生產(chǎn)調(diào)度中心信息化應(yīng)用

盧文剛

摘 要：應(yīng)用信息化技術(shù)管理企業(yè)，是企業(yè)管理手段的徹底變革，生產(chǎn)調(diào)度中心是煤礦安全生產(chǎn)的中樞，是煤礦生產(chǎn)經(jīng)營的核心。調(diào)度中心的信息化程度至關(guān)重要，如何保證生產(chǎn)調(diào)度中心能實時掌握整個礦井各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的有效信息，利用科學(xué)的手段、現(xiàn)代化的技術(shù)指揮整個礦井的人、財、物高效、有序運轉(zhuǎn)，保證整個礦井的高產(chǎn)高效、可持續(xù)發(fā)展，是信息化管理者應(yīng)著重解決的問題。

關(guān)鍵詞：生產(chǎn) 調(diào)度中心 信息化

中圖分類號：TP27 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）03（b）-0162-01

1 生產(chǎn)調(diào)度信息化的意義

信息化逐漸成為企業(yè)管理模式創(chuàng)新、優(yōu)化資源配置、提高決策水平的推動力，信息化水平已成為衡量一個企業(yè)現(xiàn)代化和綜合實力的重要標(biāo)志。生產(chǎn)調(diào)度中心管理著全礦的人力、材料、設(shè)備、安全信息，是煤礦主要管理者。它的管理效能的高低直接影響著整個礦井的生產(chǎn)經(jīng)營。而生產(chǎn)調(diào)度中心的信息化水平又是支撐調(diào)度中心效率的工具和手段，它所負(fù)責(zé)的工作就是對大量的信息進行分析處理，最終形成決策、協(xié)調(diào)指揮生產(chǎn)。信息化的管理正在成為調(diào)度指揮中心架構(gòu)中最重要的環(huán)節(jié)，因此提高生產(chǎn)調(diào)度中心的信息化水平具有重要意義。

2 生產(chǎn)調(diào)度信息化的概念

生產(chǎn)調(diào)度信息化的概念是指調(diào)度中心圍繞安全生產(chǎn)目標(biāo)，把信息化作為企業(yè)發(fā)展的內(nèi)生要素，在信息化與工業(yè)生產(chǎn)過程控制融合的前題下，實現(xiàn)安全、生產(chǎn)、運輸、提升、洗選全流程的業(yè)務(wù)優(yōu)化，實現(xiàn)各子系統(tǒng)綜合集成，各部門業(yè)務(wù)協(xié)同。以此優(yōu)化資源配置，變革生產(chǎn)方式，精簡工藝流程、降低勞動強度、保證質(zhì)量、節(jié)約原材料、降低成本，提高效率，創(chuàng)新發(fā)展模式，形成可持續(xù)發(fā)展的企業(yè)竟?fàn)幠芰?。生產(chǎn)調(diào)度中心的信息化是建立在通信、網(wǎng)絡(luò)、計算機技術(shù)之上的生產(chǎn)調(diào)度運行管理的信息化。

3 生產(chǎn)調(diào)度中心信息化內(nèi)容

生產(chǎn)調(diào)度中心信息化應(yīng)具有集調(diào)度管理、安全監(jiān)測、視頻監(jiān)視、通信指揮為一體的信息化平臺，應(yīng)用計算機、網(wǎng)絡(luò)、集成、智能控制，通過采集、處理、集成等綜合自動化技術(shù)，實現(xiàn)對煤礦井下關(guān)鍵崗位及重要設(shè)備監(jiān)控和監(jiān)測，應(yīng)該具有安全生產(chǎn)信息高度集中，分析透徹、管理科學(xué)，指揮方便、快捷的作用，要求生產(chǎn)調(diào)度中心能實時掌握整個礦井各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的有效信息，實現(xiàn)“管、控、營”的一體化調(diào)度。

4 生產(chǎn)調(diào)度信息化的實現(xiàn)方法

生產(chǎn)調(diào)度的信息化主要是靠信息化與工業(yè)化的高度融合，變工業(yè)化中的一個個信息孤島為網(wǎng)絡(luò)中一個個信息點，煤礦各領(lǐng)域的自動化水平已普遍較高，譬如：電力系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、瓦斯檢測系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)等它們自成系統(tǒng)，但彼此孤立、相互封閉，利用信息化技術(shù)建立各子系統(tǒng)間的優(yōu)化自動控制，形成完整的礦井綜合自動化，實現(xiàn)由“有人值守”為“無人值守、有人巡視”。實現(xiàn)對安全重大危險源監(jiān)測、生產(chǎn)過程和機電設(shè)備監(jiān)控，實現(xiàn)安全管理的流程化、標(biāo)準(zhǔn)化，實現(xiàn)對生產(chǎn)安全的統(tǒng)一調(diào)度，集成生產(chǎn)過程中各種信息，為調(diào)度管理運行和領(lǐng)導(dǎo)決策提供及時準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。

建立千兆以太網(wǎng)絡(luò)，解決系統(tǒng)的物理傳輸通道，對所要求子系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)采集、處理、存儲、分析、集成、處理、發(fā)布，完成統(tǒng)一的信息集中管控，將我礦井上、下各關(guān)鍵崗位生產(chǎn)過程信息通過自動化及工業(yè)電視系統(tǒng)集成實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測，生產(chǎn)各項業(yè)務(wù)管理實現(xiàn)統(tǒng)一軟件平臺化的集中信息處理，包括生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)調(diào)度、設(shè)備管理、綜合統(tǒng)計、重點工程、隱患排查、安全事故分析、安全點檢管理、三違管理、人員定位、防治水等信息的管理，按統(tǒng)一的框架協(xié)議、統(tǒng)一的傳輸協(xié)議及數(shù)據(jù)接口、統(tǒng)一的數(shù)據(jù)編碼標(biāo)準(zhǔn)，建立起綜合信息管理系統(tǒng)。在系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)中通過權(quán)限認(rèn)證瀏覽相關(guān)安全生產(chǎn)信息。綜合自動化信息集成平臺以千兆以太網(wǎng)為高速傳輸通道，滿足數(shù)字信息、視頻、語音等傳輸需求。

