；T──回收處理周期(在確定此數(shù)據(jù)時主要考慮交換樹脂中回收金在企業(yè)管理環(huán)境下的安全性，同時也應(yīng)考慮頻繁更換樹脂會降低回收運行的經(jīng)濟效益，綜合考慮后確定合適的回收處理周期)，d；q──交換樹脂的體積交換容量，mmol/mL，由交換樹脂專業(yè)廠商根據(jù)金廢水吸附交換的具體工作條件實驗測得；k──交換樹脂工作體積與吸附罐容積的換算系數(shù)，一般取1.1～1.3；η──運行周期有效利用率，為交換系統(tǒng)運行周期內(nèi)實際有效交換樹脂體積與交換樹脂工作體積的比例，此值與交換系統(tǒng)的實際運行狀況有關(guān)，一般為0.55～0.70。實際上，對于一個普通的電鍍企業(yè)而言，工作容積為50 L的吸附罐是比較合適的。

最后根據(jù)吸附罐容積進一步確定其外形尺寸。外形尺寸的確定主要與交換廢水的流速有關(guān)，而流速的確定從專業(yè)的角度來說主要與交換樹脂功能基團的性質(zhì)及樹脂的結(jié)構(gòu)特征有關(guān)(如凝膠樹脂與大孔樹脂的結(jié)構(gòu)特征不同，交換物質(zhì)擴散速度也不同，因而吸附交換的速度有很大差異)。當(dāng)確定具體的交換樹脂后，其主要技術(shù)指標(biāo)──最大工作流速(在保證工作交換容量前提下的流速)已相應(yīng)確定下來。綜合考慮樹脂的利用率及現(xiàn)場安裝條件的限制后，在最大工作流速以下，可以確定合適的流速，再根據(jù)“處理流量=吸附罐內(nèi)部橫截面積×水流速率”的關(guān)系，可確定吸附罐的外形尺寸。

2.3 工藝流程的確定

為達到工程項目的目標(biāo)要求，在分析現(xiàn)有工程問題及其原因之后，確定了更為完整的工藝流程，其設(shè)備設(shè)施的工藝布置如圖1 所示。

圖1 金廢水回收處理工藝布置示意圖Figure 1 Schematic diagram of process arrangement of recycling treatment of gold-containing wastewater

考慮回收金的特殊性，同時考慮到這類技術(shù)應(yīng)用的成熟度不夠，工程設(shè)計應(yīng)以穩(wěn)定、可靠為原則，所以工程項目的自動化程度不高，回收處理以間歇方式運行?；厥赵此商囟ǖ呐潘艿绤R集到一個合適的緩沖槽(其大小由企業(yè)的生產(chǎn)量、廢水含金量的波動狀況與回收系統(tǒng)的處理能力來確定)中，以調(diào)節(jié)廢水排放流量與金含量的波動。定量抽取一定體積的含金廢水(可依靠液位差完成，即將緩沖槽安裝在高于工作槽的位置)到工作槽中，然后分析并記錄其含金量(在源水檢測口取樣)。根據(jù)處理工藝規(guī)范確定合適的樹脂交換處理工作流量，按操作規(guī)范要求，通過工作泵將金廢水輸送到固體雜質(zhì)過濾柱中，過濾后的廢水在控制的流速下首先通過I 號樹脂交換罐進行回收吸附處理，通過定時(每工作日)化驗I 號檢測口的金含量來判斷I 號罐樹脂飽和吸附的狀態(tài)。經(jīng)過上述流程處理，只要控制樹脂交換的穿漏現(xiàn)象(即樹脂的排水口檢出有金)，便可控制金的流失。但這樣的流程有樹脂利用率不高的缺陷(因為樹脂沒有達到飽和吸附狀態(tài))，為此，在I 號樹脂交換罐后串聯(lián)上II 號樹脂交換罐，在I 號樹脂交換罐穿漏后進行補充交換吸附，直至I 號樹脂交換罐接近飽和吸附狀態(tài)時才更換樹脂。II 號樹脂交換罐交換吸附后的廢水要達到環(huán)保要求，還須進一步處理，可接入綜合廢水處理系統(tǒng)進行后續(xù)處理。為確保金不流失，在II 號樹脂交換罐的排水口設(shè)置II 號檢測口，當(dāng)I 號樹脂交換罐穿漏后，適時監(jiān)測污水排放。

