水泵常見故障的原因分析和解決方法

朱俊

離心式水泵以其結(jié)構(gòu)簡單、使用維修方便、效率高而成為農(nóng)業(yè)上應(yīng)用最為廣泛的一種水泵，現(xiàn)將其常見故障的原因分析和解決方法介紹如下，以供參考。

一、無法啟動(dòng)

1. 電源供電情況

原因：①接頭連接是否牢靠。②開關(guān)接觸是否緊密。③保險(xiǎn)絲是否熔斷。④三相供電的是否缺相等。

排除方法：如有斷路、接觸不良、保險(xiǎn)絲熔斷、缺相，應(yīng)查明原因并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。

2. 水泵自身的機(jī)械故障

原因：①填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞。②泵軸、軸承、減漏環(huán)銹住。③泵軸嚴(yán)重彎曲等。

排除方法：①放松填料，疏通引水槽。②拆開泵體清除雜物、除銹。③拆下泵軸校正或更換新的泵軸。

二、提不上水

1. 少許空氣還殘留在進(jìn)水管或泵體中

在水泵啟動(dòng)前未灌滿足夠的水；有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸將空氣完全排出，致使少許空氣還殘留在進(jìn)水管或泵體中。

2. 水泵接觸的進(jìn)水管有坡度

與水泵接觸的進(jìn)水管的水平段逆水流方向應(yīng)有0.5%以上的下降坡度，連接水泵進(jìn)口的一端為最高，不能完全水平。

3. 水泵磨損或填料壓得過松

水泵的填料因長期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，導(dǎo)致外部空氣由間隙進(jìn)入水泵內(nèi)部，影響了提水。

4. 管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞

進(jìn)水管因長期潛在水下，管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，水泵工作后水面不斷下降，當(dāng)這些孔洞露出水面后，空氣即從孔洞進(jìn)入進(jìn)水管。

5. 進(jìn)水管彎管處有裂痕致使空氣進(jìn)入

進(jìn)水管彎管處出現(xiàn)裂痕、進(jìn)水管與水泵連接處出現(xiàn)微小的間隙，都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。

三、水泵轉(zhuǎn)速過低

1. 電動(dòng)機(jī)選擇不當(dāng)

有相當(dāng)一部分用戶因原配電動(dòng)機(jī)損壞，就隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，結(jié)果造成了流量少、揚(yáng)程低甚至抽不上水的后果。

2. 傳動(dòng)帶磨損

有許多大型離心泵采用帶傳，因長期使用，傳動(dòng)帶磨損而松弛，出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，從而降低了水泵的轉(zhuǎn)速。

3. 安裝不當(dāng)

①兩帶輪中心距太小或兩軸不平行。②傳動(dòng)帶緊邊安裝到上面，致使包角太??；③兩帶輪直徑計(jì)算差錯(cuò)。④聯(lián)軸傳動(dòng)的水泵兩軸偏心距較大等。

4. 水泵本身的機(jī)械故障

①葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體摩擦。② 軸承損壞。

5. 動(dòng)力機(jī)維修不良

①電動(dòng)機(jī)因繞組燒毀而失磁。②維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變。③維修中故障未徹底排除。

6. 吸程太大

水泵吸水口處能建立的真空度是有限度的，絕對真空時(shí)的吸程約為10米水柱高，而水泵不可能建立絕對的真空。而且真空度過大，易使泵內(nèi)的水氣化，對水泵工作不利。所以各離心泵都有其最大容許吸程，一般在3～8.5米，安裝水泵時(shí)切不可只圖方便。

四、流量不足

1. 原因

①動(dòng)力轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑，使轉(zhuǎn)速偏低。②軸流泵葉片安裝角太小。③揚(yáng)程不足，管路太長或管路有直角彎。④吸程偏高。⑤底閥、管路和葉輪局部堵塞或葉輪缺損。⑥出水管漏水嚴(yán)重。

2. 排除方法

①恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速，清除皮帶油垢，調(diào)整好皮帶緊度。②調(diào)好葉片角，降低水泵安裝位置。③縮短管路或改變管路的彎曲度。④密封水泵漏氣處，壓緊填料。⑤清除堵塞物，更換葉輪。⑥更換減漏環(huán)，堵塞漏水處。

五、水泵劇烈振動(dòng)

