楊菊輝,范玉德,劉 更
(中國工程物理研究院化工材料研究所,四川 綿陽 621900)
化工行業(yè)作業(yè)活動涉及各種火工品、混合炸藥、爆轟材料、高分子材料等試驗研究及規(guī)模化生產(chǎn),這些生產(chǎn)作業(yè)都為危險作業(yè),在科研生產(chǎn)作業(yè)活動過程中,各種設(shè)備軟、硬件性能的好壞對作業(yè)人員生命及公共財產(chǎn)安全起著重要作用。如在炸藥切割過程中,控制系統(tǒng)突然失靈,起降溫作用的水不能及時送達(dá)切割面,將存在很大的安全隱患。
隨著科研生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,各種精密設(shè)備和價格昂貴的規(guī)?;a(chǎn)設(shè)備的引入也越來越多。這些重點設(shè)備涉及的知識面越來越廣,技術(shù)難度越來越深,不僅包括自動控制、機(jī)電一體化、儀器儀表、工控系統(tǒng)、通信技術(shù)、軟件技術(shù)等各種知識,而且集成化程度越來越高,造成設(shè)備維修難度不斷加大。如何探索出一條新的維修思路以適應(yīng)科研單位的快速發(fā)展迫在眉睫。
設(shè)備系統(tǒng)維修一般采用事后維修及設(shè)備定期保養(yǎng)兩種方式,這兩種方式主要存在三大缺陷:(1)設(shè)備維修及定期保養(yǎng)情況采用的是紙介質(zhì)存儲方式,采用這種方式要想快速查詢出一臺設(shè)備的具體維修及保養(yǎng)情況將花費較長時間,而且隨著時間延長,資料累積增多,這種方式將變得越來越不現(xiàn)實。(2)設(shè)備維修是知識及經(jīng)驗不斷累積的過程,對任何人而言都是誰掌握的知識越全面,專業(yè)間跨度越大,經(jīng)驗越豐富,其判斷故障點及現(xiàn)場解決故障的時間就會越短,而采用事后維修及定期保養(yǎng)并不能有效地將各種專業(yè)知識及團(tuán)隊間的維修經(jīng)驗有機(jī)地結(jié)合起來。(3)不能快速綜合判斷出設(shè)備系統(tǒng)硬件性能整體狀態(tài)。以前的這種維修模式已不能滿足技術(shù)保障需要,隨著時間推移,引進(jìn)的高新技術(shù)設(shè)備不斷增多,維修難度逐步增大,技術(shù)保障問題將會變得更加突出。
為了充分保障科研生產(chǎn)作業(yè)的正常運行,提高維修效率,降低維修成本,設(shè)備維修技術(shù)人員能否及時獲取設(shè)備的原始技術(shù)資料以及設(shè)備維修歷史資料對維修效率起著決定性作用。如何提高發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力,達(dá)到強化設(shè)備性能狀態(tài)管理,強化設(shè)備維修、保養(yǎng)歷史記錄管理,強化設(shè)備改造管理的目的,建立一套完整的設(shè)備狀態(tài)檢修決策支持系統(tǒng)十分必要。
維修性是產(chǎn)品質(zhì)量的重要組成部分,是產(chǎn)品設(shè)計所賦予的固有屬性,直接關(guān)系到產(chǎn)品開發(fā)時間、成本和維護(hù)費用,特別是復(fù)雜裝備,其功能多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、集成度高,隨之而來的是維修作業(yè)難度大、費用高,有必要在設(shè)計階段就考慮產(chǎn)品的維修性對設(shè)備使用和維護(hù)等后續(xù)階段的影響,把可能在后續(xù)階段產(chǎn)生的問題在設(shè)計過程中盡可能早地發(fā)現(xiàn)和解決,并對產(chǎn)品的維修性進(jìn)行評估和優(yōu)化,從維修性的角度改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計,不必等到物理樣機(jī)制造出來才進(jìn)行產(chǎn)品維修性驗證。在研究產(chǎn)品總體布局時,必須根據(jù)產(chǎn)品部件的維修要求來確定整個產(chǎn)品的總體布局,這樣既能保證產(chǎn)品的功能,又能保證產(chǎn)品具有較好的維修性,從而提高產(chǎn)品的綜合性能。
化工行業(yè)的科研生產(chǎn)作業(yè)大多數(shù)是危險作業(yè),其中大部分科研生產(chǎn)作業(yè)都絕對離不開設(shè)備系統(tǒng)。在作業(yè)活動過程中,設(shè)備系統(tǒng)特別是控制系統(tǒng)性能的優(yōu)劣對一線工作者的人身安全直接起著第一道屏蔽作用。在作業(yè)活動過程中,如果出現(xiàn)設(shè)備故障特別是控制系統(tǒng)失靈,造成本身該緩慢下降的物體無法控制而出現(xiàn)快速下降,直接墜落下來;或是溫度加熱過程中,本該到達(dá)一定溫度值時自動停止加熱卻沒有停下來而繼續(xù)加熱等,這些控制系統(tǒng)失靈都存在嚴(yán)重的安全隱患。
