如何實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的誤差控制

閆淑穎

摘 要：通過對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)得出的精準(zhǔn)和科學(xué)的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)果，可以判斷出產(chǎn)品質(zhì)量是否合格，從而更好的約束企業(yè)的生產(chǎn)行為，為消費(fèi)者提供質(zhì)量有保證的產(chǎn)品，保證廣大消費(fèi)者權(quán)益。但是，在實(shí)際的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)過程中，存在著著儀器、操作、技術(shù)等因素致使檢驗(yàn)誤差的產(chǎn)生，更甚者有些因素還會誘發(fā)質(zhì)量安全事故。因此，必須控制誤差在產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)中的產(chǎn)生。

關(guān)鍵詞：產(chǎn)品質(zhì)量 檢驗(yàn) 誤差控制

中圖分類號：f035.3 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）07（b）-0213-01

為了更好地保證產(chǎn)品質(zhì)量的安全性，要對產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行檢測。由于在產(chǎn)品質(zhì)量檢測中，檢測的出的產(chǎn)品質(zhì)量信息不一定百分之百符合被檢產(chǎn)品的真實(shí)性，會存在一定的檢測誤差。近年來，許多由于檢測誤差而產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量安全事故屢見不鮮，產(chǎn)品質(zhì)量誤差的控制，越來越引起人們的高度關(guān)注。如何更好的對產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)中出現(xiàn)的誤差進(jìn)行控制，是一個值得深思的問題。

1 實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量檢測的方法

產(chǎn)品質(zhì)量檢測是保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的重要手段之一，可以約束企業(yè)的生活行為，提高產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)是使用嚴(yán)格的科學(xué)方式，運(yùn)用適合產(chǎn)品的檢驗(yàn)方式，獲取產(chǎn)品質(zhì)量特點(diǎn)，為產(chǎn)品的質(zhì)量生產(chǎn)提供科學(xué)數(shù)據(jù)的重要途徑。我國現(xiàn)階段的質(zhì)量檢測方法有產(chǎn)品抽樣檢查、感官檢驗(yàn)法、物理檢驗(yàn)法、化學(xué)檢驗(yàn)法、微生物檢驗(yàn)法等。產(chǎn)品抽樣檢查法是產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)中最根本的一種方法，但是它很難體現(xiàn)所有產(chǎn)品質(zhì)量的真實(shí)情況，因此要嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行；感官檢驗(yàn)法是最直接簡單的檢驗(yàn)方法，是利用檢驗(yàn)員的視覺、聽覺、味覺等感官器官對產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn)；物理檢測法是針對被檢測產(chǎn)品在物理狀態(tài)展出的性能進(jìn)行相關(guān)檢驗(yàn)的方法，通常有三種方式，即產(chǎn)品的物理量、幾何量、機(jī)械功能的檢驗(yàn)；化學(xué)檢測法又稱化學(xué)分析法，它是利用產(chǎn)品的化學(xué)性能進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢測產(chǎn)品質(zhì)量的方法；微生物檢測法是一種針對部分生活日用品的細(xì)菌污染程度進(jìn)行檢測的方法。

2 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)誤差出現(xiàn)的原因

檢驗(yàn)誤差的存在時客觀的，是無法完全消除的，這是因?yàn)槿魏尉艿臋z驗(yàn)儀器都會存在誤差，而我們對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)時必須要借助儀器，所以，我們是無法完全消除誤差的，但是可以盡量減少誤差，把產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的誤差控制在允許的范圍內(nèi)，避免質(zhì)檢誤差帶來的事故。根據(jù)相關(guān)實(shí)踐，可以對產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的誤差分為系統(tǒng)誤差和偶然誤差兩類。系統(tǒng)誤差是由于檢測儀器或程序產(chǎn)生的誤差，這類誤差的變化不大，誤差值相對比較固定。在實(shí)際檢驗(yàn)時，可以通過計算和實(shí)驗(yàn)等方式準(zhǔn)確測出這類誤差值。偶然誤差是由于人為因素產(chǎn)生的，理論上這些誤差是可以避免的。以下總結(jié)了產(chǎn)生誤差的原因。

（1）測量方法不當(dāng)引起的誤差。是由于在進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢測時，測量原理和方法的不完善造成的，例如放置被測樣品方式不正確或者在計算方法中產(chǎn)生失誤。

（2）儀器誤差：是由于在測量時使用的儀器裝置、設(shè)備、和附件不完整造成的，例如儀器刻度不準(zhǔn)確或者沒有校準(zhǔn)，穩(wěn)定度和靈敏度不夠等原因會使測量儀器產(chǎn)生誤差。

（3）環(huán)境誤差。測量環(huán)境的溫度、濕度、清潔度、氣壓、光照、加速度、電磁場等包括其他自然條件都會影響著測量效果，被測產(chǎn)品對環(huán)境條件要求的越高，這些環(huán)境因素的變化對測量結(jié)果的影響越大。