1.原因

①電機(jī)和水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件質(zhì)量不平衡、粗制濫造、安裝質(zhì)量不良、機(jī)組軸線不對稱、擺度超過允許值，零部件的機(jī)械強(qiáng)度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞，或水泵臨界轉(zhuǎn)速與機(jī)組固有頻率引起的共振等，都會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪音。

②水泵進(jìn)口流速和壓力分布不均勻，泵進(jìn)出口工作液體的壓力脈動(dòng)、液體繞流、偏流和脫流，非定額工況以及各種原因引起的水泵汽蝕等，都是常見的引起機(jī)組振動(dòng)的原因。

③水泵啟動(dòng)和停機(jī)、閥門啟閉、工況改變或事故緊急停機(jī)等動(dòng)態(tài)過渡過程造成的輸水管道內(nèi)壓力急劇變化和水錘作用等，也常常導(dǎo)致泵房和機(jī)組產(chǎn)生振動(dòng)。

④機(jī)組進(jìn)水流道設(shè)計(jì)不合理或與機(jī)組不配套、水泵淹沒深度不當(dāng)，或機(jī)組啟動(dòng)和停機(jī)順序不合理等，都會(huì)使進(jìn)水條件惡化，產(chǎn)生漩渦，誘發(fā)汽蝕或加重機(jī)組及泵房振動(dòng)。

⑤采用破壞虹吸真空斷流的機(jī)組在啟動(dòng)時(shí)，若駝峰段空氣挾帶困難，形成虹吸時(shí)間過長；拍門斷流的機(jī)組拍門設(shè)計(jì)不合理，時(shí)開時(shí)閉，不斷撞擊拍門座；支撐水泵和電機(jī)的基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉陷或基礎(chǔ)的剛性較差等原因，也都會(huì)導(dǎo)致機(jī)組發(fā)生振動(dòng)。

⑥水泵劇烈振動(dòng)還與電動(dòng)轉(zhuǎn)子不平衡，聯(lián)軸器結(jié)合不良，軸承磨損彎曲，轉(zhuǎn)動(dòng)部分零件松動(dòng)、破裂，管路支架不牢固等有關(guān)。

2. 排除方法

可分別采取調(diào)整、修理、加固、更換等辦法處理。

六、管路漏水或漏氣

1. 螺帽擰得不緊

若滲漏不嚴(yán)重，可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥，或涂用瀝青油拌和的水泥漿。臨時(shí)性的修理可涂些濕泥巴或軟肥皂。若在接頭處漏水，則可用扳手?jǐn)Q緊螺帽。

2. 管子有裂紋

必須重新拆裝，更換有裂紋的管子。

3. 揚(yáng)程太高

降低揚(yáng)程，將水泵的管口壓入水下0.5米。

七、配套動(dòng)力電動(dòng)機(jī)過熱

1. 電源方面的原因

①電壓偏高或偏低，在特定負(fù)載下，若電壓變動(dòng)范圍在額定值的+10%～-5%之外會(huì)造成電動(dòng)機(jī)過熱。②電源三相電電壓不對稱，電源三相電電壓相間不平衡度超過5%，會(huì)引起繞組過熱。③缺相運(yùn)行，經(jīng)驗(yàn)表明農(nóng)用電動(dòng)機(jī)被燒毀85%以上是由于缺相運(yùn)行造成的，應(yīng)對電動(dòng)機(jī)安裝缺相保護(hù)裝置。endprint

2. 水泵方面的原因

①選用動(dòng)力不配套，小馬拉大車，電動(dòng)機(jī)長時(shí)間過載運(yùn)行，使電動(dòng)機(jī)溫度過高。②啟動(dòng)過于頻繁、定額為短時(shí)或斷續(xù)工作制的電動(dòng)機(jī)連續(xù)工作。應(yīng)限制啟動(dòng)次數(shù)，正確選用熱保護(hù)，按電動(dòng)機(jī)上標(biāo)定的定額使用。

3. 電動(dòng)機(jī)本身的原因

①接法錯(cuò)誤，將△形誤接成Y形，使電動(dòng)機(jī)的溫度迅速升高。②定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地，輕時(shí)電動(dòng)機(jī)局部過熱，嚴(yán)重時(shí)絕緣燒壞。③鼠籠轉(zhuǎn)子斷條或存在缺陷，電動(dòng)機(jī)運(yùn)行1～2小時(shí)，鐵芯溫度迅速上升。④通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生故障，應(yīng)檢查風(fēng)扇是否損壞，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，通風(fēng)孔道是否堵塞。⑤軸承磨損、轉(zhuǎn)子偏心掃膛使定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦發(fā)出金屬撞擊聲，鐵芯溫度迅速上升，嚴(yán)重時(shí)電動(dòng)機(jī)冒煙，甚至線圈燒毀。