創(chuàng)建狀態(tài)檢修決策支持系統(tǒng)之后,判斷設(shè)備狀態(tài),識別故障早期征兆,對故障部位及其嚴(yán)重程度、故障發(fā)展趨勢做出判斷,并根據(jù)分析診斷結(jié)果,在設(shè)備性能下降到一定程度或故障將要發(fā)生之前主動實施維修將變?yōu)榭赡?。在此條件下,將使科研生產(chǎn)作業(yè)活動過程中設(shè)備故障率降低到最低,可最大程度地保障一線工作者在作業(yè)活動中的人身安全。
設(shè)備系統(tǒng)的故障具有隨機(jī)性和偶然性。為了分析故障性質(zhì),提高故障檢測、定位效率,在平時工作中應(yīng)積極主動將捕捉到的故障信息特別是對那些時隱時現(xiàn)的故障進(jìn)行跟蹤記錄。這些記錄不僅對現(xiàn)場故障排除有用,對日后總結(jié)故障解決經(jīng)驗更是必不可少的[1]。
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,越來越多的新技術(shù)應(yīng)用到工作中,但最重要的還是工作經(jīng)驗的積累和創(chuàng)造性的思維方式。針對此情況,作為維修技術(shù)人員,不僅要進(jìn)一步拓寬知識面,也要逐漸改變維修思路,充分利用數(shù)據(jù)庫管理軟件的優(yōu)勢開發(fā)相應(yīng)的應(yīng)用管理軟件,將設(shè)備的原始參數(shù)、設(shè)備故障現(xiàn)象、故障排除方法等管理起來,當(dāng)下次遇到類似情況就可以直接從數(shù)據(jù)庫中提取相關(guān)的解決辦法。這樣不僅能提高故障診斷[2-3]效率,降低維修費用,更重要的是同事間能夠互相吸取對方的工作經(jīng)驗和思維方式,更好地為科研單位的設(shè)備提供技術(shù)支持。創(chuàng)建重點設(shè)備狀態(tài)檢修決策支持系統(tǒng)不僅能有效地將日常故障快速地記錄下來,更重要的是信息查詢快速簡潔。
通過重點設(shè)備狀態(tài)檢修決策支持系統(tǒng)能逐步實現(xiàn)下列功能。
在產(chǎn)品設(shè)計前期階段,利用該系統(tǒng)能獲取部分零配件的使用壽命,對使用壽命短或故障率高的零配件不再選用,以提高產(chǎn)品的綜合性能。
在辦公室,技術(shù)人員只需進(jìn)入該系統(tǒng)即可全面掌握設(shè)備技術(shù)資料[4]、歷史維修記錄、歷史保養(yǎng)信息,根據(jù)這些信息和零配件出廠使用壽命對設(shè)備硬件性能狀態(tài)進(jìn)行整體評估。
設(shè)備改造時,能在該系統(tǒng)中獲取部分零配件性能,只針對性能不穩(wěn)定和易損壞的零配件進(jìn)行改造,降低改造成本。
協(xié)助現(xiàn)場人員維修,利用該系統(tǒng)獲取歷史維修記錄,對相同故障現(xiàn)象、相同故障點利用歷史解決辦法直接解決。節(jié)省故障判斷時間和問題解決時間,提高維修效率。
現(xiàn)場保養(yǎng)設(shè)備時,利用該系統(tǒng)查詢歷史保養(yǎng)情況,對過去未曾保養(yǎng)的零部件進(jìn)行重點保養(yǎng)。
通過該系統(tǒng)作出檢修決策,制定檢修及保養(yǎng)計劃。
定期在內(nèi)部發(fā)布設(shè)備維修情況、設(shè)備保養(yǎng)情況等信息。
系統(tǒng)設(shè)計分為兩部分,分別如下:
(1)搭建硬件系統(tǒng)平臺;
(2)設(shè)計軟件系統(tǒng)。
硬件平臺主要由電子標(biāo)簽、手持式讀碼器和計算機(jī)系統(tǒng)三大部分構(gòu)成,硬件平臺信息交換原理如圖1所示。
圖1 硬件平臺信息交換原理圖
隨著傳感技術(shù)、微電子、數(shù)字信號處理和計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在狀態(tài)監(jiān)測中的應(yīng)用[5],使?fàn)顟B(tài)檢修成為可能。而信息記錄系統(tǒng)、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析技術(shù)、歷史故障現(xiàn)象的信息化管理使?fàn)顟B(tài)檢修得以實現(xiàn)。
4.3.1 軟件系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)
