長大人工挖孔樁施工控制技術(shù)

摘要：結(jié)合某實(shí)體工程的成功實(shí)踐，詳細(xì)闡述了長大人工挖孔樁施工和長大人工挖孔樁施工安全措施，為解決長大人工挖孔樁施工問題積累了可供借鑒的技術(shù)資料。

關(guān)鍵詞：長大人工挖孔樁，施工，安全措施。

中圖分類號：TU74文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）07（c）-0000-00

隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，地鐵的修建越來越多，樁基礎(chǔ)因其良好的性能在地鐵中得到廣泛的采用，對于長大樁，尤其是矩形樁，條件允許時一般采用人工挖孔施工，因此對長大人工挖孔樁施工技術(shù)進(jìn)行研究，是十分必要的。

1長大人工挖孔樁施工

某地鐵三號線工程出站通道處的樁板墻錨固力采用50根深約20米的2. 0m × 2. 5m矩形錨固樁提供，由于沒有專門施工矩形樁的鉆頭，施工采用人工挖孔。該長大人工挖孔樁施工主要包括孔壁支護(hù)、施工護(hù)壁現(xiàn)澆配筋混凝土和澆筑孔內(nèi)樁混凝土，其施工見圖1所示。（1）孔壁支護(hù)?？妆谥ёo(hù)直接關(guān)系到樁身質(zhì)量和孔內(nèi)施工人員的安全，孔壁支護(hù)一般采用現(xiàn)場澆筑鋼筋混凝土護(hù)壁。護(hù)壁施工應(yīng)注意保證護(hù)壁材料強(qiáng)度足夠，以保證護(hù)壁土壓力造成的護(hù)壁側(cè)向水平力作用下護(hù)壁不致破壞。（2）護(hù)壁現(xiàn)澆配筋混凝土澆筑。施工護(hù)壁現(xiàn)澆配筋混凝土的關(guān)鍵是設(shè)置好鎖口護(hù)壁，鎖口護(hù)壁施工參數(shù)見圖2。為防止由于挖孔施工時運(yùn)土車輛和材料堆放造成的孔口土體出現(xiàn)不穩(wěn)定甚至坍落，出現(xiàn)施工安全問題，施工必須保證鎖口設(shè)置牢固。施工人員進(jìn)入孔內(nèi)后，應(yīng)在鎖口的位置設(shè)置兩根縱向內(nèi)撐和兩根橫向內(nèi)撐，內(nèi)撐采用堅(jiān)實(shí)的方木。若場地內(nèi)有水，施工時應(yīng)保證鎖扣護(hù)壁高出地表水位，施工時應(yīng)采取有力措施搞好施工的降排水工作。挖孔樁施工時，護(hù)壁應(yīng)在開挖深度小于1米時進(jìn)行，見圖2b。如果地質(zhì)條件為淤泥、流砂等不良地質(zhì)條件，施工時，每次開挖的深度一般應(yīng)控制在0.5米，并對鋼筋混凝土護(hù)壁進(jìn)行加強(qiáng)。對地層出水量大進(jìn)行施工時，應(yīng)該在護(hù)壁上預(yù)留好泄水孔。為保證孔位準(zhǔn)確，施工中每天施工前應(yīng)該對孔位進(jìn)行復(fù)核，保證孔位正確，不發(fā)生移位和歪斜。在護(hù)壁混凝土澆筑前，應(yīng)該認(rèn)真檢查模板，保證位置準(zhǔn)確，安置牢固，脫模后應(yīng)再進(jìn)行復(fù)核。發(fā)現(xiàn)孔壁因塌落泥砂造成護(hù)壁混凝土出現(xiàn)歪斜和移位時，應(yīng)采取有針對性的措施及時進(jìn)行糾正處理。（3）施工孔內(nèi)混凝土。開挖到規(guī)定設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對基底進(jìn)行檢查，如果土質(zhì)位粘質(zhì)或砂質(zhì)鋪設(shè)礫石或碎石墊層，檢查符合規(guī)定要求后，進(jìn)行封底施工。封底施工要注意孔內(nèi)水的情況，對出水量大的排水孔進(jìn)行封堵，防止水進(jìn)入孔內(nèi)。如果孔底滲水量超過6mm /min，封底采用水下混凝土施工；如果孔底滲水量不超過6mm /min，封底采用常規(guī)混凝土施工。同時對相鄰?fù)诳走M(jìn)行抽水處理，抽出孔內(nèi)積水。為防止混凝土離析，常規(guī)混凝土施工時，采取裝混凝土入吊桶或帆布袋，一次體積為1～2立方米，再吊人孔底，進(jìn)行封底作業(yè)。水下封底混凝土灌注采用導(dǎo)管，水抽好后，把導(dǎo)管放入孔底，采用早強(qiáng)混凝土，混凝土量應(yīng)保證灌注到底節(jié)護(hù)壁0.3m以上，然后把導(dǎo)管慢慢拔出。封底混凝土密實(shí)終凝后再進(jìn)行抽水作業(yè)。水抽干后，把封底混凝土表面松散層清除掉，然后按普通混凝土澆筑進(jìn)行混凝土施工。

