無(wú)機(jī)玻璃網(wǎng)印油墨調(diào)配技巧

文 宋詞 呂勇

在琳瑯滿(mǎn)目的網(wǎng)印產(chǎn)品中，無(wú)機(jī)玻璃網(wǎng)印產(chǎn)品，以其色澤明亮、圖案清晰、不易褪色等特點(diǎn)受到消費(fèi)者們的青睞。近些年來(lái)，無(wú)機(jī)玻璃網(wǎng)印產(chǎn)品以其光滑通透，美麗環(huán)保、便于擦洗、能遮擋風(fēng)雨等優(yōu)點(diǎn)，在空調(diào)、冰箱、微波爐等家電、家具玻璃、室內(nèi)外裝飾玻璃、化妝品、醫(yī)藥品包裝等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，這些產(chǎn)品經(jīng)過(guò)網(wǎng)印的裝飾后倍受歡迎，無(wú)論是生活和審美都極大地滿(mǎn)足了消費(fèi)者們的需要，因而如何有技巧的調(diào)配網(wǎng)印油墨，以提高玻璃制品的質(zhì)量，使得美輪美奐的網(wǎng)印圖案爭(zhēng)奇斗艷，巧奪天工，是玻璃產(chǎn)品網(wǎng)印的關(guān)鍵點(diǎn)。

無(wú)機(jī)玻璃網(wǎng)印油墨類(lèi)型

一般用于無(wú)機(jī)玻璃網(wǎng)印的油墨大致為以下兩種：

無(wú)機(jī)色素油墨

這種油墨是將無(wú)機(jī)色素進(jìn)行一定細(xì)度的研磨后混合丙烯酸樹(shù)脂，將其印刷于玻璃表面。這種油墨需經(jīng)600℃以上高溫焙燒1~2分鐘，將油墨牢牢熔化于玻璃表面，因而牢度極佳，一般耐熱溫度能達(dá)到600℃以上。但由于使用這種油墨進(jìn)行的網(wǎng)印工藝過(guò)程復(fù)雜、耗資又相對(duì)較大，使用頻率相對(duì)較低。

高分子化合物油墨

是以高分子化合物為黏結(jié)劑的一種無(wú)機(jī)玻璃油墨，分氨基型和環(huán)氧型。這兩種類(lèi)型均需焙燒，工藝為網(wǎng)印之后在130～140℃焙燒30分鐘，相對(duì)而言這種油墨的耐熱溫度較低。但因?yàn)楹婵緯r(shí)間較長(zhǎng)，其硬度和牢度也較好，同時(shí)亮度高，對(duì)丙酮、苯類(lèi)、環(huán)己酮、低濃度的電解質(zhì)及乙醇等溶劑有一定的抗腐蝕性，因而國(guó)內(nèi)市場(chǎng)應(yīng)用較廣泛。

無(wú)機(jī)玻璃網(wǎng)印油墨調(diào)色方法

在無(wú)機(jī)玻璃油墨調(diào)配方面，油墨調(diào)配的工作是重中之重，只有把握好色相、色彩純度和顏色明度3個(gè)原則才能調(diào)出好的油墨，保證印刷質(zhì)量，使玻璃印花美妙生動(dòng)，因而要調(diào)配好油墨，應(yīng)注意好以下幾個(gè)問(wèn)題。

配墨注意事項(xiàng)

