開灤范各莊礦3285N工作面安全技術(shù)措施研究

蔡劍鋒

摘 要：開灤范各莊礦3285 N工作面位于三水平南一至南二石門之間，上覆3275 N、3273 N采空區(qū)。該文首先介紹了3285 N工作面初采安全技術(shù)措施，然后介紹了3285 N風道過3273 N采空區(qū)及工作面過保護煤柱安全技術(shù)措施，最后介紹了3285 N工作面過傾角較大區(qū)域安全技術(shù)措施。

關(guān)鍵詞：范各莊礦 3285 N工作面 安全技術(shù)措施

中圖分類號：K826.16 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）04（c）-0008-01

開灤范各莊礦3285 N工作面上覆3273 N采空區(qū)（2007年回采完畢），3275 N采空區(qū)（2010年回采完畢）；下部無工程。東部為原3283 N設計工作面，南部為3200石門及8煤運煤邊眼；北部為3100石門；西部無工程。該區(qū)域八煤層為簡單結(jié)構(gòu)中厚煤層。

1 3285 N工作面初采安全技術(shù)措施

3285 N工作面即將投入生產(chǎn)，為了保證初采期間的安全生產(chǎn)，特制定如下安全技術(shù)措施：

（1）加強工作面的頂板和煤壁的管理，機組過后，及時將支架的前梁伸出封住煤壁，片幫較遠時，堅持超前移架。若頂板較碎，支護困難時，及時聯(lián)網(wǎng)，以加強對工作面頂板的控制。并合理控制采高。

（2）工作面上下毛窩頂板不落板時，采用人工方法進行強制放頂。

（3）做好上下超前的支護工作，上下順槽金屬拱型棚子支護區(qū)域使用3 m大板替棚子。替棚子堅持先打后回的原則，先在棚梁間打好大板，一板兩柱。風道雙軸梁均勻布置，運道雙軸梁沿轉(zhuǎn)載機兩幫布置，上幫雙軸梁不進入支架前梁上方，隨回采交替前改，轉(zhuǎn)載機自移裝置和破碎機傳動帶罩前所打超前柱影響過轉(zhuǎn)載機打好臨時支護后及時摘掉，轉(zhuǎn)載機過后，及時補好。

（4）回工作面幫柱時，使用專業(yè)放液鉤子，人員站在上方操作，對鉆底較深回撤困難的幫柱可采用先挖底根，再使用機組或者面溜協(xié)助的方式進行，待回撤的點柱使用不小于5分繩扣鎖好，繩扣另一端與機組滾筒或面溜鏈環(huán)固定牢靠，繩扣長度不小于5 m?；爻龅闹舆\送到指定地點，碼放整齊。

（5）回上、下毛窩及上下超前棚子時，按從里到外的順序依次回撤。先在棚梁下打好點柱，然后再解一幫卡纜，解卡攬時工作人員不準正對卡攬，要站在側(cè)面操作，卡攬解開后使用絞車先回一幫棚腿，然后在回另一幫棚腿，最后將棚梁拉出。

（6）回臺棚時，先在叉梁的兩端打好點柱，將5分繩爪拴在叉梁上，再在叉梁空隙間打好3 m大板，一板三柱，然后解開卡纜，回出臺棚，最后降下叉梁兩端點柱，用絞車將叉梁回出。叉梁回出后，在大板下沿傾向布置三趟托板，托板使用3 m大板，柱子打在板與板的交叉點位置。

（7）回絞車窩水柱時，按由外向里的順序，堅持先打后回的原則，使用木柱將水柱替出。

2 3285 N風道過3273 N采空區(qū)及工作面過保護煤柱安全技術(shù)措施

3285 N工作面風道678 m至邊眼處，進入3273 N采空區(qū)范圍。采面97組至104組在風道686 m至邊眼處，進入原3273 N和原3275 N工作面保護煤柱范圍，此煤柱與工作面風道平行。為保證工作面安全生產(chǎn)順利進行特制定安全技術(shù)措施如下：

（1）工作面風道進入3273 N采空區(qū)之前，使用3.0 m大板配合單體液壓支柱對上頂進行加強支護。

（2）若上頂棚子變形較嚴重時，及時在棚梁下加打中柱，對棚子進行加強支護。

（3）若上超前以里有折板時，及時更換。

（4）工作面進入保護煤柱區(qū)域時，加強煤柱影響范圍內(nèi)的頂板支護工作，提前加強支架的檢修工作，保證支架各部件齊全、靈敏、可靠，保證支架達到初撐力，以便及時有效地控制頂板，保證回采的安全順利進行。