2長大人工挖孔樁施工安全措施

人工挖孔樁作業(yè)存在大量不可忽視的安全隱患，如人工挖孔樁未跳孔施工，未嚴(yán)格執(zhí)行有毒有害氣體檢測制度，孔內(nèi)作業(yè)人員沒有有效防護(hù)措施，墜物、塌孔、缺氧、觸電等事故極易發(fā)生。因此施工采取以下措施加強(qiáng)人工挖孔樁作業(yè)安全管理：（1）避免施工人員違章作業(yè)，在未探明作業(yè)環(huán)境安全條件且未采取任何防護(hù)措施的情況下，盲目下井作業(yè)；安全教育培訓(xùn)工作不到位，從業(yè)人員缺乏安全生產(chǎn)基本知識；施工單位沒有嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程進(jìn)行操作，違章操作時又無人監(jiān)護(hù)，發(fā)生事故時違規(guī)冒險(xiǎn)施救，從而導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。（2）人工挖孔樁孔內(nèi)作業(yè)時，作業(yè)人員須佩帶安全帽，必須確?？卓谟袑Ｈ瞬僮鞔怪边\(yùn)輸設(shè)備并承擔(dān)監(jiān)護(hù)責(zé)任；樁孔內(nèi)應(yīng)有低壓照明、通風(fēng)設(shè)施并具備通訊條件，每班作業(yè)前向孔內(nèi)送風(fēng)5分鐘以上，通風(fēng)時風(fēng)量不宜少于25L/s；作業(yè)人員進(jìn)入樁孔內(nèi)作業(yè)連續(xù)工作不得超過4小時；人工挖孔樁孔口及周邊必須按標(biāo)準(zhǔn)采取嚴(yán)格的防護(hù)措施，設(shè)立警示標(biāo)識；挖孔樁施工作業(yè)時實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)帶班工作制度。（3）施工過程中嚴(yán)格按照“跳二挖一”施工順序進(jìn)行，嚴(yán)禁在挖孔樁沒有灌注前進(jìn)行相鄰孔樁開挖施工。護(hù)壁施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工。開挖過程中，遇有局部或厚度不大于1.5m的流動性淤泥和可能出現(xiàn)涌水涌沙時，每節(jié)護(hù)壁高度減少到300mm-500mm，隨挖隨支模，隨澆筑混凝土，并采用鋼護(hù)筒或者有效降水措施。施工人員上下樁井必須使用活動爬梯，不得用人工拉繩運(yùn)送工作人員和腳踩護(hù)壁凸緣上下樁井。樁井內(nèi)壁設(shè)置尼龍保險(xiǎn)繩，并隨挖孔深度放長至工作面，作為救急之備用。加強(qiáng)人工挖孔機(jī)具的管理，完善驗(yàn)收和檢修制度，防止機(jī)具引發(fā)事故。孔內(nèi)照明必須采用電壓不超過12伏的低壓電源，在中途抽水時，孔內(nèi)人員必須返回地面，移動水泵時，應(yīng)切斷電源。電源管理要有專業(yè)電工負(fù)責(zé)，所有電器設(shè)備必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)裝置，各孔用電必須分閘。孔口上電纜必須架空2m以上，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電線、電纜必須有防磨損、防潮、防斷裂等保護(hù)措施，并遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。（4）挖孔時如有水滲入孔內(nèi)，應(yīng)及時加強(qiáng)孔壁支護(hù)，防止孔壁因水浸流而造成坍孔，滲水應(yīng)及時排除，當(dāng)遇有流塑狀淤泥、流砂、涌水使孔壁坍塌時，應(yīng)立即停止挖孔，待采取有效措施處理后，才能繼續(xù)下挖。人工挖孔樁必須周密編制安全專項(xiàng)方案和應(yīng)急救援預(yù)案，并對施工管理和作業(yè)人員進(jìn)行安全用電、防火、防毒、缺氧及孔內(nèi)安全等施工安全技術(shù)培訓(xùn)，開展應(yīng)急救援演練。施工現(xiàn)場必須配備相應(yīng)的應(yīng)急救援設(shè)施設(shè)備：每個現(xiàn)場按作業(yè)面積每1000㎡（地面積）配備一副防毒面罩和氧氣且每個現(xiàn)場不得少于一副防毒面罩用于應(yīng)急救援，嚴(yán)格執(zhí)行有毒有害氣體檢測制度。施工單位要制定有毒有害氣體檢測制度和應(yīng)急救援預(yù)案，明確應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組成員和應(yīng)急搶險(xiǎn)聯(lián)系電話，配備有毒有害氣體檢測儀，進(jìn)行日常檢測，及時掌握有限空間作業(yè)現(xiàn)場的有毒有害氣體濃度，預(yù)防作業(yè)人員氣體中毒事件；配備的有毒有害氣體檢測儀器和檢測人員應(yīng)符合相關(guān)要求，加強(qiáng)孔內(nèi)作業(yè)面內(nèi)空氣質(zhì)量檢測，超過安全標(biāo)準(zhǔn)立即啟動應(yīng)急預(yù)案?？變?nèi)含氧量及有毒有害氣體濃度標(biāo)準(zhǔn)和檢測儀器見下表1。