所謂配墨就是將兩種以上的顏色油墨，以不同比例形式混合配制出所需要顏色油墨的工藝步驟。在配墨之前，首先單獨(dú)露出色樣上需要配制的顏色，正確的分辨出印刷圖案樣的色彩是原色、間色還是復(fù)色。若是間色、復(fù)色，需了解配制主色與輔色的比例。其次最好根據(jù)印刷圖案原稿進(jìn)行小樣調(diào)試，不斷與原稿色彩進(jìn)行比較，按顏色盡可能接近原稿的比例，才可大批調(diào)配。還應(yīng)大致計(jì)算這一批次網(wǎng)印比例產(chǎn)品每色印數(shù)的耗墨量，使墨量調(diào)配適當(dāng)。調(diào)墨的環(huán)境應(yīng)在穩(wěn)定且變化較少的自然光條件下進(jìn)行，因而調(diào)制時(shí)間也應(yīng)保證盡可能短，這樣才能確保獲得正確的色彩，調(diào)墨量大時(shí)，可以使用調(diào)墨機(jī)，可在短時(shí)間內(nèi)完成調(diào)色。同時(shí)不能同時(shí)觀察多個(gè)顏色，以避免視覺(jué)上產(chǎn)生誤差。油墨調(diào)配量需要視經(jīng)驗(yàn)而定，若調(diào)配數(shù)量過(guò)少，印刷過(guò)程中將造成停工，容易造成二批調(diào)配時(shí)油墨色彩不一的后果，不但影響生產(chǎn)也直接影響一批次產(chǎn)品質(zhì)量；而調(diào)配過(guò)多又容易造成浪費(fèi)。

調(diào)色的“由淺入深”原則

在配墨的過(guò)程中，應(yīng)盡可能少加入其他顏色油墨，色墨混色越少，色彩效果越好，灰度愈小。配墨時(shí)應(yīng)采用“由淺入深”原則，加入深色墨時(shí)應(yīng)緩慢調(diào)入，切忌一次加入過(guò)多，再用大量淺色墨補(bǔ)救，當(dāng)調(diào)得的顏色接近樣本時(shí)必須更加小心。還應(yīng)記得最好不要將不同廠家生產(chǎn)的油墨混合調(diào)用，混調(diào)時(shí)盡量采用同一廠家油墨，否則將出現(xiàn)調(diào)色不均勻甚至凝滯現(xiàn)象，使油墨報(bào)廢。特別應(yīng)注意的是調(diào)配淺色油墨時(shí)，應(yīng)以白墨為主，然后適當(dāng)加入彩色油墨。例如，在調(diào)制淡藍(lán)色油墨時(shí)，應(yīng)以白墨為主，另外略加青色油墨即可；調(diào)制淡紅色油墨時(shí)，也應(yīng)以白墨為主，略加大紅油墨；調(diào)制灰色油墨，仍是以白墨為主，略加黑色油墨；調(diào)制銀灰色，依舊以白墨為主，只需略加銀粉漿，再加微量的黑墨。

烘干工藝對(duì)色彩明度的影響

無(wú)機(jī)玻璃用網(wǎng)印油墨在印刷過(guò)程中，烘干工藝是其中一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié)，而油墨在烘干固色過(guò)程中通常會(huì)出現(xiàn)烘干前后色差。如淺色油墨在烘干后相較之烘干前的更淺，而深色則在烘干之后偏深。而這個(gè)烘干前后的差別往往又是調(diào)墨過(guò)程中容易忽視的問(wèn)題。

無(wú)機(jī)玻璃網(wǎng)印油墨印刷適性調(diào)節(jié)

一般未使用過(guò)的油墨，粘度都相對(duì)偏大，并不適合直接用于網(wǎng)印，我們?cè)谡{(diào)色的同時(shí)也應(yīng)該根據(jù)印刷圖像的特點(diǎn)、絲網(wǎng)目數(shù)、印速、車(chē)間溫度、無(wú)機(jī)玻璃的表面張力及吸墨性能調(diào)節(jié)其印刷適性，通?？捎眠m當(dāng)?shù)娜軇?、稀釋劑、表面活性劑及減粘劑等來(lái)調(diào)節(jié)油墨的粘度、表面張力、流動(dòng)性及干燥速度等。