4.1 硬件架構(gòu)

設(shè)計采用二臺IBM X3850服務(wù)器作為數(shù)據(jù)庫服務(wù)器和管控服務(wù)器，保證系統(tǒng)的運行可靠性，WEB服務(wù)器采用1臺IBM X3650服務(wù)器，作為訪問綜合自動化系統(tǒng)的用戶管理、認(rèn)證管理，同時承擔(dān)調(diào)用數(shù)據(jù)庫服務(wù)器實時數(shù)據(jù)信息，滿足局域網(wǎng)絡(luò)的客戶端訪問需求，還配置1臺IBM X3650服務(wù)器作病毒庫服務(wù)器對平臺系統(tǒng)生產(chǎn)網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)安全提供保障。

4.2 軟件系統(tǒng)架構(gòu)

綜合自動化系統(tǒng)軟件是基于網(wǎng)絡(luò)平臺運行，以網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)Windows2008 Server為運行環(huán)境，以關(guān)系數(shù)據(jù)庫（SQL_Server 2008）為數(shù)據(jù)庫支撐，它由綜合自動化集成監(jiān)控平臺軟件、實時WEB服務(wù)器軟件、系統(tǒng)管理軟件、數(shù)據(jù)采集軟件（iFIX SCADA）等組成。

系統(tǒng)架構(gòu)采用C/B/S（客戶機/瀏覽器/服務(wù)器）混合架構(gòu)。

服務(wù)端：主要負(fù)責(zé)對設(shè)備層數(shù)據(jù)的采集、存儲與分析，硬件指令的收發(fā)，系統(tǒng)信息的監(jiān)視、收集和通知。

客戶端：主要提供簡潔直觀、快捷方便的人機界面，接受用戶指令下發(fā)至服務(wù)端，同時從服務(wù)端接收經(jīng)過分析的數(shù)據(jù)信息和報警信息提供給用戶。

iFIX可以幫助您精確地監(jiān)視、控制生產(chǎn)過程，并優(yōu)化生產(chǎn)設(shè)備和企業(yè)資源管理。它能夠?qū)ιa(chǎn)事件快速反應(yīng)，減少原材料消耗，提高生產(chǎn)率，從而加快產(chǎn)品對市場反應(yīng)速度。生產(chǎn)的關(guān)鍵信息可以通過Proficy HMI/SCADA-iFIX貫穿從生產(chǎn)現(xiàn)場到企業(yè)經(jīng)理的桌面的全礦管理體系，以方便管理者做出更快速更高效的決策，從而獲得更高的經(jīng)濟效益。

4.3 軟件接口

軟件接口及標(biāo)準(zhǔn)的信息協(xié)議是軟件整合能否實現(xiàn)的關(guān)鍵，對于各現(xiàn)場控制單元（子系統(tǒng)），接入組件支持業(yè)界普遍認(rèn)同的一些標(biāo)準(zhǔn)接口接入。譬如FTP接口、OPC接口、DDE/NetDDE接口。

4.4 子系統(tǒng)整合方案

綜合自動化系統(tǒng)集成平臺建設(shè)將包含礦井各個生產(chǎn)及監(jiān)測子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)有效整合。根據(jù)各子系統(tǒng)的控制點的分布、控制方式及控制對象的不同，結(jié)合各個子系統(tǒng)的實際特點而采用基于不同技術(shù)的數(shù)據(jù)集成解決方案。過程控制網(wǎng)絡(luò)與操作執(zhí)行層（設(shè)備層）網(wǎng)絡(luò)間的集成主要是實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)間信息交換與信息共享。根據(jù)目前設(shè)備、技術(shù)的情況和未來技術(shù)發(fā)展的方向，全礦井自動化系統(tǒng)各子系統(tǒng)信息的集成主要有三種方式：與子系統(tǒng)控制器聯(lián)接、與子系統(tǒng)主機聯(lián)接、與基于PC的嵌入式子系統(tǒng)聯(lián)接。

5 系統(tǒng)安全

綜合自動化平臺控制網(wǎng)絡(luò)由各子系統(tǒng)主機及調(diào)度中心管理、控制終端、綜合自動化平臺服務(wù)器組成。為確保這些連接于控制網(wǎng)絡(luò)中的各類計算機、服務(wù)器對網(wǎng)絡(luò)中病毒的防護，此次網(wǎng)絡(luò)安全部分防病毒采用服務(wù)器客戶端的C/S架構(gòu)模式。中心機房建立專用病毒庫服務(wù)器采用趨勢網(wǎng)絡(luò)版殺毒軟件構(gòu)建病毒庫服務(wù)器，各類終端安裝趨勢殺毒軟件客戶端通過病毒庫服務(wù)器實現(xiàn)定時病毒庫的升級。同時系統(tǒng)控制網(wǎng)絡(luò)與管理信息網(wǎng)絡(luò)之間隔離設(shè)計采用偉思物理隔離網(wǎng)閘設(shè)備內(nèi)帶相關(guān)防病毒引擎，可實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)訪問之間的硬件病毒防護。

參考文獻

[1] 吳雷，袁兆山，李超.B/S結(jié)構(gòu)下復(fù)雜報表實現(xiàn)技術(shù)的研究[J].計算機應(yīng)用研究，2006（5）.endprint