3結(jié)語

由于人工挖孔樁具有對場地要求很低，對孔的形狀沒有限制，施工方便，使用機(jī)械簡單等在長大樁施工中運(yùn)用越來越多。但長大挖孔樁施工具有很高的危險(xiǎn)性，施工時必須搞好排水、護(hù)壁、通風(fēng)等關(guān)鍵工作，采取有效措施保證施工安全，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場水文地質(zhì)條件選擇合理的支護(hù)形式和施工方案。采用上述方法，安全順利地完成了該長大人工挖孔樁的施工，施工質(zhì)量良好，表明采用的施工方法和安全措施是成功的，可供同類工程施工參考。

參考文獻(xiàn)

[1]梅洪亮.廈門西站大尺寸矩形人工挖孔樁施工技術(shù)[J].施工技術(shù)，2011，（1）

[2]莫莉，董書贊.復(fù)雜地質(zhì)條件下超大直徑人工挖孔樁施工技術(shù)[J].廣東土木與建筑，2005，（5）

[3]楊文敬.人工挖孔樁施工質(zhì)量控制要點(diǎn)與特殊情況的技術(shù)處理[J]. 巖土工程界，2009，（4）

作者簡介：趙文虎 ，1978-，本科，工程師，主要從事現(xiàn)場地鐵、高速公路、鐵路施工管理。endprint

摘要：結(jié)合某實(shí)體工程的成功實(shí)踐，詳細(xì)闡述了長大人工挖孔樁施工和長大人工挖孔樁施工安全措施，為解決長大人工挖孔樁施工問題積累了可供借鑒的技術(shù)資料。

關(guān)鍵詞：長大人工挖孔樁，施工，安全措施。

中圖分類號：TU74文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）07（c）-0000-00

隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，地鐵的修建越來越多，樁基礎(chǔ)因其良好的性能在地鐵中得到廣泛的采用，對于長大樁，尤其是矩形樁，條件允許時一般采用人工挖孔施工，因此對長大人工挖孔樁施工技術(shù)進(jìn)行研究，是十分必要的。