針對(duì)無(wú)機(jī)玻璃網(wǎng)印油墨的稀釋

正規(guī)廠家生產(chǎn)的油墨一般黏度較大，而對(duì)于在絲網(wǎng)版油墨面上的油墨，在印刷過(guò)程中黏度會(huì)越來(lái)越稠，因而會(huì)產(chǎn)生粘網(wǎng)、堵網(wǎng)，造成玻璃表面印刷圖文不清晰的問(wèn)題，因此油墨必須加入稀釋劑調(diào)稀后才能用于網(wǎng)印。選擇與油墨相對(duì)應(yīng)的稀釋劑非常重要，通常廠家會(huì)根據(jù)不同的油墨類(lèi)型提供相應(yīng)的配套稀釋劑，主要是不同稀釋劑對(duì)不同樹(shù)脂類(lèi)型油墨的溶解力有所不同，因而避免混用影響印刷效果。調(diào)入油墨的稀釋劑在網(wǎng)印過(guò)程中揮發(fā)較快，因此在調(diào)節(jié)油墨黏度時(shí)，切忌過(guò)于稀釋?zhuān)驗(yàn)楫?dāng)油墨較稀時(shí)，承印于無(wú)機(jī)玻璃上的印后線條會(huì)變粗，甚至?xí)U(kuò)散開(kāi)來(lái)。因而油墨的調(diào)稀程度也與圖文精細(xì)與否至關(guān)重要，如果圖案以塊面為主，通常用稀釋劑調(diào)稀油墨即可，并且網(wǎng)印過(guò)程中也基本不會(huì)產(chǎn)生問(wèn)題，如果圖案線條較細(xì)，再調(diào)稀油墨就需要搭配慢干劑，否則印刷的過(guò)程中細(xì)線的部分也將越印越細(xì)，直至堵網(wǎng)。

無(wú)機(jī)玻璃網(wǎng)印油墨固化干燥時(shí)間的調(diào)節(jié)

針對(duì)無(wú)機(jī)玻璃網(wǎng)印油墨，必須根據(jù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)比例準(zhǔn)確添加固化劑、催干劑使用。否則油墨會(huì)結(jié)皮，影響印刷附著力。玻璃網(wǎng)印的固化添加情況必須視網(wǎng)印網(wǎng)目、圖文精細(xì)程度、印刷速度、外界溫度和玻璃表面張力等情況而定。當(dāng)網(wǎng)印網(wǎng)目數(shù)較大時(shí)特別是圖文精度較高線條較細(xì)時(shí)，應(yīng)使流動(dòng)性稍小的油墨，應(yīng)相應(yīng)減少干燥速度，而網(wǎng)目數(shù)較小時(shí)，相應(yīng)加大粘度，并加快干燥速度；當(dāng)產(chǎn)品高速印刷時(shí)，因油墨流動(dòng)性較大，可加快干燥速度；當(dāng)車(chē)間溫度較高時(shí)，應(yīng)減緩干燥速度等。對(duì)于固化干燥的調(diào)節(jié)技術(shù)，也有賴(lài)于實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)。

無(wú)機(jī)玻璃網(wǎng)印油墨其他添加劑的調(diào)節(jié)

油墨慢干劑是一種能夠稀釋油墨，又能防止油墨干燥過(guò)快造成干固堵網(wǎng)現(xiàn)象的調(diào)墨添加劑。同時(shí)它還能夠使油墨表面干燥速度變慢，使得圖文線條邊緣鋸齒減少；使墨層表面光滑，從而減少網(wǎng)紋的出現(xiàn)。對(duì)于網(wǎng)印質(zhì)量要求高的產(chǎn)品，冬季也要使用慢干劑來(lái)調(diào)稀油墨。

油墨消泡劑也是在玻璃網(wǎng)印中常用的一種添加劑，當(dāng)玻璃上墨層表面出現(xiàn)小氣孔時(shí)，如果油墨干燥速度較快，就會(huì)致使墨層表面出現(xiàn)嚴(yán)重凹凸不平現(xiàn)象，如用于抗蝕工藝，經(jīng)腐蝕后的圖文表面還將出現(xiàn)腐蝕砂眼，這種現(xiàn)象嚴(yán)重影響印刷圖文質(zhì)量。