需要補充說明的是，一個現(xiàn)代的電鍍企業(yè)都應(yīng)配備專業(yè)的化驗檢測儀器及設(shè)備，其中原子吸收分光光度儀不僅可以用于常規(guī)的槽液化驗，而且可以檢測槽液及鍍層中的常見金屬元素，用于產(chǎn)品質(zhì)量的控制。而原子吸收分光光度儀完全適用于金回收處理的化驗檢測，它既可以定性檢測，又可以定量檢測，而且檢測金的靈敏度較高，檢測極限為0.02 mg/L，其技術(shù)性能滿足回收處理的技術(shù)要求。

2.4 技術(shù)規(guī)范的編制

技術(shù)規(guī)范所涉及的內(nèi)容較多，應(yīng)對現(xiàn)場操作與技術(shù)管理的所有工藝技術(shù)與技術(shù)管理要求進行細致、準(zhǔn)確的描述，包括工藝流程、工藝參數(shù)、設(shè)備操作、安全技術(shù)、工藝材料的管理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。限于篇幅，在此僅對交換處理流量的控制，交換樹脂吸附飽和程度的判斷，樹脂的更換操作，檢測化驗數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析等要點進行討論。

交換處理流量的控制實際上是對交換處理的水流速度進行控制，其最終目的是保證良好的交換吸附效果和一定的回收處理能力。而影響交換吸附效果的因素較多，包括樹脂對交換物質(zhì)的吸附能力、工作溫度、交換吸附物質(zhì)的濃度、水流速率和化學(xué)環(huán)境等，但在其他客觀條件一定的情況下，過快的水流速率將嚴(yán)重降低吸附效果，所以需要在具體工作條件下進行必要的工藝試驗，以確定這一參數(shù)。需要注意的是，工藝試驗的金濃度與化學(xué)環(huán)境(pH、游離配合物的濃度等)要與生產(chǎn)實際相仿，而且可以在同一試驗中得出工作交換容量的數(shù)據(jù)，供吸附罐的設(shè)計使用。工作經(jīng)驗表明，水流速率低于0.2 m/h 就可以保證一定的吸附效果。這一流速是最大值，根據(jù)這一數(shù)據(jù)可明確操作工藝中的最大流量(即最大流速×吸附罐內(nèi)部橫截面積)。此外，工作流量的選擇受回收處理效率與樹脂吸附效果兩方面的限制，而且這種限制在處理過程中是動態(tài)變化的，所以用原則性的說明來指導(dǎo)操作更為合適。流量控制應(yīng)遵循下述原則：