1長大人工挖孔樁施工

某地鐵三號線工程出站通道處的樁板墻錨固力采用50根深約20米的2. 0m × 2. 5m矩形錨固樁提供，由于沒有專門施工矩形樁的鉆頭，施工采用人工挖孔。該長大人工挖孔樁施工主要包括孔壁支護(hù)、施工護(hù)壁現(xiàn)澆配筋混凝土和澆筑孔內(nèi)樁混凝土，其施工見圖1所示。（1）孔壁支護(hù)。孔壁支護(hù)直接關(guān)系到樁身質(zhì)量和孔內(nèi)施工人員的安全，孔壁支護(hù)一般采用現(xiàn)場澆筑鋼筋混凝土護(hù)壁。護(hù)壁施工應(yīng)注意保證護(hù)壁材料強(qiáng)度足夠，以保證護(hù)壁土壓力造成的護(hù)壁側(cè)向水平力作用下護(hù)壁不致破壞。（2）護(hù)壁現(xiàn)澆配筋混凝土澆筑。施工護(hù)壁現(xiàn)澆配筋混凝土的關(guān)鍵是設(shè)置好鎖口護(hù)壁，鎖口護(hù)壁施工參數(shù)見圖2。為防止由于挖孔施工時運(yùn)土車輛和材料堆放造成的孔口土體出現(xiàn)不穩(wěn)定甚至坍落，出現(xiàn)施工安全問題，施工必須保證鎖口設(shè)置牢固。施工人員進(jìn)入孔內(nèi)后，應(yīng)在鎖口的位置設(shè)置兩根縱向內(nèi)撐和兩根橫向內(nèi)撐，內(nèi)撐采用堅(jiān)實(shí)的方木。若場地內(nèi)有水，施工時應(yīng)保證鎖扣護(hù)壁高出地表水位，施工時應(yīng)采取有力措施搞好施工的降排水工作。挖孔樁施工時，護(hù)壁應(yīng)在開挖深度小于1米時進(jìn)行，見圖2b。如果地質(zhì)條件為淤泥、流砂等不良地質(zhì)條件，施工時，每次開挖的深度一般應(yīng)控制在0.5米，并對鋼筋混凝土護(hù)壁進(jìn)行加強(qiáng)。對地層出水量大進(jìn)行施工時，應(yīng)該在護(hù)壁上預(yù)留好泄水孔。為保證孔位準(zhǔn)確，施工中每天施工前應(yīng)該對孔位進(jìn)行復(fù)核，保證孔位正確，不發(fā)生移位和歪斜。在護(hù)壁混凝土澆筑前，應(yīng)該認(rèn)真檢查模板，保證位置準(zhǔn)確，安置牢固，脫模后應(yīng)再進(jìn)行復(fù)核。發(fā)現(xiàn)孔壁因塌落泥砂造成護(hù)壁混凝土出現(xiàn)歪斜和移位時，應(yīng)采取有針對性的措施及時進(jìn)行糾正處理。（3）施工孔內(nèi)混凝土。開挖到規(guī)定設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對基底進(jìn)行檢查，如果土質(zhì)位粘質(zhì)或砂質(zhì)鋪設(shè)礫石或碎石墊層，檢查符合規(guī)定要求后，進(jìn)行封底施工。封底施工要注意孔內(nèi)水的情況，對出水量大的排水孔進(jìn)行封堵，防止水進(jìn)入孔內(nèi)。如果孔底滲水量超過6mm /min，封底采用水下混凝土施工；如果孔底滲水量不超過6mm /min，封底采用常規(guī)混凝土施工。同時對相鄰?fù)诳走M(jìn)行抽水處理，抽出孔內(nèi)積水。為防止混凝土離析，常規(guī)混凝土施工時，采取裝混凝土入吊桶或帆布袋，一次體積為1～2立方米，再吊人孔底，進(jìn)行封底作業(yè)。水下封底混凝土灌注采用導(dǎo)管，水抽好后，把導(dǎo)管放入孔底，采用早強(qiáng)混凝土，混凝土量應(yīng)保證灌注到底節(jié)護(hù)壁0.3m以上，然后把導(dǎo)管慢慢拔出。封底混凝土密實(shí)終凝后再進(jìn)行抽水作業(yè)。水抽干后，把封底混凝土表面松散層清除掉，然后按普通混凝土澆筑進(jìn)行混凝土施工。