無(wú)機(jī)玻璃網(wǎng)印油墨調(diào)配中，在金、銀墨的調(diào)制過(guò)程中，通常使用調(diào)墨油，這種添加劑能增加墨膜的透明度，提高玻璃印刷產(chǎn)品的光澤度。

無(wú)機(jī)玻璃網(wǎng)印油墨在使用中出現(xiàn)的故障及處理方法

油墨發(fā)泡問(wèn)題

玻璃網(wǎng)印產(chǎn)品如果出現(xiàn)油墨發(fā)泡現(xiàn)象，可能是由于印刷油墨調(diào)配的粘度過(guò)高、干燥過(guò)快、網(wǎng)版與玻璃表面脫離過(guò)急、油墨本身有問(wèn)題等原因造成，可根據(jù)上述原因找到問(wèn)題關(guān)鍵有針對(duì)性地解決。 也可在油墨印刷前加入油墨總質(zhì)量0.1～1%的油墨消泡劑，若加入過(guò)多反會(huì)起到發(fā)泡作用，并且影響油墨在玻璃表面的附著力。一般常用的消泡劑有機(jī)硅類(lèi)、正丁醇等，如果問(wèn)題仍然嚴(yán)重或考慮更換油墨。

油墨堵版問(wèn)題

通常在玻璃網(wǎng)印過(guò)程中的堵版問(wèn)題，原因大多不外乎油墨干燥過(guò)快、印刷速度過(guò)慢、印刷粘度過(guò)高、稀釋劑使用不良、印刷版位受風(fēng)吹、油墨本身細(xì)度不合格等這么幾個(gè)方面。通常適當(dāng)調(diào)整干燥速度可得到解決，發(fā)生堵版現(xiàn)象后，和根據(jù)所用油墨的性質(zhì)，運(yùn)用相匹配的溶劑擦洗網(wǎng)版。

油墨針孔及附著不良問(wèn)題

針孔或附著不良問(wèn)題是玻璃印刷品檢查項(xiàng)目中一個(gè)非常重要的問(wèn)題，大多是因?yàn)閮蓚€(gè)方面，一個(gè)是網(wǎng)版上的灰塵異物及水洗顯影和乳劑涂布時(shí)混入了溶膠和灰塵，另一方面則是有些玻璃產(chǎn)品表面太光滑，玻璃表面存在油脂或雜質(zhì)，添加劑、固化劑、催干劑的用量不當(dāng)或者油墨本身存在質(zhì)量問(wèn)題，因此必須在印前對(duì)印版和玻璃表面進(jìn)行嚴(yán)格檢查和清潔處理。

油墨拉絲問(wèn)題

玻璃網(wǎng)印油墨拉絲問(wèn)題的原因是，油墨調(diào)配的粘度過(guò)高、干燥過(guò)快、所用樹(shù)脂與溶劑配合不當(dāng)。應(yīng)使用合適溶劑，調(diào)整適當(dāng)粘度。

印刷面發(fā)白或霧狀問(wèn)題

一般出現(xiàn)此類(lèi)問(wèn)題通常是稀釋劑水分含量大、印刷環(huán)境溫度太高等，由于玻璃面太過(guò)干燥，會(huì)造成溶劑吸收周?chē)鸁崃繐]發(fā)，使局部的水蒸氣凝結(jié)于墨膜內(nèi)，使得玻璃印刷表面發(fā)白或霧狀，因此在印刷的過(guò)程中，應(yīng)保持空間一定的溫度和油墨的干燥速度。

總之，要使無(wú)機(jī)玻璃網(wǎng)印產(chǎn)品油墨調(diào)配工藝合理完善，在提高生產(chǎn)力的同時(shí)還能制出圖像質(zhì)量上乘的網(wǎng)印玻璃產(chǎn)品，需要不斷的摸索，反復(fù)的實(shí)踐和總結(jié)，只有在實(shí)踐的過(guò)程中不斷的總結(jié)才能使調(diào)墨這種實(shí)用性工藝得到提高和廣泛引用，才能確保無(wú)機(jī)玻璃網(wǎng)印產(chǎn)品在裝飾玻璃市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大。