（5）加強上三角區(qū)和工作面的頂板管理，若煤柱影響區(qū)域頂板破碎時，及時建網(wǎng)，要求沿走向搭接200 mm，沿傾向搭接400 mm，網(wǎng)扣成三角形布置，網(wǎng)扣間距不大于200 mm。

（6）煤柱影響范圍頂板較碎時堅持帶板，若頂板條件較好，兩刀帶一塊板，若頂板條件不好，一刀帶一塊板。

（7）當工作面煤柱影響范圍內(nèi)片幫時，及時超前移架并伸出前梁控制頂板。若片幫較遠的時候，堅持人工做超前。

3 3285 N工作面過傾角較大區(qū)域安全技術(shù)措施

3285 N工作面風道704～750 m處工作面90組至119組局部煤層傾角較大，在25～35 °之間變化。對回采將產(chǎn)生一定的影響，為了保證回采工作安全順利進行，特制定安全技術(shù)措施如下：

（1）工作面推進將至傾角變大區(qū)域時，提前增大工作面超前量，把工作面調(diào)整成偽斜推進，并根據(jù)工作面的傾角變化隨時調(diào)整超前量。

（2）嚴格控制采高，提高支架自身穩(wěn)定性，工作面傾角較大區(qū)域采高必須嚴格控制在2.3～2.7 m以內(nèi)，工作面支架活柱最少留200 mm余量。

（3）工作面傾角較大區(qū)域采用上行順序移架。

（4）移架時，降架高度不得低于相鄰下方支架的側(cè)護板，防止移架時發(fā)生倒架，移架過程中使用好側(cè)護板調(diào)整支架，保證支架間距合理，不歪斜，中心線符合規(guī)定，推移千斤頂與輸送機保持垂直，支架排成直線。

（5）移架后，及時打開護幫板支護煤壁，防止片幫。

（6）倒架時的處理。

①處理前要觀察倒架區(qū)域及上下架前頂板完好情況。先將此段支架前梁、護幫板伸出貼緊煤壁。且保證該段支架初撐力要達到24 MPa以上，避免造成新的“倒架”。

②用柱子頂。當支架傾倒不太嚴重時，移架前在支架傾倒方向頂梁下支設一根斜撐柱子，并用鉛絲拴好，堅持遠方注液，以防傷人。降架時，支架在此斜撐柱子的作用下將支架擺正。

③用千斤頂扶架。若支架傾倒嚴重，可用兩個或多個防倒千斤頂扶架。在支架上方用千斤頂拉頂梁，在支架下方用千斤頂拉底座，也可采用斜拉的方法扶正支架。先將千斤頂固定牢固，操作時降架后緩緩給千斤頂送壓，防止送壓過猛拉斷鏈子傷人。

④用絞車拉。當支架倒架現(xiàn)象嚴重而且較多時，可用工作面巷道設置的絞車拉進行扶架并逐架扶正。使用絞車時人員必須離開支架，嚴禁站在繩道兩側(cè)或鋼絲繩受力方向側(cè)，防止鋼絲繩傷人。

（7）機組通過傾角較大區(qū)域時做好防滑工作，使用好機組閘，機組上行割煤，需停車時，要使兩滾筒全部降至底，再停牽引。機組下行割煤，需停車時，要等滾筒切入煤壁后，再停牽引。采煤機向上割煤后應及時推溜、移架，一旦發(fā)生機組閘失靈，機組下滑時，也能滑至彎曲段插入煤壁，從而起到防止機組下滑的保護作用。

（8）在工作面傾角較大區(qū)域，無論采煤機是上行割煤還是下行割煤，都必須上行推移輸送機。并且在輸送機的機頭和機尾，利用單體液壓支柱進行錨固，防止輸送機下滑。

（9）遇到矸石較厚并且較硬時，采取打眼響震動炮的方法處理，若矸石厚度小于1 m時，打單排眼，眼深1.5 m，眼距1.0 m，下俯角為10～15 °，每眼裝藥量為300～600 g。爆破后，待炮煙散盡后人員方可進入，由班長、炮工和安全員先驗炮，并由班長檢查頂板、煤幫、支架等情況，有不安全因素應立即處理，處理好后在開工。

參考文獻

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[2] 劉生.采煤工作面初次放頂技術(shù)管理[J].中國煤炭工業(yè)，2010（1）.endprint