2長大人工挖孔樁施工安全措施

人工挖孔樁作業(yè)存在大量不可忽視的安全隱患，如人工挖孔樁未跳孔施工，未嚴(yán)格執(zhí)行有毒有害氣體檢測制度，孔內(nèi)作業(yè)人員沒有有效防護(hù)措施，墜物、塌孔、缺氧、觸電等事故極易發(fā)生。因此施工采取以下措施加強(qiáng)人工挖孔樁作業(yè)安全管理：（1）避免施工人員違章作業(yè)，在未探明作業(yè)環(huán)境安全條件且未采取任何防護(hù)措施的情況下，盲目下井作業(yè)；安全教育培訓(xùn)工作不到位，從業(yè)人員缺乏安全生產(chǎn)基本知識；施工單位沒有嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程進(jìn)行操作，違章操作時又無人監(jiān)護(hù)，發(fā)生事故時違規(guī)冒險(xiǎn)施救，從而導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。（2）人工挖孔樁孔內(nèi)作業(yè)時，作業(yè)人員須佩帶安全帽，必須確?？卓谟袑Ｈ瞬僮鞔怪边\(yùn)輸設(shè)備并承擔(dān)監(jiān)護(hù)責(zé)任；樁孔內(nèi)應(yīng)有低壓照明、通風(fēng)設(shè)施并具備通訊條件，每班作業(yè)前向孔內(nèi)送風(fēng)5分鐘以上，通風(fēng)時風(fēng)量不宜少于25L/s；作業(yè)人員進(jìn)入樁孔內(nèi)作業(yè)連續(xù)工作不得超過4小時；人工挖孔樁孔口及周邊必須按標(biāo)準(zhǔn)采取嚴(yán)格的防護(hù)措施，設(shè)立警示標(biāo)識；挖孔樁施工作業(yè)時實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)帶班工作制度。（3）施工過程中嚴(yán)格按照“跳二挖一”施工順序進(jìn)行，嚴(yán)禁在挖孔樁沒有灌注前進(jìn)行相鄰孔樁開挖施工。護(hù)壁施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工。開挖過程中，遇有局部或厚度不大于1.5m的流動性淤泥和可能出現(xiàn)涌水涌沙時，每節(jié)護(hù)壁高度減少到300mm-500mm，隨挖隨支模，隨澆筑混凝土，并采用鋼護(hù)筒或者有效降水措施。施工人員上下樁井必須使用活動爬梯，不得用人工拉繩運(yùn)送工作人員和腳踩護(hù)壁凸緣上下樁井。樁井內(nèi)壁設(shè)置尼龍保險(xiǎn)繩，并隨挖孔深度放長至工作面，作為救急之備用。加強(qiáng)人工挖孔機(jī)具的管理，完善驗(yàn)收和檢修制度，防止機(jī)具引發(fā)事故?？變?nèi)照明必須采用電壓不超過12伏的低壓電源，在中途抽水時，孔內(nèi)人員必須返回地面，移動水泵時，應(yīng)切斷電源。電源管理要有專業(yè)電工負(fù)責(zé)，所有電器設(shè)備必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)裝置，各孔用電必須分閘?？卓谏想娎|必須架空2m以上，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電線、電纜必須有防磨損、防潮、防斷裂等保護(hù)措施，并遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。（4）挖孔時如有水滲入孔內(nèi)，應(yīng)及時加強(qiáng)孔壁支護(hù)，防止孔壁因水浸流而造成坍孔，滲水應(yīng)及時排除，當(dāng)遇有流塑狀淤泥、流砂、涌水使孔壁坍塌時，應(yīng)立即停止挖孔，待采取有效措施處理后，才能繼續(xù)下挖。人工挖孔樁必須周密編制安全專項(xiàng)方案和應(yīng)急救援預(yù)案，并對施工管理和作業(yè)人員進(jìn)行安全用電、防火、防毒、缺氧及孔內(nèi)安全等施工安全技術(shù)培訓(xùn)，開展應(yīng)急救援演練。施工現(xiàn)場必須配備相應(yīng)的應(yīng)急救援設(shè)施設(shè)備：每個現(xiàn)場按作業(yè)面積每1000㎡（地面積）配備一副防毒面罩和氧氣且每個現(xiàn)場不得少于一副防毒面罩用于應(yīng)急救援，嚴(yán)格執(zhí)行有毒有害氣體檢測制度。施工單位要制定有毒有害氣體檢測制度和應(yīng)急救援預(yù)案，明確應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組成員和應(yīng)急搶險(xiǎn)聯(lián)系電話，配備有毒有害氣體檢測儀，進(jìn)行日常檢測，及時掌握有限空間作業(yè)現(xiàn)場的有毒有害氣體濃度，預(yù)防作業(yè)人員氣體中毒事件；配備的有毒有害氣體檢測儀器和檢測人員應(yīng)符合相關(guān)要求，加強(qiáng)孔內(nèi)作業(yè)面內(nèi)空氣質(zhì)量檢測，超過安全標(biāo)準(zhǔn)立即啟動應(yīng)急預(yù)案?？變?nèi)含氧量及有毒有害氣體濃度標(biāo)準(zhǔn)和檢測儀器見下表1。