(1)不大于工藝最大流量。

(2)在不影響生產(chǎn)的情況下，流量越低越好。

(3)源水金含量升高時，工作流量應(yīng)降低。

(4)新更換的樹脂可采用較高的工作流量，而樹脂接近飽和時應(yīng)盡量降低工作流量。

(5)I 號樹脂交換罐穿漏后，要采用較低的工作流量進行回收處理。

(6)嚴(yán)格控制II 號樹脂交換罐，以免出現(xiàn)穿漏。

為保證交換樹脂具有較高的利用率，需要準(zhǔn)確判斷樹脂的交換吸附飽和程度。理論上，樹脂飽和吸附后便不再進行交換吸附，可以通過比較源水金含量與I 號檢測口的金含量來判斷樹脂交換的飽和程度。將同時檢測的I 號檢測口金濃度除以源水金濃度所得到的商(范圍在0～1 之間)稱其為控制比。在實際工作中，通過嚴(yán)格監(jiān)測II 號檢測口的穿漏情況，再統(tǒng)計排放金廢水中的金總量，并結(jié)合I 號樹脂交換罐吸附金總量(工作樹脂體積×工作交換容量)的分析，得出如下結(jié)論：當(dāng)控制比為0.85時，樹脂利用率達到最大，此時I 號樹脂交換罐已接近吸附飽和。所以可以將控制比達到0.85 作為指導(dǎo)更換交換樹脂時機的主要技術(shù)指標(biāo)。

樹脂更換涉及的主要問題有二：一是更換時機的選擇，二是合理的更換方式?？紤]到回收處理過程中問題的復(fù)雜性以及難以實現(xiàn)在線監(jiān)測的實際問題，更換時機的確定仍然以原則性的要求來指導(dǎo)生產(chǎn)，有3 點要求：

(1)在正常操作條件下(嚴(yán)格按工藝要求操作)，若II 號樹脂交換罐出現(xiàn)穿漏現(xiàn)象，立即更換樹脂。

(2)當(dāng)控制比達到0.85時，應(yīng)更換樹脂。

(3)當(dāng)回收處理的金總量超過單個交換罐吸附總量的1.5 倍時，應(yīng)更換樹脂。

更換方式主要是以充分利用交換樹脂為原則，具體操作如下：將I 號位交換罐的樹脂清空，將II 號位交換罐的樹脂補充到I 號位，同時將購置的新樹脂補充到II 號位。當(dāng)然，也可以將II 號樹脂交換罐轉(zhuǎn)移到原I 號交換罐的位置，而將新樹脂補充到清空后的原I 號交換罐內(nèi)，以代替原II 號樹脂交換罐。

檢測化驗數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析是回收系統(tǒng)技術(shù)管理的關(guān)鍵，應(yīng)做好下面幾項工作：

(1)每工作日定時化驗源廢水與I 號檢測口的金含量，并在I 號交換罐穿漏以后的工作日，定時監(jiān)測II 號檢測口的污水排放，嚴(yán)防穿漏現(xiàn)象。

(2)完整記錄3 個檢測口的檢測數(shù)據(jù)，并畫出各項檢測數(shù)據(jù)與控制比的變化曲線(可應(yīng)用EXCEL 辦公軟件進行統(tǒng)計分析)。

(3)統(tǒng)計每工作日回收的金總量。

(4)根據(jù)檢測與統(tǒng)計分析的相關(guān)數(shù)據(jù)，按管理程序要求申請樹脂的更換。

(5)保存相關(guān)的檢測與統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)，為企業(yè)的金管控及分析回收系統(tǒng)的綜合性能提供依據(jù)。

3 實際應(yīng)用舉例

在實際工作中，對一家電鍍企業(yè)的金回收處理系統(tǒng)進行了如上所述的技術(shù)改進。目前，該項目已連續(xù)穩(wěn)定運行了一年多，并進行了2 次樹脂更換和焚燒熔化收集金。結(jié)果表明，回收的金量與統(tǒng)計的排放金總量相當(dāng)接近，具有較好的經(jīng)濟效益?，F(xiàn)簡述如下。

3.1 回收系統(tǒng)配置狀況

通過對企業(yè)鍍金線生產(chǎn)排放金廢水的了解與統(tǒng)計分析，按工藝流程配備的主要設(shè)備規(guī)格及型號如下：緩沖槽1 000 L，工作槽200 L(有效容積180 L)，工作泵的額定流量為50 L/h，過濾柱采用石英砂作為過濾媒介，交換吸附罐的內(nèi)徑為360 mm，交換樹脂工作容積為50 L，檢測儀器是AAS9000 型原子吸收分光光度計。