4. 工作環(huán)境方面的原因

①電動(dòng)機(jī)繞組受潮或灰塵、油污等附著在繞組上，導(dǎo)致絕緣降低。應(yīng)測量電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻并進(jìn)行清掃、干燥處理。②環(huán)境溫度過高。當(dāng)環(huán)境溫度超過35℃時(shí)，進(jìn)風(fēng)溫度高，會(huì)使電動(dòng)機(jī)的溫度過高，應(yīng)設(shè)法改善其工作環(huán)境，如搭棚遮陽等。

注意： 因電方面的原因發(fā)生故障，應(yīng)請獲得專業(yè)資格證書的電工維修，以防人身傷害事故的發(fā)生。

八、水泵發(fā)熱

1. 原因

①軸承損壞。②滾動(dòng)軸承或托架蓋間隙過小。③泵軸彎曲或兩軸不同心。④膠帶太緊。⑤缺油或油質(zhì)不好。⑥葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。

2. 排除方法

①更換軸承。②拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片。③調(diào)查泵軸或調(diào)整兩軸的同心度。④適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度。⑤加注干凈的黃油，黃油占軸承內(nèi)空隙的60%左右。⑥清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。

九、填料過熱

1. 原因

①填料壓得太緊，冷卻水進(jìn)不到填料內(nèi)。②軸表面損壞。

2. 排除方法

①可采取適當(dāng)放松填料、清理封管堵塞等措施。②填料磨損必須更換新的。安裝前在機(jī)油內(nèi)浸透，逐圈裝入，切口要錯(cuò)開，這樣可減少漏水。最后一圈填料裝好后，要裝緊壓蓋，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)再調(diào)整松緊度。

十、水泵的汽蝕現(xiàn)象

1. 形成原因

液體在一定溫度下，降低壓力至該溫度下的氣化壓力時(shí)，液體便產(chǎn)生氣泡，這種產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象稱為汽蝕。汽蝕時(shí)產(chǎn)生的氣泡，流動(dòng)到高壓處時(shí)，其體積減小以致破滅。這種由于壓力上升氣泡消失在液體中的現(xiàn)象稱為汽蝕潰滅。水泵的汽蝕是由水的氣化引起的，所謂氣化就是水由液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的過程。在流動(dòng)過程，如果某一局部地區(qū)的壓力等于或低于與水溫相對應(yīng)的氣化壓力時(shí)，水就在該處發(fā)生氣化。氣化發(fā)生后，就會(huì)形成許多蒸汽與氣體混合的小氣泡。當(dāng)氣泡隨同水流從低壓區(qū)流向高壓區(qū)時(shí)，氣泡在高壓的作用下破裂，高壓水以極高的速度流向這些原氣泡占有的空間，形成一個(gè)沖擊力。金屬表面在水擊壓力作用下，形成疲勞而遭到嚴(yán)重破壞。因此我們把氣泡的形成、發(fā)展和破裂以致材料受到破壞的全部過程，稱為汽蝕現(xiàn)象。水泵產(chǎn)生汽蝕后除了對過流部件會(huì)產(chǎn)生破壞作用以外，還會(huì)產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)，并導(dǎo)致泵的性能下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使泵中液體中斷，不能正常工作。

2. 預(yù)防措施

①減小幾何吸上高度（或增加幾何倒灌高度）。②減小吸入損失，為此可以設(shè)法增加管徑，盡量減小管路長度、彎頭和附件等。③防止長時(shí)間在大流量下運(yùn)行。④在同樣轉(zhuǎn)速和流量下，采用雙吸泵。因減小進(jìn)口流速，泵不易發(fā)生汽蝕。⑤離心泵發(fā)生汽蝕時(shí)，應(yīng)把流量調(diào)小或降速運(yùn)行。

（作者聯(lián)系地址：湖北省武漢市漢陽區(qū)鸚鵡街夾河社區(qū)居委會(huì) 郵編：430055）endprint