3結(jié)語

由于人工挖孔樁具有對場地要求很低，對孔的形狀沒有限制，施工方便，使用機(jī)械簡單等在長大樁施工中運(yùn)用越來越多。但長大挖孔樁施工具有很高的危險(xiǎn)性，施工時必須搞好排水、護(hù)壁、通風(fēng)等關(guān)鍵工作，采取有效措施保證施工安全，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場水文地質(zhì)條件選擇合理的支護(hù)形式和施工方案。采用上述方法，安全順利地完成了該長大人工挖孔樁的施工，施工質(zhì)量良好，表明采用的施工方法和安全措施是成功的，可供同類工程施工參考。

參考文獻(xiàn)

[1]梅洪亮.廈門西站大尺寸矩形人工挖孔樁施工技術(shù)[J].施工技術(shù)，2011，（1）

[2]莫莉，董書贊.復(fù)雜地質(zhì)條件下超大直徑人工挖孔樁施工技術(shù)[J].廣東土木與建筑，2005，（5）

[3]楊文敬.人工挖孔樁施工質(zhì)量控制要點(diǎn)與特殊情況的技術(shù)處理[J]. 巖土工程界，2009，（4）

作者簡介：趙文虎 ，1978-，本科，工程師，主要從事現(xiàn)場地鐵、高速公路、鐵路施工管理。endprint

摘要：結(jié)合某實(shí)體工程的成功實(shí)踐，詳細(xì)闡述了長大人工挖孔樁施工和長大人工挖孔樁施工安全措施，為解決長大人工挖孔樁施工問題積累了可供借鑒的技術(shù)資料。

關(guān)鍵詞：長大人工挖孔樁，施工，安全措施。

中圖分類號：TU74文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）07（c）-0000-00

隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，地鐵的修建越來越多，樁基礎(chǔ)因其良好的性能在地鐵中得到廣泛的采用，對于長大樁，尤其是矩形樁，條件允許時一般采用人工挖孔施工，因此對長大人工挖孔樁施工技術(shù)進(jìn)行研究，是十分必要的。