3.2 第1 個回收周期的運行狀況

在技術(shù)改造后第一個回收處理周期收集的技術(shù)數(shù)據(jù)資料如圖2 所示。其中，包括了每個工作日檢測的源水金含量、I 號檢測口的金含量、控制比等3 項原始數(shù)據(jù)。變化趨勢圖可以反映出回收處理過程的變化規(guī)律，也可以從中分析計算出回收系統(tǒng)的一些性能指標(biāo)，如吸附罐的交換容量、回收處理周期，還可通過數(shù)學(xué)分析統(tǒng)計出在控制比達到0.85 后，樹脂處理能力的利用率已達到96%以上，而此時更換樹脂系統(tǒng)運行效益也已達到最大。

圖2 第1 回收周期相關(guān)數(shù)據(jù)的變化趨勢Figure 2 Variation trends of correlated data in the first recycling period

回收處理的樹脂經(jīng)焚燒熔化收集到金156.832 g，而由記錄的原始排放廢水?dāng)?shù)據(jù)統(tǒng)計的金總量為211.608 g，兩者存在差異的原因應(yīng)是I號吸附罐穿漏后,剩余的金被II 號吸附罐所回收。

3.3 第2 個回收周期的運行狀況

在第一個回收周期結(jié)束后進行了樹脂更換，系統(tǒng)進入了第二個回收處理周期的運行。第二個回收處理周期收集的技術(shù)數(shù)據(jù)資料如圖3 所示。

第二回收周期的穿漏點與吸附飽和點(控制比達到0.85 的時間)比第一回收周期提前了相當(dāng)一段時間，這是因為樹脂的交換容量在第一回收周期有一定消耗。根據(jù)這一消耗量(可由實際排放總金量與交換系統(tǒng)第一運行周期實際回收金量的差值獲得)與單一交換罐交換樹脂的理論吸附金量的比值，可以確定交換罐設(shè)計中的運行周期有效利用率(η)?？梢灶A(yù)見，從第二回收周期開始，樹脂交換的運行將更具規(guī)律性。

圖3 第2 回收周期相關(guān)數(shù)據(jù)的變化趨勢Figure 3 Variation trends of correlated data in the second recycling period

第二回收周期收集的金量為158.324 g，與此階段排放廢水的金總量(156.978 g)已相當(dāng)接近。分析樹脂交換運行的規(guī)律性可以給回收處理的生產(chǎn)管理與企業(yè)的金管控提供很好的技術(shù)支持。

4 結(jié)語

隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，人類對自然資源的消耗遲早將會引發(fā)自然資源短缺。因此，自然資源的回收應(yīng)引起足夠的關(guān)注和重視。在電鍍行業(yè)內(nèi)，資源的回收利用技術(shù)已有一定基礎(chǔ)，但無論是從技術(shù)的成熟性，還是從其應(yīng)用價值角度來講，都沒有達到期望的效果。究其原因，是人們對這類技術(shù)的重視程度不夠。但作為技術(shù)工作者，還是應(yīng)從科學(xué)技術(shù)本身的發(fā)展因素中找原因。就樹脂交換技術(shù)而言，它應(yīng)算是典型的資源回收技術(shù)之一，發(fā)展歷史也不短，但不能成熟地推廣應(yīng)用，說明還有許多技術(shù)工作與實際應(yīng)用問題沒有得到合理解決。因此，對于交換樹脂，還有一些工作需要開展，如交換樹脂選擇性的提高，改善樹脂對交換吸附工作條件的限制，找出影響樹脂交換容量的因素和規(guī)律等。交換樹脂實用再生技術(shù)可作為研究的課題。希望在不久的將來，資源回收技術(shù)的發(fā)展能有更大的突破。

[1]何炳林,黃文強.離子交換與吸附樹脂[M].上海:上?？萍冀逃霭嫔?1995.

[2]王方.離子交換樹脂標(biāo)準(zhǔn)手冊[M].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,2003.