軟件系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計,隨著時間的延長軟件功能逐步完善,功能逐漸增強。軟件初步設(shè)計總體結(jié)構(gòu)如圖2所示。
4.3.2 軟件系統(tǒng)信息采集結(jié)構(gòu)規(guī)劃
針對設(shè)備維修現(xiàn)狀,重點設(shè)備狀態(tài)檢修決策支持系統(tǒng)信息采集結(jié)構(gòu)規(guī)劃以金字塔型為主,即下大上小,信息由下到上逐步集中。
(1)新引進(jìn)設(shè)備
系統(tǒng)信息采集以各個科研室為單位分別進(jìn)行采集,新引進(jìn)設(shè)備重點采集廠家提供的原始信息資料,包括設(shè)備編號、設(shè)備名稱、安裝地點、技術(shù)資料、設(shè)備培訓(xùn)情況、培訓(xùn)人員、設(shè)備技術(shù)參數(shù)、設(shè)備圖紙等資料信息[6]。設(shè)備引進(jìn)時廠家所給資料直接影響到后續(xù)的設(shè)備維修及維護(hù)情況,資料統(tǒng)計得越全面、信息越細(xì),對后續(xù)設(shè)備維修、維護(hù)效率的高低起決定性作用。
(2)過去引進(jìn)設(shè)備
對過去引進(jìn)的設(shè)備重點采集設(shè)備維修及保養(yǎng)信息資料,設(shè)備維修信息采集主要包括設(shè)備編號、設(shè)備名稱、安裝地點、故障現(xiàn)象、維修原因、工作內(nèi)容、解決方法、更換器件、存在問題及建議、檢修人員等相關(guān)信息,為將來的再次維修提供信息資料。設(shè)備保養(yǎng)信息采集主要包括設(shè)備編號、設(shè)備名稱、安裝地點、檢測內(nèi)容及要求、檢修監(jiān)測結(jié)果、保養(yǎng)及檢修結(jié)論、檢修人員等相關(guān)信息。系統(tǒng)信息采集結(jié)構(gòu)規(guī)劃如圖3所示。
4.3.3 軟件系統(tǒng)功能模塊實現(xiàn)
軟件系統(tǒng)功能模塊實現(xiàn)采用逐步完善、逐步增強的方式。
(1)前期重點開發(fā)“重點設(shè)備現(xiàn)場維護(hù)管理系統(tǒng)”
前期實現(xiàn)設(shè)備綜合管理模塊、故障診斷模塊和設(shè)備保養(yǎng)模塊功能,并將這些模塊組建成一套完整的重點設(shè)備現(xiàn)場維護(hù)管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)信息的添加、查詢、統(tǒng)計、報表的打印等功能[7],它可以單獨作為一套完整的管理軟件使用,協(xié)助現(xiàn)場維修,并留下二次軟件開發(fā)接口,以便再次開發(fā)時直接利用歷史數(shù)據(jù)[8]。
(2)后期開發(fā)狀態(tài)檢修決策支持系統(tǒng)軟件
在重點設(shè)備現(xiàn)場維護(hù)管理系統(tǒng)開發(fā)完成并使用一至二年后,再利用前兩年采集的信息,對采集的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行理論分析,并利用這些理論分析指導(dǎo)完成狀態(tài)檢修決策支持系統(tǒng)軟件開發(fā),初步規(guī)劃為檢修決策、編制檢修計劃和網(wǎng)站信息發(fā)布三大模塊。當(dāng)前期開發(fā)和后期開發(fā)都完成后構(gòu)建成一套完整的重點設(shè)備狀態(tài)檢修決策支持系統(tǒng)。
重點設(shè)備狀態(tài)檢修決策支持系統(tǒng)其技術(shù)難點是如何利用歷史數(shù)據(jù)實現(xiàn)檢修決策模塊的功能,在此基礎(chǔ)上編制檢修計劃,實現(xiàn)內(nèi)部信息發(fā)布。
解決辦法:系統(tǒng)設(shè)計采用逐步完善方式,先開發(fā)數(shù)據(jù)庫信息管理軟件,在信息管理軟件開發(fā)成功并使用一至二年后,再對信息管理軟件中采集的歷史信息進(jìn)行分析處理,并進(jìn)行二次開發(fā),二次軟件開發(fā)完成后實現(xiàn)重點設(shè)備狀態(tài)檢修決策支持系統(tǒng)全部功能。
圖2 軟件系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)
圖3 系統(tǒng)信息采集結(jié)構(gòu)規(guī)劃
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