1長大人工挖孔樁施工

某地鐵三號線工程出站通道處的樁板墻錨固力采用50根深約20米的2. 0m × 2. 5m矩形錨固樁提供，由于沒有專門施工矩形樁的鉆頭，施工采用人工挖孔。該長大人工挖孔樁施工主要包括孔壁支護(hù)、施工護(hù)壁現(xiàn)澆配筋混凝土和澆筑孔內(nèi)樁混凝土，其施工見圖1所示。（1）孔壁支護(hù)?？妆谥ёo(hù)直接關(guān)系到樁身質(zhì)量和孔內(nèi)施工人員的安全，孔壁支護(hù)一般采用現(xiàn)場澆筑鋼筋混凝土護(hù)壁。護(hù)壁施工應(yīng)注意保證護(hù)壁材料強(qiáng)度足夠，以保證護(hù)壁土壓力造成的護(hù)壁側(cè)向水平力作用下護(hù)壁不致破壞。（2）護(hù)壁現(xiàn)澆配筋混凝土澆筑。施工護(hù)壁現(xiàn)澆配筋混凝土的關(guān)鍵是設(shè)置好鎖口護(hù)壁，鎖口護(hù)壁施工參數(shù)見圖2。為防止由于挖孔施工時運(yùn)土車輛和材料堆放造成的孔口土體出現(xiàn)不穩(wěn)定甚至坍落，出現(xiàn)施工安全問題，施工必須保證鎖口設(shè)置牢固。施工人員進(jìn)入孔內(nèi)后，應(yīng)在鎖口的位置設(shè)置兩根縱向內(nèi)撐和兩根橫向內(nèi)撐，內(nèi)撐采用堅(jiān)實(shí)的方木。若場地內(nèi)有水，施工時應(yīng)保證鎖扣護(hù)壁高出地表水位，施工時應(yīng)采取有力措施搞好施工的降排水工作。挖孔樁施工時，護(hù)壁應(yīng)在開挖深度小于1米時進(jìn)行，見圖2b。如果地質(zhì)條件為淤泥、流砂等不良地質(zhì)條件，施工時，每次開挖的深度一般應(yīng)控制在0.5米，并對鋼筋混凝土護(hù)壁進(jìn)行加強(qiáng)。對地層出水量大進(jìn)行施工時，應(yīng)該在護(hù)壁上預(yù)留好泄水孔。為保證孔位準(zhǔn)確，施工中每天施工前應(yīng)該對孔位進(jìn)行復(fù)核，保證孔位正確，不發(fā)生移位和歪斜。在護(hù)壁混凝土澆筑前，應(yīng)該認(rèn)真檢查模板，保證位置準(zhǔn)確，安置牢固，脫模后應(yīng)再進(jìn)行復(fù)核。發(fā)現(xiàn)孔壁因塌落泥砂造成護(hù)壁混凝土出現(xiàn)歪斜和移位時，應(yīng)采取有針對性的措施及時進(jìn)行糾正處理。（3）施工孔內(nèi)混凝土。開挖到規(guī)定設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對基底進(jìn)行檢查，如果土質(zhì)位粘質(zhì)或砂質(zhì)鋪設(shè)礫石或碎石墊層，檢查符合規(guī)定要求后，進(jìn)行封底施工。封底施工要注意孔內(nèi)水的情況，對出水量大的排水孔進(jìn)行封堵，防止水進(jìn)入孔內(nèi)。如果孔底滲水量超過6mm /min，封底采用水下混凝土施工；如果孔底滲水量不超過6mm /min，封底采用常規(guī)混凝土施工。同時對相鄰?fù)诳走M(jìn)行抽水處理，抽出孔內(nèi)積水。為防止混凝土離析，常規(guī)混凝土施工時，采取裝混凝土入吊桶或帆布袋，一次體積為1～2立方米，再吊人孔底，進(jìn)行封底作業(yè)。水下封底混凝土灌注采用導(dǎo)管，水抽好后，把導(dǎo)管放入孔底，采用早強(qiáng)混凝土，混凝土量應(yīng)保證灌注到底節(jié)護(hù)壁0.3m以上，然后把導(dǎo)管慢慢拔出。封底混凝土密實(shí)終凝后再進(jìn)行抽水作業(yè)。水抽干后，把封底混凝土表面松散層清除掉，然后按普通混凝土澆筑進(jìn)行混凝土施工。