（4）人員誤差。是指檢測產(chǎn)品質(zhì)量的操作人員的失誤對精測結(jié)果產(chǎn)生的誤差，體現(xiàn)為錯檢和漏檢。產(chǎn)生誤差的原因可能是由于檢驗(yàn)人員的經(jīng)驗(yàn)不足、缺乏檢驗(yàn)技巧造成的，也有可能是檢驗(yàn)人員粗心大意，例如誤讀、視差、誤算造成的。這種誤差產(chǎn)生的類型、時間、原因都有很大的隨機(jī)性。

3 如何更好的控制產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)中的誤差

通過以上對誤差產(chǎn)生的原因分析的分析，了解到在產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)過程中，誤差具有一定的可變性和預(yù)測性，只要我們掌握了誤差產(chǎn)生的規(guī)律，那么就可以針對這些產(chǎn)生誤差原因進(jìn)行修正和調(diào)整，是誤差減至最小值，避免出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)錯誤。以下針對每個類型的誤差產(chǎn)生的具體原因，簡述了對策。

（1）如何控制測量儀器產(chǎn)生的誤差。幾乎所有的測量儀器在使用一段時間過后就會產(chǎn)生一定程度的磨耗，會使讀數(shù)、刻度的劃分有一定的偏差，要使用精密儀器對其進(jìn)行校正和溯原。所以，要對檢測儀器進(jìn)行定期的校準(zhǔn)和計量，可以有效減少它在產(chǎn)品質(zhì)量檢測中造成的誤差。

（2）如何控制環(huán)境因素產(chǎn)生的誤差。在產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)過程中，要選用滿足檢驗(yàn)需求的穩(wěn)定的環(huán)境，檢驗(yàn)儀器和被測樣品要放在達(dá)到檢驗(yàn)條件要求的環(huán)境中進(jìn)行檢驗(yàn)，這樣就可以有效地避免因?yàn)榄h(huán)境因素的不穩(wěn)定給檢驗(yàn)結(jié)果造成的影響。

（3）如何控制測量方法產(chǎn)生的誤差?？刂茰y量方法產(chǎn)生的誤差，可以對被檢產(chǎn)品進(jìn)行多種方法測量，然后取平均值，或者改進(jìn)測量方法，還要要考慮到誤差傳播性及舍入誤差在檢測數(shù)據(jù)處理過程中的影響，取值適當(dāng)，以減少檢測誤差的產(chǎn)生。

（4）如何控制檢驗(yàn)人員人為產(chǎn)生的誤差。對于檢驗(yàn)人員在檢測過程中出現(xiàn)的偶然誤差，可以通過符合檢驗(yàn)、循環(huán)檢驗(yàn)、重復(fù)檢驗(yàn)和建立標(biāo)準(zhǔn)樣品的方法進(jìn)行誤差控制。也就是說，對于檢測的結(jié)果可以讓技術(shù)水平更高級的檢驗(yàn)員進(jìn)行復(fù)檢；對于同一件產(chǎn)品可以先后讓不同的檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)，然后對比，確定出正確的檢驗(yàn)結(jié)果；檢驗(yàn)員也可以對自己檢驗(yàn)過的產(chǎn)品進(jìn)行多次重復(fù)檢驗(yàn)，對比檢驗(yàn)結(jié)果是否一致；也可以采用把被檢樣品和標(biāo)準(zhǔn)樣品放在同一臺檢測儀器上進(jìn)行對比檢測的方式。

（5）其他控制檢驗(yàn)誤差的措施?？梢酝ㄟ^使用先進(jìn)的檢測儀器避免出現(xiàn)檢測失誤的方式。隨著科學(xué)的發(fā)展，檢測儀器也被引用了先進(jìn)的技術(shù)，自動化的檢測儀器，可以彌補(bǔ)檢驗(yàn)員的鑒別能力不足和人體感官的對檢測物品的限制。還要完善質(zhì)量檢測控制流程，通過對檢驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)控的方式發(fā)現(xiàn)誤差。

4 結(jié)語

綜上所述，在對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢測的過程中，有很多的環(huán)節(jié)和細(xì)節(jié)容易產(chǎn)生誤差，檢測儀器、檢測環(huán)境、檢測人員等因素都有可能對檢測結(jié)果造成誤差。只有重視分析這些產(chǎn)生誤差的因素特點(diǎn)及原因，并做好相應(yīng)的避免誤差產(chǎn)生的措施，才能更好的控制誤差的產(chǎn)生，得到更精準(zhǔn)的檢測數(shù)據(jù)，更好的降低產(chǎn)品檢驗(yàn)事故的發(fā)生率。

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