2長大人工挖孔樁施工安全措施

人工挖孔樁作業(yè)存在大量不可忽視的安全隱患，如人工挖孔樁未跳孔施工，未嚴(yán)格執(zhí)行有毒有害氣體檢測制度，孔內(nèi)作業(yè)人員沒有有效防護(hù)措施，墜物、塌孔、缺氧、觸電等事故極易發(fā)生。因此施工采取以下措施加強(qiáng)人工挖孔樁作業(yè)安全管理：（1）避免施工人員違章作業(yè)，在未探明作業(yè)環(huán)境安全條件且未采取任何防護(hù)措施的情況下，盲目下井作業(yè)；安全教育培訓(xùn)工作不到位，從業(yè)人員缺乏安全生產(chǎn)基本知識；施工單位沒有嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程進(jìn)行操作，違章操作時又無人監(jiān)護(hù)，發(fā)生事故時違規(guī)冒險(xiǎn)施救，從而導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。（2）人工挖孔樁孔內(nèi)作業(yè)時，作業(yè)人員須佩帶安全帽，必須確保孔口有專人操作垂直運(yùn)輸設(shè)備并承擔(dān)監(jiān)護(hù)責(zé)任；樁孔內(nèi)應(yīng)有低壓照明、通風(fēng)設(shè)施并具備通訊條件，每班作業(yè)前向孔內(nèi)送風(fēng)5分鐘以上，通風(fēng)時風(fēng)量不宜少于25L/s；作業(yè)人員進(jìn)入樁孔內(nèi)作業(yè)連續(xù)工作不得超過4小時；人工挖孔樁孔口及周邊必須按標(biāo)準(zhǔn)采取嚴(yán)格的防護(hù)措施，設(shè)立警示標(biāo)識；挖孔樁施工作業(yè)時實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)帶班工作制度。（3）施工過程中嚴(yán)格按照“跳二挖一”施工順序進(jìn)行，嚴(yán)禁在挖孔樁沒有灌注前進(jìn)行相鄰孔樁開挖施工。護(hù)壁施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工。開挖過程中，遇有局部或厚度不大于1.5m的流動性淤泥和可能出現(xiàn)涌水涌沙時，每節(jié)護(hù)壁高度減少到300mm-500mm，隨挖隨支模，隨澆筑混凝土，并采用鋼護(hù)筒或者有效降水措施。施工人員上下樁井必須使用活動爬梯，不得用人工拉繩運(yùn)送工作人員和腳踩護(hù)壁凸緣上下樁井。樁井內(nèi)壁設(shè)置尼龍保險(xiǎn)繩，并隨挖孔深度放長至工作面，作為救急之備用。加強(qiáng)人工挖孔機(jī)具的管理，完善驗(yàn)收和檢修制度，防止機(jī)具引發(fā)事故?？變?nèi)照明必須采用電壓不超過12伏的低壓電源，在中途抽水時，孔內(nèi)人員必須返回地面，移動水泵時，應(yīng)切斷電源。電源管理要有專業(yè)電工負(fù)責(zé)，所有電器設(shè)備必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)裝置，各孔用電必須分閘。孔口上電纜必須架空2m以上，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電線、電纜必須有防磨損、防潮、防斷裂等保護(hù)措施，并遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。（4）挖孔時如有水滲入孔內(nèi)，應(yīng)及時加強(qiáng)孔壁支護(hù)，防止孔壁因水浸流而造成坍孔，滲水應(yīng)及時排除，當(dāng)遇有流塑狀淤泥、流砂、涌水使孔壁坍塌時，應(yīng)立即停止挖孔，待采取有效措施處理后，才能繼續(xù)下挖。人工挖孔樁必須周密編制安全專項(xiàng)方案和應(yīng)急救援預(yù)案，并對施工管理和作業(yè)人員進(jìn)行安全用電、防火、防毒、缺氧及孔內(nèi)安全等施工安全技術(shù)培訓(xùn)，開展應(yīng)急救援演練。施工現(xiàn)場必須配備相應(yīng)的應(yīng)急救援設(shè)施設(shè)備：每個現(xiàn)場按作業(yè)面積每1000㎡（地面積）配備一副防毒面罩和氧氣且每個現(xiàn)場不得少于一副防毒面罩用于應(yīng)急救援，嚴(yán)格執(zhí)行有毒有害氣體檢測制度。施工單位要制定有毒有害氣體檢測制度和應(yīng)急救援預(yù)案，明確應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組成員和應(yīng)急搶險(xiǎn)聯(lián)系電話，配備有毒有害氣體檢測儀，進(jìn)行日常檢測，及時掌握有限空間作業(yè)現(xiàn)場的有毒有害氣體濃度，預(yù)防作業(yè)人員氣體中毒事件；配備的有毒有害氣體檢測儀器和檢測人員應(yīng)符合相關(guān)要求，加強(qiáng)孔內(nèi)作業(yè)面內(nèi)空氣質(zhì)量檢測，超過安全標(biāo)準(zhǔn)立即啟動應(yīng)急預(yù)案?？變?nèi)含氧量及有毒有害氣體濃度標(biāo)準(zhǔn)和檢測儀器見下表1。

3結(jié)語

由于人工挖孔樁具有對場地要求很低，對孔的形狀沒有限制，施工方便，使用機(jī)械簡單等在長大樁施工中運(yùn)用越來越多。但長大挖孔樁施工具有很高的危險(xiǎn)性，施工時必須搞好排水、護(hù)壁、通風(fēng)等關(guān)鍵工作，采取有效措施保證施工安全，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場水文地質(zhì)條件選擇合理的支護(hù)形式和施工方案。采用上述方法，安全順利地完成了該長大人工挖孔樁的施工，施工質(zhì)量良好，表明采用的施工方法和安全措施是成功的，可供同類工程施工參考。

參考文獻(xiàn)

[1]梅洪亮.廈門西站大尺寸矩形人工挖孔樁施工技術(shù)[J].施工技術(shù)，2011，（1）

[2]莫莉，董書贊.復(fù)雜地質(zhì)條件下超大直徑人工挖孔樁施工技術(shù)[J].廣東土木與建筑，2005，（5）

[3]楊文敬.人工挖孔樁施工質(zhì)量控制要點(diǎn)與特殊情況的技術(shù)處理[J]. 巖土工程界，2009，（4）

作者簡介：趙文虎 ，1978-，本科，工程師，主要從事現(xiàn)場地鐵、高速公路、鐵路施工管理。endprint